全新的成本管理方式--精益成本管理Word下载.doc
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企业之间的竞争,实质上表现为企业供应链之间的竞争。
企业供应链中的关于各方如供应商、制造工厂、分销商、客户等各环节的资源合理安排和有效利用,整个供应链成本管理低于相互竞争的其他供应链,该供应链具有较强的竞争能力,处于供应链上的各节点企业的成本管理随着供应链成本管理的优化而减少,企业的竞争力会得到加强。
精益成本管理思想的精髓就在于追求最小供应链成本管理。
在供应链的各个环节中不断地消除不为客户增值的作业,杜绝浪费,从而达到减少供应链成本管理,提高供应链效率的目的,最大限度地满足客户特殊化多样化的需求,使企业的竞争力不断增强。
精益成本管理是构建在为客户创造价值为前提,以供应链成本管理最小为目标,从而实现对整个企业供应链成本管理。
怎样实现供应链成本管理最小,正确确认和计量它,显得十分重要。
从总体说,供应链成本管理应是为保证供应链正常运作而支付的各种成本管理和费用的总和。
供应链成本管理包含的内容十分广泛,国外有的学者提出供应链成本管理应包括:
取得成本管理、运行成本管理、培训成本管理、维护成本管理、仓储管理成本管理、环境成本管理和回收成本管理。
这种供应链成本管理划分办法主要基于供应链作业过程来进行的,但并没有考虑不同类型成本管理对整个供应链成本管理产生的反映和重要程度,不利于对供应链成本管理中关键性成本管理的控制和管理。
鉴于这一原因,在考虑供应链成本管理作业过程相关性的同时,对关键性的反映供应链竞争力、客户满意度的成本管理予以足够的重视,供应链成本管理可划分如下:
采购成本管理、设计成本管理、生产成本管理、物流管理成本管理和服务成本管理。
精益成本管理以客户价值增值为导向,融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流管理和精益服务技术,把精益管理思想与成本管理思想相结合,形成了全新的成本管理理念--精益成本管理。
它从采购、设计、生产和服务上全方位控制企业供应链成本管理,以达到企业供应链成本管理最优,从而使企业获得较强的竞争优势。
精益成本管理思想十分丰富,管理办法很多,形成了相互联系、相互作用的办法管理体系。
如果孤立地看每一个思想,每一种办法,不能准确把握精益成本管理的精髓。
精益成本管理的每个管理思想,每种管理办法都不是孤立的,而是互相之间有联系的,一种办法支持另一种办法,办法又保证思想的实现,只有把供应链的精益管理思想与办法有机地组合起来,构成一个完整的精益成本管理系统,才能发挥每种办法的功能,才能达到系统的最终目标--质量是好的、成本管理是低的、品种是多的、时间是快的。
精益成本管理不断追求新增企业的竞争力,这是系统的最高层次的目标。
精益生产的宗旨是在企业整个供应链环节杜绝一切浪费;
作业成本管理以作业动因为切入点,作为整个精益成本管理的基石;
敏捷制造的目标是速度和满意度,以达到综合性竞争能力;
ERP系统实现了整个供应链信息系统的集成性、准确性和实时性,同时梳理了业务运作流程。
精益成本管理以供应链作为整个成本管理的连接纽带,以ERP汇集供应链各方的信息,达成精益成本管理目标。
由于精益成本管理主要对象为供应链成本管理的各个方面,依据供应链成本管理的划分,精益成本管理具体来说应包含以下内容:
1.精益采购成本管理
国外学者研究认为,采购费用约占销售收入的40%一60%,采购成本管理在企业供应链成本管理中占有很大的比重,减少采购成本管理,成为减少供应链成本管理的关键点之一。
精益采购成本管理正是以采购为切入点,通过规范企业的采购行动,实施科学决策管理和有效控制,以质量、价格、技术和服务为依据,在需要的时候、按需要的数量采购需要的物资,杜绝采购中的高价格和一切浪费。
精益采购成本管理依托于精益采购来实现,精益采购要求建立健全企业采购管理体系,使采购工作规范化、制度化,建立决策管理透明机制,实践必要的招标采购,使隐蔽的信息公开化,防止暗箱操作,在保证质量的前提下,使采购价格降到最低;
以公正、公开的原则,来选择好供应商,采用定向采购的管理方式,即对每一种所需的物料,按质量、技术、服务和价格几方面的竞争能力,来选择供应商,并与之建立长期、互惠互利的战略伙伴关系,实现供应渠道的稳定和低成本管理;
通过与供应商签订在需要的时候提供需要的数量、需要的品种的物料合同,实施适时采购,得到缩短提前期、减少物料库存。
精益采购使采购的每一环节、每一过程的成本管理实现了精益化控制的目标,精益成本管理思想得到了充分体现。
2.精益设计成本管理
精益成本管理的要点应放在产品设计开发阶段,并将其看成是企业竞争成败的关键。
国外资料表明,在成本管理起因上,80%的产品是在产品设计阶段形成的,因此,成本管理规划工作要贯穿产品设计开发的全过程,大体上要遵循以下程序:
(1)确定新产品设计开发职责的同时规定新产品设计开发成本管理。
目标成本管理是按照市场预测分析的销售价格、企业中长期计划目标利润实用售价减法公式来确定的;
(2)目标成本管理按照产品架构分解落实到产品的各个总成本管理和零件上;
(3)产品设计开发的每个阶段对目标成本管理实际达到的水平进行预测和比较分析;
(4)根据分析比较中发现的问题,通过价值工程和价值分析办法,研究和采用减少成本管理措施,保证不突破目标成本管理。
新产品目标成本管理在产品设计职责书中,与主要性能指标、质量指标一样,对指导产品设计开发工作有刚性指令作用。
当开发出来的新产品达不到目标成本管理又无法改进时,它就会像一把锁一样把开发出来的新产品锁住。
因为它直接关系到一个产品投入市场的命运。
作好新产品目标成本管理控制工作,产品设计开发人员的业务素质至关重要,设计人员既要精通产品设计开发技术,又要掌控必要的成本管理业务知识;
而成本管理控制人员应当是既懂技术经济分析,又懂产品设计制造的复合性人才。
3.精益生产成本管理管理
成本管理改善是在生产制造领域进行的减少成本管理的活动,也是通过彻底排除生产制造过程的各种浪费达到减少成本管理的活动,精益生产成本管理的改善有下列几种办法:
(1)改善制造技术减少成本管理。
制造产品有两种技术:
一种是生产技术,又称固有技术;
另一种制造技术是指能够熟练地掌控使用现有设备、人员、材料和零件的技术,又称之为管理技术。
精益成本管理管理方式之所以能够超越传统成本管理管理方式,在很大程度上依赖于管理技术的成功实用;
(2)开展价值工程和价值分析,把技术和经济结合起来考虑,在确保必要功能的前提下,求得最低成本管理;
(3)依赖精益生产,消除一切浪费,实现精益生产成本管理管理。
精益生产管理方式的成功实现需要全体员工的积极支持。
团队活动和全体员工自觉化,是精益生产管理方式很重要的特征。
精益生产是一项革命性的变革,它不仅要求生产技术自动化、生产管理现代化,而且要求员工的现代化,要求全体员工发扬团队精神实践自觉化,没有全体员工自觉化,精益生产是不可能实现的。
对员工的素质有下列要求:
思想观念新,要树立适应精益生产管理方式的市场观念、集体生产观念、精益思想和主人翁意识,能自觉地进行自主管理;
业务技术精,要求员工一专多能,能一人多工位操作,并有能力参与管理和技术工作;
团队协作好,要求员工发挥团队精神,依靠集体智慧去解决生产中的难题;
精益精神强,要求员工把精益思想付诸于行动,消除一切无效劳动和浪费,不断改进和不断改善。
(4)采用作业成本管理。
作业成本管理是一种以作业为基础的成本管理办法,它将管理重心放在作业上,并以提高客户价值为目标。
作业成本管理是20世纪80年代后期使美国企业获得再生的管理办法。
作业成本管理模式下,通过作业对资源的消耗过程、产品对作业和资源消耗过程的成本管理动因分析,判别作业和产品对资源的耗费效率,识别有效作业和无效作业、增值作业和非增值作业,从而消除无效的或不增值作业,使成本管理控制从产品级精细到作业级,在一定意义上真正体现了精益成本管理思想。
4.精益物流管理成本管理
物流管理成本管理在企业供应链成本管理中占有较高的比重,在制造业或零售行业中更为突出。
物流管理成本管理主要包括运输成本管理、存货成本管理、仓储管理成本管理和管理费用等。
在保证客户价值需求的情况下,追求物流管理成本管理最小,这是精益物流管理成本管理的根本目标。
精益物流管理成本管理可以通过精益物流管理来加以实现。
精益物流管理要求以客户需求为中心,从客户的立场来确定什么创造价值,什么不创造价值;
对供应链中的采购、产品设计、制造和分销等每一个环节进行分析,找出不能提供增值的浪费所在;
根据不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则订立创造价值流的行动方案。
及时创造仅由客户驱动的价值,一旦发现有造成浪费的环节就及时消除,努力追求完美。
精益物流管理成本管理融合在精益物流管理之中,实现了物流管理的准时、准确、快速、高效、低耗,同时达成了物流管理成本管理的精益化。
5.精益服务成本管理
精益服务成本管理是指在满足客户一定价策略值需求情况下的最小服务成本管理。
服务成本管理是企业的支出,旨在通过服务从而新增客户价值,在价格相同的情况下,吸引更多的客户。
服务成本管理与消费者购买成正比,企业支出的服务成本管理越大,为客户提供的各种服务项目就越多,方便和满足客户程度就越大。
为了增强竞争力,现代企业越来越重视对客户的服务,服务成本管理已成为企业供应链成本管理的重要组成部分。
虽然服务成本管理的新增,可以新增客户价值,提高客户满意度,促进产品的销量,但并不意味着越大越好。
服务成本管理的新增形成企业总成本管理的新增,过高的服务,超出了客户预期的满意水平,造成了资源的浪费,不符合成本管理效益的原则。
精益服务成本管理就是要将服务成本管理控制在一定的客户价值需求的基础上,保证客户满意的最小值。
精益服务成本管理的思想体现在既满足客户需求,又不造成任何服务成本管理的浪费。
精益成本管理是在对企业供应链成本管理分析的基础上,以客户价值新增为导向,实现整个供应链成本管理最小的成本管理新理念,它突破了传统的以利润为导向的成本管理模式,为成本管理开创了崭新的思维空间。
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