上海YKK连廊桩基施组成文档格式.doc
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工程名称:
上海吉田拉链有限公司第三工厂
建设单位:
上海吉田拉链有限公司
设计单位:
上海电子工程设计研究院
总包单位:
清水建设(中国)有限公司
施工单位:
上海浦东王浦建筑工程公司
监理单位:
上海申都工程咨询有限公司
工程地址:
闵行区绿春路490号
1.2本工程地质情况和设计要求
1.2.1本工程地质情况具体祥见甲方提供的地质勘察报告。
1.2.2本工程预制桩依据设计要求采用预制砼方桩标准图集(04G361)及上海建筑标准图集(90沪G-1)执行。
桩型为:
JAZHb-230-1212B,混凝土强度等级为C30,新老厂区各8套,已施工4套,余12套计砼25.92立方米。
1.2.3本工程±
0.000相当于绝对标高4.750M,桩顶标高为+2.500M(相当于绝对标高)。
2、工程质量要求和质量保证措施
2.1工程质量要求
2.1.1放样定桩位
依据场地基础轴线进行放样定位。
此项工作前应先对基轴线和水准点标高进行复测,经监理、业主方验收后方能进行放样。
2.1.2压桩前桩身质量检验
2.1.2.1桩身有严重蜂窝且蜂窝面积超过1.5%不得使用。
2.1.2.2桩的表面应平整、密实。
掉角的深度不应超过10mm。
2.1.2.3缝隙宽度大于0.25mm,深度大于20mm,横向缝长大于1/2边长的桩不得使用。
2.1.2.4桩身弯曲矢高大于1‰桩长,且大于20mm不得使用。
2.1.3垂直度控制
吊桩后须保证“三点一线”后才能施压,即压机油缸,桩帽或送桩管应和桩身呈一铅垂线,压桩过程压机要用经纬仪专门用于压机调整垂直度,保证垂直度偏差不得超过0.5%。
2.1.4接桩焊接要求
上、下节桩必须垂直,空隙处用铁楔填实、浊实,先将4周角铁点焊后,再对称焊接。
其质量要求焊缝连续饱满,焊接待降温后再沉桩。
2.1.5桩顶标高控制
根据场区地质条件,结合规范要求,本工程桩顶以设计标高为主,机台专门配备人员,在送桩过程中要用水准仪测量桩顶标高将桩顶标高偏差控制在-50~+100mm范围内。
2.1.6桩位控制
根据设计要求,桩位允许误差必须符合设计要求,沿轴线方向应小于70mm;
垂直轴线应小于50mm。
2.2质量保证措施
预制静压桩为隐蔽工程,人为因素影响较大,我公司将在本项工程中以质量求信誉,以质量求效益,本着“百年大计,质量第一”的宗旨,树立良好的企业形象,不辜负业主的期望,圆满完成任务。
具体措施如下:
2.2.1进场前必须组织全体人员认真学习施工组织设计,使每个施工人员做到对工程的总体要求明确,对本岗位的职责、质量要求和技术要求有深刻的了解。
2.2.2关键工序必须无条件经业主、监理签证后方可进入下道工序。
2.2.3本工程所用预制桩,按规定验质保手续,并由业主或监理方认可后,方能使用。
2.2.4基轴线控制点每二天复测一次,水准点标高每次使用复测一次,并办好验交手续。
2.2.5施工中建立三级质量检查保证体系,其保证体系表(见附件3)
3、施工工艺方案和设备选型配套
3.1施工方案的选择
3.1.1本工程桩由于靠近老厂房和围墙及架空线距离较小,且沉桩的周边有消防水管、电缆和光缆。
故在沉桩施工前,甲方应将所有的管线全部人工开挖、掏空,针对影响的桩位,应会同甲方、设计、监理、总包单位协商研讨出确保安全的施工方案。
3.1.2场地平整,供电到位
根据施工区域情况,确定好供电,运桩路线,桩机设施存放位置等。
对沉桩场区内不平整的地方,沉桩前需平整场地,以防场地不平,影响施工质量。
3.1.3基轴线定位,水准点引测
基轴线由土建单位在场地进行导测,控制导测基轴线数量,根据本工程具体情况而定。
水准点引测至场地内,其基轴线水准点位置应置于压桩影响范围以外,预以保护并定期复测。
3.1.4压桩设备、人员进场
安排(打)压桩设备进场后,做好施工场地照明、配电箱、电表、水表等安装工作及施工人员生活安排,待技术交底后即可投入施工运行。
3.2施工工艺流程图(见附件5)
3.3设备的选型配套
本工程桩基施工根据地质情况和设计桩型,以及沉桩区域环境,选用GPZ-120T型压桩机和及配套设备,配备详见(附件1)。
4、常见质量问题的预防与处理
4.1预制混凝土桩身断裂,沉桩时突然错位或桩身出现裂缝
原因分析:
桩身强度达不到设计要求;
桩身制作弯曲或桩身长细比过大;
遇地下障碍物;
上下节桩接桩不在同一轴线上;
主钢筋触及桩顶,压桩时产生纵向裂缝等。
防治措施:
清除浅层地下坚硬障碍物;
制桩,养护应符合强度、平直度要求;
接桩面平整,使上下节在同一轴线上,沉桩倾斜时,不能用移动桩架来校正等。
4.2预制桩沉桩达不到设计标高要求
勘察资料与实际土层情况不符;
压桩时压力过小或接桩间隙时间过长,摩阻力增大,或群桩施工时,后沉的桩因挤土造成沉桩困难等。
探明地质条件,试沉桩发现异常时应作补勘;
合理选择施工方法、施工顺序和机械设备:
减少接桩时间,做到沉桩基本连续进行。
4.3预制桩桩身倾斜,偏离设计桩位
场地不平整,桩架不水平,插桩时偏斜未到位,接桩不在同一轴线上,群桩施工时桩距过近,沉桩时上层挤出,产生侧向力,使已沉桩位移,桩顶桩帽接触面不平,桩身受偏心荷载作用,沉桩后桩身倾斜等。
应规范作业,做到场地平整,桩架要平直,桩位对中,控制桩架垂直度,上下节接桩保证在同一轴线上,检查桩顶与桩帽接触面,保证平整,沉桩期间不宜同步开挖基坑。
4.4预制桩沉桩时,接桩处松脱开裂
两节桩连接处表面未清理干净;
焊接质量不好;
连接铁件,法兰面不平整。
拉桩前将接桩处表面杂质、油污清洗干净,填平接桩面:
法兰面或连接铁件要求平整,焊接牢固。
4.5桩涌起
遇流砂或软土。
将浮起量大的重新打入,静荷载试验,不符合要求的进行复打或重打。
5、施工进度计划
为满足工期要求,根据已选定的施工方案和施工方法,材料供应情况、劳动力情况,机械数量等因素编制本计划。
5.17月19日设备进场安装调试就位,商品桩进场,同时测放样、复核等1天。
5.27月20日沉桩老厂房内8根桩沉桩1天,21日移机至新厂房4根施工为1天。
5.323日设备人员出场,累计工期4天。
5.4总工期为4天。
6、安全生产与文明施工措施
6.1安全生产措施
6.1.1贯彻“安全第一、预防为主”的方针,以项目经理为第一安全负责,全员严格遵守《安全生产六大纪律》及《建筑施工高处作业安全技术措施》、《建筑机械使用安全技术规范》、《施工现场机械设备用电安全技术规范》、《施工现场防火规定》、《施工现场机械设备安全管理规定》、《施工现场电气安全管理规定》等规章,杜绝违章作业、违章指挥。
6.1.2建立施工现场安全管理网络(见附件4),作到横向到边、纵向到底,责任到人,专职安全员全面负责施工过程的安全检查、安全布置、安全监督和安全奖惩。
6.1.3认真做好工地安全生产记录和安全施工日报,定期召开安全生产例会。
6.1.4进入工地戴安全帽,操作人员穿戴好安全防护用品。
6.1.5建立工地电工、机修工值班制,加强机械、电器设备的安全运转管理。
6.1.6施工现场危险区域(配电箱、吊机、压桩机等)附近应设有醒目的安全警告标志,起重吊臂下严禁站人。
6.1.7夜间施工要有足够的照明设施,注意生产、生活用电安全。
6.2文明施工措施
6.2.1本工程实行施工现场标准化管理,达到文明工地的要求。
6.2.2保证施工现场内道路平坦、畅通、便于堆桩需要。
建筑场地四周设排水明沟,保持场地平整、不积水、无散物。
6.2.3在施工现场,设置“七牌二图”,以及安全宣传标语和警告牌。
6.2.4生活卫生应纳入总体规划,落实卫生专(兼)职管理人员和保洁人员,落实门前卫生责任制。
6.2.5加强工地治安综合管理,做到目标管理、制度落实,责任到人。
施工现场治安防范措施有力,重点要害部位防范设施有效到位。
7、原始记录及提交成果
记录验收:
对原始施工记录和质量检测记录、隐蔽工程验收应齐全、清晰、无漏项、验收手续符合要求。
桩的检测:
按要求进行桩身质量,试块强度和单桩承载力测试测定。
7.1竣工报告的编写
竣工报告包括以下内容:
7.1.1工程概况:
概要介绍工程名称、工程位置、工程结构、设计要求及本次施工的范围、工程监理单位、供料情况和施工配合等。
7.1.2工程完成情况:
包括计划进度和实际进度、计划工程量和实际完成工程量等。
7.1.3工程质量评述:
详细介绍根据施工组织设计要求使用的施工技术措施、施工工艺及其有关的质量保证措施、全面质量管理的实施情况、质量自检和互检情况、工程监理和质监部门的监理结果、测试单位的各项检测结果。
逐项分析归纳质量情况(桩位偏差、桩顶标高、桩身质量等),最后对整个工程的质量作出评估(优良、合格、不合格)。
7.2竣工报告应附下列施工技术资料:
(按三个分册内容汇总装订)
A册、施工技术资料汇总及竣工图
A—0目录
A—1结构吊桩(打桩)工程质量验收证明单
B—2工程开、竣工通知
C—3设计图纸及设计交底会议纪要
D—4技术核定单(包括设计变更通知)
E—5桩位定位测量复核验收单
F—6隐蔽工程验收记录
G—7工程质量一般事故、重大事故报告表
H—8桩位竣工验收平面图
B册:
技术管理
B—0目录
B—1钢筋混凝土桩质量证明单
B—2接桩角钢质量证明单
B—3电焊条质量证明单
C册:
施工管理
C—0目录
C—1施工组织设计、施工组织设计审批表
C—2各种单桩施工记录
C—3桩位布置图
C—4施工日记
C—5开工报告
8、压桩施工对环境的影响及防护措施
8.1施工现场环境情况及压桩影响范围
由于压桩因挤土效应会对周围由一定的影响,请甲方根据压桩现场和周边环境所有的建筑、道路及管线做一些适当的保护措施。
8.2防护措施
委托有专业资质的管线监测单位,在压桩前对水、电、煤、道路建筑先测得原始数据,建立监测网络,在压桩过程中随时对监测点进行平面、水平方向位移跟踪,每天不少于二次数据速报于各个单位,超过规定数据马上报警。
我方将根据每个点的位移情况在压桩流程及钻应力释放孔位置及数量上进行调整。
9、施工组织设置
公司实行项目经理负责制,执行全面质量管理和工序管理,明确工序衔接和岗位职责。
及时召开现场施工会,落实各阶段工程质量以及进度,解决施工难题。
(见附表2)
10、全液压静力压桩施工工艺及沉桩原理
我公司采用的全液压静力压桩是通过静压力将桩压入土中的一种沉桩工艺,桩机的液压驱动具有“自行移动”的全部功能,能独立完成“吊桩一插桩一压桩”的全过程。
移位时,行走机构采用提携式步履,把船体当作铺设的轨道,通过纵、横向油缸的伸程与回程,实现压桩面的纵横向行走。
压桩时,利用压桩机本身的重量作反力,由桩机配备的卷扬机将桩吊入压桩面的导向孔内,压桩油缸伸程把桩压入地层中,压桩完毕后,压桩油缸回程,重复上述动作,可实现连续压桩操作,直至用送桩器把桩送入预土层。
因此,静力压桩具有无振动、无噪音、无污染、综合造价底、施工速度快、施工场地文明干净等优点。
全液压静力压桩机由于其本身的先进技术装备为优质施工创造了条件,压桩时校位偏差都较易控制,并且每根桩的承载均能从压桩机上的压力表反映出来,因而可对所压的桩进行评估,及时处理不能满足设计要求的桩,确保施工质量。
施工设备、机具配套明细表
附件1
序号
名称
规格
数量
用途
1
静力压桩机
GPZ-120
1台
压桩
2
经纬仪
J6
2台
测量放线垂直控制
3
水准仪
S3
控制标高
4
电焊机
BX-315A
焊接接桩
5
集装箱
12M
1只
职工宿舍
施工管理网络图
附件2
项目经理
项目副经理
项目工程师
后勤组
行政组
生产技术组
设备维修
材料采购
测试
质量管理
安全管理
生活
保卫
财务
行政
三级质量保证体系网络图
附件3
质检员
接头焊接质检
沉桩压入质检
测量定位质检
桩身外观质检
现场材料验收质检
现场安全管理网络图
附件4
安全组
卫生
测量
压桩班
机修电工
焊工班
后勤
预制方桩(管桩)压桩施工工艺流程图
附件5
预制桩
平整场地
选择压桩机
桩检验
运桩
安装桩架
桩位放线、复核
移机就位
吊装
插桩
压桩
标高、贯入度记录
桩机移位
观察记录
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