不同温度下空气中饱和水分含量及饱和蒸汽压.docx
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不同温度下空气中饱和水分含量及饱和蒸汽压
不同温度下空气中饱和水分含量及饱和蒸汽压
兰州真空设备有限责任公司
温度°C
饱和水分含量g/m3
饱和蒸汽圧Pa
温度°C
饱和水分含量g/m3
饱和蒸汽压Pa
40
50.91
7368.624
-12
1.81
217.3824
38
46.00
6618.708
-14
1.52
181.2852
36
41.51
5935.392
~16
1.27
150.7824
34
37.40
5314.68
-18
1.06
125.0748
32
33.64
4483.512
-20
0.888
103.3632
30
30.30
4238.42
-22
0.736
85.248
28
27.20
3776.22
-24
0.590
70.0632
26
24.30
3357.972
-26
0.504
57.276
24
21.80
2981.016
-28
0.414
16.7532
22
19.40
2641.356
-30
0.340
38.0952
20
17.30
2336.33
-32
0.277
30.7692
18
15.36
2061.936
-34
0.226
24.9084
16
13.63
1815.516
-36
0.184
20.1132
14
12.05
1597.068
-38
0.149
16.1172
12
10.68
1401.264
-40
0.120
12.9204
10
9.35
1226.77
-42
0.096
10.2564
8
8.28
1072.26
-44
0.077
8.1252
6
7.28
933.732
-46
0.061
6.3936
4
6.39
812.52
-48
0.049
5.0616
2
5.60
704.628
-50
0.038
3.8628
0
4.85
609.923
-52
0.030
3.0636
-2
4.14
516.816
-54
0.024
2.3976
-4
3.52
436.896
-56
0.018
1.8648
~6
3.00
368.298
-58
0.014
1.4652
-8
2.54
309.8232
-60
0.011
1.0656
-10
2.14
259.74
-90
0.0093
粘滞流下20°C空气的管道流导
《真空设计手册》
项目
公式
长管
“L34x103^>
U=
/
短管
111
=1
5U孔
矩形截面直管
4560K”b°-U=——f—P
a/b
1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
Kf
1.00
0.99
0.98
0.95
0.90
0.82
0.71
0.58
0.42
0.23
环形
管道
2严畑窝]
Iln(4/”2)
椭圆
管道
42920-a呻u=/化"
孔
当
1nXn0.525时,
U-76.6xQmx^7^A°
1-x
当
x<().525
符号
意义
单位
U
粘滞流下20°C空气流导
m3/S
d
管道直径
m
1
管道长度
m
a>b
椭圆长半轴,短半轴
m
p
管道中平均压力
Pa
AO
孔面积
m2
X
孔两侧压力比
粘滞流一分子流下管道流导
Un.f.20°C=
d:
管道直径m
1:
管道长度m
:
管道中平均压力
=(P1+P2)/2
分子流下20°C空气的管道流导
《真空设计手册》
项
U
公式
圆
U=
=12.1乡
管
圆孔
U=9.11/
圆
短
U二9.1/xa
L/d
0
0.05
0.1
0.2
0.4
0.6
0.8
a
1
0.965
0.931
0.87
0.769
0.69
0.625
管
1.0
4
6
8
10
20
40
60
80
100
0.572
p.4
0.25
0.182
0.143
p.117
0.0625
0.032
0.02
0.001
0
正
方
u=
15.45a3
I
形
3O.9K”胪
b/a
1
0.667
0.500
0.333
0.200
0.125
0.100
形
W十
Kf
1.
108
1.
126
1.
151
1.
198
1.
297
1.400
1.444
等
边
u:
4.79«3
I
角
形
扁缝形
rr30・9心肿U=;
1a»b
l/b
0.1
0.2
0.4
0.8
1
Kb
0.036
0.068
0.13
0.22
0.26
2
3
4
5
10
>10
0.40
0.52
0.60
0.67
0.94
1
环
形
12」岛(4-〃2)・(仏+〃2)
d2/dl
0
0.259
0.5
0.707
0.866
0.966
1
Ka
1
1.072
1.154
1.254
1.430
1.675
椭圆形
升1警S
y/a2+b2I
锥
形
24.2心2
何+”2”
直角弯管
按直管计算,管道计算长度
4
/=/j+/2+-J
缩
孔
9.11占盃
符号:
u
流导(L/s)a和b——椭圆长半轴、短半轴
I
管长(cm)
A
面积(cm2)
管道直径(cm)
材料物理性能
组别
牌号
重度g/cm3
膨胀系数
dX106
导热系数
卡/厘米.秒.度
电阻系数
Q・mm2/m
熔点
°C
纯铜
T1
8.9
17.7
0.96
1083
T2
8.9
20°C
17.7
0.95
1080
T4
8.89
17.4
0.43
1080
黄铜
H90
8.8
18.2
0.4
0.039
H80
8.65
19.1
0.34
0.054
H65
8.47
20.1
0.288
0.069
H62
8.43
20.6
0.26
0.071
纯铝
20"100°C
20^200°C
L6
2.71
24
24.8
0.54
658
L4
2.71
24
24.8
0.52
LY11
2.8
22
23.4
0.41
铸铝
ZL2
2.81
0.23
0.24
0.33、0.35
4.66~4.926
ZL5
2.58
0.245
0.255
0.21
8.21
ZL10
2.65
0.19
0.21
0.38
5.27~5.57
ZL14
2.7
0.22
0.23
0.35、0.45
5.88~6.67
碳钢
10钢
7.85
11.6
0.808
0.132
45钢
7.81
11.59
0.502
0.132
不锈钢
lCrl8Ni9
7.9
0.039
0.042
0.163
0.73
!
Crl8Ni9Ti
7.75
0.039
0.042
0.163
0.73
1
GB5832.2-86气体中微量水分的测定-露点法
1适用范圉
本标准适用于氧、氮、氢、氨、氛、氨、氟、毎、二氧化碳等气体中微量水分露点的测定。
其测量范围0°C〜-70°Co
2原理
2.1术语说明
水分露点一一在恒定的压力下,气体中的水蒸气达到饱和时的温度。
2.2方法原理
本法用露点仪进行测定。
使被测气体在恒定压力下,以一定的流量流经露点仪溅定室中的抛光金属镜面。
该镜面的温度可人为地降低并可精确地测量。
当气体中的水蒸气随着镜面温度的逐渐降低而达到饱和时,镜面上开始出现露,此时所测量到的镜面温度即为露点。
(山露点和气体中水分含量的换算式或查表,即可得到气体中微量水分含量。
)
3仪器
3.1概述
仪器可以用不同的方法设讣,主要的不同在于金属镜面的性质、用于冷却镜面的方法、如何控制镜面的温度、测定温度的方法以及检测出露的方法。
镜子和它的附件通常安放在气体样品流经的测定室中。
3.2仪器的一般要求
提供下述装置、满足基本要求的任何露点仪都可以使用。
3.2.1当仪器温度高于气体中水分露点至少2°C时,可以控制气体进出仪器的流量。
3.2.2把流动的样品气冷到足够低的温度,使得水蒸气能凝结,冷却的速度可调。
3.2.3能观察露的出现和准确地测量露点。
3.2.4气路系统死体积小且气密性好,露点室内气压应接近大气压力。
3.2.5用标准样衡量仪器是否符合要求,按GB4471-84《化工产品试验方法精密度室间试验重复性和再现性的确定》第4.3条进行。
3.3U视和光电露点仪
简单的露点仪以手动调节冷量,控制镜面降温速度,用U视法观察露的生成。
该法凭经验操作,人为误差较大。
采用光电系统确定露生成的光电露点仪有相当高的准确度和精密度;用户按需要和可能进行选择。
3.4露的观察
LI视露点仪用肉眼观察露的出现。
光电露点仪是釆用装在测定室的光源照射镜面,光源和光电池能以各种方式排列,当镜面未结露时,无散射发生,硅光电池上没有光照,镜面上结露后,入射光在镜面发生散射,一部分光照射到硅光电池上从而产生光生电压,给出出露信号。
3.5镜面制冷方法
用下述方法来降低和调节镜子温度,其中3.5.1和3.5.2所介绍的方法要求操作人员注意观察而不适用于自动装置。
对自动装置,使用两种方法制冷:
3.5.3和3.5.4所介绍的液化气体制冷及热电效应制冷。
3.5.1溶剂蒸发制冷
用一种挥发性液体与镜子背面接触,用通入低压空气或其他压缩气体鼓泡的办法使液体气化而制冷。
3.5.2绝热膨胀法制冷
让一种气体通过喷嘴后流过镜子背面,由于气体发生膨胀而使镜面冷却,这种气体通常用钢瓶装压缩二氯化碳,也可以使用压缩空气和圧缩氮气等。
本法至少能使镜面温度下降40°Co
3.5.3液化气体制冷
U前广泛使用液化气体作冷却剂。
如用液氮可获得-80°C或更低的温度。
当用液化气体制冷时,可以使和镜子背面相接触的铜棒与液化气体直接接触、或通过电热方法使液化气体气化来制冷,也可以使压缩气体通过液氮浸泡着的盘管冷却后制冷。
3.5.4用热电(珀尔帖)效应制冷
该法也就是半导体制冷,采用多级串联获得不同的低温。
3.6温度测量
应尽可能准确地测量出露时镜面的温度,为了避免镜面上的温度差异,应使用高热导性的镜子,一般采用金、铜、不锈钢和铐合金。
测量露点温度,使用精密水银温度汁、热电偶、热敏电阻或钳电阻感温元件。
目前,高精度测量都采用釦电阻感温元件。
4分析前的准备
4.1试漏
测试系统所有接头处应无泄漏,否则会山于空气中水分的渗入而使测量结果偏高。
简单的试漏方法如下:
将盛有水的u型压力计接在仪器的气体出口处,调节气路压力,使u型管内压差为1000mmH20,关闭气源,经5min水柱下降不超过5mm,说明系统气密性良好。
必要时,应升高压力试漏。
若发现系统漏气,则应分段检查解决。
4.2取样设备
4.2.1取样阀:
用死体积小的调节阀,如针形阀。
4.2.2取样管:
原则上采用尽可能短的小口径管子,一般使用长度不超过2m,内径不大于4mm的不锈钢管或壁厚不小于1mm的聚四氟乙烯管,使用前洗净,再吹干或烘干。
不允许用橡皮管。
4.2.3取样阀的吹洗
徽开取样阀,开启钢瓶顶阀后立刻关闭。
开大取样阀待放出的气流变小时关小取样阀,再开启钢瓶顶阀后立刻关闭,如此反复三次,再进行测定。
4.2.4流量计的标定
应针对不同气样,用皂膜流量计标定样品气的测试流量。
5—般操作步骤
5.1用气体吹洗管道和测定室。
对放置后刚启用的仪器,当待测气体中水分露点约为-60°C时,应吹洗2h后才能进行测定。
5.2调节样品气流量至规定范用内。
5.3开始制冷,当镜面温度离露点约5°C时,降温速度应不超过5°C/min,对不知道露点范圈的样品气,可先进行一次粗测。
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- 不同 温度 空气 中饱 水分 含量 饱和 蒸汽