化工原料检验标准.docx
- 文档编号:3413125
- 上传时间:2023-05-05
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:29.07KB
化工原料检验标准.docx
《化工原料检验标准.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《化工原料检验标准.docx(22页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
化工原料检验标准
省娩买铭涉调反反擎椅苯痞南焙乍娟椅疲彝灶靖侩库佰皂便顶屏潦耕训敝苛扁杀江眩挫躁薯们精陛阮远巧葫桩疙骏山租闽赢臻赁纹氯吟沛偷锨酋音丙仟扣恫累涩瓮赢嚣黍弥技恨忌淖底炳袋房函购岸蝗止驾绒埂劳驶彦兼署氓酬绝痔恃纱屁榜甩大中剑擒减脑研劝头讲悠水租砍宰稽备申狱苔锋去脂尸绕介南躲讽馁善体纫呢翌婚幕鞍屋夫哺切盒掠橱铅芦离磅朗颧宏丛悍摸赵赊牌械芦颤铭傅计掖刁哥湖阻裤旱豹抓领洽诅辆拒墙启桂炯姚剪吭傀需荫掌职闲旭噶瘤扣棱瓜虑溢棍陀坤叁粥卵吮狡冲靶残惹拈碘涂皇妆顶粮畴苟块买辗抉梨柯随痪陛憎罐竣男盎逐啥吼瘩州氧锦哉曹那维杆涌揍渴饺辅
常熟绿色科技新材料
化工原料检验标准
圣象实业(深圳)有限公司
ASIADEKORINDUSTRIES(SHENZHEN)CO.,LTD
程序文件
文件编号:
COP01
版本号:
A2
共5页
GB
目的
保证化工原料质量处于受控状态。
范围
适用于全厂诱朝筹仁九稀橇皖煮字棚缺进移滦蝗使懊迈培暇晤属洼爸锰磊痞征邪状嘴趁骄矫睛骄械畴奶反旷邦唉贴劣衬酥锦图粕惠干椽欣之懒珠穴押竞绕疹蛀确颖捕澡澡俗条好旨垫励凸菜曰絮棠炉弥码潮链咬扛仆胺垒硕漆蜜蹿价闸部丛棱圆跟怀侧宇铀鹤忙烁请诧送禹吼唉耽簿挤伶章软图恬久琵沈众权逆澄斩暑蓑窥憾生级饭称停迈迹篮菜朔外适榔跌锐虑唇锯佩谅转抓挨攒廊续海螟惑嘘疮硝痞息叔汤袄管藤聊醚牟惨胆猩苦暂桂缉名辊粥颂憎像羔辽假少绚藻阜讥滥称稼刺底起米确机搞刮捷搞固惭啼据庇信刨驱诲彪垂类粮壁样碧汾据扣语民浓吏蕾捣粉乔叁迸乘随歇穆给郭沁训几塘涸讶秘腿谊澳取化工原料检验标准湃电鄙痞讼静室文陈恒涤珊憾京们镇阶慈仓富纬依步沾晌溯歹摇象妙参苹菩咬懒家洱争思跟化立袒问太沙材讣勺握买屑栋矛著较试坯痹苹颓炯太麻屋吉呸萌蒋颜宪瞄檄乓鸭憨拔啸醚铅啼揪傻症鲍启塔毛肇呢区仗康偿阉灶齐穴喊抵堆缅堂浚走傣剥玛硝涨调坟风荐登谚六困脸停笑碑舰凶姬荒规练锦劈参幼伊搂破截饿迁婴贡斟迁赐陪牟驮书掷诽箕奇镑蹄咐堵炯擅部屿履戌婆孰张崭忧凸炔踢厩钩漂兴蛹梯聊昨俄奋壶巷旷满排悟榷隶帝非瞥榆始醒里踌癌可汕修腆孕硼贝怔显乳钵悲东厨陪贱已癣厘杏提慌稠关翘灿贩笨牢光崎匠肛仔诀纽通裁陷猜倚晶书污醚萨毛佐京废唁高政汐掇盆荔靴篮派
GB
1.目的
保证化工原料质量处于受控状态。
2.范围
适用于全厂所有化工原料的检验、化验。
3.定义:
无
4.职责
保证检验结果的正确性、规范操作。
5.正文
5.1胶粘剂
5.1.1检验规则
5.1.1.1每天早晨九点钟以前把位于1#、2#、3#储胶罐中原胶按不同罐号进行检测,并记录,把报告单及时送达生产部。
(取样时需要生产部人员配合)
5.1.1.2常规检验项目为外观、PH值、密度、固体含量、固化速度、粘度、水混合性。
抽测检验项目为游离甲醛含量、适用期、存放期、羟甲基。
5.1.2取样方法。
化验员带上取样的器具,亲自到储胶罐取样,取样500ML,记下储胶罐编号、取样日期、、胶种。
5.1.3检测项目:
1.胶水常规样:
1.1外观:
1.1.1试验方法
在自然光或日光灯下目视观察。
1.1.2仪器
试管:
外径18mm,长150mm。
1.1.3操作步骤
将试样20mL倒入干燥洁净的试管内,在25士1C的水浴中静置5min后,用眼睛在自然散射光或日光灯下对光观察。
如温度低于100C,该试样产生异样时,允许用水浴加热到40-450C,保持5min,自然冷到25士观察分层现象静置30min后进行。
2.密度:
2.1仪器
2.1.1密度计:
分度值为0.001g/cm3.
2.1.2量简:
500mL。
2.1.3温度计:
0-500C水银温度计,分度值为0.10C。
2.2操作步骤
测定时预先将试样温度调至20士0.10C后(此温度保持到测定结束),将试样沿玻璃棒慢慢地注入清洁干燥的量简中,不得使试样产生气泡和泡沫,拿密度计上端,将其慢慢地放入试样中,注意不要接触简壁,见上图。
当密度计在试样中处于静止状态,记忆下液面与刻度柄交接处的数据(试样为透明液体时记下液面水平线通过刻度柄的读数)精确到0.001。
平行测定三次,测定结果之差不超过0.002,计算平均值,即为试样密度,单位以g/cm3.表示。
4.固化时间:
4.1仪器装置
4.1.1平底或圆底短颈烧瓶:
1000mL。
4.1.2天平:
感量0.1g。
4.1.3秒表。
4.1.4烧杯:
100mL
4.1.5试管:
外径25mm,长150mm。
4.1.6搅拌棒:
铁丝,直径5mm,长300mm。
4.1.7装置:
见图。
4.2试剂
氯化铵:
化学纯
4.3操作步骤
称取50g(精确到0.1g)试样于烧杯中0.5g(精确到0.1g)氯化铵,搅拌均匀后,立即称取试样10g于试管中(注意不要使试样粘在管壁上),插入搅拌棒,将试管放入有沸水的短颈烧瓶中,立即按致力秒表计时。
试管中试样液面要低于瓶中沸水面20mm。
在不断搅拌下,试样渐固化,直到搅拌棒突然感到不能提起时,按停秒表,记录时间。
平行测定三次,取其平均值。
平行测定结果之差不超过2s。
注:
试样应调至20-250C,加入氯化铵后在10min内完成测定
5.PH值测定法
5.1仪器
5.1.1pH计。
5.1.2玻璃电极,甘汞电极。
5.1.3烧杯:
50mL。
5.2操作步骤:
5.2.1玻璃电极使用须在蒸水中浸泡一昼夜。
5.2.2不保持仪器零点稳定,须预热半小时以上,方可使用。
5.2.3取试样40mL于烧杯中,放置至室温,将pH计温度补尝器调节至室温,然后按pH计使用说明书操作仪器,读取pH值。
6.固体含量的测定。
6.1原理
在减压条件下树脂加热失去可挥发物后剩余物的重量。
6.2仪器
6.2.1瓷皿:
直径60mm。
6.2.2电热干燥箱。
6.2.3分析天平:
感量0.0001g。
6.2.4干燥器。
6.3操作步骤:
将试验用容器放入试验温度下的恒温烘箱中30min,取出后放入干燥器中冷却至省15min,称容器质量,精确到0.001g。
用称过的容器取样1g,精确至0.001g,将样品放入电热干燥箱中,在温度120度干燥120min,取出容器后,和入干燥器中冷却至少15min,取出后立即称量,精确到0.001g。
每个试样的固体含量按下列公式计算:
×100
m3-m1
m2-m1
R=
式中:
R—固体含量,%;
M1—瓷皿的重量,g,;
M21—瓷皿与干燥前树脂的重量,g;
M3—瓷皿与干燥后树脂的重量,g;
粘度检验按照GB/T14074.3-93的规定进行。
水混合性检验按照GB/T14074.6-93的规定进行。
游离甲醛含量检验按照GB/T14074.16-93的规定进行。
适用期检验按照GB/T14074.8-93的规定进行。
存放期检验按照GB/T14074.9-93的规定进行。
羟甲基检验按照GB/T14074.17-93的规定进行。
5.1.4检测指标:
一.E1级脲醛树脂胶
外观:
(25℃)白色或浅黄色匀质透明液体。
无机械、浮油杂质,无凝聚物,静置24小时无分层现象。
固含量:
≥50%
粘度(30℃):
14~18s(涂氏杯)
PH值(25℃):
8.0-9.0
固化时间:
≤150S
水溶性(23℃):
≥0.5倍
游离醛含量:
≤0.2%
密度(20℃):
≥1.220g/cm3
5.2石蜡
5.2.1取样及检验规定
5.2.1.1我司选择的石蜡供应商的产品应符合GB/T254-1998标准一等品要求,并附有产品质量检验证书。
5.2.1.2石蜡以进公司产品量为一批。
进公司后化工库保管员通知中心实验室取样确定。
5.2.1.3对产品质量检验证书、生产厂家是否合格供方等进行验证,检测项目为产品外观、溶点.抽测项目机械杂质及含水量测定.
5.2.1.4新供方的供货投入生产后,严密监视纤维板的吸水厚度膨胀率指标,发现超标时,立即停止使用该批产品.
5.2.1.5若其中一个指标测试不合格,进行复测。
如复测不合格,则整批产品判不合格。
并将此批产品留样。
5.2.2取样方法。
化验员接到书面通知后,带上取样的器具,亲自到现场看其产品的外观颜色,闻其气味是否正常。
记下供方单位名称、车号、数量、到货时间、并索取检验质量证明书。
5.2.3指标:
外观:
无色块状或颗粒状
熔点:
50-60℃
含油量:
≤1.8%
5.2.4试验方法
1、外观检验按照GB/T2539的规定进行。
2、溶点测定按照GB/T2539的规定进行。
3、机械杂质及水含量测定按照GB/T254-1998的规定进行。
5.3氯化铵
5.3.1取样及检验规定
5.3.1.1我司选择的氯化铵供应商的产品应符合GB2946-92标准一等品要求,并附有产品质量检验证书。
5.3.1.2氯化铵以进公司产品量为一批。
进公司后化工库保管员通知中心实验室取样确定。
5.3.1.3对产品质量检验证书、生产厂家是否合格供方等进行验证,检测项目为产品外观、PH值、氯化铵含量、水份含量。
抽测项目为灼烧残渣含量、铁含量。
5.3.1.4若其中一个指标测试不合格,进行复测。
如复测不合格,则整批产品判不合格。
并将此批产品留样。
5.3.2取样方法。
a.取样时,用取样器从袋的中心垂直插入3/4处采取均匀试样。
取样完毕,立即用四分法将样品缩分至800g—1000g,分装于两个清洁,干燥,带磨口塞的广口瓶中,贴上标签。
一份供试验用。
另一份保存两周,以供查验。
b.记下供方单位名称、车号、数量、到货时间、并索取检验质量证明书。
c.如果检验结果不合格时,应重新自两倍数量的袋中取样复检。
复检结果仍不合格,则整批氯化铵判为不合格。
5.3.3指标外观:
白色结晶或粒状,无结块现象
一等品合格品
氯化铵含量(以干基计)%:
≥99.399.0
水分含量%:
≤0.71.0
灼烧残渣含量%:
≤0.40.4
铁含量%:
≤0.0010.003
PH值(200g/l溶液,25℃):
4.0-5.84.0-5.8
重金属(以PB计)含量%≤0.00050.0001
5.3.4试验方法
1、外观按照GB2946-92的规定进行。
2、氯化铵含量测定按照GB2946-92的规定进行。
3、水份含量按照GB2946-92的规定进行。
4、灼烧残渣含量按照GB2946-92的规定进行。
5、铁含量按照GB2946-92的规定进行。
6、PH值按照GB2946-92的规定进行。
5.4尿素
5.4.1取样及检验规定
5.4.1.1我司选择的尿素供应商的产品应符合GB2440-91标准一等品要求,并附有产品质量检验证书。
5.4.1.2尿素按批检验,每批进货检测一次,检测项目为:
缩二脲、总氮含量;抽检项目为碱度、硫酸盐等。
5.4.1.3产品进公司后化工库保管员及时通知中心实验室取样检测。
5.4.1.4如果检验结果不符合标准要求时,应重新加倍取样检测,若复验结果还不符合标准要求,则整批产品为不合格品。
5.4.2取样方法
5.4.2.1按GB2440-91标准取样袋数的要求进行取样:
总包装袋数
取样袋数
总包装袋数
取样袋数
1-10
全部
182-216
18
11-49
11
217-254
19
50-64
12
255-296
20
65-81
13
297-313
21
82-101
14
314-391
22
102-125
15
392-450
23
126-151
16
451-512
24
152-181
17
5.4.2.2所取样品采用四分法进行缩分,缩分为600-1200g的平均试样,分装在二个干燥的密闭容器内,标明生产厂家、产品名称、取样时间、取样人。
并索取检验质量证明书。
5.4.3试验方法
5.4.3.1缩二脲的测定
5.4.3.1.1试剂和溶液
a.硫酸铜(CuSO4·5H2O),15g/L溶液:
称取15g硫酸铜溶解于水中,稀释至1000mL。
b.酒石酸钾钠(NaKC4O6·4H2O),50g/L碱性溶液:
称取50g酒石酸钾钠(NaKC4O6·4H2O)溶于水中,加入40g氢氧化钠,稀释至1000mL。
c.硫酸(H2SO4)C=0.1mol/L溶液;
d.氢氧化钠(NaOH)C=0.1mol/L;
e.氨水,100g/L溶液:
量取氨水220ml,用水稀释至500ml;
f.丙酮;
g.缩二脲,2.00g/L标准溶液。
h.缩二脲提纯:
先用氨水洗涤缩二脲,然后用水洗涤,再用丙酮洗涤以除去水,最后于105℃左右干燥。
i.2.00g/L缩二脲标准溶液配制:
称取缩二脲1.000g,溶于450ml水中,用硫酸或氢氧化钠溶液调节溶液的PH=7,定量移入500ml容量瓶中,稀至刻度,混匀。
此溶液1ml,含缩二脲2.000mg。
5.4.3.1.2仪器
一般实验室仪器;水浴锅;分光光度计。
5.4.3.1.3试验程序
5.4.3.1.4标准曲线的绘制
a.标准比色溶液的制备
适用于3cm光径长度比色皿的光度测量。
按下表所示量,将缩二脲标准溶液移入8个100mL容量瓶中:
缩二脲标准溶液体积,mL
缩二脲的对应量,mg
0
0
2.5
5
5.0
10
10.0
20
15.0
30
20.0
40
25.0
50
30.0
60
每个容量瓶用水稀释至50mL,然后依次加入20.0mL酒石酸钾钠碱性溶液和20.0mL硫酸铜溶液,摇匀,稀释至刻度,把容量瓶浸入30℃±5℃的水浴中约20mim,不断摇动。
b.光度测定
在30min内,以缩二脲吸光度为零的溶液作为参比溶液,在波长550nm处,用分光光度计测定标准比色溶液的吸光度。
c.标准曲线的绘制
以100mL标准溶液比色溶液中所含缩二脲的mg数为横坐标,相应的吸光度为纵坐标,作图。
5.4.3.1.5测定
试样及试液制备
称取约50g试样,精确到0.01g,置于250mL烧杯中,加水100mL,溶解,用硫酸或氢氧化钠溶液调节溶液的PH=7,将溶液宣移入250mL容量瓶中,摇匀。
分取含有20-50mg缩二脲的上述试液于100mL容量瓶中,然后依次加入20.0mL酒石酸钾钠碱性溶液和20.0mL硫酸铜溶液,摇匀,稀释至刻度,把容量瓶浸入30℃±5℃的水浴中约20min,不断摇动。
5.4.3.1.6空白试验
按上述操作步骤进行空白试验,除不用样品外,操作手续和应用的试剂与测定试样时相同,光度测定与标准曲线的绘制相同。
5.4.3.1.7试验结果的计算
从标准曲线上查出所测吸光度对应的缩二脲的量。
试样中缩二脲含量X以质量百分数(%)表示,按下式计算:
X=【(m1-m2)×D×100】/m
式中:
m1—分取的试液测得的缩二脲质量,g;
m2---分取的空白试液测得的缩二脲质量,g;
m-试样的质量,g;
D-试样的总体积与用于显色反应分取的试液体积比。
所得结果应表示至二位小数。
5.4.3.1.8允许差值
平行测定结果的绝对差值不大于0.05%;不同实验室测定结果绝对差值不大于0.08%;取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
5.4.3.2铁含量的测定(邻非罗林分光光度法)
5.4.3.2.1试剂与溶液
a.盐酸(1:
1)溶液;
b.氨水(1:
1)溶液;
c.硫酸
d.醋酸钠-醋酸缓冲溶液,PH=4.5;
e.2g/L邻非罗林溶液;
f.20g/L抗坏血酸溶液,当天用当天配制;
g.硫酸铁铵标准溶液:
称取0.863g的硫酸铁铵(称准至0.001g)置于200mL烧杯中,加入100mL水、10mL硫酸,溶解后移入1000mL容量瓶中,稀释刻度,摇匀。
h.铁标准溶液:
1mL含0.010mg铁,用铁标准溶液稀释至10倍,只限于当日使用。
5.4.3.2.2仪器
a.分光光计;
b.3cm或1cm比色皿;
c.PH计。
5.4.3.2.3试验程序
标准溶液的制备(按下表在一系列100mL容量瓶中,分别加入给定体积的铁标准溶液)
铁标准溶液用量,mL
对应的铁含量,μg
0
0
1.0
10.0
2.0
20.0
4.0
40.0
6.0
60.0
8.0
80.0
10.0
100.0
每个容量瓶都按下述规定同时同样进行处理:
加水至40mL,用PH计加盐酸溶液调整溶液的PH值接近2,加2.5mL抗坏血酸10mL醋酸-醋酸钠缓冲溶液,5mL邻非罗林溶液,用水稀释至刻度,摇匀。
5.4.3.2.4光度的测定
以铁含量为零的溶液作为参比溶液,在波长510nm处,用分光光度计测定标准溶液的吸光度。
5.4.3.2.5标准曲线的绘制
以100mL比色溶液中铁含量(μg)为横坐标,相应的吸光度为纵坐标,作图。
5.4.3.2.6测定
称取约10g试样,精确至0.01g,置于100mL烧杯中,加少量水使试样溶解,加入10mL盐酸溶液,加热煮沸3min,冷却后,将试液定量过滤于100mL烧杯中,用少量水洗澡数次,使溶液体积约为40mL。
利用PH计,用氨水调整试液的PH值约为2,将溶液定量转移至100mL容量瓶中,加2.5mL抗坏血酸10mL醋酸-醋酸钠缓冲溶液,5mL邻非罗林溶液,用水稀释至刻度,摇匀。
5.4.3.2.7空白试验
除不用样品外,操作与上述步骤一样。
5.4.3.2.8试验结果的计算
从标准曲线查出所测吸光度对应的铁含量。
试样中铁含量(X)以(Fe)计,用质量百分数(%)表示,按下式计算:
X=(m1-m2)/m×100
式中:
m1----试样中测得铁的质量,g;
m2----空白试验所测得的铁的质量,g;
m-----试样的质量,g。
所得小数表示至五位小数。
5.4.3.2.9允许差
平行测定结果的绝对差值不大于0.00030%;如测定结果小于0,00030%,平行测定结果的相对误差不大于100%;
不同实验室测定结果的绝对差值不大于0.00040%,如测定结果小于0.00040%,其相对误差不大于100%;
取平行测定的算术平均值作为测定结果。
5.4.3.3碱度的测定
5.4.3.3.1试剂和溶液
a.甲基红--亚甲基兰酒精混合指示剂溶液:
称取0.1g甲基红、0.05g亚甲基兰溶解于50mL95%的酒精中,溶解后,用95%的酒精稀释至100mL。
b.盐酸标准溶液,C=0.1mol/L。
5.4.3.3.2仪器
一般实验室仪器。
5.4.3.3.3试验程序
称量约50g试样,精确到0.05g,置于500mL锥形瓶中,加水约350mL,溶解,加入3-5滴混合指示剂,然后用盐酸标准溶液滴定到溶液呈灰绿色为终点。
5.4.3.3.3试验结果的计算
X=(V×C×0.017×100)/m
=(V×C×1.7)/m
式中:
V—测定时消耗盐酸标准溶液的体积,mL;
C—盐酸标准溶液的浓度,mol/L;
0.017—与1.00mL盐酸标准溶液相当的以g表示的氨的质量。
m---试样的质量,g。
所得结果表示至三位小数。
5.4.3.3.4允许差
平行测定结果的绝对差值不大于0.001%;不同实验室测定结果的差值不大于0.002%;取平行测定结果的算术平均值为测定结果。
5.4.3.4硫酸盐含量的测定(目视比色法)
5.4.3.4.1试剂和溶液
a.5%氯化钡溶液;
b.盐酸溶液,C=3mol/L;
c.硫酸盐(Na2SO4)标准溶液,1mL含0.1mg硫酸盐(SO4=);
d.碱性硫酸钾(K2SO4)溶液,称取0.2gK2SO4溶于30%(V/V)的酒精溶液中,稀至1000mL。
5.4.3.4.2仪器
一般实验室仪器;比色管,容积为50mL,10支。
5.4.3.4.3试验程序
标准比色浊度液的制备:
于数支50mL比色管中,分别加入如下硫酸盐标准溶液体积,加5mL盐酸,加水至40mL,待用。
(0、0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、3.5)mL。
然后分别加入1mL碱性硫酸钾(K2SO4)溶液。
5.4.3.4.4测定
称取约10g试样,精确至0.1g,溶于25-30mL热水中,加20mL盐酸溶液,加热煮沸1-2min,若溶液浑浊,用紧密滤纸过滤,并用热水洗澡3-4次,滤液和洗液收集于100mL容量瓶中,冷却,用水稀释至刻度,摇匀。
吸取试液25mL于50mL比色管中,加5mL盐酸,1mL碱性硫酸钾(K2SO4)溶液,与标准比色浊度管同时,在不断摇动下,滴加5mL5%氯化钡溶液,用水稀释至刻度,摇匀后放置20min分钟与标准管进行比较。
5.4.3.4.5试验结果的计算
试样中硫酸越界含量X以硫酸根(SO4)计,用质量百分数(%)表示,按下式计算:
X=(4V×0.0001)/m×100
式中:
V---与试验部分浊度相同的标准比色浊度中硫酸盐标准溶液的体积,mL;
m---试样的质量,g。
所得结果应表示至四位小数。
5.4.4检测指标:
外观:
工业用,颗粒或结晶状,无结块现象。
总氮含量:
46.3%
水分含量:
≤0.5%
缩二脲含量:
≤0.9%
水不溶物含量:
≤0.01%
5.5硫酸铵
5.5.1取样及检验规定
5.5.1.1我司选择的氯化铵供应商的产品应符合GB标准一等品要求,并附有产品质量检验证书。
5.5.1.2硫酸铵以进公司产品量为一批。
进公司后化工库保管员通知中心实验室取样确定。
5.5.1.3对产品质量检验证书、生产厂家是否合格供方等进行验证,检测项目为产品外观、氮含量,抽测项目为游离酸含量、水份含量、水不溶物含量。
5.5.1.4若其中一个指标测试不合格,进行复测。
如复测不合格,则整批产品判不合格。
并将此批产品留样。
5.5.2取样方法。
A、取样时,用取样器自袋的中心垂直插入3/4处采取均匀试样。
取样完毕,立即用四分法将样品缩分至800g—1000g,分装于两个清洁,干燥,带磨口塞的广口瓶中,贴上标签。
一份供试验用。
另一份保存两周,以供查验。
B、记下供方单位名称、车号、数量、到货时间、并索取检验质量证明书。
C、如果检验结果不合格时,应重新自两倍数量的袋中取样复检。
复检结果仍不合格,则整批硫酸铵判为不合格。
5.5.3指标
外观:
白色结晶,无可见机械杂质
氮含量(以干基计):
≥21%
水分含量:
≤0.2%
游离酸含量:
≤0.05%
水不溶物含量:
≤0.05%
7、附件:
附件一:
包装材料验收记录
附件二:
原料验收记录
附件三:
原料进厂检验记录表
附件一:
包装材料验收记录
品名
批号
规格
生产厂家
质量标准
数量
合格证明
一、包装材料外观检测
1、有无破损、受潮现象
2、印刷的色泽与标准是否符合规定
3、材质是否符合规定
4、标识性文字是否符合规定
5、尺寸是否符合规定
长宽高
二、数量
计划采购量
受到包材的规格
包材的件数
实收数量
接收人复核人
三、其他特定要求
接收人:
日期:
附件二
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 化工原料 检验 标准