道路施工技术规范Word文档格式.docx
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下路堤
>150
2
弯沉(0.01mm)
不大于设计计算值
按附录1检查
15
3
纵断高程(mm)
+10,-20
+10,—20
水准仪:
每200m测4断面
10
4
中线偏位(mm)
50
100
经纬仪:
每200m测4点,弯道加HY、YH两点
5
宽
度(mm)
不小于设计值
米尺:
每200m测4处
6
平
整
20
3m直尺:
每200m测4处×
3尺
7
横
坡(%)
±
0。
0.5
每200m测4个断面
8
边
坡
不陡于设计值
抽查每200m测4处
注:
①压实度检查深度从路床顶面算起。
桥台、涵洞、锥坡、挡土墙等背后填土及
其他关键部位应增加压实度的检查频率。
②采用核子仪检验压实度时应进行标定试验,确认其可靠性.
③表列压实度以重型击实试验法为准,评定路段内的压实度下置信界限不得小地规定标准,单个测定值不得小于极值(表列规定值减5个百分点)。
小于表列规定值2~5个百分点的测点,按其数量占总检查点的百分率计算扣分值.
④特殊干旱、特殊潮湿地区或过湿土,以及铺筑中、低级路面的三、四级公路路基,可按交通部颁发的路基设计、施工规范所规定的压实度标准进行评定.
3
外观鉴定
3.1
路基表面平整,边线直顺。
不符合要求时,单向累计长度每50m减1~2分。
2.2.3。
路基边坡坡面平顺稳定、不得亏坡,曲线圆滑。
不符合要求时,单向累计长度每50m减1~2分。
3.3
取土坑、弃土堆、护坡道、碎落台的位置适当,外形整齐、美观,防止水土流失。
不符合要求时,每处减1~2分。
3。
4
设计植草的路段,发现明显缺陷时,单向累计长度每50m1~2分.
石方路基
3.1。
开炸石方的施工方法应能保证边坡稳定,清理险石,避免过量爆破损害自然环境。
修筑填石路堤应认真进行地表清理,逐层水平填筑石块,摆放平稳.填筑层厚度及石块尺寸应符合设计和施工规范规定,填石空隙用石碴、石屑嵌压稳定。
上、下路床填料和石料最大尺寸应符合规范规定.采用振动压路机分层碾压,压至填筑层顶面石块稳定,振压两遍无明显标高差异。
2.3.1.3
路基表面应整修平整。
2.3.2
实测项目
见表2。
3.2
2.3.3。
1
上边坡不得有松石.不符合要求时,每处减1~2分。
3.2
路基边线直顺,曲线圆滑。
不符合要求时,单向累计长度每50m减1~2分。
表2。
3.2
石方路基实测项目
项目
检查项目
压实度
层厚和碾压遍数数符合要求
查施工记录
+10,—20
每200m测4点弯道加HY、YH两点
宽度(mm)
平整度(mm)
横坡(%)
水准仪:
边坡
坡度
每200m抽查4处
平顺度
符合设计
注:
土石混填路基可根据实际可能性进行压实度或固体体积率检验。
2.4
软土地基处治
2.4.1
基本要求
2.4.1.1
换填地基的填筑压实要求同2。
2土方路基。
不宜小于30.
抛石挤淤应使用不易风化石料,石料尺寸一般cm。
抛填方向根据软土下卧地层横坡而定。
横坡平坦时自地基中部渐次向两侧扩展;
横坡陡于1:
00时,自高侧向低侧抛填。
片石露出水面或软土面后,应用较小石块填塞垫平、压实,然后铺设反滤层。
2.4.1.2
砂垫层:
砂的规格和质量必须符合设计要求和规范规定;
适当洒水,分层压实;
砂垫层宽度应宽出路基边脚0。
5~1。
0m,两侧端以片石护砌;
砂垫层厚度及其上铺设的反滤层应符合设计要求.
4.1.3
反压护道:
填筑材料、护道高度、宽度应符合设计要求,压实度不低于90%.
4.1.4
袋装砂井、塑料排水板:
砂的规格、质量、砂袋织物质量和塑料排水板质量必须符合设计要求;
砂袋和塑料排水板下沉时不得出现扭结、断裂等现象;
井(板)底标高必须符合设计要求,其顶端必须按规范要求伸入砂垫层。
4。
1。
5
碎石桩:
碎石材料应符合规范要求;
应严格按试桩结果控制水压、电流和振冲器的留振时间;
分批加入碎石。
切实注意振密挤实效果,防止发生“断桩"
或“劲缩桩”。
2.4.1。
6
砂桩:
砂料应符合规定要求;
砂的含水量应根据成桩方法合理确定;
桩体应确保连续、密实。
7
粉喷桩:
水泥标号应符合设计要求;
根据成桩试验确定的技术参数进行施工;
严格控制喷粉时间、停粉时间和水泥喷入量,确保粉喷桩长度;
桩身上部(1/3桩身)范围内必须进行二次搅拌,确保桩身质量;
发现喷粉量不足时,应整桩复打;
喷粉中断时,复打重叠孔段应大于1M。
2.4.2
见表2.4.2-1至2.4.2-4
表2.4.2—1
砂垫层实测项目
项
次
砂垫层厚度
不小于设计
每200M检查4处
40
砂垫层宽度
反滤层设置
表2.4.2-2袋装砂井、塑料排水板实测项目
井
板
井(板)间距(MM)
150
抽查2%
井(板)长度(M)
竖直度
1.5%
砂井直径(MM)
+10,—0
挖验2%
灌砂量
5%
表2.4。
2-3碎石桩(砂桩)实测项目
桩距(MM)
桩径(MM)
桩长(M)
25
竖直度(%)
灌石(砂)量
2—3粉喷桩实测项目
抽查2%
1.5
单桩喷粉量
强度(KPA)
抽查5%
2.4.3
2.4。
砂垫层表面坑洼不平时,每处减1—2分。
袋装砂井、塑料排水板间距均匀。
不符合要求时,每处减1—2分.
4.3。
碎石桩(砂桩)、粉喷桩间距均匀.不符合要求时,每处减1—2分
2.5土工合成材料处治层
5。
5.1.1
土工合成材料质量应符合设计要求,外观无破损、无老化、无污染现象。
5.1。
在平整的下承层上按设计要求铺设、固定,土工合成材料应按设计要求张拉,紧贴下承层,锚固端施工应符合设计要求。
2.5。
1.3
接缝搭接粘接强度符合要求,上、下层土工合成材料搭接缝应交替错开。
5.2
见表2.52—1至表2.5.2—4.
表2.5。
2—1加筋工程土工合成材料实测项目
项次
下承层平整度拱度
符合设计施工要求
搭接宽度(MM)
+50,—0
搭接缝错开距离(MM)
锚固长度(MM)
5.2—2隔离工程土工合成材料实测项目
搭接处透水点
不多于1个点
每条缝
2—3过滤排水工程土工合成材料实测项目
2-4防裂工程土工合成材料实测项目
≥50(横向)
≥150(纵向)
粘结力(N)
≥20
3外观鉴定
1土工合成材料重叠、皱折不平顺,每处扣1—2分.
5.3。
2土工合成材料固定处松动,每处扣1—2分。
3在土工合成材料中央向两侧填土,每次扣1-2分。
排水工程
3.1一般规定
。
1.1
排水工程应严格按设计及施工规范的要求施工,依照实际地形,选择合适的位置,将地面水和地下水排出路基以外。
3.1.2
本章3.4节和3。
5节均包括边沟、截水沟、排水沟等.
跌水、急流槽、水簸箕等其他排水工程可按照本章3。
5节的标准进行评定。
3.1.4
沟槽回填土应符合设计要求及施工规范的规定。
3.1.5
排水泵站明开挖基础可按照6.7节或6.10节的标准进行评定。
管道基础及管节安装
3.2。
2.1.1
管材必须逐节检查,不合格的不得使用。
基础混凝土强度达到5MPa以上时,才可进行管节铺设.
管节铺设应平顺、稳固,管底坡度不得出现反坡,管节接头处流水面高差不得大于5mm.管内不行有泥土、砖石、砂浆等杂物.
管道内的管口缝,当管径大于1000mm时,应在管内作整圈勾缝。
3.2.1.5
管口内缝砂浆平整密实,不得有裂缝、空鼓现象。
1.6
抹带前,管口必须洗刷干净,管口表面应平整密实,无裂缝现象。
抹带后应及时覆盖养生.
1.7
设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验,渗漏量应符合要求。
见表3.2。
2.
表3.2。
2管道基础及管节安装实测项目
混凝土抗压强度或砂浆强度(MPa)
在合格标准内
按附录D、F检查
管轴线偏位(mm)
经纬仪或拉线:
每两井间测3处
管内底高程(mm)
每两井间测2处
基础厚度(mm)
尺量:
管座宽度(mm)
尺量、拉边线:
抹
带
宽度
尺量:
按10%抽查
厚度
相邻管内底错口(mm)
5(下游低于上游)
管道基础混凝土表面平整密实,侧面蜂窝不得超过该表面积的1%,深度不超过10mm.不符合要求时,减1~3分。
管节铺设直顺,管口缝带圈平整密实,无开裂脱皮现象,不符合要求时,每处减1~2分。
3检查(雨水)井砌筑
3.3.1
井基混凝土强度达到5Mpa时,方可砌筑井体。
3.3。
1.2
砌筑砂浆配合比准确,井壁砂浆饱满,灰缝平整。
圆形检查井内壁应圆顺,抹面光实,踏步安装牢固。
井框、井盖安装必须平稳,井口周围不得有积水。
见表3。
表3。
2检查(雨水)井砌筑实测项目
检查项目
砂浆强度(MPa)
按附录F检查
轴线偏位(mm)
经纬仪:
每个井检查
圆井直径或方井长、宽(mm)
井盖与相邻路面高差(mm)
雨水井
0~—4
水准仪、水平尺:
检查井
0~+4
3.1
井内砂浆抹南无裂缝。
不符合要求时,减1~2分.
井内平整圆滑,收分均匀.不符合要求时,减1~2分。
4土
沟
4.1
3.4。
土沟边坡必须平整、稳定、严禁贴坡。
沟底应平顺整齐,不得有松散土和其他杂物,排水畅通。
3.4.2
2土沟实测项目
沟底纵坡(%)
每200m测4点
断面尺寸(mm)
每200m测2点
边坡坡度
不陡于设计
每200m检查2处
边棱直顺度(mm)
20m拉线每200m检查2处
4.3
外观鉴定
沟底无阻水现象.不符合要求时,每处减1~2分。
3.5浆砌排水沟
3.5。
砌体砂浆配合比准确,砌缝内砂浆均匀饱满,勾缝密实。
浆砌(块)石、混凝土预制块的质量和规格应符合设计要求。
基础中缩缝应与墙身缩缝对齐。
5.1.4
砌体抹面应平整、压光、直顺,不得有裂缝、空鼓现象。
见表3.5.2.
2浆砌排水沟实测项目
项次
规定分
合格标准内
抽线偏位(mm)
每200m测5点
沟底高程(mm)
墙面直顺度(mm)或坡度
30或不陡于设计
20m拉线、坡度尺:
每200m查2点
每200查2点
铺砌厚度(mm)
基础垫层宽度、厚(mm)
水小于设计
3.5.3
砌体内侧及沟底应平顺.不符合要求时,减1~2分。
沟底不得不杂物。
不符合要求时,减1~2分。
3.6盲沟
3.6。
6。
盲沟的设置及材料规格、质量等应符合设计要求和施工规范规定.
反滤层应用筛选过的中砂、粗砂、砾石等渗水性材料分层填筑。
6.1.3
排水层应采用石质坚硬的较大粒料填筑,以保证排水孔隙度。
见表3。
表3.6.2盲沟实测项目
规定植或允许偏差
沟底纵坡(%)
每10~20测1点
每20m检查1处
3.6.3.1
反滤层应层次分明。
不符合要求时,减1~2分。
进出水口应排水通畅。
不符合要求时,减1~2分,并及时清理。
排水泵站
3.7.1
3.7。
地基应具有足够的承载能力。
7。
井壁混凝土要密实,混凝土强度达到合格标准后方可进行下沉。
沉井下沉过程中,应随时注意正位,发现偏位及倾斜时须及时纠正。
4
沉井封底应密实不漏水。
表3.7.2
排水泵站实测项目
混凝土强度(MPa)
按附录D检查
抽线平面偏位(mm)
1.0%井深
用经纬仪检查纵、横向各2点
垂直度(mm)
1.0%井深
用垂线检查纵、横向各1点
底面高程(mm)
水准仪检查4点
7.3
泵站轮廓线条清晰,表面平整.不符合要求时,减1~2分。
挡土墙、防护及其他砌石工程
4.1
一般规定
4.1.1
当挡土墙平均墙高H≥6m、且墙身面积A≥1200m2时,为大型挡土墙,可作为分部工程进行评定.
H<6m或A<1200m2的一般挡土墙,应作为分项工程进行评定。
大型挡土墙可划分为几个分项工程:
大型砌体或混凝土挡土墙可划分为基础和墙身两个分项工程。
基础可按本标准6.10节、6.13节进行评定,墙身应按本章有关标准进行评定.
大型加筋土挡土墙可划分为基础、面板预制、面板安装及加筋土挡土墙总体四个分项工程。
基础、面板预制可按本标准6.13节评定,面板安装及加筋土挡土墙总体按本章标准进行评定。
一般挡土墙按本章标准进行评定,其中一般加筋土挡土墙可仅按加筋土挡土墙总体的标准进行评定。
挡土墙路段的路基压实度可按一般路基要求评定。
距加筋土挡土墙面板1m范围内的路基压实度,可采用现行《公路加筋土工程施工技术规范》的规定值。
4.1.5
本章4。
6节可用于第6章及本章中未列出名称的其他砌石分项工程的评定。
4.2
砌石、混凝土挡土墙
2.1
砌石
石料规格和质量应符合有关规定。
4.2。
1.2
地基必须满足设计要求。
砂浆或混凝土的配合比符合试验规定。
砌石分层错缝。
浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有洞;
干砌时不得松动、叠砌和浮塞。
1.5
墙背填料符合设计和施工规范要求。
沉降缝、泄水孔数量应符符合设计要求。
2.2
见表4。
2.2-1、4。
2—2
表4。
2.2—1砌体和混凝土挡土墙实测项目
砂浆或混凝土强度(MPa)
按附录F或附录D检查
平面位置(mm)
浆砌挡土墙
每20m用经纬仪检查3点
混凝土挡土墙
每20m用水准仪检查1点
每20m用尺量2个断面
表面平整度(mm)
块石
每20m用2m直尺检查3处
片石
混凝土
2—2
干砌片石挡土墙实测项目
平面位置(mm)
每200m用经纬仪检查3点
顶面高程(mm)
每200m用水准仪测3点
竖直度或坡度(%)
每200m用吊垂线检查3点
每200m用检查2处
每200m用每水准仪测1点
每200m用2m直尺检查3处
4.2.3
4.2.3。
砌体坚实牢固,勾缝平顺,无脱落现象。
不符合要求时减1~3分.
混凝土表面的蜂窝麻面不得超过该面积的0。
5%,深度不超过10mm。
不符合要求时,每超过0.5%减2分.
2.3。
泄水孔坡度向外,无堵塞现象。
不符合要求时减3~5分。
沉降缝整齐垂直,上下贯通.不符合要求时减3~5分.
加筋土挡土墙
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