华润雪花啤酒瓶标准Word格式文档下载.docx
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啤酒瓶的质量(g)和满口容量(mL)之比。
4技术要求
新瓶技术要求另:
1.四个瓶型都按照可回收CRB专用啤酒瓶的指数,纯生用瓶的理化性能,其他数据仍按照草图申请表设计。
2.瓶型的SNOW中的O里的花纹按照提供的图纸设计。
的2个瓶型规格尺寸按照超高档啤酒瓶,500ML的2个瓶型规格尺寸按照高档啤酒瓶设计。
理化指标
新瓶理化指标应符合表1的规定。
表1
项目名称
指标
一次性瓶
可回收CRB专用啤酒瓶
可回收普通啤酒瓶
耐内压力,MPa
≥
抗冲击,J
≤530mL
>530mL
抗热震性
非纯生用瓶
经受温差为42℃的热震后,试样无破裂
纯生用瓶
经受温差为48℃的热震后,试样无破裂
垂直负荷强度,N
≥9800
内应力,级
真实应力≤4
内表面耐水性,级
HC3
注:
抗冲击试验时冲击点位于瓶身上部接触点(应避开模缝线),以满口容量将抗冲击指标分为两档。
规格尺寸
规格尺寸应符合表2要求。
表2
项目
超高档啤酒瓶
高档啤酒瓶
普通啤酒瓶
公称容量Vn,mL
200<Vn≤300
±
3
300<Vn≤500
4
500<Vn≤1000
6
瓶高公差TH(mm)
(+)
瓶身外径公差TD(mm)
同一平面外径公差
同一垂直面外径极差
≤
/
H≤120mm
H>120mm
瓶身厚度
≤72
>72~≤85
瓶底厚度
同一瓶身厚薄比
≤2:
1
同一瓶底厚薄比
重容比
可回收啤酒瓶
瓶口尺寸
符合GB10809玻璃容器冠形瓶口尺寸标准要求
图案、文字凸出直径
设计图纸符合原则:
图案、文字凸出处直径不得大于瓶身的最大直径
1、啤酒瓶其它部位尺寸见附录A,未标注的尺寸按图纸要求进行计算。
2、瓶型档次与啤酒档次对应,超高档啤酒瓶包括零点系列啤酒瓶,高档啤酒瓶包括雪花纯生、雪花冰生、雪花精制、330雪花(白瓶/绿瓶)等啤酒瓶,其它啤酒瓶为普通啤酒瓶。
3、对于异形瓶,同一垂直面外径极差指标可不检测。
外观
外观质量应符合表3要求。
表3
缺陷名称
颜色
偏差
符合公司市场部制定的实物标准样
图案、文字
位置、形状及凸出或凹陷量
外观
图案、文字清晰,无尖刺,凸出或凹陷处与瓶壁过渡平滑
瓶口缺陷
口部尖刺
不许有
凸出模缝线
封口面上影响密封性的缺陷
结石,个
周围有裂缝
大于mm
~mm周围无裂缝不多于
2
小于mm,能目测的不多于
5
封锁环上
裂纹
折光
气泡,个
直径大于3mm
直径为1~3mm
1mm以下能目测的,每平方厘米不多于
破气泡和表面气泡
模缝线
尖锐刺手的
凸出量,mm不大于
初型模缝线明显的
光洁性
刷纹、皱纹、条纹、冷斑、黑点、油斑和影响外观的缺陷。
明显的缺陷不许有
严重明显的缺陷不许有
内壁缺陷
内壁粘料、玻璃搭丝
其它异物
瓶底
滚花形状
点状或条状或半椭圆形
其它
不得有任何图案、文字、符号
内外壁附着物
附着物
不允许有难以清洗的附着物
品质、安全性
不允许有影响啤酒食用安全性及品质的所有缺陷
生产适用性:
通过上线检验,产品能满足洗瓶、灌装、杀菌、贴标等各环节的质量要求,以弥补抽样检验带来的风险。
回收瓶技术要求
外观质量
回收瓶外观质量要求见表4。
表4
规定
破口、裂纹
严重明显的皱纹、条纹、冷斑、黑点、油斑和严重影响外观的缺陷。
瓶内缺陷
油瓶、结垢瓶、霉斑瓶、严重灰瓶、农药瓶、严重异味瓶
瓶外缺陷
不带“B”标记、无年、季号、生产期超过2年、无企业标记
漏气瓶
包装线验瓶、验酒处检出的漏气瓶
理化性能
回收瓶理化性能符合表5要求。
表5
其它指标
同新瓶技术要求
5试验方法
理化性能:
耐内压力按GB4546的规定进行。
抗热震性按GB4547的规定进行。
内应力按GB4545的规定进行。
内表面耐水侵蚀性按GB4548的规定进行。
抗冲击按GB6552的规定进行。
规格尺寸
满口容量
重量法:
用感量为1g的衡器称量空瓶质量,然后在空瓶中灌满20℃±
2℃的水,擦干瓶外壁的水,称量装满水的瓶质量,将两次质量之差换算成容量值(1g水相当于1mL)。
容量法:
在空瓶中灌满20℃±
2℃的水,擦干瓶外壁的水,然后将瓶内的水倒入量筒,测量水的体积,即为该啤酒瓶的满口容量(以mL表示)。
瓶身外径:
用卡尺或量规测定瓶身外径,同一水平面上的任一外径均应符合要求。
垂直轴偏差:
按GB/T8452的规定进行。
瓶高:
用高度卡尺或测高装置测定。
瓶身、瓶底厚度:
用测厚装置测定。
同一瓶身厚薄比:
用测厚仪在瓶身的任一横截面上测量最厚点和最薄点,最厚点与最薄点之比为厚薄比。
同一瓶底厚薄比:
用测厚仪在同一瓶底上测量最厚点和最薄点,最厚点与最薄点之比为厚薄比。
瓶口:
用专用通过式量规或卡尺测定。
瓶内颈量规插入深度不大于35mm。
重容比:
将满口容量测定中测得的空瓶质量除以测得的满口容量。
外观质量
除光洁性与内外壁附着物的检验外,其它项目的检验在普通照明或自然光下,以能保证能看清各缺陷的条件下进行目测,必要时用10×
刻度放大镜进行测量。
在普通照明或自然光下,将样品放置在离检验员(按国际标准视力表检查,检验员视力应达以上)眼睛不同平行距离处,旋转瓶子,根据观察结果按下表进行判定:
样品与检验员眼睛的平行距离
观察结果
判定
米
能看见缺陷
距离延至米
不能看见缺陷
无光洁性缺陷
有明显的光洁性缺陷
有严重明显的光洁性缺陷
内外壁附着物的检验与生产适用性检验一同进行。
生产适用性
将产品上线按公司正常清洗方法使用,检验部门跟踪使用情况。
6检验规则
批次
同一品种同一供应商,同一时间到达我厂的产品,汽车运输每车为一检测批,轮船运输每船为一批。
抽样
采取随机抽样抽取试验样本,样本量按要求进行。
检验
进货检验
进货检验的项目有:
理化指标、规格尺寸、外观。
需进行首检的啤酒瓶或同一供方上批啤酒瓶生产适用性不合格的啤酒瓶,在进货检验时,必须对该供方的啤酒瓶进行生产适用性检验。
(注:
进货检测时未进行生产适用性检验的啤酒瓶,在公司生产使用时反映有问题,经检验部门鉴定为供方原因的,仍可追判该啤酒瓶生产适用性不合格,并按合同相关条款处理。
)
型式检验
形式检验项目为技术要求的所有项目。
必要时,公司可要求供方或第三方进行型式检验。
首批检验制度
以下情况必须执行首检制度:
1)新供方首次供应某种瓶形;
2)供方更换工艺、原料等;
3)供方更换模具;
4)其它重大变更,如设备或组织结构调整等。
需首检的瓶子,应在公司生产线进行使用,由检验部门跟踪并确认使用效果。
验收判定方法
垂直轴偏差、瓶口内径、瓶口外径、容量、高度、厚薄比按表6~7规定执行。
表6普通啤酒瓶正常二次抽样方案(普通、高档啤酒瓶)IL=S-4AQL=
批量
第一批
第二批
抽样数
合格判定数
不合格判定数
1201-10000
20
10001-35000
32
35001-500000
50
≥500001
80
表7正常二次抽样方案(超高档啤酒瓶)IL=S-4AQL=
厚度、身外径、瓶颈按表8~9规定执行
表8正常二次抽样方案(普通、高档啤酒瓶)IL=S-4AQL=
7
表9正常二次抽样方案(超高档啤酒瓶)IL=S-4AQL=
内壁粘料、玻璃搭丝按表10执行。
表10加严二次抽样方案IL=IAQL=
1201-3200
3201-10000
35001-150000
125
结石、气泡、模缝线、光洁性按表11~12执行。
表11加严二次抽样方案(普通、高档啤酒瓶)IL=IAQL=
10
11
15
16
表12加严二次抽样方案(超高档啤酒瓶)IL=IAQL=
内应力、抗热震性、抗冲击、耐内压力、瓶口缺陷、裂纹按表13执行。
表13参比加严二次抽样方案:
IL=S-3AQL=
3201-500000
逐批验收不合格时,应重新进行检验。
再次提交验收的产品若仍不符合要求,该批产品不得再次提Q/CRBWH016—2007
交验收。
8标志、包装、运输、储存
标志
每件产品应在瓶底以上20mm范围内打有专用标记“B”,以表明是盛装啤酒的专用瓶,标记字体大小以2号印刷字体为准(长×
宽约6mm×
3mm)。
同时应在该区域内标明生产企业、生产的年、季的标记。
一次性使用啤酒瓶还应在每件产品的肩部醒目位置打上“NR”字样,字样以小初号华文宋体为准(每字长×
宽约8mm×
8mm,字间距约2mm~3mm)。
包装、运输、储存
选用编织袋、麻袋或塑箱的包装,以减少因包装运输不当对啤酒瓶质量的影响。
包装材料应是产品保持清洁,并不易破碎。
每件包装应附合格证标签,注明生产企业名称、产品名称、规格、数量、批号,检验包装人员姓名(代号),以及“易碎”、“小心轻放”等字样。
验收后的新瓶,仓储时(厂家储存和入厂储存),距地面高度大于100mm,并应用苫布苫好,防止雨水及灰尘沉积到瓶上。
露天堆放的回收瓶应尽量避免阳光直射并防止雨、雪水进入瓶内部,防止强度衰减及水迹的产生。
并应尽量避免长期堆放。
夏季不超过1个月,其它季节不超过3个月。
若需超期存放,应预刷洗后再进行堆放。
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