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(一)给排水管道安装工艺流程
1、室内给水管道安装工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装(暗装应提前)→管道试压→管道冲洗→设备安装→调试
2、室内塑料排水管道安装工艺流程:
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验
3、卫生洁具安装工艺流程:
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具安装→卫生洁具配件预装→卫生洁具→卫生洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水试验
(二)给排水管道施工方法
4、UPVC给水管道安装
(1)给水管安装顺序按先室内后室外的做法施工,施工标准:
标准执行有关规范规定。
(2)给水管道采用暗装,暗装管道墙槽,应在土建施工时预留。
(3)管道穿越楼板,屋面,墙体,水池时要预埋刚式防水套管保护,并有防渗漏措施,套管内径按穿越管径大2级为宜,但不能大于60mm。
(4)管道埋地敷设时,应敷设在沉降稳定的土层内。
沟底应平整,不得有突出尖硬物体、铺设200mm厚的沙垫层。
(5)塑料管与其它金属管道一行敷设时,要有保护距离,净距不能少于100mm。
管道穿越地坪时,需加设保护套管(本工程以金属套管为宜)。
(6)管道与阀门,水表等附件连接时,附件两端应设固定支承件。
管道安装要做到横平竖直,器具供水口标高位置要准确。
项目
允许偏差(mm)
水平管道纵横方向弯曲
每米
5
每10米
不大于10
架空,地沟,埋地每10米
不大于15
立管垂直度
3
高度超过5米
10米以上每10米
平行管道和成排阀门
在同一直线上间距
(7)法兰阀门安装时,需进行阀体手把开启关闭动作检查,管道设备连接时,法兰需采用双面焊接,法兰固定罗栓外露丝扣2~3扣。
丝扣阀门连接时,阀前须设活接配件,以方便日后拆卸维修。
阀门安装位置要合理,方便操作,成排阀门安装时,标高要一致,操作轮朝向也需要统一保证整体美观。
(8)塑料给水管的固定不宜大于1.2米,且给水管的安装不宜高温、易燃的场所内敷设,且不易受到机械操作的地方安装。
(9)塑料给水管的配件必须在施工前按地形环境进行挑选购进,不得因配件的不齐全而影响施工的美观和实用性。
(10)采用金属性的固定件宜加橡皮垫保护塑料给水管理体制管外壁。
(11)凡管径大于DN25的配件,是采用金属性的配件时应加装防脱装置。
(12)凡在水泵装置的吸水及压水管段复合给水管,必须设置伸缩装置。
(13)凡塑料给水管连接采用套管式连接时连接处结合面应涂专用胶合剂。
5、PVC排水管道安装
(1)预制加工:
根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸,进行断管。
断口要平齐,用刮刀除掉段口内外飞刺,外棱铣出15°
角。
粘接前应对承接插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
试插合格后,用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦试干净。
用毛刷涂抹粘合剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘结时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30秒至一分钟即可粘接牢固,粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
(2)干管安装:
首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时,按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并套实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架,立管的托、吊架间距为2000mm,水平干管为1.1mm~1.6mm。
施工条件具备时,将预制加工好的管段,按编号运至安装部位进行安装,各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节,伸缩节上沿距地坪或蹲便台70~100mm。
干管安装完成后应做闭水试验,出口用充气橡胶堵密闭,达到不渗漏,5分钟内水位不下降为合格。
(3)立管安装:
首先按设计坐标要求,将洞口预留,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地,根据需要支撑操作平台,将已预制好的立管运到安装部位。
立管插入端应先划好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及中型橡胶圈。
安装首先将立管上端伸入上一层洞口内,垂直用力插入至标记为止(一般预制胀缩量为20~30mm)。
合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
然后找正找直,并测量顶板距三通中心是否符合要求,无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩封严。
(4)支管安装:
首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。
清理场地,按需要支搭操作平台,将预制好的支管按编号运至场地。
清除各粘接部位的污物及水分,将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度,合适后固定卡架,封闭各预留管口和顶替洞。
(5)器具连接管安装:
核查建筑物地面、墙面做法、厚度,找出厚度预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修正预留洞口,分部位实测尺寸做录,并预制加工、编号。
安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接,粘牢后找正、找直,封闭管上部,进行闭水试验,水满后保持5分钟水位不下降,且无渗漏为合格。
合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
与土建交叉施工的部位,对已敷设完成面未封堵的管道,可用管道堵头、预制木块塑料胶布等将管口封好,以防被水泥砂浆堵住,造成管道堵寒。
暂时无法固定的管道用临时支架将管道固定,防止管道移位或损坏。
6、卫生洁具安装
(1)卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求,并有出厂产品合格证,卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。
(2)卫生洁具零配件规格应标准,质量应可靠,外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度,无砂眼等缺陷。
卫生洁具的水箱应采用节水型冲洗阀。
所有洁具及零配件均有产品出厂合格证。
(3)洁具安装的排水管径的最小坡度必须符合设计要求和规范规定。
支、托架防腐良好,埋地平整牢固,洁具旋置平稳、洁净,支架及洁具接触紧密,卫生洁具排水口与排水管承口的连接必须严密不漏。
洁具安装完工后要作通水试验。
(4)稳装卫生洁具的螺栓应符合国家标准图的规定,并扩栽牢固;
在轻质隔墙上安装卫生洁具,应尽量采用落地式支架。
如果必须固定在墙上时,需采取锚固措施,并且不要影响后背墙面的完整。
(5)为了使卫生洁具与墙面贴紧,安装前首先要找好墙面的平整部位,然后再用水平尺找好卫生器具的水平;
使用的卫生器具支架,应符合国家标准图要求,要有足够的刚度和稳定性;
需要预埋螺检固定的卫生器具,不允许后剔孔螺栓用射钉枪锚定的方法(易破坏防水层)。
(6)水箱蹲便器安装
将蹲便器预留排水口周围清理干净,取下临时管堵,检查管内有无杂物,将蹲便器出水口对准预留排水口找平找正后,装好固定螺栓,将坐便器排水口及排水和周围抹上油灰后将便器对准螺栓找平,找正,螺栓上套好胶皮垫,眼圈上螺母拧至松紧适度;
将水箱固定螺栓将在墙上,将水箱挂在螺栓上找平,找正,与蹲便器中心对正,螺栓上套好胶皮垫,带上眼圈,螺母拧至松紧适度。
(7)洗脸盆安装
将脸盆支找平安牢,将脸盆置于支架上找平,找正,带上螺栓至松紧适度,然后将存水弯上节拧在排水口上,再将存水弯的下端缠油盘根绳插在排水管口内,将胶垫放在存水弯的连接处,把锁母用手拧紧后调直找正,再用扳手拧至松紧适度,用油灰将下水管口塞严,抹平。
7、预留孔洞及预埋套管
(1)在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞槽和预埋套管时,应由专人按设计图纸将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、套管的钢筋绑扎前按标记固定好,内塞纸团等物,在浇混凝土过程中应有专人配合校对,看管,以免移位。
(2)在墙上剔孔洞、坑槽时,必须在装修或抹灰前进行。
(3)用电锤、錾子凿孔洞坑槽时,用力要适度,严禁用大锤及大力操作。
(4)钢套管的安装,应根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定其规格、长度。
下料后套管内涂防锈漆一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊接架铁。
管道安装时,按预制好的套管穿楼板,套管上端应高出地面20mm,厨房及厕所套管应高出地面50mm,下端与楼板底平。
上下层的套管中心线需垂直,管道与套管的中心线应重叠。
(5)管道安装完毕后,必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞封堵、抹平。
8、管道支、吊架
(1)管道支吊架的位置以不妨碍设备安装及其他管道安装,保证管道不变形,牢固为原则。
(2)管道支吊架的间距不能超过下表数据:
明敷铝塑复合管道支承间距应符合下列规定:
管外径(mm)
16
20
25
32
40
50
63
75
90
110
150
立管
700
800
900
1000
1300
1600
1800
200
2200
2400
2600
横管
冷
水
管
450
500
550
650
950
1100
1200
1500
2000
热
250
300
350
400
600
11100
UPVC管道吊、支架按如下间距标准
管道外径(mm)
160
立管间距(mm)
1.20
1.50
2.00
横管间距(mm)
0.10
0.50
0.75
1.10
1.60
(3)立管管卡安装要求:
层高H≤5m时,每层设一个;
层高H>5m时,每层设二个。
(4)管道支吊架的间距,位置还应根据现场情况而定,支架、吊架应保证平整、垂直、平行。
9、给水系统安装要点
(1)螺纹连接时,管道螺纹应规范,断线或、断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%,并应一次拧紧,不得倒回;
只露出2至3牙螺纹并作防锈处理。
(2)给水立管的固定庆符合规范的要求,阀门的安装位置要考虑便于开启和检修。
(3)给水支管安装支架位置应正确,配水口应平行于墙面,暗配支管应先试压后隐蔽。
(4)采用丝接时接口的麻丝不能露于管道的内部,以防日久腐化,影响设备的工作特性。
(5)水平管保持不小于I=0.005的坡度,保证排水的畅通。
(6)管材、各类阀件及附属制品零配件等,应有出厂及产品合格证书。
进入现场后,安装使用前做检查、验证工作,必须符合有关规范,部颁标准及消防监督部门的规定和要求。
(7)按照施工安装进度计划核对进场扣的材料数量,检验其规格、型号、尺寸、质量是否答设计图纸要求。
(8)管道连接坚固法兰时,检查法兰端面是否干净,采用3~5mm的橡胶垫片,法兰螺栓的规格应符合规定。
紧固螺栓应先收紧最不利点,然后依次对称紧固。
法兰接口应安装在易拆装的位置。
(9)管道穿墙处不得有接口(丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。
(10)立管暗装在竖井内时,在管井内预埋铁件上安装卡件固定,立管底部的支架吊架要牢固,防止产管下坠。
立管明装时每层楼板要预留孔洞,立管可随结构穿入,以减少立管接口。
(11)配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符,阀门安装手轮方向应便于操作,标高一致,配管排列整齐。
(12)管道与阀门,水表等附件连接时,附件两端应设固定支承件。
(13)管道安装要做到横平竖直,器具供水口标高位置要准确。
管道阀门安装允许偏差如下:
(14)法兰阀门安装时,需进行阀体手把开启关闭动作检查,管道设备连接时,法兰固定罗栓外露丝扣2~3扣。
阀门安装位置要合理,方便操作,成排阀门安装时,标高要一致,操作轮朝向也需统一,保证整体美观。
(15)其他
①配合土建预埋,预埋的管道、孔洞庆核准专业图纸,以免发生错误和遗漏,并检查位置、标高,正确后才进入一一工序。
②设备安装按说明书要求安装,先根据图纸及设备基础确定平面位置,布置管道,先出工艺安装图扣施工,确保管道安装事理美观。
③管道穿楼板应按规范要求预留套管。
三)管道试验、系统调试
10、给水管道冲洗
冲洗包括吹洗、冲洗两个步骤。
水管安装前必须进行吹垢抹试,排除管口仙垢物,安装后需进行分段层整体逐级用水冲洗排污,换水排放,不得循环,保证管仙清洁干净,冲洗在试压后进行。
11、给水管道试验
管道安装完毕后进行水压力测试,并做好试验收记录。
生活供水管道试验压力为0.6Mpa,15min内,管压力下降不能超过0.05Mpa。
稳压1h后,补压至规定的试验压力值。
12、水池试验
水池作满水试验,4小时不漏水为合格。
当天面水箱、地下水池清洁干净后,可以装满干净水进行冲洗,首先打开各种龙头放水,冲洗铁锈及杂物,然后加入适量漂白粉消毒,再进行冲洗,直到排出的水质符合要求。
水池、管道消毒冲洗后,采样化验,化验结果归档。
13、排水管道通水试验
(1)内暗装或埋地的排水管,在隐蔽前须做灌水试验,其灌水高度应不低于地面高度,实验方法是满水15min后,再灌满延续5min,液面不下降为合格,并必须检查标高、坡度,合格后方可隐蔽。
(2)室内排水系统,按给水系统的1/3配水点同时开放,检查个排水点是否畅通,接口处有无渗漏。
(3)雨水管道(落水管、楼层无叉口的,安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水,无渗漏为合格。
四)通病防治
编号
通常产生的质量问题
防止措施
1
管道不水平、不垂直
1、选用平直管道
2、选用丝口端直的配件
3、打码时应拉线平、垂线吊直
4、管码应牢固
5、加强施工人员操作水平
2
接头露丝、露麻根
1、正确套丝、保证外露为1~2度
2、安装完后,清除多余的麻根
管道打压不上压
1、管道有气,应放尽空气
2、保证套丝质量及拧管质量
3、选用质量好的配件
4
管道松动、脱落
1、管码尺寸与管径不符
2、支架应打牢在坚实的墙体上
3、确保管码间距符合要求
管道堵塞
1、安装前检查客道,清除杂物
2、施工间断要封堵管口
八、工程进度计划
在主体开工后,我安装队进场施工,分给水排水两个班组同时施工,各由一名班长带班。
给水班15人,其中管工10人,小工5人;
排水班15人,其中管工10人,小工5人。
施工中人员可根据现场需要进行调配,紧密配合土建施工,既不影响土建施工,又要有效地利用土建方的有利施工条件,以确保工程保质保期施工(具体时间计划安排见附表二)。
九、施工质量保证措施
本工程严格按照国家有关技术标准,技术规范,严格按图施工,推行全面质量管理,建立由施工班组、施工技术人员、公司质检员组成的三级质量管理机构,对施工的全过程实行全面的质量控制。
(一)材料的质量控制
凡进场材料应具有出厂合格证,无合格证的材料必须经过必要的检查,检定合格的才能投入使用,由驻场仓库员组织进行材料的验收工作,设备的开箱检查,由专业技术员负责落实,做好检查记录,及时办好鉴定。
(二)安装质量检查控制
为贯彻执行谁施工谁负责的原则,本工地实行三级质量检查制度,由各施工班组及操作者对自己所施工的工序项目,先行自检,其次互检,再进行交叉检查,各处对本工序的施工质量包干负责,各专业施工员对所负责的项目施工质量包干负责,把质量隐患消除在萌发阶段。
(三)项目验收
为贯彻“预防为主”的方针,凡新项目开工和新班组进场,施工员必须按照施工验收规范和图纸要求对班组进行技术交底,使班组对项目验收的技术指标心中有数。
班组任务单所定的项目完工之后,施工员必须严格按照既定的技术指标对所完成的项目认真验收,按完成情况如实鉴证,以便核发超额奖和质量将,使班组施工质量与班组经济效益挂钩。
九、全生产保证措施:
本工程严格贯彻执行国家有关安全生产的政策法规,推行安全生产文明施工,建立以工地项目经理为核心的工地安全领导小组,落实各级生产责任制,监督工地安全生产的措施的实施。
(一)新开项目开工和新班组进场施工前,必须进行技术安全交底,抓紧对驻场职工的安全生产宣传教育,要求驻场班组坚持每周一小时安全学习,增强安全意识。
(二)进入工地必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋,严禁酒后上岗。
(三)进入现场机具必须性能可靠,安全保护装置齐备,用电机具接地可靠,空中作业必须系安全带。
(四)临电布线力求分布合理,设专业电工管理,杜绝乱拉乱接,各班组配备专用的流动缆制板。
(五)投入使用的脚手架必须安全可靠,高空作业必须有防护措施,零散材料放置必须安全可靠,工具须系于身上作业,防止高空坠物。
(六)驻场质安员负责对施工现场的安全状态进行经常性的核查,及时组织处理施工中存在的不安全因素和隐患,制止违章指挥。
(七)实行以工地管理人员为主的安全轮值制度,做到每天对当天的安全情况有记录,发现事故苗头及时汇报,及时处理,配备必要的消防器材,文明施工,保证消防通道畅通。
十一、工程竣工验收:
施工中各单项工程主要项目及施工完成后应通知甲方及监理公司派员来现场签证,做为中间验收,单项工程及整体工程完工后应及时通知建设单位及有关部门进行验收,并及时办签证手续,工程验收严格按照国家有关规范要求进行验收,工程完工十天内向建设单位及监理公司提供完整的竣工资料。
广东赛能机电安装有限公司
2006年6月1日
项目工程管理架构(附表一)
技术负责人
任强
项目经理
谢柏强
材料员
龚小平
质安员
苏倩英
施工员
方才金
工地负责人
冯培森
施工负责人
李少雄
章德君
排水施工班长
罗绍青
给水施工班长
李光才
(附表二)电气工程进度计划
施工单位:
广东赛能机电安装有限公司
2005年6月
2005年7月
项目名称日期
6
9
12
15
18
21
24
27
30
31
电气照明工程
施工准备
放线、定位
穿墙、穿楼板套管预埋
金属线槽安装
难燃电线槽敷设
电线敷设
配电箱安装
面板安装
灯具安装
系统调试
竣工验收交接
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