毛石墙工程施工方案Word文档格式.docx
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2、科学统筹,齐头并进,多开作业面,平行作业。
我公司安排阵容强大的施工队伍,管理层、技术指导层、操作层配置合理具备交叉作业的必要条件,统筹安排,交叉作业,多项工艺并举,力保工程进度。
施工前,认真编制好科学的施工进度网络图,设计好人力调配计划;
施工中加强现场指挥调度,合理安排调整人力、物力、财力、调度各工序、工艺、工种的协调一致,避免任何形式的窝工浪费,最大限度发挥各种资源效益。
3、充分利用机械施工,提高效率。
我公司为本标段工程配集全套先进施工机具,人机配合施工,保证质量,加快施工进度,力保在标段工期内如期或提前顺利完工。
4、材料供应、施工一线、后勤保障密切配合。
原材料提前按需进场,保证施工需要;
植物提前准备,保证施工随要随到;
公司配合项目部做好行政后勤服务,解除一线施工人员一切后顾之忧,全力以赴保工期、保质量。
公司和项目部做到物供、施工、后勤三条线条条畅通,协同配合,打好总体战。
第二节工期保证措施
根据气候条件、合理统筹进度
1、掌握城区天气预报、合理统筹进度本工程,工期180日历天,日历时段应该是3、4、5、6、7、8、六个月,正是夏、秋雨季,将会给施工造成很多意想不到的困难。
因此,把握好这段时期天气变化,合理统筹施工进度,保证工程质量和施工顺利进行,显得十分重要。
(1)天气情况分析:
开工时间为第四季度期,气温较低,7月份平均气温较常年略偏高,其中上半月偏高,下半月略偏低;
5月份较常年接近,其中上半月偏高,下半月略偏低。
(2)冰雪天气、霜冻及降雨过程
工程开工为第一季度中期,气温较低,很容易受到冰雪及霜冻天气的影响,施工难度较大,平均霜冻时间为22-25天左右,灾害性天气过程5天左右。
5、6、7月份均为降雨比较集中的时节,平均月降水量约2l0毫米左右,降雨过程每月总天l0天,其中大雨过程约5天左右,大到暴雨的灾害性天气过程三天左右。
3、4月份降雨量较平常偏少2—3成,总降雨量约70—80毫米,降雨过程总
天数约7天左右,多为小到中雨,可能发生的大暴雨过程约3天左右。
但总体上看,2、3、4月份的天气影响比5、6、7月份小,利于施工。
(3)把握天气,保证工期措施
防冻防寒措施依据天气预报和对以往天气情况的掌握,我们对冬季施工将会遇到的冰雪天气及霜冻天气做好充分的准备工作和制定预防措施时十分必要的合理调整作息时间自开工进场后逐渐延后上班时间,缩短午休时间,尽量在天气暖和的午间时候进行施工作业。
(4)科学调度,保证工期
工序和工艺安排避开灾害性天气管沟开挖、砼浇筑、叠山磊石、大树移植等工艺安排,要尽可能避开大到暴雨等灾害性天气,以免在建工程损毁和人员事故。
(5)安排“两班制”作业抢回雨班工期
合理安排两班制作业,人员休息,工作面不休息;
掌握工程进度,雨班耽误的工作要经过两班制作业保质保量抢回来
(6)雨天施工保证措施
1.现场的排水系统要处于良好状态,保证排水畅通使场内雨后不陷、不滑、不积水。
2.提前准备好覆盖薄膜、雨衣、雨鞋等防雨物资,一旦大雨来临,能够立即发放使用。
3.秋雨季节应随时测定砂石含水率,掌握其变化幅度,及
时调整配合比。
4.做好水泥和xx物品的堆放管理工作。
5.派专人守候。
6.施工时,用电应随时检查以防淋湿、受潮造成漏电,确保人身安全。
(7)夜间施工保证措施
本工程时间紧、任务重。
为确保工程进度,安排了两班制作业,夜间施工就成为工程期的正常工作制形式,要切实抓好。
夜间施工按进度计划和工程质量标准严格管理,充分注重人员、机具的施工安全。
其具体措施如下:
l、夜班作业是施工期间工作制度,不是突击行为,管理干部坚持现场带班,坚守在施工现场。
各项工艺、各道工序严格做好夜间施工记录:
干什么事?
部位、工种、参加人数、气候、机具、照明状况等;
交接班要有交接班记录。
工人同样,分为两班或三班施工,班班有领班人,实行工作面不停的轮流施工。
2、夜间作业人比较疲倦,容易出现不安全因素,要安排好足够的照明,设置好标志物作引导,交通道路要保证畅通,无任何障碍。
园林工程高空作业比较少,但机器操作上和用电管理方面易出问题。
大型机械施工,设置规定的施工范围,安排专人现场指挥;
施工用电线路严禁私拉私接,杜绝裸接线和拖地线,线路架设高度合乎安全规范,落实专人负责,而且与经济责任直接挂钩,确保万无一失。
3、质量把关。
一切分项工程施工都按规范进行,特别是夜间作业,必须层层把关,从配料到成品派专人负责,做到夜间作业与白天操作一个样。
4、夜间作业尽量将机械、人为噪声减少到最低限度,除不可推迟的工作外,一般夜间作业不超出晚12:
00,尽量把有噪音的工作调整到白天安排。
(8)交叉施工保证措施
本工程包括客栈、民俗园、艺术构筑、园林道路等多道工艺和工序,交叉作业是在所难免的。
各道工序容易相互干扰,影响施工进度,为解决这个问题,采取以下保证措施:
1、完善工程施工调度指挥系统,用电脑进行进度分析和调度分析,用工程进度调度表反映作业情况,统一调度各工序和协调统筹交叉施工作业面。
对各工序和作业面实行分片、分段责任制。
定时、定责、定任务,把责任和任务包括操作程序直接落实到各班组,实行分片、分项作业,统一指挥。
2、交叉作业千头万绪、相互干扰太大,除责任和任务安排到位外,关键一点,在时间上限死,上道工序的人完成了立即退场,又投入第二段作业,下道工序的人接手完成接手工序,形成交叉作业规律,自然摆脱相互干扰、杂而不乱。
3、在交叉作业的同时,各班组必须保护好成品或半成品,谁损坏谁负责。
退场时做到工完清场,使整个工地既紧张又有绪。
4、交叉作业每一道工序(分项、分部位工程)必须派专人负责
抓好工程质量,做到成活一个地方,检查一个地方,作好记录和签证。
5、交叉作业、安全生产同步进行。
每个班组除了签定责任制外,领班者和管理人员必须蹲点现场,与工人一道做好配合和交叉作业工作。
出现问题及时解决,使交叉作业有效起到保证工程进度的作用。
(9)统筹配合抢工期措施
l、科学统筹,齐头并进,多开作业面,平行作业。
本工程场地开阔、作业面宽、交通便利、为施工展开创造了有利条件;
我公司安排阵容强大的施工队伍,管理层、技术指导层、操作层配置合理,具备交叉作业的必要条件,统筹安排,交叉作业,多项工艺并举,力保工程进度。
2、充分利用机械施工,提高效率。
我公司为本工程配集全套先进施工机具,人机配合施工,保证质量,加快施工进度,力保在标段工期内如期或提前顺利完工。
3、材料供应、施工一线、后勤保障密切配合。
植物提前准备,保证施工随要随到。
公司和项目部做到物供、施工、后勤三条线条条畅通,协同配合打好总体战。
四、xx工程施工工艺技术
(一)、施工准备
1、材料:
石料:
其品种、规格、颜色必须符合设计要求和有关施工规范的规定,应有出厂合格证。
风化石严禁使用。
砂:
宜用粗、中砂。
配制小于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过10%;
等于或大于M5的砂浆,砂的含泥量不得超过5%,不得含有草根等杂物。
水泥:
一般采用P.O32.5级矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,有出厂证明及复试单。
如出厂日期超过三个月,应按复验结果使用。
水:
应用自来水或不含有害物质的洁净水。
其它材料:
拉结筋,预埋件应做好防腐处理。
2、施工机具:
应备有搅拌机、筛子、铁锨、小手锤、大铲、托线板、线坠、水平尺、钢卷尺、小白线、半截大桶、扫帚、工具袋、手推车、挂线架等。
3、作业条件:
基槽:
土方已完成,并办完隐检手续。
已放好基础轴线及边线;
因毛石基础不能用皮数杆,根据基础截面形状,做台阶形砌筑挂线架(一般间距15~20m,转角处均应设立),以此作为砌石依据,并办完预检手续。
基槽应清理干净,表面不能有浮
土。
砂浆配合比已经试验室确定,现场准备好砂浆试模(6块为一组)。
4、操作工艺
工艺流程砂浆搅拌
↓
作业准备→试排撂底→砌毛石→验收
3.2砌筑前,应对弹好的线进行复查,位置、尺寸应符合设计要求,根据进场石料的规格、尺寸进行试排、撂底,确定组砌方法。
3.3砂浆拌制:
3.3.1砂浆配合比应用重量比,水泥计量精度在±
2%以内,砂,掺合料为±
3%以内。
3.3.2宜用机械搅拌,投料顺序为砂—水泥—掺合料—水,搅拌时间应符合下列规定:
水泥砂浆和水泥混合砂浆不少于2min;
水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不少于3min;
掺用有机塑化剂的砂浆应为3~5mi
n。
3.3.3砂浆应随拌随用,一般水泥砂浆和水泥混合砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许使用过夜砂浆。
当施工气温最高超过30℃时,应分别在拌成后2h和3h内使用完
毕。
3.3.4基础按一个检验批,且不超过250m3砌体的各种砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(一组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。
3.4xx砌筑:
3.4.1毛石基础第一皮砖应座浆,并将大面朝下,最上面一皮宜选较大的毛石砌筑。
3.4.2毛石基础水平灰缝厚度不宜大于20mm,大石缝中,先填—的水泥砂浆,再用小石子、石片塞入其中,轻轻敲实。
砌筑时,上下皮石间一定要用拉结石,把内外层石块拉接成整体,且拉结石长度应大于基础宽的,在立面看时呈梅花形,上下左右错开。
3.4.3基础石墙长度超过设计规定时,应按设计要求设置变形缝,分段砌筑时,其砌筑高低差不得超过1.2m。
3.4.4毛石基础的转角处和交接处要同时砌筑,如不能同时砌筑,则应留成大踏步磋。
当大放脚收台结束,需砌正墙时,该
台阶面要用水泥砂浆和小石块大致找平,便于上面正墙的砌筑。
3.4.5基础石墙每砌3~4皮为一个分层高度,每个分层度高应找平一次;
外露面的灰缝厚度不得大于40mm,两个分层高度间分层处的错缝不得小于80mm。
3.5冬雨期施工:
3.5.1当预计连续10d内日平均气温低于5℃或当日低气温低于一3℃时,即进人冬期施工。
3.5.2冬期施工宜采用普通硅酸盐水泥,按冬期施工方案对水、砂进行加热,砂浆使用时的温度应在+5℃以上。
3.5.3雨期施工应防止雨水冲刷墙体、下班收工时应覆盖砌体上表面,每天砌筑高度不宜超过1.2m。
4质量标准
4.1主控项目:
4.1.1石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:
同一产地的石材至少应抽检一组。
砂浆试块的抽检数量执行规范的有关规定。
检验方法:
料石检查产品质量证明书,石材、砂浆检查试块试验报告。
4.1.2砂浆饱满度不应小于80%。
每步架抽查不应少于1处。
观察检查。
4.1.3石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表9-3-1的规定。
石砌体的轴线位置及垂直度允许偏
差表9-3-1
项次项目允许偏差(mm)检验方法
xx石砌体料石砌体
基础墙毛料石粗料石细料石
基础墙基础墙墙、柱
1轴线位置20152015151010用经纬仪和尺检查,或用其它测量仪器检查
2墙面垂直度每层2020107用经纬仪、吊线和尺检查或用其它测量仪器检查
全高30302520
外墙,按楼层(或4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;
内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间,每间不应少于2处,柱子不应少于5根。
4.2一般项目
4.2.1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表9-3-2的规定。
外墙,按楼层(4m高以内)每20m抽查1处,每处3延长米,但不应少于3处;
4.2.2石砌体的组砌形式应符合下列规定:
1内外搭砌,上下错缝,拉结石、丁砌石交错设置;
2毛石墙拉结石每0.7m2墙面不应少于1块。
检查数量:
内墙,按有代表性的自然间抽查10%,但不应少于3间。
5成品保护
5.1毛石基础砌筑完后,未经有关人员检查验收,轴线桩、水准桩、砌筑挂线架应加以保护,不得碰坏、拆除。
5.2毛石基础中埋设的构造筋应注意保护,不得随意踩倒弯折。
5.3毛石基础中予留的洞应事先留出,禁止事后敲凿
石砌体的一般尺寸允许偏
差表9-3-2
基础墙基础墙基础墙墙、柱
1基础和墙砌体顶面标高±
25±
15±
10用水准仪和尺检查
2砌体厚度+30+20-10+30+20-10+15+10-5+10-5用尺检查
3表面平整度清水墙、柱—20—20—lO5细料石用2m靠尺和楔形塞尺检查,其它用两直尺垂直于灰缝拉2m线和尺检查混水墙、柱—20—20—15—
4清水墙水平灰缝平直度—————105拉10m线和尺检查
6注意事项
6.1砂浆强度不稳定:
材料计量要准确,搅拌时间要达到规定要求。
试块的制作、养护、试压要符合规定。
6.2水平灰缝不直:
挂线架应立牢固,标高一致,砌筑时小线要拉紧,穿平墙面,砌筑跟线。
6.3毛石质量不符合要求:
对进场的毛石品种、规格、颜色验收时要严格把关。
不符合要求的拒收、不用。
6.4勾缝粗糙:
应叨灰操作,灰缝深度一致,横竖缝交接平整,表面洁净。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
7.1材料(毛石、水泥、砂等)出厂合格证及复试报告。
7.2砂浆试块试验报告。
7.3各检验批验收记录。
7.4隐检、预检记录。
7.5施工记录。
五、施工安全保证措施
一、安全施工目标
在本工程施工中,必须达到合格标准,实现“五无”的安全管理目标。
即“无死亡事故,无重大伤人事故,无重大机械事故,无火灾,无中毒事故”。
年轻伤频率控制在2‟以内。
二、安全生产管理体系
在本工程施工中,由公司安全科领导施工安全工作,分公司设安全领导小组,负责施工安全的监督检查,项目设立安全管理小组,并设两名专职安全员,负责日常的工地安全检查工作,各作业班组设立兼职安全员,做到层层抓安全,人人自觉地做好安全工作。
三、xx制度
在工程施工中,对安全工作除正常的检查外,公司每月检查一次,项目每周检查一次,对检查出来的事故隐患要落实到人,限期进行整改,确保施工安全。
(一)定期xx
根据本公司具体情况设置安全检查制度,每次安全检查由公司领导或总工程师(技术领导)带队,有安全科、材料设备科、保卫科等科室派员参加。
(二)专业性xx
专业安全检查由公司安全科组织有关专业人员对某项专业的安全问题或在施工(生产)中存在的普遍性安全问题进行单顶检查。
参加专业安全检查组的人员,主要应由专业技术员、懂行的安全技术人员和有实际操作、维修能力的工人参加。
(三)经常性xx
在施工(生产)过程中进行经常性的预防检查。
能及时发现隐患,消除隐患,保证施工(生产)正常进行,一般有:
1.班组进行班前、班后岗位xx。
2.各级安全员及安全值日人员日常巡回安全检查。
3.各级管理人员在检查生产同时检查安全。
(四)季节性及节假日前后xx
季节性安全检查针对气候特点可能给施工(生产)带来危害而组织的安全检查。
节假日前、后防止职工纪律松懈、思想麻痹等进行的检查。
检查由公司领导组织有关部门人员进行。
节日加班,更要重视对加班人员的安全教育,同时要认真检查安全防范措施的落实。
(五)施工现场还要经常进行自检、互检和交接检查
1.自检:
班组作业前、后对自身所处的环境和工作程序要进行安全检查,可随消灭不安全隐患。
2.互检:
班组之间开展的安全检查。
能够做到互相监督、共同遵章守纪。
3.交接检查:
上道工序完毕,交给下道工序使用前,应由工
地负责人组织工长、安全员、班组长及其它有关人员参加,进行安全检查或验收,确保无误或合格后,方能交给下道工序使用。
四、建立正常的安全教育及交底制度
1.在工程施工中,建立正常的每周一次安全课教育,时间为每星期一上午班前两小时,由项目经理主持安全课,同时在每个工序施工前,由施工员组织,由技术员进行书面的安全技术交底,各工种的班组长要代表受教育人签字。
2.重大安全技术方案的制定,经公司批准后由公司质安部主持,项目经理进行交底。
3.对入场的工人进行严格的三级安全教育,使其熟知安全技术操作规程,特种作业工人经专业培训合格后,持证上岗。
4.每一分部分项工程施工前由专业工长下达书面安全技术交底,班组履行签字手续后方能实施。
五、安全用品的使用
每个现场作业员必须根据有关安全规定和各工种的特殊要求正确使用安全网、安全帽、安全带、安全鞋、焊接目镜和面罩等安全用品。
(一)安全网
1.安全网应有专人负责购置、保管、发放和收存。
网体在入库及库存时,要查验网上有两个不同的位置所附的法定的永久性标牌。
在标牌上面标志着产品标志,材料规格和网目边长,制造厂名、制造批号、编号和日期、干态和湿态的网绳断裂强力,负
载高度,有效期限以及许可证编号。
严禁采购或使用无产品说明书和无质量检验合格证书的安全网。
2.在使用过程中,要配备专人负责保养安全网,并及时作检查和维修。
网内的坠落物要经常清理,保持网体洁净。
还要避免大量焊接或其它火星落入网内,并避免高温或蒸汽环境。
当网体受到化学品的污染或网绳嵌入粗砂粒或其它可能引起磨损的异物时,即须进行清洗,洗后使其自然干燥。
3.使用过后拆下的网,要有专人作全面检验并签定合格使用的证明,方可入库存放或重新使用。
4.安全网使用前的检查
安全网搭设完毕,须经专职人员检查,认定合格后才可正式投入作用。
按网、支撑架和连接件三部分进行检查。
网的检查首先注意其类型是否符合使用要求,网体是否备有产品质量检验合格证以及网的外观是否有疵病。
再具体检查各连接部位位置的准确性,间距是否合理且无松脱现象等。
还要注意工作环境是否对网体无腐蚀和损害作用。
支撑架要具有足够的强度、刚度和稳定性,外观齐整而无损坏,系绳绑扎处无撑角或尖锐边缘绑扎点数符合规定。
连接件的连接处都应该坚固牢靠。
系绳与支撑架的绑扎点要使受力后不致松脱,间距和点数符合规定。
钢丝绳的规格和质量符合使用要求。
5.安全网使用过程中的检查
在施工过程中每两周或一月要做一次检查。
当某一安全网受
到较大的冲击,如人体或相当于人体的物体冲击后,亦要及时进行检查,检查同样分上述三个部分。
网的检查内容包括:
网内不得存留建筑垃圾,网下不能堆积物品,网身不能出现严重变形和磨损,以及是否会受化学品与酸、碱烟雾的污染及电焊火花的烧灼等。
支撑架不得出现严重变形和磨损,其连接部位不得有松脱现象。
网与网之间及网与支撑架之间的连接点亦不允许出现松脱。
所有绑拉的螺都不能使其受严重的磨损或有变形。
安全网检查后,所有不合格的项目与部位,都要加以整修或更换,待符合有关规范的要求后,方可投入使用。
6.安全网的使用寿命由于各地区与各施工单位在使用条件与习惯上差别较大,影响因素较多,以及使用中常有意外事故等原因,很难作出明确的规定。
为防止使用性能退化的安全网导致发生危险。
故规定安全网须作定期试验,以确定其是否能继续使用。
7.安全网在搬运中不可使用铁钩或带尖刺的工具,以防损伤网绳。
网体要存放在仓库或专用场所,并将其分类、分批存放在架子上,不允许随意乱堆。
对仓库要求具备通风、遮光、隔热、防潮、避免化学物品的侵蚀等条件。
在存放过程中,亦要求对网体作定期检验,发现问题,立即处理,以确保安全。
(二)安全帽
1.凡进入施工现场的所有人员,都必须配戴安全帽。
作业中不得将安全帽脱下,搁置一旁,或当坐垫使用。
2.当前安全帽必须符合国家标准GB-2811《安全帽》的规定,另外,安全帽还应该具有重量轻、透气性好的优点。
3.国家标准中规定佩戴安全帽的高度,为帽箍底边至人头顶端(以试验时木质人头模型作代表)的垂直距离为80~90mm。
它的大小尺寸分为大、中、小三种,可按需要选用。
国家标准对安全帽最主要的要求是能够承受5000N的冲击力。
即是在落物冲击安全帽的一瞬间,产生5000N冲击力时安全帽不破损,冲击力从落点,经过帽衬的各联结点,传递到人头部时,不但已是大量衰减且使人的头部能够承受,并不受伤害。
塑料安全帽能够较好地达到这些要求。
4.要正确使用安全帽,要扣好帽带,调整好帽衬间距(一般约4~5cm),勿使轻易松脱或颠动摇晃。
缺衬缺带或破损的安全帽不准使用。
5.购买安全帽时,必须检查是否具有产品检验合格证,不准购买和使用不合格品。
(三)xx
1.安全带应符合国家标准GB6095-80《安全带》规定的安全带的构造型式、材料、技术性能和使用保管上的要求等。
2.使用时要高挂低用,防止摆动碰撞,绳子不能打结,钩子要挂在连接环上。
当现有异常时要立即更换,换新绳时要加绳套。
使用3m以上的长绳要加缓冲器。
3.在攀登和悬空等作业中,必须佩戴安全带并有牢靠的挂钩
设施,严禁只在腰间佩戴安全带,而不在固定的设施上拴挂钩环。
4.安全带不使用时要妥善保管,不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖锐物体。
使用频繁的绳要经常作外观检查;
使用两年后要做抽检,抽验过的样带要更换新绳。
安全带的检验应按GB6096-85《安全带检验方法》进行。
不得采购和使用不合格的产品。
六、做好施工现场的各种安全防护工作
(一)一般规定
1.进入施工现场必须戴好安全帽,坚持使用安全三宝,禁止穿半高跟、高跟鞋或拖鞋进入现场。
2.施工现场必须悬挂醒目的安全标语和安全色标。
道路畅通,材料堆放整齐,做到文明施工。
3.施工现场及住地不允许烧明火,不允许烧电炉,使用氧乙炔要有一定的安全距离,以防引起火灾,并挂有安全标志。
4.登高平台或梯子使用前必须检查牢固可靠。
高空作业地面须设专人监护,移动登高平台时操作人员须落地。
5.各类油漆和其它易燃有毒材料应存放在专用库房内,不得与其它材料混放。
6.使用燃油、松节水、丙酮等调配油料要带好防护用品,严禁吸烟。
沾染上油漆或油料的棉纱、破布等杂物要集中存放在有盖金属容
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