钣金折弯展开计算Word格式文档下载.docx
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λ=T/4
K=λ*π/2
=T/4*π/2
=
R=0,θ=90°
(T≧,含
λ=T/3
=T/3*π/2
R≠0θ=90°
L=(A-T-R)+(B-T-R)+(R+λ)*π/2
当R≧5T时λ=T/2
1T≦R<
5Tλ=T/3
0<
R<
Tλ=T/4
(实际展开时除使用尺寸计算方法外,也可在确定中性层位置後,通过偏移再实际测量长度的方法.以下相同)
R=0θ≠90°
L=[A-T*tan(a/2)]+[B
-T*tan(a/2)]+T/3*a
(a单位为rad,以下相同)
R≠0θ≠90°
L=[A-(T+R)*tan(a/2)]+[B
-(T+R)*tan(a/2)]+(R+λ)*a
Z折1.
计算方法请示上级,以下几点原则仅供参考:
(1)当C≧5时,一般分两次成型,按两个90°
折弯计算.(要考虑到折弯冲子的强度)
L=A-T+C+B+2K
(2)当3T<
C<
5时<
一次成型>
:
L=A-T+C+B+K
(3)当C≦3T时<
L=A-T+C+B+K/2
Z折2.
C≦3T时<
L=A-T+C+B+D+K
抽芽
抽芽孔尺寸计算原理为体积不变原理,即抽孔前后材料体积不变;
ABCD四边形面积=GFEA所围成的面积.
一般抽孔高度不深取H=3P(P为螺纹距离),R=EF见图
∵T*AB=(H-EF)*EF+π*(EF)2/4
∴AB={H*EF+(π/4-1)*EF2}/T
∴预冲孔孔径=D–2AB
T≧时,取EF=60%T.
在料厚T<
时,EF的取值请示上级.
方形抽孔
方形抽孔,当抽孔高度较高时(H>
Hmax),直边部展开与弯曲一致,圆角处展开按保留抽高为H=Hmax的大小套弯曲公式展开,连接处用45度线及圆角均匀过渡,当抽孔高度不高时(H≦Hmax)直边部展开与弯曲一致,圆角处展开保留与直边一样的偏移值.
以下Hmax取值原则供参考.
当R≧4MM时:
材料厚度T=~取Hmax=4T
材料厚度T=~取Hmax=5T
材料厚度T=~取Hmax=6T
材料厚度T≦取Hmax=8T
当R<
4MM时,请示上级.
压缩抽形1(Rd≦
原则:
直边部分按弯曲展开,圆角部分按拉伸展开,然后用三点切圆(PA-P-PB)的方式作一段与两直边和直径为D的圆相切的圆弧.
当Rd≦时,求D值计算公式如下:
D/2=[(r+T/3)2+2(r+T/3)*(h
+T/3)]1/2
压缩抽形2(Rd>
当Rd>
时:
l按相应折弯公式计算.
D/2={(r+T/3)2
+2(r+T/3)*(h+T/3)
*(Rd-2T/3)*[(r+T/3)
+*(Rd-2T/3)]}1/2
卷圆压平
图(a):
展开长度
L=A+
图(b):
压线位置尺寸
图(c):
90°
折弯处尺寸为A+
图(d):
卷圆压平後的产品形状
侧冲压平
侧冲压平後的产品形状
综合计算如图:
L=料内+料内+补偿量
=A+B+C+D
+中性层弧长(AA+BB+CC)
(中性层弧长均按“中性层到板料内侧距离λ=T/3”来计算)
备注:
a标注公差的尺寸设计值:
取上下极限尺寸的中间值作为设计标准值.
b孔径设计值:
一般圆孔直径小数点取一位(以配合冲头加工方便性),例:
取.有特殊公差时除外,例:
Φ取Φ.
c产品图中未作特别标注的圆角,一般按R=0展开.
附件一:
常见抽牙孔孔径一览表
料厚
类型
M3
M4
#6-32
附件二:
常见预冲孔孔径一览表
说明:
1以上攻牙形式均为无屑式.
2抽牙高度:
一般均取H=3P,P为螺纹距离(牙距).
3.内径:
M3ΦΦM4Φ#6-32Φ
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