消防监理细则Word格式.docx
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安全达标合格,杜绝重大安全事故,重伤、死亡事故为零。
10.抗震设防烈度:
8度
11.计划工期:
2012年1月20日--2013年9月30日
12.实际开工时间:
2012年6月20日
二、监理细则编制依据
1、消防工程施工图纸;
2、消防工程施工组织设计;
;
3、消防工程有关施工规范与验收标准;
4、消防工程有关的质量验评标准;
5、国家及地方有关消防的文件通知。
三、监理工作程序
质量控制
1.质量控制目标值
根据业主要求及施工合同,工程质量达到规定的要求,符合消防部门验收要求。
1.质量控制要点及手段
为确保完成预期的质量目标,针对消防工程的情况,质量控制可按下表内容组织实施。
序号
内容
质量控制要点
控制手段
1
消防管道、自动
喷淋系统
喷淋头位置间距方向
观察、量测
水泵安装
标高、位置、试运转
管线位置、标高、坡向、坡度
管道安装、接头
观察、试压
2
电气管线
配管、穿线
设备安装位置、标高、线路连接
线路及附件安装
绝缘、接地
控制系统调
测试
1、质量控制
对消防工程我监理部采用动态质量控制,对工程质量实行预控、检查、验评三结合,严格执行事前、事中、事后的质量控制措施,确保工程达到预期的质量目标。
(1)认真熟悉设计文件,并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议,参加由建设单位组织的设计交底会,总监理工程师应对设计交底会议纪要进行签认。
(2)审查承包单位编制的施工组织设计、施工技术方案,并监督检查其实施,技术管理体系和质量保证体系,重点审查组织机构,管理制度,专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。
(3)审核签认,施工单位报送的开工报审表。
(4)对施工单位报送的施工测量成果进行复验。
(5)对施工单位报送的拟进场材料,设备构配件的报审表及其质量证明文件进行审核,并对进场实物按有关规定采用平行检验或见证取样方式抽检,未经验收或验收不合格的材料,构配件,设备不得用于工程上。
(6)对施工过程进行巡视和检查,对隐蔽工程的隐蔽过程,下道工序施工完成后难以检查的重点部位进行旁站。
(7)对施工单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查验收,符合要求予以签认,未经监理人员验收或验收不合格的工序,应拒绝签认,并严禁下道工序施工。
(8)对施工单位报送的分项分部工程质量验评资料进行审核和现场检查,符合要求后予以签认。
(一)、自动喷水灭火系统及消火栓系统的质量控制
1、管材、管件和阀门必须三证齐全(合格证、生产许可证、检验报告),其性能应符合国家规定的标准。
2、喷头、报警阀、压力开关、水流指示器等主要系统组件应经国家消防产品质量监督检验中心检测合格。
3、管件在安装前必须进行外观检查,应符合下列要求:
(1)、表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮;
(2)、螺纹密封面应完整,无损伤、无毛刺;
(3)、镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象;
(4)、非金属密封垫片应质地柔韧,无老化变质或分层现象,表同应无折损、皱纹等缺陷。
4、喷头的现场检验应符合下列要求:
(1)、喷头的型号、规格应符合设计要求;
(2)、喷头的商标、型号、公称动作温度,制造厂及生产年月等标志应齐全;
(3)、喷头外观应无加工缺陷和机械损伤;
(4)、喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象;
(5)、闭式喷头应进行密封性能试验,并以无渗漏,无损伤为合格。
试验数宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0Mpa;
试验时间不小于3min。
当有两只及以上不合格时,不得使用该批喷头。
当仅有一只不合格时,应再抽查2%,但不得少于10只。
重新进行密封性能试验,当仍有不合格时,亦不得使用该批喷头。
5、阀门及其附件安装前,应做耐压强度试验,试验验收以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于1个,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验,强度及严密性试验应为阀门出厂规定的压力。
(1)、阀门的型号、规格应符合设计要求;
(2)、阀门及其附件应配备齐全,不得有加工缺陷和机械损伤;
(3)、报警阀除应有商标、型号、规格等标志外,尚应有水流方向的永久性标志;
(4)、报警阀和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活,无卡涩现象;
阀体应清洁,无异物堵塞;
(5)、水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象;
6、压力开关、水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书;
水流指示器尚应有水流方向的永久性标志;
安装前应逐个进行主要功能检查,不合格者不得使用。
7、消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求,亦应有产品合格证和安装使用说明书。
8、吸水管水平管段上不应有气囊和漏气现象。
9、消防水池、水箱的溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。
10、连接应采用焊接,焊接处应做防锈处理。
11、管网安装前应校直管子,并应清除管子内部的杂物;
12、管道为螺纹连接时,螺纹应规整,如有断丝、缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%,密封填料应均匀附着在管道的螺纹部份,拧紧螺纹时,不得将填料挤入管道内,连接后,应将连接处外部清理干净;
13、管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时,管道的中心线与梁柱、楼板等的最小距离应符合下表规定:
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离
公称直径(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
距离(mm)
60
14、管道支吊架、防晃支架的安装应符合下列要求:
(1)、支、吊架、防晃支架的型式、材质、尺寸等应符合设计要求及国家有关现行标准;
(2)、在安装前必须作防腐处理;
(3)、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm,距末端喷头的距离不大于750mm;
(4)、在每一直管段,相邻喷头之间的管段到少设一个吊架,且当距离小于1.8m时,可隔段设置,但不得大于3.6m;
(5)、成排喷洒管道、喷头及支架应成一直线;
(6)、当管径大于或等于50mm时,每段配水平管或配水干管至少设置防晃支架1个,改变方向时需增设。
管道支架或吊架之间的距离
公称直径(mm)
250
300
距离(m)
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
8.0
8.5
7.0
9.5
11.0
12.0
15、喷头安装应符合下列要求:
(1)、喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧;
喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时,应采用规格、型号相同的喷头更换;
(2)、喷头安装时,溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求;
(3)、当喷头溅水盘高于附近梁低或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时,喷头溅水盘高于梁低,通风管道腹面的最大垂直距离应符合下表规定:
喷头测水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离
喷头与梁、通风管道的水平距离(mm)
300~
600
600~
750
750~
900
900~
1050
1050~
1200
1200~
1350
1350~
1500
1500~
1680
1680~
1830
垂直距离(mm)
75
180
230
280
360
16、报警阀组安装应符合下列要求:
(1)、报警阀组安装的位置应符合设计要求,当设计无要求时,报警阀组应安装在便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m,两侧与墙距离不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m;
(2)、湿式报警阀组报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前,而且是便于排渣操作的位置;
17、水流指示器的安装应符合下列要求:
(1)、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,水流指示器的规格、型号应符合设计要求;
(2)、水流指示器应安装在水平管上侧,其动作方向应和水流方向一致。
18、消防水管进入消防箱应“横平竖直”,进箱短管长度大于500mm,成双管进箱的,应支架固定。
19、室内箱或消火栓的安装应栓口朝外,阀门中心距地面1.1m,误差不超过20mm,阀门距箱侧面为140mm,距箱后表面为100mm,误差不超进5mm。
20、自动喷洒和水幕消防系统的管道应有坡度。
(二)火灾自动报警系统质量控制
1、钢管必须有质保书,并注明规格、数量、品种。
2、镀锌钢管不得采用熔焊连接。
3、明暗配薄壁钢管及镀锌钢管与盒(箱)连接,并与电线管钢管进行跨接,盒子内用螺栓进行加固,管子露盒(箱)内壁宜2~3丝扣,管口用相配套的塑料塞进行遮盖,盒子必须进行固定以防偏位。
4、钢管与设备直接连接时,应将钢管伸至设备接线盒内,端部宜增设电线保护软管,再接入设备接线盒内。
5、火灾自动报警系统的布线应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》规定,对导线的种类、电压等级进行检查。
同时在布线中还应符合下列条件:
(1)、所穿导线的型号、规格、数量应符合设计要求,导线应有相应规格的三证齐全;
(2)、在管内成线槽内穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行,在穿线前应将管内成线槽内的积水及杂物清除干净;
(3)、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内,或线槽的同一槽孔内;
(4)、导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。
导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接;
(5)、敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理;
(6)、管子入盒时,盒外侧应套锁母,在穿线时必须备齐各档规格的护口,内侧加装护口,并将线头弯起。
在吊顶内敷设时,盒的内侧均应套锁母;
(7)、配线管路较长或弯头较多时,宜在适当长度处加设接线盒,并应满足下列条件:
A、管子长度每超过45m,无弯曲时;
B、管子长度每超过30m,有1个弯曲时;
C、管子长度每超过20m,有2个弯曲时;
D、管子长度每超过12m,有3个弯曲时;
(8)、在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜单独设置卡具吊装或支撑物固定;
同时吊装线槽的吊杆直径不得小于6mm;
在直线段每隔1.0~1.5m设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点:
A、线槽头处;
B、距接线盒0.2m处;
C、线槽走向改变或转角处。
(9)系统导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。
10、感烟、感温等探测器严格按设计要求布置,安装时盒口同边无破损,探测器接线正确,外观无损,牢固可靠。
当设计无要求时,安装位置应符合下列规定:
(1)、探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于0.5m,且周围0.5m内不应有遮挡物;
(2)、探测器至空洞送风口边的水平距离,不应小于1.5m,宜接近回风口安装;
至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m;
(3)、探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半;
(4)、探测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不得大于450。
11、探测器低座应固定牢固,其导线连接应符合下列规定:
(1)、导线连接必须可靠压接或焊接,当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂;
(2)、注意连接导线的颜色的区分,探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线根据不同用途采用其它颜色区分。
但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。
(3)、探测器低座的外接导线,应留有不小于15CM的余量,入端处应有明显标志。
12、手动火灾报警按钮,应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处;
安装应牢固,并不得倾斜;
外接导线应留有小于10cm的余量,且在端部有明显标志。
13、火灾报警控制器的安装应牢固,不得倾斜。
安装在轻质墙上,应采取加固措施。
引入控制器的电缆或导线,应符合下列要求:
(1)、配线应整齐,避免交叉,并应牢固可靠;
(2)、各回路电缆排列整齐,线号清楚,绑扎成束,端子号相对应,字迹清晰;
(3)、每个接线端,接线不得超过2根,应留有不少于20cm的余量。
14、控制器的主电源引入线,应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头主电源应有明显标志;
控制器的接地应牢固,并有明显标志。
15、消防控制设备在安装前应进行功能检查,其布置应符合下列要求:
(1)、单列布置时,盘前操作距离不应小于1.5m,双列布置时,盘前操作距离不应小于2m;
(2)、在值班人员经常工作的一面,控制盘至墙的距离不应小于3m;
(3)、盘后维修距离不应小于1m,控制盘排列长度大于4m时,控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。
16、系统接地装置的安装应符合下列要求:
(1)、工作接地线应采用铜蕊绝缘导线,不得利用金属软管;
(2)、消防控制室的接地,接地电阻应符合设计要求,由消控室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜蕊绝缘软线,线蕊截面面积不小于4㎜2;
(3)、工作接地线与保护接地线,必须分开,保护接地导体不得利用金属软管。
七、消防系统调试、验收
消防系统的调试、试验应在建筑内部装修和系统施工结束后进行,调试负责必须由有资格的专业技术员担任,所有参加调试人员职责明确,并应按照调试程序工作。
验收在公安消防监督机构监督下,由建设主管单位主持,设计、施工及相关单位参加,共同进行。
各系统验收前必须进行单机试验,正常后方可进行系统调试。
调试主要分以下步骤进行:
1、在系统调试前,要根据设计系统的功能要求及器材,设备特性编制调试方案书,经公司质保工程师审定后,由调试负责人组织实施。
2、在调试前调试人员要认真阅读有关产吕说明书、工程竣工图纸、会审记录、变更联系单、施工记录及竣工报告等,并准备相应调试用仪器仪表及一应记录表格资料,做到先谋而后动。
3、调试前检查设备的规格、型号、数量、备品备件是否符合设计要求,技术资料是否齐全。
4、在系统调试前应对安装线路进行测试:
首先进行一般性检查,从外部检查穿线及接线是否符合GB-50166-92标准;
同时利用万用表对线路接线是否正确,对连有终端电组的,要检查电阻是否与设计相符;
最后还要测试回路绝缘电阻。
对线-线、线-地、线-屏蔽层的绝缘电阻都应大于20MΩ,并把其测试结果填写在调试记录上,同是记下测试室温。
若发现有错线、开路、虚焊、短路等,应查找原因予以排除或更换,并记入调试记录。
5、线路经测试全部合格后进行单体测试:
(1)先对探测器进行定性测试,利用报警控制器接出一个回路装上烟感或温感控测器进行吹烟、加温后,其“确认灯”是否会亮,是否发出声光报警,若发现探测器灵敏度差或不会动作就不能用来安装;
(2)再对探测器进行定性试验时同时,要对报警控制器逐个进行单机通电检查,查看火警时声、光报警系统是否工作,报警时间及地址是否显示,报警后是否联动输出。
同时测量电源电压,测量自检回路输出电压及各报警回路的电压信号是否符合报警控制器技术数据,单体调试中出现问题,应向公司消防监理部报告并会同有关单位协调解决,并把情况记入调试记录。
6、系统开通调试:
(1)凡系统设备按说明书进行单机逐台通电检查正常后方能接入系统进行调试;
(2)系统通电时,应按GB4717《火灾报警控制器通用技术条件》的技术要求对报警控制器作如下功能检查:
“1”火灾报警自检功能;
“2”消音、复位功能;
“3”故障报警功能;
“4”火灾优先功能;
“5”报警记忆功能;
“6”电源自动转换和备用电源充电功能;
“7”备用电源的欠压和过压报警功能;
(3)按设计文件和设计说明,应分别检查主电源和备用电源,其容量是否符合标准,并对备用电源连续充电3次后,主电源和备用电源应能自动转换;
(4)应用专用烟杆对探测器逐个进行试验,其动作应准确无误,打印出记录和实测的探测器地址就一一对应。
(5)分别用主电源和备用电源供电,检查火灾自动报警系统的各项控制功能联动功能。
7、系统功能正常后,开通投入运行,在连续无故障运行120小时后,写出开通调试报告。
8、由调试负责人负责整理调试资料,其内容包括调试步骤、调试方法、使用专用工具及仪器、仪表,调试中发现问题以及排除方法、各种整定数据等,整理入档,并填写调试报告上报公司,由公司质保工程师签注结论性意见后,并加盖章、单位公章。
(一)、火灾的自动报警系统
1、火灾自动报警系统验收应包括下列装置:
(1)、火灾自动报警系统装置(包括各种火灾探测器,手动报警按扭、区域报警控制器和集中报警控制器等);
(2)、灭火系统控制装置(包括室内消火栓、自动喷淋、等固定灭火系统的控制装置);
(3)、通风空调、防烟排烟及电动防火阀等消防控制装置;
(5)、火灾事故广播、消防通讯、消防电源和消防控制室的控制装置;
(6)、火灾事故照明及疏散指示控制装置;
2、消防用电设备电源的自动切换装置,应进行3次切换试验,每次试验均应正常。
3、系统竣工验收主要抽检情况见下表:
竣工验收主要抽检项目表
系统及内容
抽查比例
操作次数
火灾报警控制器
≤5台
全抽
1~2
6~10台
5台
≥10台
30%~50%,不少于5台
火灾探测器
≤100只
10只
≥100只
5%~10%,不少于10只
3
室内
消火
栓
工作泵、备用泵
1~3
控制室内操作启、停泵
消火栓处操作启泵按扭
5%~10%
4
自动喷水灭火系统
水流指示器
10%~30%
5
通风空调和防排烟设备
10~20%
6
消防电梯自动和人工控制
7
火灾
事故
广播
设备
消防控制室选层广播
共用扬声器强行切换
备用扩音机控制功能
8
消防通讯设备
电话插孔
外线电话与“119台”
(二)自动喷淋灭火系统
本系统调试、验收内容包括下列:
1、系统供水水源;
2、室外给水管网的进水箱管径及供水能力,检查消防水箱和水池容量;
3、系统流量、压力试验;
4、消防泵房及消防水泵;
5、消防水泵接合器数量及进水管位置;
6、管网;
7、报警阀组及喷头;
八、消防工程中常见质量问题及预防措施
(一)、室内消防管道及设备安装
1、喷洒管道拆改严重
预防措施:
各专业工序应安装协调好,并有总体安排;
2、喷洒头处有渗漏现象
封吊顶前必须试压,办理隐蔽工程验收手续。
3、喷淋头与吊顶接触不牢,护口盘偏斜
支管末端弯头处加卡件固定,校核支管尺寸,按设计施工。
4、喷淋头不成排或行
安装必须拉线施工。
5、水流指示器工作不灵活
安装方面必须正确,电接点不应有氧化物。
6、开设喷洒系统测试时喷头工作中堵塞
安装喷头前做冲洗或吹洗工作。
7、水泵接合器不能加压
检查阀门是否开启,单向阀必须安装正确,检查盲板有否拆除。
8、消火栓门关闭不严
安装时必须找正,同时检查栓箱门材料的强度是否符合设计要求。
9、消火栓阀门关闭不严
将管道冲洗干净,阀座不应有杂物。
(二)、消防自动报警系统
1、探测器及手动报警器的盒子有破口,盒于过深及安装不牢固等现象
应将盒子口收平齐,安装牢固,如有不合格现象应及时修理好。
2、导线编号混乱、颜色不统一
根据产品技术说明书的要求,按编号进行查线,并将标注清楚的异型端子编号管装牢,相同回路的导线应颜色一致。
3、导线压接松动,反圈,绝缘电阻值低
重新将压接不牢的导线压牢固,反圈的应顺时针方向调整过来,绝缘电阻值低于标准值的应找出原因,否则不准投入使用。
4、安装位置距墙、吊顶不符合要求
按消防规范规定执行。
5、探测器与灯位、通风口等部位互相干扰
同设计人员及有关方面进行协商调整。
6、端子箱固定不牢固,暗装箱贴脸四周有破口、不贴墙
重新稳装牢固、贴脸破损进行修复,损坏严重应重新更换。
与墙贴不实的应找一下墙面是否平整,修平后再稳装端子箱。
7、压接导线时,应认真摇测各回路的绝缘电阻,造成调试困难时
拆开压接导线重新进行复核,直到准确无误为止。
8、基础槽钢不平直,超过允许偏差
槽钢安装前进行调直,刷好防锈漆,再配合土建施工时,找好水平后固定牢固。
9、柜、盘、箱的平直度超出允许偏差
及时纠正。
10、柜(盘)、箱的接地导线截面不符合要求、压接不牢
按要求选用接地导线,压接时应配好防松垫圈且压接牢固,并做明显接地标记,以便于检查。
11、探测器、柜、盘、箱等被浆活污染
将其清理干净。
12、运行中出现误报
检查接地电阻值是否符合要求、是否有虚接现象,直到调试正常为止。
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