2020年电大考试《数控加工工艺》形成性考核Word文档下载推荐.docx
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A1个;
B2个;
C3个;
D4个
B;
4.床身导轨加工时,为了保证导轨面的金相组织均匀一致并且有较高的耐磨性、使其加工余量小而均匀,粗基准的选择应遵循()原则
A相互位置要求B重要表面
C基准重合
D基准统一
5.轮廓加工中选择进给量时,应考虑轮廓拐角处的超程问题,特别是拐角较大、进给速度较高时,应在拐角处(),以保证加工精度
A先降低进给速度,拐角后逐渐提高进给速度B先提高进给速度,拐角后逐渐降低进给速度C拐角前后均应降低进给速度
D拐角前后均应提高进给速度
A;
6.采用刀具预调仪对刀具组件进行尺寸预调,主要是预调整()
A轴向和径向尺寸B几何角度
C轴向尺寸
D径向尺寸
7.在两顶尖间测量偏心距时,百分表上指示出的()就等于偏心距
A最大值与最小值之差
B最大值与最小值之和的一半C最大值与最小值之差的两倍D最大值与最小值之差的一半
8.
A镗孔B铰孔C钻孔
D铣孔
09.切削铸铁等脆性材料时,容易产生()
A带状切屑B节状切屑C粒状切屑
D崩碎切屑
10.在中等切削速度和进给量的情况下,切削塑性金属材料时,刀具经常发生的磨损形式为()
A前刀面磨损
B前、后刀面同时磨损C后刀面磨损
D不确定
11.切削力可分解为主切削力、切深抗力和进给抗力,消耗功率最大的是()
A进给抗力B切深抗力C主切削力D不确定
12.预备热处理工序一般安排在(),目的是改善材料的切削性能,消除毛坯制造时的残余应力,改善组织
A机械加工之前B机械加工之后C机械加工之中
D任意位置
判断题(共10题,共40分)
T√
F×
1.若加工表面的设计基准和定位基准重合,则基准不重合误差为零。
T;
2.尺寸链中任何一个直接保证的尺寸及其精度的变化,必将影响间接保证的尺寸及其精度。
3.机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过回参考点来实现的。
F;
04.轴类零件铣削A型键槽时,应采用立铣刀加工。
5.粗基准未经加工,表面比较粗糙且精度低,一般不应重复使用。
6.辅助支承只能起提高工件支承刚性的辅助定位作用,而不起限制工件自由度的作用。
7.刀具切削部分在高温下仍具有足够硬度的性质称为红硬性
8.由于铰削余量较小,因此铰削速度和进给量对铰削质量没有影响。
09.高速切削塑性金属材料时最容易产生积屑瘤。
10.加工中心是一种带有刀库和自动刀具交换装置的数控机床。
4综合题(共1题,共12分)
1.图示为轴套零件图,
。
因A2不便测量,试用极值法计算
工序尺寸A3及其偏差
(1).A1、A2、A3组成的尺寸链中,封闭环是() AA1 BA2 CA3 D都不是参考答案:
3;
0
(2).A3的基本尺寸为()mm A30 B20 C40 D25
3
(3).A3的下偏差为()mm A+0.1 B+0.02 C-0.1 D-0.2
(4).A3的上偏差为()mm A0 B+0.02 C-0.1 D+0.05
2433数控加工工艺-0003
1.切削用量三要素中,对切削温度影响最小的是()
A切削速度B进给量
C切削深度
D一样大
02.外圆车刀基面中测量的角度有()
A1
B2
C3
D0
3.浮动支承的主要目的是提高工件的刚性和稳定性,限制()个自由度
4.加工中心常采用基准统一原则加工零件,目的是保证各加工面的()
A相互位置精度B尺寸精度
C表面粗糙度
D形状精度
5.背吃刀量根据毛坯加工余量确定,在工艺系统刚性不足、毛坯余量很大或余量不均匀时,粗加工要分几次进给,并且应当把第一、二次进给的背吃刀量取得()
A小一些B大一些
C大小均可
D任意值
6.可转位面铣刀的直径已经标准化,标准直径系列的公比为()
A1.25
B1.5
C2
D2.5
07.螺纹千分尺用于测量螺纹的()
A中径B大径C小径
D三个都能测
8.在三坐标数控铣床上,加工变斜角零件的变斜角面一般应选用()
A模具铣刀
B球头铣刀
C鼓形铣刀D键槽铣刀
9.金属切削过程的三个变形区中,()是主要的变形区,消耗大部分功率
A第一变形区B第二变形区C第三变形区
410.YG类硬质合金主要用于加工()材料
A铸铁和有色金属B合金钢
C不锈钢和高硬度钢
D工具钢和淬火钢
411.铣削加工的主运动是()
A刀具回转运动
B工作台横向进给运动
C工作台纵向进给运动D三者都是
12.对零件上精度和表面粗糙度要求很高的表面,通常需进行光整加工,但光整加工一般不能用来()
A提高尺寸精度
B减小表面粗糙度C提高位置精度
D提高形状精度
4判断题(共10题,共40分)
1.基准不重合误差是因定位基准与设计基准不重合而造成的。
2.在极值算法中,封闭环的上偏差等于所有增环的上偏差之和减去所有减环的下偏差之和。
3.机床坐标系和工件坐标系之间的联系是通过对刀来实现的。
4.对于同轴度要求很高的孔系加工,不能采取刀具集中原则。
5.不论是粗基准,还是精基准,都应保证工件定位准确、夹紧可靠。
6.夹紧力方向应朝向工件的主要定位基面,其作用点应落在定位元件的支承范围之外。
07.影响刀具寿命的最根本因素是合理选择切削用量。
8.一般情况下,减小进给量、主偏角和副偏角,增大刀尖圆弧半径,可有效地减小加工表面的粗糙度值
09.切削脆性金属材料时,一般不易产生积屑瘤。
410.JT/BT/ST刀柄的定心精度比HSK刀柄高。
按工序尺寸L4进行加工。
已知
1.图示零件,镗孔前A、B、C面已经加工好。
镗孔时,为便于装夹,选择A面为定位基准,并
试用极值法计算L4的尺寸及其偏差:
(1).L1、L2、L3、L4组成的尺寸链中,封闭环是()。
AL1 BL2 CL3 DL4
(2).L4的基本尺寸为()mm A300 B355 C400 D250
(3).L4的下偏差为()mm A+0.03 B+0.02 C-0.01 D-0.03
(4).L4的上偏差为()mm A+0.06 B+0.15 C-0.02 D+0.05
2433数控加工工艺-0005
中,对刀具耐用度影响程度大小依次为()
42.确定外圆车刀副后刀面空间位置的角度有()
03.工件以圆孔用单锥销定位时,限制的自由度数目为()
A2个;
B3个;
C4个;
D1个
4.在磨一个轴套时,先以内孔为基准磨外圆,再以外圆为基准磨内孔,这是遵循()的原则
A基准重合B基准统一C自为基准D互为基准
5.粗加工时切削用量的选择原则是(),最后确定一个合适的切削速度
A应首先选择尽可能大的背吃刀量
,其次选择较小的进给量
B应首先选择尽可能小的背吃刀量
,其次选择较大的进给量
C应首先选择尽可能大的背吃刀量
D应首先选择尽可能小的背吃刀量
6.在下列手动对刀法中,()可以得到更加准确和可靠的结果
A定位对刀法B光学对刀法C试切对刀法
DATC对刀法
47.
8.确定数控车削加工进给路线的工作重点是确定()的进给路线
A精加工B粗加工C空行程
D粗加工及空行程
49.切削过程中形成()时,切削过程平稳,切削力波动小
410.刀具材料在高温下能够保持较高硬度的性能称为()
A硬度
B红硬性C耐磨性
D韧性和硬度
411.车削加工的主运动是()
A工件回转运动
B刀具横向进给运动C刀具纵向进给运动D三者都是
12.划分加工阶段的目的在于()
A保证加工质量和合理使用设备B便于及时发现毛坯缺陷
C便于安排热处理工序
D三者都是
0判断题(共10题,共40分)
1.加工表面的设计基准和定位基准重合时,基准位移误差为0。
2.极值法求解尺寸链时,封闭环的公差为各组成环的公差之和
3.立铣刀铣削平面轮廓时,铣刀应沿工件轮廓的切向切入,法向切出。
04.铰孔时,无法纠正孔的形状误差。
5.若毛坯制造精度较高、而工件加工精度要求不高时,粗基准也可以重复使用。
6.定位与夹紧的任务不同,定位的任务是使工件的定位基准紧贴在夹具的定位元件上,而夹紧的任务是使工件不因切削力、惯性力、重力等作用而离开定位元件。
7.主偏角影响刀尖部分的强度与散热条件,减小主偏角可使刀尖部分强度与散热条件得到改善。
8.选择较大的进给速度加工零件时,可减小已加工表面粗糙度值。
9.增大刀具前角,可减小切削力,使前刀面上的摩擦减小,从而减小了积屑瘤的生成基础。
410.钻削加工时,轴向力主要是由横刃产生的。
按工序尺寸L4进行加工。
试用极值法计算L4的尺寸及其偏差。
(1).L1、L2、L3、L4组成的尺寸链中,封闭环是() AL1 BL2 CL3 DL4
(2).L4的基本尺寸为()mm A300 B200 C400 D250
(3).L4的下偏差为()mm A+0.01 B+0.02 C-0.01 D+0.03
(4).L4的上偏差为()mm A+0.06 B+0.15 C-0.12 D+0.05
2433数控加工工艺-0007
中,对切削温度影响从大到小的顺序为()
2.用切断车刀从外圆向中心切断时,其工作后角大小的变化规律为()
A由大变小B不变
C由小变大
D没有规律
3.轴类零件加工时,通常采用V形块定位,当采用宽V形块定位时,其限制的自由度数目为()
A三个
B四个
C五个D六个
44.精基准是用()作为定位基准面
A未加工表面B复杂表面
C切削量小的表面
D加工后的表面
5.切削用量三要素中,()一般根据零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素,参考切削用量手册选取
A背吃刀量B进给量
C切削速度
D主轴转速
6.用立铣刀加工内轮廓时,铣刀半径应()工件内轮廓凹圆弧的最小曲率半径
A小于或等于B大于
C等于
D与内轮廓曲率半径无关
7.金属切削过程的三个变形区中,()的金属变形将影响到工件的表面质量和使用性能
D第一、二变形区
8.精镗位置精度要求较高的孔系零件时,应采用()的方法确定镗孔路线,以避免传动系统反向间隙对孔定位精度的影响
A单向趋近定位点B反向趋近定位点C双向趋近定位点
D任意方向趋近定位点
9.分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为()变形区
A二个B四个C三个
D五个
10.金刚石刀具与铁元素的亲和力强,通常不能用于加工()
A有色金属B黑色金属C非金属
D陶瓷制品
411.车削过程中产生的切削热主要通过()传散出去
A工件B刀具C切屑
D周围介质
12.辅助工序包括检验、清洗、去毛刺、涂防锈油等,其中()是主要的辅助工序,是保证产品质量的主要措施之一
A清洗
B去毛刺C检验
D涂防锈油
1.若加工表面的设计基准和定位基准重合,则定位误差为零。
2.尺寸链中组成环数目越多,则其相应尺寸的加工精度要求越低。
3.立铣刀铣削平面轮廓时,铣刀应沿工件轮廓的法向切入,切向切出。
4.在铣床上加工表面有硬皮的毛坯零件时,应采用逆铣方式。
5.基准重合原则和基准统一原则发生矛盾时,若不能保证尺寸精度,则应遵循基准重合原则。
6.因欠定位没有完全限制按零件加工精度要求应该限制的自由度,因而在加工过程中是不允许的。
7.虽然前角增加,可以减小切削力,但是前角并非越大越好。
8.当零件加工表面粗糙度要求较高时,应选择较大的进给速度。
9.由于积屑瘤能代替刀尖担负实际切削工作、可减轻刀具的磨损,因此不需要对其进行抑制。
10.主轴在空间处于水平状态的加工中心叫卧式加工中心,处于竖直状态的叫立式加工中心。
0综合题(共1题,共12分)
试用极值法计算L4的尺寸及
镗孔时,为便于装夹,选择A面为定位基准
其偏差:
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- 数控加工工艺 2020 电大 考试 数控 加工 工艺 形成 考核