化工单元操作技术实训课程标准Word文档下载推荐.docx
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3
课程目标
知识目标:
掌握各类化工单元操作设备的结构组成与操作原理;
掌握各类化工单元操作运行控制规程;
熟悉化工工艺参数对生产过程的影响
技能目标:
具备化工单元操作操作的开停车、正常运行操作能力;
具备单元操作过程中各工艺参数调节能力;
具备单元操作事故判断与处理技能;
具备化工设备仪表的使用维护能力
素质目标:
有事业心和责任感,吃苦耐劳、踏实肯干、爱岗敬业的工作精神;
有良好的学习观、社会实践能力和社会适应能力;
良好的化工安全与环保意识;
有严谨、细致、务实的职业素质与团队精神。
4
工作任务
化工单元操作设备开停车、正常运行;
运行过程中化工工艺参数调节;
化工单元操作设备的自动控制运行;
化工设备运行中异常和事故的判断与处理;
设备的使用与维护。
5
学习情境设计
情境1:
化工管路拆装6学时
情境2:
离心泵操作6学时
情境3:
压缩机操作9学时
情境4:
换热器操作8学时
情境5:
蒸发器操作6学时
情境6:
干燥器操作4学时
情境7:
精馏塔操作12学时
情境8:
吸收塔操作9学时
6
组织形式与方法
分组——下达任务书——仿真训练——实操训练——技能比武——总结考核
7
教学资源
化工仿真实训室;
化工单元实训中心;
化工单元操作仿真软件
8
教学评价
工艺流程采用口述形式;
仿真实训按电脑给定成绩;
实操实训按操作规范性、产品质量、操作安全等方面进行学生自评、互评、指导教师评价。
9
教学方法
实训教学:
演示、实物讲解、任务驱动、角色互换
10
教学参考资料
教材;
实训指导书;
生产操作规程;
生产任务书;
仿真模拟软件;
仿真实训报告单。
11
必备基础知识
化工单元操作原理、设备结构、设备操作维护知识及工艺流程图的读取;
仿真软件的使用;
化工安全、环保、清洁、节能生产常识。
12
教师教学要求(具备的专业知识与实践能力)
掌握各种单元操作的原理、各种单元操作设备结构和操作、各种单元操作流程;
熟知各个化工工艺参数对生产过程的影响;
熟知温度、压力、流量、料位等化工测量仪表的结构、工作原理及使用方法;
熟知化工生产过程中对安全、环保、节能、清洁生产的要求;
掌握各种单元操作仿真软件的使用。
三、“化工单元操作技术实训”课程标准
1.课程定位
2.课程目标
(1)知识目标:
(2)技能目标:
(3)素质目标:
3.课程设计思路
根据现有的化工单元实训设备及仿真软件,设计了8个情境,通过任务驱动,仿真操作先行,实操操作跟进,技能比赛促成的训练思路进行。
4.课程内容与教学要求
课程内容和教学内容要求见表3-1
表3-1课程内容和教学要求
学习情境
知识目标
技能目标
化工管路拆装
化工管路拆装与压力试验;
化工管路组成、布置原则;
管路压力试验的方法原则
能够读取化工管路装配图;
能够选择管路拆装工具并熟练使用工具进行管路拆装;
能进行管路压力试验;
离心泵操作
离心泵操作、运行、维护;
流量测量仪表使用、维护。
离心泵结构、工作过程;
离心泵开停车、正常运行注意事项;
流量测量仪表工作原理、结构。
熟练进行离心泵的开停车操作和正常运行监控维护;
会使用流量测量仪表的使用;
具备离心泵操作、运行中的异常和事故的判断和处理能力。
压缩机操作
压缩机操作、运行、维护;
压缩机结构、工作过程;
压缩机开停车、正常运行注意事项;
压力测量仪表工作原理、结构。
熟练进行压缩机的开停车操作和正常运行监控维护;
会使用压力测量仪表的使用;
具备压缩机操作、运行中的异常和事故的判断和处理能力。
换热器操作
换热器操作、运行、维护;
流量、温度测量仪表使用、维护。
换热器结构、工作过程;
换热器开停车、正常运行注意事项;
流量、温度测量仪表工作原理、结构。
熟练进行换热器的开停车操作和正常运行监控维护;
会使用流量、温度测量仪表的使用;
具备换热器操作、运行中的异常和事故的判断和处理能力。
蒸发器操作
蒸发器操作、运行、维护;
流量、温度测量仪表使用、维护;
风机的运行、维护。
蒸发器结构、工作过程;
蒸发器开停车、正常运行注意事项;
风机结构、工作原理;
熟练进行蒸发器的开停车操作和正常运行监控维护;
具备蒸发器操作、运行中的异常和事故的判断和处理能力;
具备风机的运行、维护能力。
干燥器操作
干燥器操作、运行、维护;
干燥器结构、工作过程;
干燥器开停车、正常运行注意事项;
熟练进行干燥器的开停车操作和正常运行监控维护;
具备干燥器操作、运行中的异常和事故的判断和处理能力;
精馏塔操作
读取蒸馏工艺流程;
读取工艺参数;
精馏塔操作与控制;
精馏塔结构、工作过程;
回流对精馏过程影响;
温度、压力、流量、液位测量仪表工作原理、结构。
熟练进行精馏塔的开停车操作、正常运行监控和工艺参数调整;
具备操作中异常及事故的判断及处理能力;
温度、压力、流量、液位测量仪表使用与维护。
吸收塔操作
读取工艺流程及工艺参数;
温度、压力、流量、料位测量仪表使用与维护;
吸收塔与解析塔的操作与控制。
吸收塔结构、工作过程;
液气比对吸收过程影响;
熟练进行吸收-解吸的开停车操作、正常运行监控与工艺参数调整;
具备操作中异常及事故的判断与处理能力;
表3-2学习情境1化工管路拆装
学习任务
主要知识点
能力要求
素质培养
教学
场所
教师安排
化工管路安装
化工生产安全规范操作意识;
严谨细致的职业素质;
团队合作精神;
吃苦耐劳、踏实肯干的工作精神
化工管路拆装实训室
主讲
教师
实训
化工管路压力试验
管路压力试验的方法原则
化工管路拆卸
表3-3学习情境2离心泵操作
离心泵操作仿真实训
流量测量仪表工作原理、结构
熟练进行离心泵的开停车操作和正常运行监控;
具备离心泵操作、运行中事故的处理能力
理论联系实际;
分析问题解决问题习惯养成
化工仿真实训室
离心泵操作实操实训
熟练进行离心泵的开停车操作和正常运行管理维护;
具备离心泵操作、运行中的异常和事故的判断和处理能力
团队合作精神
化工单元实训中心
表3-4学习情境3压缩机操作
离心压缩机操作仿真实训
离心压缩机结构、工作过程;
压缩机开停车、正常运行注意事项
熟练进行压缩机的开停车操作和正常运行监控;
具备压缩机操作、运行中事故的处理能力
创新意识;
分析问题解决问题习惯养成
二氧化碳压缩机操作仿真实训
二氧化碳压缩机结构、工作过程;
压缩机开停车、正常运行注意事项
表3-5学习情境4换热器操作
换热器操作仿真实训
换热器开停车、正常运行注意事项
熟练进行换热器的开停车操作和正常运行监控;
具备换热器操作、运行中事故的处理能力
分析问题解决问题习惯养成;
换热器操作实操实训
具备换热器操作、运行中的异常和事故的判断和处理能力
团队合作精神
表3-6学习情境5蒸发器操作
蒸发器开停车实训
蒸发器开停车注意事项;
熟练进行蒸发器的开停车操作;
具备风机的运行、维护能力
蒸发器正常运行监控
蒸发器正常运行注意事项;
流量、温度测量仪表工作原理、结构
熟练进行蒸发器的正常运行监控维护;
蒸发器运行故障处理
蒸发器运行过程中异常及故障处理办法及原则
具备蒸发器操作、运行中的异常和事故的判断和处理能力
表3-7学习情境6干燥器操作
干燥器实操实训
干燥器开停车、正常运行注意事项
具备干燥器操作、运行中的异常和事故的判断和处理能力
服从安全管理的素质;
5S管理素质养成
流量、温度测量仪表使用、维护
表3-8学习情境7精馏塔操作
读取工艺参数
化工工艺流程图布设原则;
化工工艺参数读取方法及原则
读取吸收工艺流程与工艺参数
精馏塔操作与控制仿真实训
温度、压力、流量、液位测量仪表工作原理、结构
具备操作中事故的处理能力
良好的观察力、逻辑判断力、紧急应变能力
精馏塔操作与控制实操实训
表3-9学习情境8吸收塔操作
读取工艺流程及工艺参数
吸收塔操作仿真实训
液气比对吸收过程影响;
具备操作中事故的处理能力;
吸收塔操作实操实训
5.教学组织与实施建议
(1)教学进度安排
教学进度安排见表3-10。
表3-10教学进度安排表
任务
学习情境1
学习情境2
学习情境3
学习情境4
学习情境5
学习情境6
学习情境7
学习情境8
课时合计
60
(2)教材选用建议
本实训课程使用教材为《化工单元操作项目化实训》校本教材,该教材由化工单元操作技术课程主讲教师和实训教师结合实训设备及软件,并参考相关校企合作企业的岗位操作规程编写的。
课程参考书为各个单元操作设备企业岗位操作规程。
(3)教学组织形式与方法
具体组织为:
实训班级分组——下达任务书——仿真训练——实操训练——技能比武——总结考核。
(4)教学资源与实施条件
教学资源:
教学实施条件:
6.考核与评价
本实训课程考核过程中,工艺流程采用口述形式;
实操实训按操作规范性、产品质量、操作安全等方面进行学生自评、互评、指导教师评价,其中仿真实训成绩和实操实训成绩各占50%,最终实训成绩占整个课程成绩35%。
表3-11个学习情境考核分配表
考核方式
考核内容
分值
所占比例
自评、互评、教师评
40
10﹪
20
电脑评分
50
15﹪
35
7﹪
30
8﹪
流量、温度测量仪表使用、维护
读取工艺流程;
7.其它说明
(1)课程标准编制依据
①延安职业技术学院石油化工专业群示范建设方案。
②延安职业技术学院石油化工化工专业人才培养方案。
③延安职教集团石油化工专业建设指导委员会研讨方案。
(2)课程管理
课程管理委员会由教学科、教研室主任、主讲教师、实训教师组成,其责任如下:
①负责课程的整体建设与持续发展。
②负责协调课程的授课过程。
③负责监督课程的实施。
表3-12化工单元操作技术课程管理委员会成员构成
责任人
负责人
主讲教师
实训教师
徐仿海
李恺翔
徐仿海、张欢、付小琴、陈梅荣
郭丽娇、张继红、常华
(3)课程标准制订单位
①延安职业技术学院化工化学系
②延长石油集团炼化公司
③陕西双翼石油化工有限公司
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- 化工 单元 操作 技术 课程标准