汽机专业设备维护规程.docx
- 文档编号:3740957
- 上传时间:2023-05-06
- 格式:DOCX
- 页数:53
- 大小:26.54KB
汽机专业设备维护规程.docx
《汽机专业设备维护规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《汽机专业设备维护规程.docx(53页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
汽机专业设备维护规程
华能玉环电厂
汽机设备维护规程
检修部汽机班
2010年09月
前言
在新的电力形势下,电网对机组的可靠性提出了更高的要求。
为了保证我厂机组安全可靠地运行,检修部结合厂部要求生产实际,按照规范化管理的原则,修订了汽机检修维护规程。
在修订过程中,认真查阅了设备说明书,分析了维护规程存在的缺陷,在满足设备维护要求的前提下,力求较强的灵活性和可操作性。
本规程由电厂生产部提出。
本规程由检修部汽机专业归口。
本规程由程小培负责,由王君校,贺申见,李青,乐剑岗,吕仁初,石雷,江妙荣(排名不分先后)起草。
本规程由江妙荣组稿,经程小培,王君校,贺申见通过。
由于时间仓促,加上编者水平有限,本规程难免存在不少不当、甚至错误之处,敬请各级领导及广大专业内外人士斧正。
编制:
李青,乐剑岗,吕仁初,石雷,江妙荣
初审:
贺申见
复审:
王君校
批准:
程小培
1.总则
2.设备定期维护
3.设备日常维护
4.附表11#~4#几润滑油加油规范表
5.附表21#~4#几润滑油加油规范表
6.附表31#~4#几润滑油加油规范表
7.附表41#~4#几润滑油加油规范表
8.附表51#~4#几润滑油加油规范表
9.附录6设备定期维护检查表
1.总则
1.1为了使我厂的汽机维护工作进一步规范化,做到“主动维护,及时消缺,掌握设备运行状况”,根据设备说明书和检修维护经验,制定本规程。
1.2建立和完善汽机定期维护和日常维护制度,加强对设备进行检查和保养,尽早发现并及时消除设备存在的隐患;对于运行中不能消除的缺陷,采取必要的措施,防止缺陷进一步扩大。
1.3除表1、表2的内容外,各设备负责人每周对所辖设备应全面检查一次。
每年结合机组检修对设备进行一次全面清扫、保养。
1.4各主辅设备所用的润滑油见附表1-附表5不得擅自变更润滑油牌号。
重要辅机和(或)重要部件需变更润滑油牌号时,必须经主管领导同意并报总工批准。
1.5设备定期维护记录表附表6页码13-19页,数据必须真实齐全并妥善保存。
1.6本规程适用于华能玉环电厂#1-#4汽机及其辅助设备、综合泵房及消防水系统等设备系统的维护工作。
2.设备定期维护
设备定期维护设备及其维护周期和时间。
表1设备定期维护
序号
设备名称
定期维护内容
周期
时间
备注
一
安全阀、减压阀、排气阀、
1、检查安全阀、减压阀、排气阀是否泄漏以及周边是否有积水。
每周一次
周二
2、检查安全阀、减压阀、排气阀是否有异常振动和响声。
每周一次
周二
二
高压汽水阀门
1、各阀门外观及内漏状况检查。
每月一次
第一周一
2、检查了解主要设备调阀内漏状况并进行汇总处理。
每月一次
第一周一
三
除氧器
1、检查除氧器人孔门是否泄漏。
每月一次
第一周一
2、水位计工作是否正常。
每月一次
第一周一
3、进出口阀门焊口及法兰有无蒸汽泄漏。
每季度一次
第一周一
4、除氧器压力检查是否正常。
每月一次
第一周一
四
高低压加热器
1、检查高低加人孔门是否泄漏。
每月一次
第一周一
2、水位计工作是否正常。
每月一次
第一周一
3、进出口阀门焊口及法兰有无蒸汽泄漏。
每季度一次
第一周一
4、检查容器内部有无异常声音。
每周一次
周一
五
主汽轮机组
1、轴瓦振动检查并做好记录。
每周一次
第一周二
2、轴瓦润滑油压、顶轴油压检查并做好记录。
每周一次
周二
3、轴承座漏油点检查,有漏油点检查是否有增大的趋势,并做好记录。
每周一次
周二
4、检查低压缸连通管以及法兰是否泄漏。
每月一次
第一周二
5、减温水管道检查是否有泄漏以及堵塞状况。
每两周一次
第一周二
六
小汽轮机组
1、轴承振动检查并做好记录。
每周一次
周一
2、润滑油压检查、润滑油质检查并做好记录。
每周一次
周一
3、轴承密封水和冷却水阀门以及法兰检查。
每季度一次
第一周三
4、主辅管道振动检查,并确认管道有无异常声音。
每季度一次
第一周一
5、小汽轮机盘车装置检查有无漏油及异常状况。
每月一次
第一周三
6、检查汽泵级间有无泄漏。
每季度一次
第一周一
7、轴承座以及油管道有无泄漏。
每月一次
第一周一
七
主机小机油箱、润滑油系统
1、主机、小机润滑油油箱负压检查。
每月一次
第一周三
2、小机润滑油油泵振动检查。
每月一次
第一周三
3、主机润滑油油泵振动检查。
每月一次
第一周三
4、小机润滑油箱排油烟风机振动及漏油点检查。
每周一次
周三
5、主机润滑油箱排油烟风机振动及漏油点检查。
每周一次
周三
6、主机、小机油箱油管道振动检查以及检查有无异音。
每月一次
第一周三
7、油管道法兰检查有无渗油。
每周一次
周三
8、油管路支吊架检查。
每季度一次
第一周三
9、定期对主机小机油箱进行油样送检。
每周一次
周三
10、检查油泵出口滤网差压。
每月一次
第一周三
八
EH油系统
1、EH油泵以及再循环泵振动检查。
每周一次
周一
2、EH油系统压力检查。
每周一次
周一
3、EH油箱油位检查。
每周一次
周一
4、再循环泵压力检查。
每周一次
周一
5、再生装置压力检查。
每周一次
周一
6、EH油系统管路振动检查。
每周一次
周一
7、油管路支吊架检查。
每季度一次
第一周一
九
高低压疏水扩容器
1、人孔门有无泄漏检查。
每月一次
第一周五
2、进出管道法兰有无泄漏检查。
每月一次
第一周五
十
凝结水泵
1、检查泵体振动是否正常并做好相关的记录。
每周一次
周四
2、检查就地出口压力是否过低或过高以及是否波动过大。
每周一次
周四
3、推力瓦室油质是否合格,进行抽样检测。
每周一次
周四
4、检查进出口管道以及再循环管道振动有无超标,有无异常声音。
每周一次
周四
5、检查推力瓦室油封有无漏油。
每周一次
周四
6、检查管道支吊架有无松动,螺栓有无脱落。
每月一次
第一周四
7、检查进出口压差有无超标。
每周一次
第一周一
十一
汽侧真空泵
1、检查轴承振动以及温度是否正常。
每周一次
周一
2、进口负压有无波动,是否正常。
每周一次
周一
3、检查泵体温度有无过高。
每周一次
周一
4、检查泵体有无汽蚀现象。
每周一次
周一
5、检查汽水分离器是否过大的甩水。
每月一次
第一周四
6、检查补水气动阀是否工作正常。
每月一次
第一周四
7、检查管道振动以及声音是否正常。
8、检查密封水泵整体运行是否正常。
每月一次
第一周一
十二
低加疏水泵
1、检查轴承振动以及温度是否正常。
每月一次
周四
2、进口压力有无波动,是否正常。
每周一次
周四
3、检查泵体温度有无过高。
每周一次
周四
4、检查泵体有无汽蚀现象。
每周一次
周四
5、检查轴承油位是否在正常范围内,油质是否合格。
每周一次
周四
6、靠背轮防护罩有无松动。
每月一次
周四
7、6#低加水位有无在正常范围内。
每月一次
周四
8、检查泵基座螺栓有无松动。
两季度一次
周四
9、检查泵进出口管道支吊架以及螺栓有无松动。
两季度一次
周四
十三
开式水电动滤水器
1、检查减速器油位。
每周一次
周四
2、检查减速器本体温度。
每周一次
周四
3、进出口管道法兰有无腐蚀。
每周一次
周四
4、内部有无卡涩等异音。
每周一次
周四
十四
定冷水泵
1、轴承振动以及温度是否正常。
每周一次
周四
2、泵支座有无松动。
每月一次
第一周四
3、管道有无明显振动汽蚀现象。
每月一次
第一周四
2、检查滤网是否堵塞。
每周一次
周四
十五
开闭式水泵
1、检查泵体基座有无松动。
每季度一次
第一周一
2、检查轴承油位,轴承振动正常与否。
每周一次
周一
3、检查记录振动值。
每月一次
第一周一
4、热交换器有无泄漏。
每月一次
第一周一
5、管道振动有无过大,有无异音。
每季度一次
第一周一
6、检查管道支吊架有无松动并及时进行调整。
每月一次
第一周一
十六
消防水系统
1、消防泵工作是否正常,振动以及温度有无超标。
每月一次
第一周二
2、柴发是否能正常启动。
每月一次
第一周二
3、管道振动有无超标,管道内部有无异音。
每周一次
周二
4、检查长期不运行设备能否正常运转,运转时油位有无符合要求。
每季度一次
第一周六
十七
吸风机
1、检查人孔门及轴封有无漏风。
每周一次
周二
2、检查轴承振动和温度、入口负压。
每周一次
周二
十八
循环水泵及系统
1、检查设备有无被海水腐蚀严重,并及时进行防腐等工作。
每月一次
第一周二
2、检查电机推力瓦轴承油位。
每月一次
第一周二
3、检查盘根是否甩水过大。
每周一次
周二
4、检查泵及附属转动设备内部有无卡涩等状况并及时进行消除。
每周一次
周二
4、检查轴承有无异声。
每月一次
第一周二
十九
钢结构
1、检查钢结构是否完整。
每季度一次
第一周一
2、检查有无明显变形。
每季度一次
第一周一
3、检查油漆和腐蚀状况。
每季度一次
第一周一
3.设备日常维护
设备日常维护内容见表2。
表2设备日常维护
序号
设备名称
日常维护内容
备注
一
汽水管道
1、检查有无泄漏点,法兰焊点是否漏水漏汽。
二
汽水阀门
1、检查各类阀门法兰,焊口有无漏点,阀门有无内漏,盘根有无漏水漏汽。
三
主汽轮机、小汽轮机
1、检查测点有无缺陷,转动声音是否正常。
2、进汽管道以及连通管有无漏点。
3、辅助油系统是否运行稳定。
四
转动机械设备
1、检查轴承油位油脂状况并及时进行添加。
2、检查泵体温度有无超标。
3、进出口压力以及压差有无明显波动或异常。
4、泵体振动进行测量并做好记录,及时进行分析处理。
5、盘根或机械密封等容器甩水的地方进行及时的紧固和处理。
五
油系统
1、管道有无强烈的振动以及异音。
2、渗油点及时进行清理。
3、加强对渗油点的检查,防止再次扩大。
4、管道支吊架以及设备与设备间的磨损程度进行检查。
5、对排污点及时进行清理。
6、滤网根据设备状况进行更换或清理。
附表1:
汽机设备更换油脂标准
序号
设备名称
加油时间(责任人)
加油周期
给油脂部位
给油方式
油脂名称
润滑点数
补充油标准
更换油标准
存放地点
油量
油量
1
柴油发电机
24个月
机油箱
直接灌注
15WCD
1
正常位置
静止时加到高位(约24桶)
物资部油库
24个月
日用油箱,储油箱
手动加油
#0或#-10柴油
2
正常位置
共3000L
物资部油库
2
除氧器循环泵
6个月
泵轴承
牛油枪给脂
#3锂基脂
1
正常位置
油杯加满
老班组储油间
3
网篦式清污机
6个月
减速箱
油壶加油
#46汽轮机油
1
正常位置
至油位计1/2左右
物资部油库
4
开冷泵A
6个月
泵轴承
牛油枪给脂
#3锂基脂
2
正常位置
轴承体空间的1/2-2/3
老班组储油间
5
开冷泵B
6个月
泵轴承
牛油枪给脂
#3锂基脂
2
正常位置
轴承体空间的1/2-2/3
老班组储油间
6
闭冷泵A
6个月
泵轴承
牛油枪给脂
#3锂基脂
2
正常位置
轴承体空间的1/2-2/3
老班组储油间
7
闭冷泵B
6个月
泵轴承
牛油枪给脂
#3锂基脂
2
正常位置
轴承体空间的1/2-2/3
老班组储油间
8
凝结水输送泵A
6个月
泵轴承
牛油枪给脂
#3锂基脂
2
正常位置
至油位计1/2左右
老班组储油间
附表2
9
凝结水输送泵B
6个月
泵轴承
牛油枪给脂
#3锂基脂
2
正常位置
至油位计1/2左右
老班组储油间
10
凝结水泵A
6个月
推力轴承装置
油壶加油
ISOVG46
2
正常位置
至油位计1/2左右
物资部油库
11
凝结水泵B
6个月
推力轴承装置
油壶加油
ISOVG46
2
正常位置
至油位计1/2左右
物资部油库
12
汽侧真空泵A
6个月
泵轴承
牛油枪给脂
MOBIL/MobiluxEP2等级NIGL2
1
正常位置
轴承体空间的1/2-2/3
物资部油库
13
清水离心泵A
6个月
轴承
油壶加油
ISOVG46
1
正常位置
至正常油位
物资部油库
14
汽侧真空泵B
6个月
泵轴承
牛油枪给脂
MOBIL/MobiluxEP2等级NIGL2
1
正常位置
轴承体空间的1/2-2/3
物资部油库
15
清水离心泵B
6个月
轴承
油壶加油
ISOVG46
1
正常位置
至正常油位
物资部油库
16
汽侧真空泵C
6个月
泵轴承
牛油枪给脂
MOBIL/MobiluxEP2等级NIGL2
1
正常位置
轴承体空间的1/2-2/3
物资部油库
17
清水离心泵C
6个月
轴承
油壶加油
ISOVG46
1
正常位置
至正常油位
物资部油库
18
水侧真空泵
6个月
泵轴承
牛油枪给脂
MOBIL/MobiluxEP2等级NIGL2
1
正常位置
轴承体空间的1/2-2/3
物资部油库
19
低加疏水泵A
6个月
轴承
油壶加油
#46汽轮机油
1
正常位置
至正常油位
物资部油库
附表3
20
低加疏水泵B
6个月
轴承
油壶加油
#46汽轮机油
1
正常位置
至正常油位
物资部油库
21
定冷水泵A
6个月
轴承
油壶加油
#46汽轮机油
1
正常位置
至正常油位
物资部油库
22
定冷水泵B
6个月
轴承
油壶加油
#46汽轮机油
1
正常位置
至正常油位
物资部油库
23
1A旋转滤网链条
6个月
链条
手涂给脂
715防水润滑脂
高级渗透油
1
正常位置
适量
物资部油库
24
1B旋转滤网链条
6个月
链条
手涂给脂
715防水润滑脂
高级渗透油
1
正常位置
适量
物资部油库
25
1C旋转滤网链条
6个月
链条
手涂给脂
715防水润滑脂
高级渗透油
1
正常位置
适量
物资部油库
26
1D旋转滤网链条
6个月
链条
手涂给脂
715防水润滑脂,
高级渗透油
1
正常位置
适量
物资部油库
27
1A旋转滤网减速齿轮箱
6个月
齿轮
油壶加油
极压工业齿轮油L-CKC150
1
正常位置
适量
物资部油库
28
1B旋转滤网减速齿轮箱
6个月
齿轮
油壶加油
极压工业齿轮油L-CKC150
1
正常位置
适量
物资部油库
29
1C旋转滤网减速齿轮箱
6个月
齿轮
油壶加油
极压工业齿轮油L-CKC150
1
正常位置
适量
物资部油库
30
1D旋转滤网减速齿轮箱
6个月
齿轮
油壶加油
极压工业齿轮油L-CKC150
1
正常位置
适量
物资部油库
附表4
31
#1工业水泵
6个月
轴承
油壶加油
#46汽轮机油
1
正常位置
适量
物资部油库
32
#2工业水泵
6个月
轴承
油壶加油
#46汽轮机油
1
正常位置
适量
物资部油库
33
#3工业水泵
6个月
轴承
油壶加油
#46汽轮机油
1
正常位置
适量
物资部油库
34
#4工业水泵
6个月
轴承
油壶加油
#46汽轮机油
1
正常位置
适量
物资部油库
35
#5工业水泵
6个月
轴承
油壶加油
#46汽轮机油
1
正常位置
适量
物资部油库
36
#6工业水泵
6个月
轴承
油壶加油
#46汽轮机油
1
正常位置
适量
物资部油库
37
卧式冲洗水泵
6个月
轴承
油壶加油
#46汽轮机油
1
正常位置
至正常油位
物资部油库
38
A循泵出口蝶阀执行机构
根据油质,油位
油箱
油壶加油
MobilDTE25ISO-VG46抗磨液压油
1
正常位置
至正常油位
物资部油库
39
B循泵出口蝶阀执行机构
根据油质,油位
油箱油箱
油壶加油
MobilDTE25ISO-VG46抗磨液压油
1
正常位置
至正常油位
物资部油库
40
A循泵电机推力瓦
12个月
轴承(瓦块)
油壶加油
ISOVG32
DTE轻级涡轮机循环系统油品牌:
美孚
1
正常位置
至正常油位
物资部油库
41
B循泵电机推力瓦
12个月
轴承(瓦块)
油壶加油
ISOVG32
DTE轻级涡轮机循环系统油品牌:
美孚
1
正常位置
至正常油位
物资部油库
42
密封油真空泵
6个月
泵
油壶加油
N62
1
正常位置
至正常油位
老班组储油间
附表5
43
A电动开式滤水器
6个月
齿轮
油壶加油
极压工业齿轮油L-CKC150
1
正常位置
适量
物资部油库
43
B电动开式滤水器
6个月
齿轮
油壶加油
极压工业齿轮油L-CKC150
1
正常位置
适量
物资部油库
附表6:
汽机专业设备巡检记录表:
设备名称
点检项目
周期
标准
方式
数据
闭式循环水泵A
运行状态
D
运行正常
目测
出口压力
D
Mpa
仪表
驱动端垂直振动
D
<8丝
仪器
驱动端水平振动
D
<8丝
仪器
非驱动垂直端振动
D
<8丝
仪器
非驱动端水平振动
D
<8丝
仪器
驱动端轴承温度
D
≤60℃
仪器
非驱动端轴承温度
D
≤60℃
仪器
闭式循环水泵B
运行状态
D
运行正常
目测
出口压力
D
Mpa
仪表
驱动端垂直振动
D
<8丝
仪器
驱动端水平振动
D
<8丝
仪器
非驱动垂直端振动
D
<8丝
仪器
非驱动端水平振动
D
<8丝
仪器
驱动端轴承温度
D
≤60℃
仪器
非驱动端轴承温度
D
≤60℃
仪器
开式循环水泵A
运行状态
D
运行正常
目测
出口压力
D
Mpa
仪表
驱动端垂直振动
D
<8丝
仪器
驱动端水平振动
D
<8丝
仪器
非驱动垂直端振动
D
<8丝
仪器
非驱动端水平振动
D
<8丝
仪器
驱动端轴承温度
D
≤60℃
仪器
非驱动端轴承温度
D
≤60℃
仪器
开式循环水泵B
运行状态
D
运行正常
目测
出口压力
D
Mpa
仪表
驱动端垂直振动
D
<8丝
仪器
驱动端水平振动
D
<8丝
仪器
非驱动垂直端振动
D
<8丝
仪器
非驱动端水平振动
D
<8丝
仪器
驱动端轴承温度
D
≤60℃
仪器
非驱动端轴承温度
D
≤60℃
仪器
低加疏水泵A
运行状态
D
运行正常
目测
出口压力
D
Mpa
仪表
驱动端垂直振动
D
<8丝
仪器
驱动端水平振动
D
<8丝
仪器
非驱动垂直端振动
D
<8丝
仪器
非驱动端水平振动
D
<8丝
仪器
驱动端轴承温度
D
≤60℃
仪器
非驱动端轴承温度
D
≤60℃
仪器
驱动端轴承油位
D
1∕2
目测
非驱动端轴承油位
D
1∕2
目测
低加疏水泵B
运行状态
D
运行正常
目测
出口压力
D
Mpa
仪表
驱动端垂直振动
D
<8丝
仪器
驱动端水平振动
D
<8丝
仪器
非驱动垂直端振动
D
<8丝
仪器
非驱动端水平振动
D
<8丝
仪器
驱动端轴承温度
D
≤60℃
仪器
非驱动端轴承温度
D
≤60℃
仪器
驱动端轴承油位
D
1∕2
目测
非驱动端轴承油位
D
1∕2
目测
密封油交流油泵A
运行状态
D
运行正常
目测
出口压力
D
Mpa
仪表
垂直振动
D
<8丝
仪器
水平振动
D
<8丝
仪器
轴承温度
D
≤60℃
仪器
密封油交流油泵B
运行状态
D
运行正常
目测
出口压力
D
Mpa
仪表
垂直振动
D
<8丝
仪器
水平振动
D
<8丝
仪器
轴承温度
D
≤60℃
仪器
密封油直流油泵C
运行状态
D
运行正常
目测
出口压力
D
Mpa
仪表
垂直振动
D
<8丝
仪
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 汽机 专业 设备 维护 规程