110KV智能化施工方案解析.docx
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110KV智能化施工方案解析
110KV双英变电站
综合自动化安装施工方案
XX电力有限公司
2013.05.20
一、概述
110KV双英变电站位于东环路与南环路交叉口;一期主变容量40MVA,110KV内桥接线,进线2回;10KV出线12回,无功补偿7Mvar.双英变按智能变电站建设.本工程选用上海思源弘瑞自动化有限公司生产的变电站监控系统,测控装置型号为UDC-501;继电保护采用长园深瑞继保自动化有限公司产品,主变主保护和后备保护装置型号均为PRS-7378,非电量保护集成智能终端装置型号为PRS-761-D;110kV线路保护测控装置型号为PRS-711-D;110kV内桥保护测控装置与备自投装置共同组屏,110kV内桥保护测控装置型号为PRS-723-D;备自投装置型号为PRS-7358;智能终端型号为PRS-7389,合并单元型号为PRS-7393;10kV配电装置的测控、保护、计量装置均分散布置于开关柜上,10kV线路保护测控装置采用上海思源弘瑞的UDL-551U,电容器保护测控装置型号为UDQ-551E,接地变保护测控装置型号为UDL-551W;本变电站不设置独立的“五防”,由变电站监控系统实现
二、施工任务
全站综合自动化系统安装调试
三、施工计划日期
2013年05月28日至2013年06月25日
四、施工小组:
现场技术负责:
安全员:
资料管理员:
成员:
五、施工方案
第一阶段:
准备工作
1.全部屏柜及一次设备安装就位
2.所用施工材料到位
第二阶段:
电缆敷设(时间2013年05月28日至2013年05月31日)
危险点分析及工艺要求
1.1敷设前核对电缆型号、电压等级、规格、长度是否与放线单相符。
1.2电缆外观检查应无机械损伤。
1.3敷设人员按敷设位置各就各位。
1.4各个重要部位由专人负责。
1.5电缆敷设由专人统一指挥、统一调度。
1.6每根电缆敷设后,由终端向始端依次整理固定,不准出现顺序错误,各分段由分段负责人专职负责,整个行动由总负责人指挥。
1.7电缆固定完毕,只有指挥人员下达锯断指令时,才能将电缆锯断,上、下盘电缆长度要适宜。
敷设完一根电缆后宜及时绑扎,不得几根电缆同时绑扎在一起。
电缆绑扎必须用尼龙扎带,不得使用铁丝等硬质材料绑扎,电缆绑扎时,扎带绑扎方向应一致,排列整齐,扎带长出部分及时剪掉。
1.8电缆敷设时必须按技术要求对动力电缆、控制电缆、通讯电缆等分层敷设。
1.9电缆敷设时必须在电缆转弯处安排有经验的施工人员,预留好弧度,把好质量工艺关,每敷设完一根电缆应立即做好该电缆的临时电缆名称标识。
1.10电缆敷设时,采用先集中后分散,先长后短的敷设方法。
1.11电缆敷设断面图是敷设和整理固定的一个重要依据,如需改动,须经专业技术人员认可后方可执行。
1.12电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。
1.13电缆敷设时,电缆的终端头处应有预留长度。
1.14电缆敷设时,应注意电缆的固定:
电缆水平敷设、固定在每个支架上,在水平敷设每1.6m档距处,拐弯处适当增加一、二点,且固定电缆时扎带绑扎方向要一致,绑扎点在同一条线上,尽量减少电缆交叉。
1.14不允许用铁丝固定电缆,应用扎带固定。
1.15电缆敷设完毕后,就地设备侧应做好电缆防护措施,以防外界因素(空中落物等)砸伤、损伤电缆。
第三阶段:
电缆头制作、电缆接线(时间2013年06月1日至2013年6月7日)
电缆头制作
a.电缆剥切外皮时,用力应均匀,不得损伤线芯。
b.电缆头采用热缩管制作,包扎长度应一致,排列应整齐,制作中不得损伤电缆线芯。
c.在制作过程的同时,要把需要做屏蔽的电缆屏蔽层用1.5mm2线径的接地线焊接好后,整齐地引至接地棒接地。
电缆接线
a.电缆线芯散开后,逐根理直。
b.根据各盘内部情况的不同,将电缆线芯绑扎成圆束或者扁平状。
c.电缆线芯到端子应平直自然过渡,并留有半圆或S型弧。
d.电缆线芯的标志号牌长度、方向应一致,字迹应清晰。
e.电缆线芯按接线图的位置上端子,用螺丝刀压紧紧固螺丝。
f.电缆对线时,必须将已接好的一侧线芯从端子上拆下,保证对线的正确。
g.屏蔽电缆或计算机电缆的屏蔽铜线一般只在盘柜内作一点接地,且满足接地规范要求,相应的就地设备端必须保证屏蔽层浮空。
h.接线结束后在电缆的起点及终点挂上统一的标志牌,同层的标志牌的高度应一致,标志牌的字迹应清晰。
工艺质量控制措施
技术员在施工前组织施工人员学习图纸及验收规范,学习作业指导书,并对施工人员进行详细的技术、安全交底,同时做好交底记录。
及时组织施工人员学习电缆清册,熟悉电缆敷设区域位置,打印出电缆接线图。
第四阶段:
光缆敷设及制作(时间2013年06月8日至2013年6月13日)
光缆敷设注意事项
1.光缆绝缘、规格程式符合设计要求
2.光缆外皮完整,不扭曲,不破损,不折皱。
3.光缆布放的路由、位置和截面应符合施工图纸的要求。
4.捆绑光缆要牢固、松紧适度,平直、端正,捆扎线扣要整齐一致。
转弯要均匀、圆滑,曲率半径应大于光缆直径的15倍,在施工过程中应不小于20倍。
同一类型的光缆弯度要一致。
5.槽道内光缆要求顺直,无大团扭绞和交叉,转弯要均匀,圆滑,曲率半径应大于光缆直径的10倍,光缆不溢出槽道。
敷设光缆时不得产生小圈。
6.布放光缆前,复查复查布放路由上的光缆走道是否全部垂直和水平,装置是否牢固。
7.光缆由盘上脱离盘体时不能硬拉,应有专人负责,根据需要缓慢放盘。
8.每条光缆的两端应有明显的标志。
9.布放前应先复核光缆的规格、程式及段长,以免发生差错。
布放时应按排列顺序放上走道,以避免交叉或放上后在变更位置。
10.放绑人员应站在光缆走道旁边的梯凳或木桥上,每人负责一段。
禁止在走道或槽道内踩踏。
11.光缆在走道上拐平弯时,转弯部分不可选在横铁上,以免绑扎困难,应将转弯部分选在临近两横铁之间,并力求对称。
12.光缆的开剥前应先截除多余的光缆,包括受伤和受潮的部分。
开剥光缆护套应使用专用工具,以免损伤缆芯,除采用切割后拉护套的方法外,有撕裂绳的光缆也可借助撕裂绳来开剥光缆。
光缆的开剥尺寸可因更换接头盒的型号而发生变动。
13.布放光缆时,光缆盘转动应与光缆布放同步,光缆牵引的速度一般为250mm/s。
光缆出盘处要保持松弛的弧度,并留有缓冲的余量,又不宜过多,避免光缆出现背扣。
14.布放光缆的牵引力应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。
在以牵引方式敷设光缆时,主要牵引力应加在光缆的加强芯上。
15.光缆与电缆同管敷设时,可在暗管内预制塑料子管,将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管的内径应不小于光缆外径的1.5倍。
16.光缆芯线终端的安装:
采用光纤连接盒对光纤芯线连接、保护,光纤连接盒可为挂墙固定式和机架抽屉式两种。
在连接盒或配线架中,纤芯、尾纤无论何处其弯曲半径应不小于37.5mm。
光纤溶接和机械接续处应加以保护和固定,使用连接器以便于光纤的跳接。
第五阶段:
系统调试(时间2013年06月14日至2013年6月25日)
危险点分析:
1)人员误伤或人身触电
2)调试质量粗糙,保护可靠性降低
3)插拔插件方法不当,造成元件损坏
4)其它工种配合人员误碰造成保护动作
5)发生“误整定、误接线、误触碰”
防范与控制措施:
1)搬运就位新保护屏时,禁止误碰运行设备,防止人员误伤。
2)连接屏顶小母线时,应做好防止交流、直流失压,短路的措施,必要时设专人监护。
3)配合人员在工作负责人的统一指挥下工作,禁止在工作区外活动。
电缆沟内工作注意角铁滑伤。
4)室外工作注意与运行设备的安全距离,拿材料或工具禁止直立,平拿平放,设专人监护。
5)高空作业时,要防止高空坠落,必要时加装安全带。
6)室外工作用的电源要安装漏电保护装置,闸刀应装设合格的熔丝并带罩,禁止从运行设备直接取电源,电源接线要经第二人复核后,方可通电。
7)插拔插件要采取防静电措施,轻拔轻放。
8)保护装置做传动试验时,应在电流互感器的一次进行,禁止从电流端子上加电流,调试设备严格按照校验规程及标准化作业指导书。
六、二次工作注意事项
1、更换端子排时,要用万用表仔细确认每一个端子,保证不带电后方可进行。
2、综自接入及传动时,一定要认清位置,对于已经带电运行部分要采取措施进行隔离,防止误碰。
3、屏顶小母线引线时,应站在绝缘垫上,使用绝缘工具并设专人监护,至少两人在一起工作,防止引起PT二次短路与接地。
4、公用部分要仔细核对老图纸与实际接线,在彻底摸清二次回路后方可进行工作。
5、电流回路接入后要进行通流,确保CT二次回路的完好性。
6、PT回路上工作,要仔细检查安全措施,防止PT二次短路及接地。
7、变压器工作时,要确保所有联跳回路已经拆除,防止发生误跳闸。
七、施工安全措施
1、开工前,各有关班组组织施工人员认真学习施工措施,明确施工任务,了解技术要求,熟悉施工图、施工方案和步骤;进行现场摸底,熟悉现场位置,熟悉一二次接线方式,并做好人员的分工和组织工作。
2、各参加施工班组要重视工程的前期准备工作,提前做好工具材料及备品备件的准备工作,现场工作负责人要合理安排施工人员和施工进度,避免窝工、误工,确保工程工期。
3、现场工作严格执行“两票三制”,严禁无票、趁票工作。
严格执行标准化作业、危险点预控、二次安全措施票。
如需要变更工作班成员时,须经工作负责人同意,在对新工作人员进行安全交底、危险点分析及控制措施手续后,方可进行工作。
4、进入工作现场,按安规规定着装,戴好安全帽,穿好工作服。
5、每天工作开工前,工作负责人应检查现场所做安全措施是否正确可靠,并向工作班成员详细交代工作票及注意事项,指明带电设备、停电设备、工作地点、工作范围。
6、现场措施、标志、遮拦等严禁跨越和随便改变。
如需改变,需通过值班人员执行。
7、现场施工电源的接引、拆除,由两人共同进行。
电源的接引应安全规范,电动设备外壳应可靠接地。
8、上下传递物品用绳索传递,严禁上下抛掷。
9、高空作业应系好安全带,并作好防静电措施。
10、保护带开关传动时和其他班组做好协调,以防伤人。
11、各班组坚持文明施工,每日收工,及时清理现场保持施工现场清洁、整齐。
12、施工过程中,要加强临时工的管理并确保其施工安全。
13、敷设电缆时应认清间隔,弄清楚设备运行情况及带电部位,注意与运行设备保持足够距离,防止误碰运行设备。
14、在抬盘的过程中,一定要注意人身安全,防止误伤保护屏,误碰运行设备。
15、立屏过程中,若震动过大,应申请退出相邻运行的保护。
接线中做好隔离措施,防止因线头误碰导致开关跳闸。
16、屏顶小母线引线时,应站在绝缘垫上,使用绝缘工具并设专人监护,至少两人在一起工作,防止引起PT二次短路与接地。
17、在控制屏工作时,除用红布隔开运行设备外,还必须用红布将相邻运行设备的控制把手遮盖,以免因误碰而导致运行设备误跳闸。
18、作好防鼠工作,放电缆打洞后及时堵塞,并有专人把守。
19、工作时认准位置,不动与工作无关的设备。
20、严防CT二次回路开路,PT二次回路短路。
21、严格按照图纸接线,保证质量,需要改动时,须经工作负责人同意,并做好纪录。
22、严禁私自拉扯工作电源,拆装直流电源时要有二人以上进行。
23、以上措施如有不清楚者,可向工作负责人询问,切实落实后,方可进行工作。
八、危险点分析与控制措施
(一)、施工危险点分析与控制
作业项目
危害因素
控制措施
车辆进入现场
1、与带电体距离不够触电。
2、车速过快,碰撞设备和人员。
1、注意35千伏安全距离为1米(车辆安全距离1.15米);110千伏安全距离为1.5米(车辆安全距离1.65米)。
220千伏安全距离为3米。
2、进入工作现场的吊车在进出现场时必须由专人带领。
3、车辆在变电站内行施,速度不得超过5km/h。
4、拆装设备区限高装置时,必须经值班人员许可。
5、进入设备区车辆必须按指定路线行驶。
6、进入变电站区车辆须按定置停存。
施工前对作业人员的培训
1、工作负责人及工作班成员培训不够,选派不当,导致安全事故发生;
2、施工质量没保证。
3、民工、临时工安全管理不到位
1、电气施工及调试人员必须掌握安全规程知识,并经年度《电力安全工作规程》考试合格。
2、民工、临时工必须经过安全教育并《安规》考试合格后,方可参加指定的工作。
3、独立进行施工或调试的工作人员应具备必要的电器技术理论知识,掌握有关工具、机具正确操作、使用和保管方法,并熟悉掌握作业指导书各项技能。
4、所派工作负责人及工作班成员精神状态良好,工作前4小时不得喝酒。
设备与材料运输
运输途中事故
1、车载货物应固定牢靠。
2、人员、货物不得混装。
3、装卸货物注意力集中,不得嬉闹。
4、车辆行驶中,汽车驾驶员思想要集中,不得与乘车人员闲谈。
5、杜绝病车上路,司机精神状态良好。
使用各种工器具
1、人身触电
2、机械伤人
3、重物砸伤
1、进入施工现场的施工人员必须穿工作服和绝缘鞋,戴安全帽,按规定着装。
2、运长物时,应两人放倒搬运;与带电设备保持足够的安全距离.材料、设备装卸,抬重物时要有专人指挥,步调一致,以免伤人。
3、检修、试验设备外壳必须可靠接地。
4、使用大锤、电钻时严禁戴手套。
5、使用砂轮机时必须戴护目眼镜,必须站在砂轮机的侧面作业。
6、降梯子时防止夹手
7、移动工作平台、吊车换位移动必须经过工作负责人同意,移动过程中应设专人监护。
拆接临时电源
设备高压试验
1、触及带电设备,
2、绊人摔伤,
3、人身触电。
1、拆接临时电源时,应按运行人员指定位置,由专人负责并两人在一起工作,送电时要做到呼应,严禁约时送电,每日收工要断开电源。
2、拆接电源线应注意采取防绊措施,横跨过道时应贴在地面上,防止绊人。
3、临时电源要具备漏电保护功能,临时电源刀闸选用合适的熔断保险,不得用铜导线等代替。
4、高压试验时,试验区域内停止其它工作,并设临时围栏,无关人员远离高压试验区,设专人监护。
设备开箱
1、损坏设备
2、人员受伤
1、设备开箱后包装箱要集中存放,开箱现场要及时清理,以防钉子扎伤。
2、使用撬棍,锤子等物时避开其他工作人员。
3、设备开箱时要保护好设备不受损坏。
4、上平台上物件不能向下抛扔。
设备安装吊装
1、重物砸伤
2、防止吊车倾倒
1、检查起重绳索的安全系数,外观和使用年限。
2、吊装设备要由有经验的专业人员指挥,起重时吊臂下严禁站人。
3、吊车腿应撑在硬地面上,严禁支撑在松软地面、电缆沟等危险地点。
车辆安全通道
车辆进入设备区后,误碰设备
设置车辆安全通道,一切车辆进入现场前,应由专人负责检查是否危及设备安全运行,严格把关监护
高空作业
高空坠落
1、高空作业必须按规定使用安全带及保险绳。
2、使用梯子时应将梯子放在牢固的支撑物上,上下梯子时应穿防滑鞋,并有专人监护、扶梯子。
3、高空作业时,严禁上、下抛掷物品。
高空作业时,地面工作人员必须戴安全帽,不得站在高空作业点的正下方
设备调试
触电伤害
误碰误整定
1、切实做好试验电源的装设与取用,注意危及人员安全。
2、装置通电以前应做好各种安全技术措施,检查装置有无异常状况,谨防设备不良引起带电损伤设备以危及人身安全。
3、学习掌握各设备工作原理,注意不要误调及错调设备。
4、设备调试过程中,工作人员应相互呼应,并不得在机构及传动部分上工作。
5、工作时不准误动、碰撞刀闸操作机构及传动部分。
6、接入运行中的设备二次线应注意带电情况及倒通情况,严禁将运行中的设备误动作跳闸。
7、设备厂家现场服务人员要服从工作负责人安排,不得擅自扩大工作范围,在带电设备区内工作必须由现场工作负责人指定人员陪同
敷设电缆
1、拆卸电缆及保护盘防止砸伤挤伤
2、敷设电缆时严防误碰
3、割剥电缆伤人及文明施工
4、孔洞封堵不严
5、开工前工作负责人交代工作内容、注意事项、带电部位。
1、保护屏拆箱时注意及时将包装箱钉子、棱角清理干净,防止伤人。
保护屏搬运、安装时应设专职监护人,统一指挥、行动一致,防止设备倾倒。
2、敷设电缆时由专人指挥,注意电缆敷设高度,防止弹起误碰运行设备。
敷设电缆过程中,禁止在电缆支架口拖拉,以免挂坏钢甲、外护套。
敷设人员不得随意移动运行电缆和践踏悬空的运行电缆。
电缆拐弯处,施工人员应站在外侧。
固定电缆应注意固定方式与位置,防止固定不牢固。
3、先按顺序排好电缆,量好接线位置高度,再开始割剥电缆。
割剥电缆时要放平、垫实、线下放木板,注意防止刀锯伤手;割剥电缆时应注意不得损伤绝缘及芯线。
严禁用手、腿托住电缆进行割剥。
割剥下来的电缆护层、麻丝、绝缘纸、线芯应及时清理,保持现场清洁,文明施工,随时注意防火。
4、进出控制室应注意关闭门窗,打开的孔洞应有专人把守,工作结束后立即封堵牢靠,防止小动物进入。
工作位置及周围的孔洞应妥善封堵,防止踏空掉入。
保护屏拆装
1、在拆接屏顶小母线严防PT短路及其它间隔失电失压。
2、相关牡22西旁保护联跳回路,在拆接时做好相关措施
3、拆立盘时防止震动过大,严防盘体倾倒伤人伤设备。
4、停电间隔接入母差及录波器时,严防CT二次开路PT二次短路,直流回路交流回路防止接地及短路。
1、开工前工作负责人应组织全班人员学习施工措施。
检查遮拦、标示牌是否设置正确、清楚,并向工作班成员指明工作范围及周围带电设备。
检查应断二次回路是否断开。
进入工作现场必须穿工作服戴安全帽,施工现场内严禁吸烟。
2、认真查找小母线回路走向,再做好措施后再进行小母线的剪切,防止盲目拆接导致其它运行间隔失电、失压。
3.查清老图及新图相关回路,所有拆接二次线头做好绝缘处理。
4、设专人指挥,正确使用电动工具,保证人员充足。
5、认真填写二次安措票,专人监护,所用工具做好绝缘处理。
6、拆接线做好记录,拆接线核对图纸。
7、在部分带电盘上工作时,必须遵守下列规定:
①先接不带电端,后接带电端。
②应穿工作服,戴手套、穿绝缘鞋、戴工作帽。
③对带电部分使用“红布”、“绝缘板”等有效措施进行隔离。
④使用的电动工具均应有绝缘手柄;电动工具必须接地。
九、施工技术措施
1、施工前组织全体成员学习规程有关章节和施工措施,弄懂图纸,做好施工前准备工作;对现场进行设备状况摸底,及时掌握设备缺陷,利用停电机会进行消缺。
2、接完线后要进行仔细的检查,防止误接线、少接线。
3、注意二次回路的绝缘水平,摇绝缘时注意装置弱电插件应拔出。
紧固及清扫二次回路螺丝,防止因此而导致保护事故及隐患。
4、严格按照规程要求及标准化流程控制要求进行保护装置校验,
5、录波器电流回路接入后要进行通流,保证CT二次回路完好。
6、屏顶小母线必须进行带电引线。
在带电引线之前,必须先标明母线的用途,并接完下部引线,以防有错。
母线连通时,要用万用表先进行测试,保证所接线的正确性,先接不带电侧后接带电侧。
7、注意检查直流回路及设备的运行情况,建立直流回路检查记录。
保护调试完毕后,必须检查保护定值,做好各项记录与标志,并向值班员交代有关注意事项。
8、认真进行实际传动,传动时请运行人员进行验收。
9、投运前要认真核对定值,并与值班人员进行核对,防止发生误整定。
10、投运后要进行带负荷测向量。
11、屏内跳线及端子排改动部分一定要及时标明。
12、工程竣工后应及时修编现场规程、台帐、竣工图纸微机化。
13、在远动屏上工作,必须设专人监护,仔细检查装置信号产生的过程。
14、数据库填写要认真核实,运行前必须进行传动试验确保准确无误。
15、工程期间应做好各种调试和测试记录。
施工记录
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