二次结构高层交底分解.docx
- 文档编号:3815169
- 上传时间:2023-05-06
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:53.41KB
二次结构高层交底分解.docx
《二次结构高层交底分解.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《二次结构高层交底分解.docx(13页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
二次结构高层交底分解
1.1.1.材料要求
(1)蒸压加气混凝土砌块采用(长×高)600×240、600×200两种规格,蒸压加气混凝土块质量符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315-82)的各项指标要求。
(2)砖:
MU15蒸养水泥砖。
尺寸为(长×宽×高):
(190×85×50)。
(3)砌筑砂浆:
强度不低于M5.0。
1.2.2.主要机具
(1)手推车、大铲、铁锹、刀锯、镂漕工具带齿刃、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
1.3.3.作业条件
(1)现场存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
(2)根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
(3)砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按建筑1m线标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝的厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
(4)砌筑前应先做地面找平,加气墙底部部先砌好三层实心砖(高度不小于200mm)。
(5)砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
(6)遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿,损害墙体。
1.4.4.操作工艺
工艺流程:
墙体放线---基层处理---制备砂浆---砌块砌筑---校正---竖缝灌浆---勒缝---砌块与结构墙体拉结---门窗边预料门窗固定点---砌块在板底梁底的堵塞。
(1)墙体放线:
砌体施工前将墙体轴线及边线、楼层结构标高按设计要求放线,墙体边线作为控制砌块砌筑使用标准,结构墙面水平方向放出建筑1米控制线控制砌块砌筑标高。
(2)基层处理:
将结构面楼层水泥浮浆、施工垃圾清理干净,加气砼砌块墙根部提前浇水湿润,拉线进行找平,20mm以内采用水泥砂浆找平,超过30mm用细石混凝土找平,加气混凝土墙体底部用水泥砖砌筑三皮(高度不小于200mm)。
(3)制备砂浆:
按照设计图纸要求砌块墙体砂浆采用M5.0混合砂浆。
(4)砌筑加气混凝土砌块:
砌筑时按墙长度尺寸和砌块的规格尺寸,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,要求搭接长度不小于块体长度的1/3(600×1/3mm),并且不小于150mm。
灰缝控制竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,正反手墙面均进行勾缝处理,保证灰缝宽度厚度均匀,横平竖直,灰浆饱满,饱满度不小于80%。
横向灰缝的一次性铺灰长度不应大于2米,竖向灰缝应采用临时内外夹板夹紧后灰浆灌缝。
搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
砂浆标号按设计规定。
(5)与后砌填充墙相连的混凝土墙、柱、应配合建筑图纸在墙体位置,按后砌填充墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉结钢筋外;并沿过梁、圈梁拉结钢筋外;并沿后砌隔墙全高每隔500mm左右设2A6钢筋,锚入钢筋混凝土墙、柱内(高层与地下车库不小于500mm),且沿后砌填充墙全长贯通设置。
墙体拉结筋必须预留、预埋。
(高层与地下车库做法)
(6)填充墙长度和高度要求:
后砌墙高度大于4m时,应在门窗顶或强中设圈梁一道,见下图。
填充墙长度超过5米时,墙顶与梁(板)应有拉结,如下图所示。
且应每隔3米设置截面为200×墙厚的构造柱,内配4C12,A6@200。
见下图:
|(7)构造柱施工时按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm。
楼、电梯的四角及一字墙端部,丁字墙转角处、门窗洞口宽度≥2100mm时洞口两侧,应设置钢筋混凝土构造柱,楼梯、电梯构造柱尺寸及配筋见下图。
(高层与地下车库做法)
当门窗洞口宽度<2100mm时,高层和地下车库应设抱框住,宽100,厚同墙体,纵筋3A10,S形拉筋A6@200,如下图:
(8)当窗边的填充墙长度≥2米时,应设置构造柱。
当外墙阳角处无柱时,应设置混凝土构造柱;悬挑梁上砌体的端部应设置混凝土构造柱。
当图中未注明时,构造柱均为200×墙厚,4C12,A6@200。
窗洞口上应设置现浇窗台梁:
当窗洞口宽度≥3m时,b×h=墙宽×240,配筋4C12,A6@200,两端伸入剪力墙框架柱。
当窗洞口宽度<3m时,b×h=墙宽×100,配筋4C12,A6@200,两端伸入剪力墙框架柱。
并根据外装修要求预埋钢板。
如下图:
(9)门窗过梁
砌体墙门窗洞口应设置钢筋混凝土过梁,过梁的长度为门窗洞口宽度+480;当门窗洞口上方有承重梁通过,且该梁底标高与门窗洞口顶的距离<过梁高度+100可直接在梁下挂板,详见下图。
混凝土墙柱边的过梁做法详见下图:
过梁表:
梁长L
梁高h
≤1500
150
2C12
2φ8
φ6@150
1500<L≤2400
200
3C12
2φ10
φ6@150
2400<L≤3600
300
3C12
2φ10
φ6@150
过梁配筋示意图:
(10)卫生间墙体下部作C20混凝土防水台,同墙宽高出地面200mm。
电井墙体下部作C20混凝土防水台同墙宽高出地面不少于100mm。
底板预埋φ6@300伸入防水台约1/3处,端头做180°弯头,防水台内部水平设一根φ6通长筋见下图。
(11)楼梯间周围后砌隔墙应沿墙高每隔500,配2A6通长钢筋,且沿墙长全长贯通设置。
(12)楼梯间、人流通道周围后砌填充墙采用钢丝网砂浆面层加强。
(13)现浇梁板跨度大于或等于4m时,模板按跨度的0.2%起拱;悬臂梁板按悬臂梁长度的0.4%起拱,梁起拱高度不小于10mm。
(14)梁柱节点处混凝土强度等级差两级以上时,应按高标号混凝土施工。
(15)构造柱施工顺序为先砌筑砌体墙后浇筑混凝土柱。
(16)按照高层电梯样本要求,电梯井筒全部或部分为填充墙时,强上应设置圈梁;电梯样本未明确要求时,应沿墙高2000mm或半层处设。
见下图。
电梯过梁按照电梯样本设置见下图。
1.5.5、质量标准
1)加气混凝土砌块填充墙砌体的灰缝砂浆饱满度应符合施工规范≥80%的要求,尤其是外墙,须防止因砂浆不饱满、假缝、透明缝等引起墙体渗漏,防止内墙的抗剪切强度不足引起质量通病。
2)填充墙砌至接近梁底、板底时,应留一定的空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7d后,再将其补砌挤紧,防止上部砌体因砂浆收缩而开裂。
方法为:
当上部空隙小于等于20mm时,用1:
2水泥砂浆嵌填密实;稍大的空隙用细石混凝土镶填密实;大空隙用水泥砖或多孔砖呈60°角斜砌挤紧,但砌筑砂浆必须密实然后用聚氨酯发泡胶填实,不允许出现平砌、生摆(填充墙上部斜砖砌筑时出现的干摆或砌筑砂浆不密实形成孔洞等)等现象。
3)砌筑时,应向砌筑面适量浇水湿润,砌筑砂浆有良好的保水性,并且砌筑砂浆铺设长度不应大于2m,避免因砂浆失水过快引起灰缝开裂。
4)砌筑过程中,应经常检查墙体的垂直平整度,并应在砂浆初凝前用小木锤或撬杠轻轻进行修正,防止因砂浆初凝造成灰缝开裂。
5)砌体施工应严格按施工规范的要求进行错缝搭砌,避免因墙体形成通缝削弱其稳定性
1.6.6.质量标准
(1)保证项目:
1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》(JC315~82)标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
蒸压加气混凝土砌块施工前,其产品龄期不应少于28d。
2)蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
进场后应按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不应超过2m,并应采取措施,防止雨淋。
3)砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度。
(2)基本项目
1)通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
2)接槎:
砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎、松动,做到接槎部位严实。
3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带):
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
(3)允许偏差项目:
见表2-35。
加气混凝土砌体允许偏差表表2-35
项次
项目
允许偏差
(mm)
检验方法
1
墙面垂直
5
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
8
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
10
尺量
4
水平灰缝平直(10m以内)
10
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
±5
尺量
6
门口高度
+15-5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
20
以底层为准用经纬仪或吊线检查
1.7.7.成品保护
(1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
(2)落地砂浆及时清除,收集再用。
以免与地面粘结,影响下道工序施工。
(3)设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。
1.8.8.应注意的质量问题
(1)碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。
应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸,然后再用。
碎小块未经加工不得使用。
(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。
原因是标高尺寸计算不准确,没有做好事前排版工作。
(3)拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋不按规定预留、设置,造成砌体不稳定。
拉结筋应按设计要求留置,具体间距可视砌块灰缝而定。
(4)门窗洞口构造做法不符合规定。
原因是未事先没有做好构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢。
注意过梁梁端压接部位按规定放好四皮水泥砖。
宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
(5)灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
(6)排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。
砌筑时排块及构造做法,应依照DB29-128-2008及03J104的有关规定执行。
二、质量通病防治
1.9.1.填充墙与混凝土柱、梁、墙连接不良
1)现象:
填充墙与柱、梁、墙连接处出现裂缝,严重的受冲撞时倒塌。
2)原因分析:
混凝土柱、墙、梁未按规定预埋拉接筋,或偏位、规格不符。
砌填充墙时未将拉接筋调直或未放在灰缝中,影响钢筋的拉接能力。
钢筋混凝土梁、板与填充墙之间未楔紧,或没有用砂浆嵌填嵌密实。
3)预防措施
加气砌块填充墙与柱和承重墙交接处应沿墙高每隔500mm设置2A6拉接筋,伸入填充墙内贯通设置。
填充墙砌至拉接筋部位时,将拉接筋调直,平铺在墙身上,然后铺灰砌墙;严禁把拉接筋折断或未进入墙体灰缝中。
填充墙砌完后,砌体还将有一定的变形,因此要求
填充墙砌到梁、板留底一定的空隙,7天后再用侧砖、立砖斜砌挤紧,其倾斜度为60°左右砌筑砂浆要饱满。
另外,在填充墙与柱、梁、板结合处须用砂浆嵌缝,这样使填充墙与梁、板、柱结合紧密,不易开裂。
4)治理方法:
柱、承重墙内拉结筋错位时,可重新进行植筋。
柱、梁、板或承重墙与填充墙之间出现裂缝,可凿除原有嵌缝砂浆,重新嵌缝。
1.10.2.墙体整体性差
1)现象:
墙体沿灰缝产生裂缝或在外力作用下造成墙体损坏,影响墙体的整体性。
2)原因分析:
砌块含水率过大,砌上墙后,砌块逐渐干燥而收缩,因此体积不稳定,容易在灰缝中产生裂缝。
砌块施工未预先绘制砌块排列图,使砌块排列混乱,造成砌块搭接长度不符合要求,灰缝过厚等现象,引起沿灰缝产生裂缝。
因加气砌块的强度低,承受剧烈碰撞能力差,往往墙底部容易损坏,影响墙体的整体性。
在抗震设防区,未按抗震要求对墙体采取加强措施,遇地震,墙体整体性差,出现裂缝,甚至倒塌。
加气砌块块体大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性。
另外,因块体大,灰缝少,受剪能力差,在外界因素影响下(如温差、干缩等),容易沿灰缝产生裂缝。
随意凿墙破坏墙体整体性。
过梁支承处使用加气砼砌块砌筑,造成砌块压碎。
3)预防措施:
①砌块砌筑前应绘制砌块排列图,并设计皮数杆,砌筑时应上下错缝搭接,加气砌块搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,按200mm施工。
②砌体砌筑前,块材应提前2d浇水湿润,使块料与砌筑砂浆有较好的粘结;并根据不同材料性能控制含水率,轻质小砌块含水率控制在5%一8%,加气混凝土砌块含水率小于15%。
③加气砌块砌筑时,不应将不同干密度和强度的加气砌块混砌。
④灰缝应横平竖直,不得有亮眼。
加气砌块高度较大,竖缝砂浆不易饱满,影响砌体的整体性,因此,竖缝宜支临时夹板灌缝。
水平灰缝和垂直灰缝的厚度和宽度应均匀,加气砌块灰缝厚度和宽度为15—20rnm。
⑤砌块墙底部应砌筑水泥砖,其高度不小于200mm。
⑥过梁支承处采用四皮水泥砖砌筑。
⑦不可随意凿墙。
4)治理方法:
粉刷前,发现灰缝中有细裂缝时,可将灰缝砂浆表面清理干净后,重新用水泥砂浆嵌缝。
裂缝严重的要拆除重砌。
压碎和损坏的墙体,应拆除重砌。
三、雨期施工措施
(1)、雨期施工时,加气混凝土砌块应有防雨措施,砌块严禁被雨淋。
(2)、雨天施工时,加气混凝土砌块砌体顶面应防止被雨水直接冲刷,雨后应检查墙体灰缝砂浆和墙面垂直度等,整修合格后方可继续施工。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 二次 结构 高层 交底 分解