塔吊拆除技术交底Word文件下载.docx
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6、地面塔吊部件堆放场所应事先清理干净,部件出场线路应预留并清理。
7、检查拆除作业员安全用具,按方案配置好相应吊具、索具、手动葫芦、卸扣等,并在拆除前检查。
8、顶升机构工作时,所有操作人员应集中精力观察各相对运动件的相对位置是否正常(如滚轮与主弦杆之间,爬升架与塔身之间),如果爬升架在上升时,爬升架与塔身之间发生偏斜,应停止顶升,并立即下降复位。
9、拆卸时最高处风速应低于14m/s。
由于拆卸塔机时,建筑物已建完,工作场地受限
制,应注意工件的吊装堆放位置,不可马虎大意,否则容易发生人身安全事故。
4、拆除LH800-63塔机
1、塔机降节及拆卸平衡重,将塔机降至最低,然后依次拆去平衡重,仅留下3块7t平衡重。
2、拆卸吊钩
1倍率使用时,直接将吊钩放至地面,敲下起升钢丝绳与吊钩的连接销轴,回收起升钢丝绳即完成吊钩拆卸。
如为2倍率使用时,先将吊钩放至地面。
用手拉葫芦或其它辅助装置将与起重臂防扭装置连接的起升钢丝绳提高,卸下起升钢丝绳与起重臂防扭装置的连接销轴。
缓慢放下起升钢丝绳,完成吊钩拆卸。
3、拆卸变幅拉杆
3.1将起重臂缓慢放至约11.8°
角度让安装绳承受起重臂重量,继续启动变幅机构直到变幅拉杆水平放到起重臂上平面,停止变幅机构。
拆去变幅动滑轮组与连接架的连接销轴。
按安装变幅拉杆的方法把起升绳拉至起重臂第一个支架处,将起升绳从支架滑轮下面穿过反绕,用卸扣和钢丝绳将起升绳端部与变幅动滑轮组连接好。
变幅机构收绳(用四档速度)同时起升机构放绳(用一档速度),将变幅动滑轮组牵引至A字架上部滑轮架处(注意两机构速度的调节)。
3.2用L630将变幅动滑轮组吊起,放在A字架头部滑轮架耳板上用挡板挡住装好M24
螺栓,拧紧。
3.3用L630将起升钢丝绳吊起放到起重臂上平面,启动起升机构将起升钢丝绳全部收到起升卷筒,同时应对钢丝绳全长认真进行检查。
4、拆除安全绳
4.1用L630将起重臂吊起绕根部铰接点转到20°
左右(注意:
吊点位置同吊装起重臂时的吊装位置),此时安装绳不受力。
4.2将变幅钢丝绳绕A字架上部滑轮后用钢丝绳将变幅绳端部与安装绳端部连接好,拆除安装绳与A字架的连接销轴。
4.3启动变幅机构放绳,将安全绳放到起重臂上平面。
用同样方法放下另一根安全绳。
4.4启动变幅机构将变幅钢丝绳全部收到变幅卷筒,同时应对钢丝绳全长认真进行检查。
5、拆除起重臂总成
将小车开至臂根,拆下变幅钢丝绳,将小车固定在起重臂上,切断电源,卸去电缆。
理论吊点位置距离臂根约23米处,轻轻提起起重臂,用钢丝绳绑住拉杆靠近塔顶的一端,打开拉杆与塔顶的链接,慢慢将拉杆放置于起重臂上,并固定住。
拆除臂根与塔身连接销,慢慢将起重臂下放置起重臂摆放的位置,最后打散拆至地面。
5、拆除剩余3块7T配重,依次拆除A字架总成、动力包、起升机构、司机室及回转塔身及平台。
6、A字架距屋面吊29米,该范围屋面吊吊重19.9吨。
可将A字架拆除放置于屋顶。
可采用屋面吊最大臂长吊出,如此可减少构件下放过程中离幕墙较近而产生碰撞。
详细示意图见工况2
7、拆除平衡臂总成
通过平衡臂上的四个安装吊耳吊起平衡臂,使平衡臂撑杆处于放松状态,利用手拉葫芦拆下平衡臂撑杆与上支座的连接销轴。
然后拆掉平衡臂与回转塔身的连接销轴,将平衡臂放下离地面1.5米高度左右,拆去平衡臂撑杆后将平衡臂放至地面,最后打散。
8、拆除回转塔身
8.1拆除回转上支座;
将上下回转连接高强螺栓打开后,用4根千斤绳挂好吊点,确保钢丝绳长度一致,起升拆除塔吊大钩,将上回转吊起,塔吊趴臂将回转上支座吊至地面。
8.2拆除回转下支座;
采用相同方式将下回转吊至地面。
9、拆除剩余标准节;
塔吊总计9节标准节,依次吊至地面。
10、拆除内爬钢梁。
至此,LH800-63塔吊拆除完毕。
。
5、安全措施及注意事项
1、拆除作业之前,组织学习拆除安全技术方案,对班组作业人员进行技术方案交底,对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。
2、作业人员必须经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗;
进入作业现场必须戴安全帽,高空作业时要系好安全带,着防滑鞋,
3、作业人员必须遵守高空作业规则,严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为,安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。
4、套架、回转支承座、平衡臂、起重臂等大件吊装作业前,现场负责人必须进行专项安全技术交底,每次起吊离地面20mm左右时必须停机,检查安全平稳性,确认安全可靠方能继续起吊。
5、对长大物件吊挂点应准确,保证被吊物件平衡,起吊前应先用稳固绳把两端栓牢,防止重物旋转、摆动和碰撞。
6、拆除作业区(5-10)米范围外应设安全警戒线,工地派专人把守,非有关人员不得进入警戒线,专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况,夜间作业,应有良好的照明。
7、拆除人员要工作岗位明确,作业职责明确,既要坚守岗位,又要互相配合,自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定,集中精力,全神贯注的工作。
9、在降节过程中应有专人指挥,指挥信号明确,远距离指挥应使用对讲机。
10、液压操作人员应集中精神,小心操作。
11、四级以上风力禁止降节作业,大雨禁止高空安装作业。
12、起重人员应明确构件重量后方可起吊。
13、全体施工人员必须遵循文明施工原则,做好落手清工作。
塔式起重机拆前检查验收表
塔机编号
塔机型号
检查日期
工程名称
拆卸时高度
使用单位
拆卸施工班组
序号
项目
验收标准
检查记录
备注
1
配重
外观检查和销轴状况
2
安全防护装置
力矩限制器手动是否灵敏
重量限制器手动是否灵敏、可靠
高度限位是否灵敏、可靠
幅度限位是否灵敏、可靠
回转限位是否灵敏、可靠
吊钩防脱保险是否可靠
操作室玻璃是否完好
前
侧
后
防跳绳保险装置正常
3
联接件
传动件润滑良好,无损伤
销轴定位符合是否要求(使用开口销?
)
连接螺栓、销轴是否齐全
4
起升机构
减速箱运转是否正常,无异响
刹车制动是否灵敏
5
变幅机构
①运转是否正常,无异响
②制动是否灵敏
③钢丝绳是否完好
④障碍灯是否齐全
6
回转机构
运转是否正常,无异响。
制动是否灵敏
7
电气系统
配电箱固定,电线无损、绝缘良好
电机运转正常,电器元件完好。
8
操纵系统
操纵件完好灵敏、指示信号齐全、完好
报警装置完好
9
液压系统
油缸及泵站有无渗漏、压力是否正常
各阀、油管、接头完好。
10
钢丝绳
主卷扬钢丝绳状况,有无断丝,断在多少米处
11
金属结构
无变形、裂纹。
主要部位焊缝完好,无开裂、严重锈蚀。
受力点油漆无起壳、脱落
12
其它
质量安全部
操作司机
安拆班组长
电工
说明:
1、填写此表请认真做好检查,该表将做为拆卸后维修依据,填写栏内分1、2、3项的,检查结果请分别填在相应的数字后,
正常的打“V”,不正常的打“×
”.2、拆前必须进行检查后才可进行拆装作业。
(拆除时必须)。
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