10kV及以下电力客户受电工程中间检查和竣工检验规范试Word文件下载.docx
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GB50171-2012《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》
GB50054-2011《低压配电设计规范》
GB50053-94《10千伏及以下变电所设计规范》
GB50150《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB50062-2008《电力装置的继电爱护和自动装置设计规范》
GB50147-2010《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》
GB50303-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB150-2006《电气装置安装工程电力交接试验工程标准》
GB/T50065-2011《交流电气装置接地的设计规范》
GB50060-2008《3~110kV高压配电装置设计规范》
GB14549-93《电能质量_公用电网谐波》
GB50227-1995《并联电容器装置设计规范》
GB12348-2008《工业企业厂界噪音标准》
GB3096-1993《都市区域环境噪声标准》
GB4208-2008《外壳防护等级(IP代码)》
GB/T1386.1-1997《低压架空电力线路绝缘子》
GB/T10229-1988《电抗器》
GB/T14285-2008《电力装置的继电爱护和安全自动装置技术规程》
GB/T10233-2005《低压成套开关设备和电控设备差不多试验方法》
GB/T20641《低压成套开关设备和操纵设备空壳体的一样要求》
GB/T15576-2008《低压成套无功功率补偿装置》
GB/T19826-2005《电力工程直流电源设备通用技术条件及安全要求》
GB/T19638.2-2005《固定型阀控密封式铅酸蓄电池》
GB50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GB50149-2010《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
GB17467-2010《高压\低压预装式变电站》
GB23755-2009《三相组合式电力变压器》
DL/T601-1996《架空绝缘线路设计技术规程》
DL/T602-1996《架空绝缘配电线路施工及验收规程》
DL/T5220-2005《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》
DL/T448-2000《电能计量装置技术治理规程》
DL/T5161-2002《电气装置安装工程质量检验及评定规程》
JB/T7111-1993《高压并联电容器装置》
JB/T9663《低压无功功率自动补偿操纵器》
CECS170-2004《低压母线槽选用、安装及验收规程》
GB/T11024.1~11024.4-2001《标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器》
国家电监会15号令《电工进网作业许可证治理方法》
Q/CSG113006-2012《10kV用电客户电能计量装置典型设计》
Q/CSG113007-2012《低压用电客户电能计量装置典型设计》
南方电网市场[2012]7号《10kV及以下业扩受电工程典型设计(试行)》
1.4术语和定义
1.4.1电力客户
指与公共电网直截了当连接的电能消费者或供电企业已受理用电申请的客户,简称客户。
1.4.2客户受电工程
指供电企业供电范畴内由客户出资建设、属客户资产的新装或增容供电工程、用电变更工程以及迁杆线工程。
1.4.3中间检查
指供电企业以有关的法律法规、技术规范、技术标准,以及经供电企业审核同意的设计文件为依据,按照客户提供的隐藏工程施工记录及其它工程记录、技术资料,组织电力技术人员对施工单位资质及客户受电工程的隐藏工程进行全面检查。
1.4.4竣工检验
指供电企业以有关的法律法规、技术规范、技术标准,以及经供电企业审核同意的设计文件为依据,按照客户提供的竣工验收报告和技术资料,组织电力技术人员对客户受电工程的电气装置施工质量及其生产预备进行全面检查。
1.4.5型式试验
型式试验指的是在设计完成后,对试制出来的新产品进行的定型试验,是为了验证产品能否满足技术规范的全部要求所进行的试验,它是新产品鉴定中必不可少的一个环节。
只有通过型式试验,该产品才能正式投入生产。
为了达到认证目的而进行的型式试验,是对一个或多个具有代表性的样品利用试验手段进行合格性评定。
试验所需样品的数量由检验机构确定,试验样品从制造厂的最终产品中随机抽取。
1.4.6出厂试验
对每个器件或设备在制造中或完工后所进行的试验,用以判明器件或设备是否符合某项标准。
1.4.7交接试验
交接试验一样是指试验合格后交付使用,为了发觉新设备在设计、制造、运输、安装过程中产生的隐患,诊断是否符合投入运行的条件,对新设备进行的检查、试验,也包括取油样或气样进行的试验。
通常是电气装置安装完成后,通过交接试验检查是否由于运输、安装工艺等导致绝缘等电气性能下降,试验合格后设备方能投入使用。
因施工现场的环境、温湿度与出厂时不同,因此与出厂试验标准不同,一样略低于出厂试验标准。
1.4.8设计图
由有资质的设计单位编、绘制,并经供电企业审核后,供施工单位使用的图集。
1.4.9竣工图
在施工过程中因业主修改、现场用地性质变动而修改等显现设计变更,工程竣工检验前由原设计单位按竣工现场修编、绘制,经设计、业主单位及供电企业审核合格后,送有关部门存档的图集(含电子化图集)。
2治理职责
2.1供电企业
1.受理客户提出的中间检查和竣工检验申请,并负责组织开展中间检查及竣工检验工作,提出整改意见,督促、落实整改;
2.负责资料审查工作;
3.为客户提供必要的服务和技术指导。
2.2建设(业主)单位
1.负责监督施工单位(监理单位)做好工程施工有关工作,确保受电工程满足电力工程规范的要求;
2.负责托付试验单位做好受电工程设备的交接试验;
3.负责组织施工单位和监理单位对受电工程进行自检;
4.负责向供电企业申请中间检查和竣工检验;
5.负责督促施工单位及时整改工程存在咨询题;
6.配合供电企业进行工程中间检查及竣工检验。
2.3施工单位
1.负责按照设计要求和施工规范,完成客户受电工程建设,确保施工符合设计和电力工程规范的要求;
2.负责对供电企业发觉的咨询题整改消缺;
3.负责完成建设单位托付的其他工作;
4.配合供电企业开展中间检查和竣工检验以及受电设备投运。
2.4监理单位
受客户受电工程建设(业主)单位托付,对客户受电工程建设(业主)单位负责,对工程施工质量监理,配合建设(业主)单位形成验收报告。
3中间检查和竣工检验要求
3.1检查和检验范畴
1.中压专变客户受电工程中间检查和竣工检验:
从受电工程接入点开始至第一级低压配电柜(箱)出线开关;
2.低压电力客户及居民一户一表客户受电工程中间检查和竣工检验:
从受电工程接入点开始至户表后出线第一道开关。
3.2检查和检验对象
1.中间检查
中间检查要紧对隐藏工程进行检查,包括电缆线路、架空线路、户外开关箱、电缆分接箱、预装式变电站、柱上变压器、配电站土建及安装布置。
2.竣工检验
竣工检验包括电缆线路、架空线路、户外开关箱、电缆分接箱、高压柜、变压器、低压母线槽、低压柜、无功补偿装置、直流电源系统、电能计量装置、继电爱护装置、预装式变电站、柱上变压器、电力滤波装置、配电站土建及安装布置。
3.3检查方法和时限
1.采纳三级检查,即施工单位自检,建设单位(监理单位)验收及供电企业检验;
供电企业接到客户检验申请后,应由营销部门组织有关部门统一对客户受电工程进行检验,不得自行多次前往检验。
2.供电企业应规范审核客户申请材料的有效性和完整性。
不符合申请条件的,供电企业应向客户一次性书面告知不符合申请条件的具体缘故。
客户应按照要求补全有关申请材料后,再次提交申请。
3.依据客户提交的报验资料,按照国家和电力行业颁发的技术规范、规程和标准,组织有关部门对客户受电工程的建设情形进行全面检验。
关于专门行业受电装置的检验,应按照有关行业标准执行。
4.依据经审核合格的图纸,检查是否按图施工,关于设备质量及施工工艺,应通过现场检查及查看施工记录、自检报告、试验报告等方法进行。
检查时对有关实物质量、记录、自查报告等有疑咨询时,可采取询咨询、查证等方式,必要时可要求现场试验。
5.中间检查和竣工检验发觉的咨询题,供电企业应一次性提出书面整改意见,整改完成后,客户须再次提出复检申请。
检验合格的,由供电企业出具中间检查和竣工检验意见书。
6.中间检查和竣工检验的期限应符合如下规定:
1)客户受电工程中间检查时限:
自受理客户中间检查申请之日起,至出具客户受电工程中间检查意见书之日止,低压供电客户不超过3个工作日,高压供电客户不超过5个工作日。
2)客户受电工程竣工检验时限:
自受理客户竣工检验申请之日起,至出具客户受电工程竣工检验意见书之日止,低压供电客户不超过3个工作日,高压供电客户不超过5个工作日。
3.4检查资料
1)中间检查申请表;
2)用电业务办理授权书;
3)工程概况讲明或工程内容明细表;
4)工程设计图;
5)设计变更证明文件;
6)施工、试验单位托付书;
7)施工及试验单位资质证明;
8)施工单位隐藏工程施工记录、自检报告;
9)建设单位(监理单位)隐藏工程验收报告;
10)接地电阻试验报告;
11)其他必要的资料或记录。
1)竣工检验申请表;
4)工程竣工图;
8)施工单位工程施工记录、自检报告;
9)建设单位(监理单位)工程验收报告;
10)电气设备交接试验报告;
11)成套设备的型式试验报告;
12)产品合格证、出厂试验报告、使用讲明书;
13)缺陷整改记录;
14)安全工器具清单及试验报告;
15)电气运行治理的有关规定和制度;
16)运行人员值班电工名单及进网作业资格;
17)供电企业认为必要的其他资料或记录。
3.5安全要求
1.严格执行GB26860-2011《电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分》、GB26859-2011《电力安全工作规程电力线路部分》。
2.中间检查和竣工检验须履行派工手续,未经许可不得擅悠闲现场开展中间检查和竣工检验工作。
3.现场检验人员不得少于2人,须佩戴安全帽,穿着工作服、工作鞋;
进入现场工作前,应对作业环境开展风险评估,并采取相应防护措施。
4.现场工作前,检验人员必须确认设备各侧有明显断开点,对可能来电设备进行验电,并监督、指导客户装设接地线(合接地刀)、悬挂标示牌,在确认客户设备未通电的情形下,依据检验要求检验客户设备。
5.检验过程中,客户须配备相应资格人员协助检验,不得随意更换工作配合人员,检验过程中发觉任何安全隐患,需排除或采取隔离措施后再连续进行。
4中间检查内容
4.1电缆线路
4.1.1检查项目
电缆线路中间检查内容按表4.1.1进行划分。
表4.1.1电缆线路中间检查内容划分表
序号
检验项名称
检验方式
资料检查
现场检查
1
电缆沟
√
2
电缆管口
3
直埋电缆敷设
4
隧道敷设
5
桥架敷设
4.1.2检查依据
表4.1.2电缆线路中间检查依据
标准文号
标准名称
GB50217-2007
《电力工程电缆设计规范》
GB50168-2006
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》
GB50169-2006
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
南方电网市场[2012]7号
《10kV及以下业扩受电工程典型设计(试行)》
4.1.3检查资料
检查资料包括:
1.工程设计图(含系统接入方式图、系统接线配置图、基础大样图);
2.设计变更证明文件;
3.施工、试验单位托付书;
4.施工及试验单位资质证明;
5.施工单位隐藏工程施工记录、自检报告;
6.建设单位(监理单位)隐藏工程验收报告;
7.政府行政治理部门包括规划部门对电缆走廊的批准文件,电缆线路路径的协议文件。
4.1.4技术要求
1.电缆沟
1)外观检查应洁净,无积水,无杂物,井、管密封良好。
2)內侧墙表面及底面应抹防水砂浆,厚度20mm,表面平坦。
3)土建应符合设计要求,截面尺寸偏差在±
20mm内;
爱护层厚度偏差、沟壁厚度偏差在±
5mm承诺偏差范畴内。
4)电缆沟不承诺平行敷设于其他地下管道的正上方或下方;
严禁布置于热力管道上面,不宜有易燃气体或易燃液体的管道穿越;
电缆与电缆、管道、道路、构筑物等之间的容许最小距离,应符合GB50217-2007《电力工程电缆设计规范》要求。
5)电缆工作井、观看井规格、数量、间隔与设计图纸一致。
6)电缆支架的排列方式、对地距离、层间距离、排列整齐平直满足设计要求;
电缆支架的层间承诺最小距离,6kV及以下为150mm,
6~10kV交联聚乙烯为200mm;
电缆支架全长均应有良好的接地。
2.电缆管
1)电缆管不应有穿孔,裂缝和明显的凹凸不平,内壁应光滑;
金属电缆管不应有严峻锈蚀;
硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所;
在易受机械损害的地点和在受力较大处直埋时,应采纳足够强度的管材。
2)管口应无毛刺和尖锐棱角,管口宜做成喇叭形;
电缆管在弯制后,不应有裂缝和明显的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的
10%;
电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小承诺弯曲半径。
3)电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5;
混凝土管、陶土管、石棉水泥管除应满足上述要求外,其内径尚不宜小于100mm;
每根电缆管的弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。
4)并列敷设的电缆管管口排列整齐,排列顺序方式首末端对应,不承诺显现交叉现象;
电缆管应安装牢固,电缆管支持点间的距离,当设计无规定时,不宜超过3m;
当塑料管的直线长度超过30m时,宜加装伸缩节。
5)金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。
套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆管外径的2.2倍;
金属电缆管不宜直截了当对焊。
6)硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的1.1~1.8倍。
在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封;
采纳套接时套管两端应封焊。
7)电缆管的埋设深度应符合GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》要求,电缆管的埋设深度不应小于0.7m;
在人行道下面敷设时,不应小于0.5m,并应有不小于0.1%的排水坡度;
电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。
3.直埋电缆敷设
1)直埋电缆沟槽开挖深度、埋设深度应符合设计要求。
2)直埋电缆沟槽沟底垫层,电缆槽盒、回填材料应符合GB50168-2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》要求;
直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的软土或沙层,并加盖爱护板,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm;
爱护板可采纳混凝土盖板或砖块,软土或沙子中不应有石块或其它硬质杂物。
3)直埋电缆路径标志应与实际路径相符,电缆外皮至地面深度不小于0.7m;
当位于车行道或耕地下时,应适当加深,且不宜小于1m;
路径标志清晰、牢固,在直线段每隔20m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处,应当设置明显的方位标志或标桩。
4)若中间检查时期差不多放置电缆本体的,则按照竣工验收技术要求进行检查。
4.隧道敷设
1)隧道内无杂物,照明、通风、排水等设施应符合设计要求;
电缆线路安装前,隧道地坪及抹面工作应终止,施工用道路畅通,盖板齐全。
2)在重要的隧道中,应按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。
5.桥架敷设
1)电缆桥架配制的电缆梯架(托盘)的规格、支吊跨距、防腐类型应符合设计要求。
2)当直线段钢制电缆桥架超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架超过15m时,应有伸缩缝,其连接宜采纳伸缩连接板;
电缆桥架跨过建筑物伸缩缝处应当设置伸缩缝。
4.2架空线路
4.2.1检查项目
架空线路中间检查内容按表4.2.1进行划分。
表4.2.1架空线路中间检查内容划分表
检验项目
杆(塔)基础
接地装置
4.2.2检查依据
表4.2.2架空线路中间检查依据
GB50173-1992
《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》
GB50065-2011
《交流电气装置的接地设计规范》
DL/T602-1996
《架空绝缘配电线路施工及验收规程》
DL/T5220-2005
《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》
6
4.2.3检查资料
1.工程设计图(含系统接入方式图、线路沿布图、杆塔明细表等);
7.接地电阻试验报告。
4.2.4技术要求
1.杆(塔)基础
1)有坍方或雨水易于冲刷的,应用土、石、砖加固,并留有防水槽,杆坑不应有积水。
2)塔的浇筑基础中的地脚螺栓露出部分的长度符合设计要求,应在同一水平面上,预埋件应安装牢固。
3)电杆基础坑深度应符合设计要求;
承诺偏差应符合GB50173-1992《电气装置安装工程35kV及以下架空电力线路施工及验收规范》要求,偏差为+100mm、-50mm;
同基基础坑在承诺偏差范畴内应按最深一坑持平;
双杆架设时两杆基坑坑深宜保持一致。
4)电杆埋设深度应运算确定,单回路的配电线路电杆埋设深度应符合DL/T5220-2005《10kV及以下架空配电线路设计技术规程》要求,按表4.2.3数据施工。
表4.2.3电杆的最小埋设深度
杆高(m)
8.0
9.0
10.0
12.0
13.0
15.0
埋深(m)
1.5
1.6
1.7
1.9
2.0
2.3
2.接地装置
1)架空线路接地系统应符合GB50065-2011《交流电气装置的接地设计规范》的要求
a.6kV及以上无地线线路钢筋混凝土杆宜接地,金属杆塔应接地,接地电阻不宜超过30Ω。
b.多雷区外,沥青路面上的架空线路的钢筋混凝土杆塔和金属杆塔,以及有运行体会的地区,可不另设人工接地装置。
c.有地线的线路杆塔的工频接地电阻,不宜超过表4.2.4的规定:
表4.2.4有地线的线路杆塔的工频接地电阻
土壤电阻率ρ(Ω∙m)
ρ≤100
100<ρ≤500
500<ρ≤1000
1000<ρ≤2000
ρ>2000
接地电阻(Ω)
10
15
20
25
30
2)水平地极驳接点,水平面与垂地极连接点必需电焊焊接,接口长度不得小于120mm,焊接厚度不小于8mm,焊接处要除渣并涂防锈漆。
3)引出地面的Ф16圆钢必须引至构架处。
4)地线Ф16圆钢引出点必须从两侧引至接地排,引出长度大于200mm。
4.3户外开关箱、电缆分接箱
4.3.1检查项目
户外开关箱、电缆分接箱中间检查内容按照表4.3.1进行划分。
表4.3.1户外开关箱、电缆分接箱中间检查内容划分表
箱体基础
4.3.2检查依据
表4.3.2户外开关箱、电缆分接箱中间检查依据
GB50204-2011
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
4.3.3检查资料
1.工程设计图(含平面布置图、基础图等);
4.3.4技术要求
1.箱体基础
箱体基础完整、符合《10kV及以下业扩受电工程典型设计(试行)》的要求,应高出地面300mm,基础侧面开对流排气百叶窗;
基础应平坦、坚实、不能够渗漏、有裂缝,不积水,有足够的操作距离
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