电缆桥架产品检验规范.docx
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电缆桥架产品检验规范
桥架产品检验规范
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审核:
批准:
电缆桥架检验规范
本规范适用于成型、折边、焊接、铆接等桥架的加工检
验、表面处理检验和出厂检验。
1.下料
1.1检验要求:
1.1.1板材的材质和厚度应符合技术资料要求,下料尺寸偏
差应符合表1规定。
表1
偏差值
尺寸范
围
底邦盖长
梯档长
连接片
底板宽
盖板宽
度
度
长度
度
度
0~2000
±2
0
+2
0
+1
>2000
±3
-0.5
0
-1
0
1.1.2立柱、托臂下料尺寸允许偏差±2mm。
1.1.3防火板宽度允许偏差-1mm,长度允许偏差±1mm。
1.1.4板材下料后两对角线之差的绝对值应小于或等于1mm。
1.1.5板材下料后毛刺高度大于0.1mm的应修调设备、模具,
或用锉刀进行清除。
1.2测量方法:
1.2.1长度测量四角,宽度测量两端及中部三处,偏差尺寸
按各部分最大值计算。
1.2.2对角线在各平面的最大尺寸出测量。
1.2.3测量工具:
对角线、长度、宽度用卷尺测量,毛刺用刀
口尺、塞尺测量。
2.成型
2.1检验要求:
2..1.1成型几何形状、外型尺寸应符合图纸、工艺要求,且
表面应无变形、划伤、开裂现象。
2.1.2桥架成型后直线度每米应不大于1mm,垂直度(底边
对侧边)允许偏差1/200。
2.1.3桥架成型后尺寸公差应符合表2的规定。
表2
偏差值
尺寸范围
槽体宽度
盖板宽度
高度
0~120
-1
+1
121~400
-1.5
+1.5
±1
>400
-2
+2
2.2测量方法:
直线度:
用1m钢直尺在任意部位测量,直尺与被侧面接
触点的距离偏差尺寸按最大值计算。
垂直度:
用角尺测量底边与侧边角度偏差距离。
宽度:
在两端的上下口分辨进行测量,高度在两端、中
部各测量2点,偏差尺寸按最大值计算。
3.冲孔
3.1检验要求:
3.1.1冲孔应符合图纸、工艺要求,冲孔后无毛刺、局部变
形现象,镀锌桥架禁止打磨毛刺。
3.1.2孔径允许偏差+1.5mm。
3.1.3孔距允许偏差应符合以下规定:
连接孔孔距允差±1mm,孔距端部允差±1mm;
隔板孔任意孔距允差±2mm,孔距端部允差±2mm;
托盘孔孔距允差±2mm,孔距端部允差±2mm;
托臂和立柱任意两孔孔距允差±2mm,孔距端部允差
±2mm。
3.1.4盖板拉伸孔孔径及高度均应符合图纸要求,当邦R角
折一次边时拉伸孔孔中距边45±1mm,邦R角折二次边时拉
伸孔孔中距边55±1mm。
3.2测量方法:
孔径、孔距用游标卡尺或卷尺测量。
4.铆接
4.1检验要求:
4.1.1铆接板材材质应符合文件要求,剪2块25*80板材进
行试铆接,并从铆接点中间锯开,观察是否形成铆接。
4.1.2铆接尺寸、铆接点间隔距离,应符合工艺、图纸要求。
4.1.3铆接圆点直径应符合表3规定。
表3
宽度直径
200~500Φ8±0.3
600~800Ф10±0.3
4.1.4TOX铆接点底厚X值应符合表4的规定,X值允差10%。
表4
侧板厚度
2.0mm
1.5mm
1.5mm
底板(梯档)厚度2.0mm1.5mm2.0mm
控制参数X值0.93mm0.85mm1.0mm
4.1.5桥架铆接后宽度尺寸偏差应符合表2的规定。
4.1.6测量方法:
4.1.6.1桥架宽度在两端的上下口分别进行测量,偏差尺寸
按最大值计算。
4.1.6.2铆接厚度用D-88250测厚仪任意抽测三点取最小值。
5.折边
5.1检验要求:
5.1.1桥架折边后应无裂纹、无翘曲,直线度、平面度每米
不大于2mm。
5.1.2桥架折边后对角线偏差不大于2mm。
5.1.3桥架折边后尺寸公差应符合表5的规定。
表5
宽度允差宽度允差邦高
尺寸分段尺寸分段
槽体盖板槽体盖板
6~30-1+1401~1000-4+4
±1
31~120-1.5+1.51001~2000-6+6
121~400-2.5+2.52001~4000-8+8
5.1.4桥架折边后,垂直度应符合表6的规定(侧板对底板)。
表6
侧边高度尺寸分段
公差
0~40
±1
41~100
±1.5
101~160
±2
>160
±2.5
5.2测量方法:
5.2.1
直线度、平面度用1m钢直尺在任意部位测量,
直尺与
被测面接触点间的距离,取最大值。
5.2.2
宽度、高度用卷尺或游标卡尺测量。
5.2.3
垂直度用角尺测量桥架底边与侧边角度偏差距离。
6.焊接
6.1检验要求:
6.1.1桥架焊接后焊纹应规则、无焊穿、虚焊、气孔、咬边、
溅渣等缺陷,碰焊应牢固,无松脱现象。
6.1.2焊接长度与间隔尺寸:
桥架内焊缝长度
10+3,间隔距离190±8。
桥架外焊缝长度
40±8,间隔距离280±8。
宽度300以内大跨距桥架也可按外焊缝长度
20±3、
间隔距离140±8进行焊接。
梯式桥架(成型梯档)外焊缝采用满焊,内焊缝长度
10+3。
梯式桥架(拉制梯档)内外焊缝采用满焊。
高强度轻质桥架采用二氧化碳保护焊,底板成型处满焊,底板搭接中部点焊(外部),两端底板与邦板搭接处焊缝长度10±3(外部)。
6.1.3桥架焊接后尺寸公差应符合表7的规定。
表7
允许偏差宽度允许偏差
尺寸分段
尺寸分段
槽体
盖板
槽体
盖板
6~30
-1
+1
401~1000
-4
+4
31~120
-1.5
+1.5
1001~2000
-6
+6
121~400
-2.5
+2.5
2001~4000
-8
+8
6.1.4桥架焊接后,垂直度应符合表6的规定(侧板对底板)。
6.1.5扣锁焊接应端正不歪斜焊点对称,位置距端面300±3,
高度符合工艺要求,扣锁的规格及焊缝长度应符合表8的规
定。
表8
侧板高度
扣锁规格
扣锁焊缝长度
H<100
小号
8±3
100≤H≤149
中号
15±5
H≥150
大号
20±5
6.1.6托臂立柱
6.1.6.1托臂立柱焊接位置符合图纸和工艺要求。
6.1.6.2托臂立柱焊接必须垂直,允许上翘1/100。
6.1.6.3托臂内焊缝采用满焊,焊纹规则无虚焊、裂纹、夹
渣、气孔、焊渣飞溅等缺陷。
6.2测量方法:
6.2.1垂直度用角尺测量桥架底边与侧边角度偏差距离。
6.2.2焊缝隙长度、间隙距离用游标卡尺或卷尺任意抽测,
焊缝长度取最小值,间隔距离取大值。
6.2.3外形尺寸用卷尺测量。
7.桥架弯头加工
7.1弯头加工检验要求:
7.1.1桥架邦弯圆或折边应符合工艺图要求,无变形、开裂
等现象。
7.1.2焊接质量应符合6.1条要求。
7.1.3对角线允许偏差±2mm。
7.1.4邦与底应平齐。
7.2测量方法:
7.2.1外型尺寸用卷尺测量。
7.2.2用卷尺测量任意两对角线长度,取最大差值。
8.接地
8.1每节桥架应有良好的接地。
根据技术要求和客户的需要,
每节桥架冲接地孔或焊接地螺栓。
9.表面处理检验
9.1磷化检验要求:
9.1.1桥架构件经磷化后,应无油污、白粉、氧化铁皮现象,
水锈面积不大于100平方厘米。
9.1.2磷化膜致密均匀,呈铁灰色,磷化膜厚度不小于
2微
米。
9.2冷镀锌及锌镍合金检验要求:
9.2.1镀层表面光滑致密,不得有起皮、气泡、花斑、局部
未镀、划伤等缺陷。
9.2.2镀层厚度应符合表9的规定。
表9
普通桥架≥12微米
耐火桥架8微米
镀锌层厚度
螺栓≥6微米
垫块、垫圈≥6微米
9.2.3锌层附着力:
划线、划格法试验,锌层应不剥落凸起。
9.3热浸锌检验要求:
9.3.1锌层表面应均匀、无毛刺、过烧、挂灰、伤痕、局部
未镀等缺陷,不得有影响使用或安装的锌瘤。
9.3.2锌层厚度:
平均值不小于65微米。
9.3.3附着力:
划线、划格法试验,锌层应不剥落凸起。
9.4喷塑、喷漆检验要求:
9.4.1喷塑表面应均匀光滑,不起泡、无裂纹、色泽均匀一
致。
涂漆层表面应平整、光滑、均匀、不起皮、无气泡、水
泡。
9.4.2喷塑、喷漆层厚度应符合表
10的规定。
表10
项目
厚度
喷塑
≥60微米
面漆
≥25微米
涂漆
≥25微米
底漆
涂漆防火漆≥200微米
9.4.3附着力:
喷塑、喷漆附着力试验不低于Ⅱ级。
9.5氧化处理
9.5.1表面氧化层应光亮、均匀,无起皮、露体等缺陷。
9.5.2氧化层厚度≥10微米。
9.6测量方法:
9.6.1厚度:
在每一产品上至少有10个合理分配的测点,每
个测点在部件的中央,用磁性测厚仪测量。
9.6.2附着力
9.6.2.1镀锌、热浸锌附着力在镀锌表面三个不同的地方(不
包括棱边),用淬火钢刀刻划二条相距2mm的平行线,其深
度应使镀层完全划透,划线之间不得产生任何剥落。
10.桥架的装配
10.1桥架隔板的装配
10.1.1装配尺寸应符合技术资料的要求。
10.1.2螺栓紧固,隔板无松动、歪斜现象。
10.2耐火桥架的装配
10.2.1防火棉、防火板应装配齐整。
10.2.2防火板一端应与槽板平齐,一端缩进60mm,且无松
动现象。
10.3扣锁的装配
10.3.1转动扣锁用开口销固定,转动后能扣紧桥架。
10.3.2普通扣锁装配后应紧固,能扣紧桥架,无歪斜现象。
11.出厂检验
11.1钢质电缆桥架出厂检验
11.1.1钢质桥架出厂检验项目:
1.外观
2.焊接
3.防护层厚度和附着力
4.制造精度
5.接地
11.1.2检验要求:
出厂检验项目应符合Q/321182AAV002-2008《钢质电缆桥架》标准4.3、4.4、4.5.1中防护层厚度、4.6和4.7。
11.2.1耐火桥架出厂检验项目:
1.外观
2.焊接
3.防护层厚度和附着力
4.制造精度
5.接地
11.2.2检验要求:
出厂检验项目应符合Q/321182AAV002-2008《钢质电缆桥架》标准4.3、4.4、4.5.1中防护层厚度、4.6和4.7。
11.3.1铝合金桥架出厂检验项目:
1.外观
2.焊接
3.防护层厚度和附着力
4.制造精度
5.接地
11.3.2检验要求:
外观应符合本规范8.4.4.1条要求,焊接应符合本规
范6.1.1条要求,防护层厚度应符合本规范8.4.4.2条要求,制造精度、接地与钢质电缆桥架一致。
12.检验准则:
12.1检验严格按程序文件规定要求进行首检、巡检、终检,
并做好记录。
首检不合格不得批量生产,巡检、终检按本规
范第13条规定的抽样程序进行检验,对弯通制造质量应实
施全检。
12.2巡回检验按批量大小进行间隔检查,一般情况下,每做
50件产品巡检一次。
12.3质量检验记录应真实、准确、完整、清晰,结论正确,
不得随意涂改,数据处理应符合数值修改规则的要求,记录
的数据一般取最大值和最小值两个数。
13.抽样程序
13.1加工检验抽样程序
13.1.1加工检验抽样程序应符合表11的规定。
表11
批量
抽样数量
批量
抽样数量
1~100
5
1251~3200
50
101~1000
20
3201~10000
80
1001~1250
32
10001~35000
125
13.1.2判定准则:
符合下列条件的每批产品为检验合格产
品。
----
抽样部件的不合格率低于1%。
----
如果抽样部件的不合格率大于等于
1%,那么将不合格品
从这一批中取出,再执行与第一次一样的抽样操作,如果两
次抽样的不合格品总数和两次抽样部件的总和之比低于
1%,
那么这批产品合格,否侧这批产品不合格。
13.2
表面处理抽样程序
13.2.1非破坏性试验抽样方案及判定准则,应符合表
12的
规定。
表12
批量
抽样
Ac
Rc
批量
抽样
Ac
Rc
数量
数量
0~10
3
0
1
201~500
50
0
1
11~25
5
0
1
501~1200
80
1
2
26~50
8
0
1
1201~3200
125
1
2
51~100
13
0
1
3201~10000
200
1
2
101~200
20
0
1
>10000
315
2
3
13.2.2破坏性试验抽样方案及判定准则应符合表13的规定。
表13
批量
抽样数量
Ac
Rc
0~50
2
0
1
51~500
3
0
1
>500
5
0
1
13.3出厂检验抽样方案
13.3.1外观、焊接、接地项目采用全检。
13.3.2制造精度抽样方案应符合12.1条要求,防护层厚度、
附着力抽样方案应符合12.2条要求。
13.3.3以上项目均合格判该批产品合格。
还来不及享受美丽的锦瑟华年,就已经到了白发迟暮,一生匆匆而过。
生命,就是这样匆匆,还来不及细细品味,就只剩下了回忆。
生命匆匆,累了就选择放下,别让自己煎熬痛苦,别让自己不堪重负。
放下该放下的,心才会释放重负,人生才能安然自如。
人生就是一个口袋,里面装的东西越多,前行的脚步就越沉重。
总觉得该得到的还没有得到,该拥有的却已经失去,苦苦追寻的依然渺茫无踪。
心累,有时候是为了生存,有时候是为了
攀比。
只有放下羁绊前行脚步的重担,放下阴霾缭绕的负面情绪,才能感受到“柳暗花明又一村”的豁然开朗,领悟到“一蓑烟雨任平生”的超然物外。
人生太匆匆,累了,就放一放吧,何苦要执拗于一时的成败得失!
很多时候,我们用汗水滋养梦想,可是,梦想是丰满的,现实是骨感的。
每个人都渴望成功的鲜花围绕自己,可是,谁都不是常胜将军,都会猝不及防地遭遇人生的滑铁卢。
唉声叹气只
会让自己裹足不前,一蹶不振只能让自己沉沦堕落。
如果真的不能承受其重,就放一放,重新审视前方的道路,选择更适合自己的方向。
有些东西,本就如同天上的浮云,即使竭尽全力,也未必能揽之入怀。
或者即使得到,也未必能提高幸福指数。
所以与其为得不到的东西惶惶终日,不如选择放下,为心减负,轻松前行。
一人难如百人愿,不是所有的人,都会欣赏和喜欢自己。
所以,我们不必曲意逢迎他人的目光,不用祈求得到所有人的温柔以待。
真正在意你的人,不会对你无情无义,不在意你的人,你不过是轻若鸿毛的可有可无。
做最好的自己,静静地守着一江春水的日子,让心云淡风轻,怡然自若。
人生本过客,何必千千结。
不是所有的相识都能地久天长,不是所有的情谊都能地老天荒。
有些人终究是走着走着就散了,成为我们生命中的过客。
爱过,恨过,都会装点我们原本苍白的人生,感谢曾经在我们生命中出现过的人。
如果无缘继续红尘相伴,就选择放下吧,给自己和对方都留一段美好的回忆和前行的空间。
鱼总是自由自在地在水中快乐游弋,是因为鱼只有七秒钟的记忆,只在一瞬间,鱼便忘记了所有的不愉快。
所以,忘记所有的不愉快,才能为美好的情绪留出空间,才能让心情灿然绽放。
林清玄说:
一尘不染不是不再有尘埃,而是尘埃让它飞扬,我自做我的阳光。
是呀,世事喧嚣纷扰,放下纷扰,做一个阳光快乐的人,做自己快乐的主人!
还来不及享受美丽的锦瑟华年,就已经到了白发迟暮,一生匆匆而过。
生命,就是这样匆匆,还来不及细细品味,就只剩下了回忆。
生命匆匆,累了就选择放下,别让自己煎熬痛苦,别让自己不堪重负。
放下该放下的,心才会释放重负,人生才能安然自如。
人生就是一个口袋,里面装的东西越多,前行的脚步就越沉重。
总觉得该得到的还没有得到,该拥有的却已经失去,苦苦追寻的依然渺茫无踪。
心累,有时候是为了生存,有时候是为了
攀比。
只有放下羁绊前行脚步的重担,放下阴霾缭绕的负面情绪,才能感受到
“柳暗花明又一村
”的豁然开朗,领悟到
“一蓑烟雨任平生
”的超然物外。
人生太匆匆,累了,就放一放吧,何苦要执拗于一时的成败得失!
很多时候,我们用汗水滋养梦想,可是,梦想是丰满的,现实是骨感的。
每个人都渴望成功的鲜花围绕自己,可是,谁都不是常胜将军,都会猝不及防地遭遇人生的滑铁卢。
唉声叹气只
会让自己裹足不前,一蹶不振只能让自己沉沦堕落。
如果真的不能承受其重,就放一放,重新审视前方的道路,选择更适合自己的方向。
有些东西,本就如同天上的浮云,即使竭尽全力,也未必能揽之入怀。
或者即使得到,也未必能提高幸福指数。
所以与其为得不到的东西惶惶终日,不如选择放下,为心减负,轻松前行。
一人难如百人愿,不是所有的人,都会欣赏和喜欢自己。
所以,我们不必曲意逢迎他人的目光,不用祈求得到所有人的温柔以待。
真正在意你的人,不会对你无情无义,不在意你的人,你不过是轻若鸿毛的可有可无。
做最好的自己,静静地守着一江春水的日子,让心云淡风轻,怡然自若。
人生本过客,何必千千结。
不是所有的相识都能地久天长,不是所有的情谊都能地老天荒。
有些人终究是走着走着就散了,成为我们生命中的过客。
爱过,恨过,都会装点我们原本苍白的人生,感谢曾经在我们生命中出现过的人。
如果无缘继续红尘相伴,就选择放下吧,给自己和对方都留一段美好的回忆和前行的空间。
鱼总是自由自在地在水中快乐游弋,是因为鱼只有七秒钟的记忆,只在一瞬间,鱼便忘记了所有的不愉快。
所以,忘记所有的不愉快,才能为美好的情绪留出空间,才能让心情灿然绽放。
林清玄说:
一尘不染不是不再有尘埃,而是尘埃让它飞扬,我自做我的阳光。
是呀,世事喧嚣纷扰,放下纷扰,做一个阳光快乐的人,做自己快乐的主人!
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