石油钻井工高级Word文档格式.docx
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安全阀
个
(2)材料准备
钙基润滑脂
ZG-2
kg
棉纱
若干
3
销钉
只
不同规格
4
活塞
(3)工、用、量具准备
精度
活动扳手
250mm
1把
管钳
450mm
平口螺丝刀
300mm
手钳
5
游标卡尺
125mm
2、操作考核规定及说明
(1)操作程序说明:
1)准备工作;
2)维护钻井泵安全阀。
(2)考核规定说明:
1)如操作违章,将停止考核;
2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。
(3)考核方式说明:
该项目为实际操作题,考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
(4)测量技能说明:
本项目主要测量考生维护钻井泵安全阀操作的熟练程度。
3、考核时限
(1)准备时间:
1min(不计入考核时间)。
(2)正式操作时间:
10min。
(3)提前完成操作不加分,到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷
石油钻井工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位性别
试题名称:
维护钻井泵安全阀考核时间:
10min
考核
内容
评分要素
配分
评分标准
检测
结果
扣分
得分
准备
工作
工、用具准备
选用错误每件扣1分
维护钻井泵安全阀
打开安全阀外罩,拔出损坏销钉
15
未打开外罩不得分;
未拔出销钉扣10分;
损坏的销钉未拔出不得分
打开安全阀阀罩,检查活塞
25
未卸开阀罩检查活塞不得分;
有问题未查出扣10分;
损坏的活塞未更换不得分;
活塞安装错误扣10分;
未抹黄油扣5分
将活塞推入套筒内,活塞销钉孔与阀盖销钉孔对正
20
活塞未安装到位扣5分;
活塞推入套筒损坏活塞扣10分;
活塞销钉孔与阀盖销钉孔未对正扣10分
选择新销钉,规格与原销钉相符;
新销钉涂润滑脂后插入新销钉
销钉尺寸未与原销钉相符不得分;
未检查新销钉质量扣5分;
新销钉未用卡尺测量扣10分;
销钉未涂润滑脂扣5分;
新销钉未安装到位扣5分
安装安全阀阀罩和外罩
10
未安装每项扣5分
安全文明操作
清理场地,收工具
未清理场地、未回收工具从总分中扣5分
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分;
严重违规取消考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作
合计
考评员:
核分员:
年月日
编码:
80010000-JL-24
试题二:
拆检继气器
设备名称
台钳
材料名称
继气器
工具名称
卡簧钳子
2)拆开继气器;
3)检查继气器;
4)保养;
5)组装继气器。
本项目主要测量考生拆检继气器操作的熟练程度。
拆检继气器考核时间:
选择工用具及材料
选用错误一件扣1分
拆开
将继气器放入台钳内夹紧
未夹紧不得分
用扳手卸开继气器控制气口阀盖
未卸扣不得分;
卸扣方向错误扣5分;
卸开阀盖落地扣5分
检查阀盖上的“O”型密封圈
未检查密封圈不得分
从阀体内取内、外阀总成,检查内、外阀座的两个“0”型密封圈及内、外阀的磨损情况
未取出内、外阀总成各扣5分
未检查密封圈扣5分;
未检查内、外阀表面的磨损情况各扣5分
用扳手和平口螺丝刀卸掉阀座总成的螺帽,取出垫片(绝缘型)、卡簧
未取出垫片、阀门和阀平衡管体每个扣5分;
未取卡簧扣5分
检查
抽出平衡套杆及阀座,检查“0”型密封圈及平衡套复位弹簧
未检查“O”形密封圈扣2分;
未检查复位弹簧扣3分;
导套未取出扣3分;
未检查磨损情况扣2分
保养
清洗内、外阀总成及附件并保养
未清洗总成及附件扣5分;
未保养扣5分
组装继气器
组装次序按拆卸相反次序进行
组装次序每错一次扣5分
组装导套
导套装反不得分
6
7
到时停止操作考核
试题三:
钻井泵启动前检查
3NB-1000
450mm
把
撬杠
1200mm
根
2
榔头
8kg
2)检查启动开关;
3)检查固定;
4)检查空气包;
5)检查阀门;
6)检查喷淋泵;
7)检查安全阀与压力表
8)检查传动系统。
本项目主要测量考生对钻井泵启动前检查的熟练程度。
钻井泵启动前检查考核时间:
检测结果
准备所用材料及工具
选用错误每项扣1分
检查启动开关
启动开关处于停位,并挂牌警示
未检查不得分;
未使开关处于停位扣5分;
未挂牌扣5分;
固定
检查泵的固定:
用榔头和撬杠检查钻井泵的固定
16
未检查固定不得分;
少检查每处扣2分;
验收错误扣5分
检查空气包
检查空气包:
钻井泵空气包充气压力应为设计泵压的1/4~1/3
未检查空气包不得分;
验收错误扣10分
阀门
泵回水阀、控制阀门及出水阀开关处于正确状态
少检查每处扣5分;
未调整开关至正确状态每个扣2分
检查喷淋泵
检查喷淋泵水箱内冷却液是否干净、液面是否达到要求;
检查阀门是否打开;
检查喷射角度是否正确;
检查喷淋泵皮带安装
未检查一项扣3分;
未正确调整一项扣2分
检查安全阀与压力表
安全阀销钉符合要求;
耐震压力表处于完好正常状态
未检查安全阀扣10分;
未检查压力表扣5分
8
检查传动系统
泵传动连接可靠
未检查不得分
9
清理场地,回收工具
未清理场地、回收工具从总分中扣5分
试题四:
使用螺杆钻具
石油钻机
1台
螺杆钻具
φ165mm
1套
木棒
φ20mm
1根
螺纹脂
1桶
(3)工量具准备
钢卷尺
2000mm
内、外卡钳
接头尺
1.5kg
钢丝刷
2)检查试运转;
3)下钻操作;
4)钻进操作;
5)故障排除。
该项目为技能笔试,根据评分标准,以卷面内容进行评分。
本项目主要测量考生对螺杆钻具的使用内容掌握的熟练程度。
(2)正式笔试时间:
20min。
(3)提前完成考核不加分,到时停止答卷。
使用螺杆钻具考核时间:
20min
螺杆钻具的结构:
由旁通阀、马达、万向轴和传动轴四大总成组成,直径165mm螺杆钻具最大压差为4Mpa。
少答一项扣2分
检查试运转
①丈量螺杆钻具尺寸及观察两端扣型;
②检查旁通阀:
木棒下压旁通阀的活塞至下死点,然后松开,检查弹簧复位能力。
③使用提升短节将螺杆拉上钻台;
④使用安全卡瓦;
⑤地面试运转:
取下卡瓦与安全卡瓦,将螺杆的旁通阀部位下放至转盘面以下,开泵检查旁通阀开关、马达运转情况。
⑥记录循环泵压。
36
少答一项扣6分
下钻操作
下钻时应控制速度,尤其过套管鞋和砂桥及缩径段,不能硬压,若带有弯接头下钻不能划眼;
循环不能固定一点,时间控制在2-3min内,或无效起钻通井
未答控制速度、划眼、固定一点、时间、起钻通井各扣2分
若判断因钻井液粘、切过高,使旁通阀不能正常工作,应及时向钻杆内灌钻井液,灌液应带钻杆滤清器。
未答灌钻井液扣5分;
未答带钻杆滤清器扣5分
钻进操作
①钻进时钻具下到距井底0.5m即可开泵清洗井底②开泵后逐渐增加排量到设计排量,记录总泵压和排量③将钻头放至井底缓慢加压,钻进1m左右进一步加大钻压,泵压也会升高,使压差保持在规定的数值内④钻进应保持排量和泵压的稳定,同时加强钻井液固相含量的处理
少答一项扣2.5分
故障排除
故障排除:
泵压突然升高,泵压逐渐升高,泵压逐渐下降,钻进无进尺四种情况
24
少答一项扣6分
考核时限
到时停止答卷
100
试题五:
远程控制台实施关井
远程控制台
FKQ3240或FKQ6406
井口防喷器组
21MPa双闸板、环形
各1
井控节流关汇
21MPa
液动平板阀
1)检查远程台;
2)开液动放喷阀;
3)关环形防喷器;
4)关半封闸板;
5)开环形防喷器。
本项目主要测量考生在远程控制台实施关井操作的熟练程度。
6min。
远程控制台上操作实施关井考核时间:
6min
检查远程台
检查各压力表显示值:
储能器压力为21MPa、环形防喷器压力与汇流管压力为10.5MPa、气源压力为0.65-0.8MPa
少检查一项扣2.5分
检查各换向阀工况:
液动放喷阀与旁通阀手柄处于关位,其他均为开位
开液动放喷阀
换向阀手柄扳至开位;
观察压力表变化
换向阀未扳至开位不得分;
动作迟缓扣10分;
未观察压力表变化扣10分
关环形防喷器
换向阀手柄扳至关位;
换向阀未扳至关位不得分;
关闸板防喷器
观察压力表变化并确认防喷器关闭情况(根据抽取工况确定关闭防喷器类型)。
未观察压力表变化扣10分;
未到井口确认防喷器是否关闭扣10分
如果错关全封本项目不得分
开环形防喷器
待关闭节流阀试关井后将换向阀手柄扳至开位;
未关节流阀前开环形防喷器不得分;
换向阀操作错误不得分;
试题六:
倒划眼
绞车
JC-14.5
钢丝绳
φ10mm
m
绳卡
粉笔
支
5
(3)工、量、卡具准备
200mm
2)上提钻柱;
3)坐卡瓦;
4)倒划眼,步骤为:
a)起钻至遇卡井段,接方钻杆开泵循环,调整好钻井液性能。
b)调整好指重表,灵敏表指针指示为零。
c)眼看指重表,用I档低速上提钻柱施加10kN的拉力,刹住滚筒,并注意泵压变化,防止蹩泵。
d)井口放入钻杆卡瓦卡紧钻具。
钻杆卡瓦用φ10mm的钢丝绳拴好保险绳。
e)描述倒划眼步骤。
(缓慢正转转盘,开始倒划眼。
转盘转动负荷减少,确认井下正常后,停转盘再上提钻柱10kN的拉力,坐好钻杆卡瓦,转动转盘。
重复操作,直至提出钻柱为止。
)
1)如考场违纪,将停止考核;
本项目主要测量考生进行倒划眼操作要点的掌握程度。
15min。
(3)在规定时间内完成,到时停止答卷。
倒划眼考核时间:
15min
考核内容
扣
分
得
准备工作
缺少一项扣1分
调整钻井液
未调整钻井液扣5分
校指重表
未校指重表扣10分;
指重表灵敏指针未对零扣5分
上提钻柱
上提钻柱速度不能过快,刹车及时、注意泵压变化
35
未观察指重表扣5分;
未用Ⅰ档速度上提扣10分;
未注意憋泵扣10分;
上提超拉20kN扣10分
坐卡瓦
坐卡瓦,拴保险绳
坐卡瓦未一次成功扣5分;
未拴保险绳扣10分;
保险绳规格不对扣5分
倒划眼操作
启动转盘划眼
启动转盘未平稳扣5分;
未控制倒车扣10分;
未提醒井口人员到安全位置扣5分
停转盘再次上提钻具
操作错误扣5分
试题七:
安装牙轮钻头水眼
(1)材料准备
三牙轮钻头
φ215.9
钻头水眼
各
黄油
管
(2)工、用、量具准备
水眼钳子(内外)
各2
125
φ15
1)准备;
2)选择水眼;
3)检查;
4)安装水眼与钻头;
5)检查安装质量。
该
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- 石油 钻井 高级