Halm测试机SOP副本.docx
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Halm测试机SOP副本.docx
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Halm测试机SOP副本
盛朝欣业贸易有限公司
HALM
测
试
机
作
业
指
导
书
文件编号:
文件版本:
1.0
发布日期:
2015年8月26日
编制:
审核:
批准:
分发单位:
□质量部■技术部□工艺部□设备部□制造部
文件修订记录
文件版本
日期
修订页次
描述
1.0
2015-7-31
全部
新制定
质量部
技术部
工艺部
设备部
制造部
1.目的…………………………………………………………………………………3
2.范围…………………………………………………………………………………3
3.职责…………………………………………………………………………………3
4.内容…………………………………………………………………………………3
5.记录…………………………………………………………………………………3
一、目的
1.1通过制定Halm测试机SOP使生产类员工能正确规范的操作Halm测试机,以及对Halm测试机有一定的了解。
二、范围
2.11本规程适合于印刷车间测试分选质量部质检人员以及技术部工艺人员。
三、职责
3.1质检部负责对Halm测试机正常性、稳定性并进行检查、监督、校准。
3.2设备部负责设备开关机、故障分析、设备维护及检修。
3.3制造部负责规范人员的操作手法,严格按照本文件进行操作。
3.4工艺员给生产线正常运转提供工艺技术支持,及时解决工艺相关问题。
四、内容
4.1Halm测试机组成简介、测试软件介绍、基本原理。
4.2Halm测试机基本组成部分简介。
4.3Halm测试机PVCT分选软件基本操作介绍。
4.4Halm测试机生产数据存档以及分类。
4.5Halm测试数据分档文件的建立。
4.6Halm测试机标片的校正。
4.7Halm测试机测试注意事项。
五.记录
5.1测试记录表
Halm测试工序注意事项规定
1.Halm测试工序环境要求
1.1洁净度:
控制线8万级,停产线10万级。
1.2温度:
25±2℃。
1.3湿度:
50±5%。
2.着装及劳保品使用要求
2.1人员着装要求:
现场作业人员、支持人员须穿戴整齐(包括公司配备的洁净服、洁净帽、工作鞋、口罩)并保证着装整洁(如脏污须清洗或更换)。
2.2手套使用要求:
现场作业人员须戴乳胶手套作业,手套脏污时须及时更换。
3.设备状态检查(设备)
4.操作注意事项
4.1测试时注意测试台面、传送轨道是否有碎片存在,测试探针是否有歪曲情况。
4.2测试时是否有质检进行过稳定性测试,是否到达标准要求允许测试。
4.3测试暗箱防护门测试过程中需要关闭,以免影响测试结果。
4.4如发现测试数据RS栏出现负值,检查暗箱是否有碎片存在。
测试机基本组成部分及软件操作简介
A:
测量组件的19英寸机柜B:
操作控制台C:
疝光灯部分
Halm测试机作业指导书
签发部门
使用工序
设备名称
设备编号
工艺部
网印测试
Halm
工具
无
辅助材料
标片
步骤描述
步骤一:
开启登录软件
步骤二:
测试数据记录
①启动电脑后可直接在电脑桌面上点击PVCT快捷方式,或者从PVCT软件里点击“PVCTControl.exe”启动PVCT测试软件。
②进入软件用户登录界面如上图所示。
输入用户名“User”(无具体规定便可随便输入)密码“Password”=xxx,选择使用管理者权限(userlevel),如Operator、Administrator、Service。
其中正常生产时选择Operator,用户名以及密码可根据需要更改。
点击BTitle栏中change弹出如上图区域对话框,可直接对生产大批号进行命名分类,然后再在comment内更改大批号中生产的小批号如上图所示。
其中各班可根据要求将当班测试数据放置在任意指定位置。
步骤三:
测试数据分档文件的选取
步骤四:
标片的校正
在管理者权限下“Administrator”选择修改模式“Maintainace”,点击Classification,再点击Load选取相应的分档文件。
在管理者权限下,选择维护模式,首先在如上图校正界面“Monitorcell”内点击“Managecalibrationcells”弹出如步骤五图片,点击编辑“Edit”或者新建”New”,根据标片数据对应输入数值、以及误差范围。
步骤五:
标片数据输入框
步骤六:
查看校准结果
点击NEW输入,完毕后点击ACCEPT保存,退出上图对话框,回到校标片界面,将标片正确放置在测试探针处,点击测试”Testmeas”,等待连续测试6次后弹出的一个对话框,如步骤六所示,其中测试结果若在误差范围内则全部是绿色,则表示测试结果在误差容许的范围内可正常生产,然后点击Monitor界面内的Calibration:
(measurement:
0)(如图E红线部分)中的measurement,然后在Monitor界面内保存标片测试结果。
或者直接点击‘Monitor’界面内的‘Calibration’等待测试结束弹出如下图G测试结果。
若测试数据中Isc、Uoc超出误差范围,则分别进入到Flasher界面调节Isc以及Classification界面内调节Uoc
步骤七:
调节光强调节电流
步骤八:
调节温度对Uoc进行修正
调节光强调节电流,基本调节流程如下:
进入Flasher操作界面、点击“TestflashPVCT”获取一组光强测试值,若光强误差较大可通过在flasher界面下的“Regulationparameters”栏下的“Freebackcellratedvolt”进行粗调。
粗调后在“Withadoptiontoinsolation”处打上勾,点击“TestflashPVCT”对光强进行微调,如上图所示,当光照条件强度在1000W/m²±2.0左右即可,从而使测试电流在可接受的误差范围内,点击save保存好测试数据。
进入classification界面,点击其界面内“Parametersofcell”栏下的“Change”,从而进入到温度调节对话框。
然后根实际情况调节在上述对话框中,调节其内“Measurementofcelltemperature”栏下的“Temperatureoffset”中的温度,调节原则是TKU=-2mv/k(IEC标准下)且“temperatureoffset”不得高于2.0oC。
如下图I,保存退出后重新测试,检验Uoc是否在误差范围内。
测试结束后检验校标片数据是否正确:
在手动模式下测试,直接将在手动模式下标片的测试数据与标片数据进行对比检验。
Halm测试机技术参数以及基本原理
4.1.3.1技术参数cetisPV-CT-L1
A.符合IEC60964-9Ed.2标准的3A级太阳模拟器
B.光强不均匀性:
<±5%(IEC60964-9Ed.标准A级)
C.光谱:
AM1.5(IEC60964-9Ed.2标准A级)
D.连续光不稳定性:
<±0,5%(IEC60964-9Ed.2标准A级)
E.辐照面积:
220x220mm
F.光强范围:
10...110mW/cm²
G.光强曲线:
可编程的,线性的,多级式的
H.灯源使用寿命:
>500.000次,取决重复率和周期时间
I.重复率:
低于1.3秒(高速型),低于2.5秒(标准型)
J.远程控制:
触发器信号传输/USBV2.0接口
4.3.1.2I-V测量范围
测量范围选择:
a.电压/voltage:
±1.0/2.0/4.0/10.0/20.0V
b.电流/current:
±2.0/4.0/10.0/20.0A;±16/32/80/160mA
c.电子负载范围:
-16V~+4V。
4.3.1.3测量时间
a.非常灵活地设置测量时间和每次测量数据点的数目及闪光触发后的延迟时间。
b.最快测量速度每个数据点花费20us,每次最多可以测量512个数据点。
4.3.1.4测量通道
a.电压和电流(2X16位分辨率)
b.通过外部的监控电流测量光照强度(16位分辨率)
c.将空电池的温度/PT100(12位分辨率)
d.太阳能电池的温度/红外线测量仪(12位分辨率)
4.1.3.5基本原理
A.I-V特性测量基本原理
a.I_V特性测量——IV曲线Lf(Q1)
b.I_V特性测量——IV曲线Dr(Q2)
c.I_V特性测量——IV曲线Df(Q3H)
d.I_V特性测量——IV曲线Df(Q3L)
B.IV特性曲线-RserIEC891
串联电阻RserIEC891是按照国标IEC891通过双曲线来测量的。
光源和测量参数都必须要相应的设置。
4.2测试注意事项
测试探针30万次一更换。
电池片和探针的接触力要调整适当,测量前为了测量正确要确保电池片和上、下探针间有一定适合的接触力,这样需要正确调整探针位置的高度(如下图)。
不正确的接触会导致测量值填充因子、输出功率以及转换效率不稳定或者不正确。
同时要保证待测电池片要放置在测量中心,所有探针汇流排要和电池片印刷汇流成线性对齐,以及测试感应光强处保证清洁。
ABC
A.测试探针正确的接触
B.电池片偏离接触中心位置
C.电池片偏离接触位置
其中测试过程中要确保测试台面清洁,定期对测试探测进行擦拭。
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