气动O型切断球阀6Word格式文档下载.docx
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双动作型
单动作型
公称通径DN
15~600mm
公称压力PN
1.6~10.0Mpa或ANSI150~600Lb
密封面形式
RF、MF、TG、RJ
控制电源电压
24V.DC或220V.AC
供气压力
0.35~0.6Mpa
电源接口
1/2″NPT(普通型)、G3/4″(防爆型)
气源进管
≤DN200为ф8X1,DN250~DN400为ф10X1,≥DN450为ф12X1.2铜管或不锈钢管
适用温度
低温型:
-65~+120℃-196~+180℃
常温型:
-20~+180℃
高温型:
-40~+450℃
额定转角
0~90°
全行程时间
DN15~DN100≤5S,DN150~DN250≤8S,DN300~DN400≤15S
DN450~DN600≤20S
泄漏等级
a.软密封(无泄漏);
b.硬密封(Ⅴ~Ⅵ级密封)
作用型式
a.单电控常开(K);
b.单电控常闭(B);
c.双电控(E)
阀体材料
碳钢(WCB)不锈钢CF8(304)不锈钢CF8M(316)
球体材料
不锈钢304316316L
阀座材料
a.增强聚四氟乙烯;
b.304或316+堆焊司太莱合金
工作环境条件
a.温度:
-25~+80℃b.相对湿度:
5%~100%
c.大气压力:
86~106KPa
三、特点
1.气动O型球阀为气动回转型切断阀,由气动活塞式执行机构和O型球阀組成,与电磁阀及阀位开关配套使用。
可实现远程切断控制。
其设计、制造符合国家相关标准。
2.O型球阀采用碟形弹簧或圆柱弹簧加载的可动阀座结构,阀座与球体不会产生卡住或脱离等问题,密封可靠,使用寿命长。
3.金属硬密封的球体与金属阀座面根据用户使用工况的不同,可分别采用喷焊镍基合金(硬度≥HRC60)、超音速喷涂钨钴合金(最高硬度≥HRC70)及特种硬化材料等多种先进工艺,适用于各种苛刻工况。
4.结构紧凑、通用性强。
截断型O型球阀密封性能好,可取代闸阀、截止阀等多种阀门。
5.本阀根据要求可以设置手动装置,当电源和气源发生故障或信号压力减小、电磁阀不能正常工作时,即可使用手动装置。
6.密封性能好、泄漏量低、软密封可达到零泄漏。
7.流路畅通,流向不限,便于安装,结构简单,维修方便。
8.具有双向密封特性,在各种交变温度下,该阀都能保持启闭优良的密封性能。
9.单作用弹簧复位式,当断气时,依靠弹簧返回,可选择常开(闭),使工艺生产安全。
10.通道为直管形,具有剪切作用,适用于高粘度、带纤维性及颗粒的流体。
四、主要外形尺寸
公称尺寸
DN
PN16~PN25
PN40~PN50
PN63
L
H1
E1
重量
15
130
420
178
10
140
20
460
14
152
25
480
214
18
165
32
490
246
40
520
22
190
50
203
560
28
216
292
65
222
600
295
46
241
330
80
650
395
55
283
356
100
306
740
305
406
82
125
840
478
101
381
508
105
150
394
960
562
110
403
554
200
457
1060
602
186
502
240
597
250
533
1160
300
568
405
673
418
610
1250
455
648
762
620
350
686
1320
1140
615
790
826
830
400
1380
1350
889
838
1280
902
1300
450
864
1430
1150
914
1450
500
1700
1880
1360
991
1680
1067
1850
2530
1143
3000
H2
540
640
660
700
750
800
850
940
1040
1260
1520
1580
1630
1900
2050
H3
E2
E3
E4
430
470
510
580
680
770
870
970
1070
890
675
1200
1220
690
1390
935
1670
1490
1560
1820
1085
2215
1980
1120
2500
H4
550
720
780
880
980
1110
1230
1330
1420
1590
1690
1780
2040
2190
五、球阀的运输、贮藏及安装
1.阀门在运输、贮存过程中不要拆除阀门两端的保护盖,以防止阀门连接端的损伤,并避免杂质等脏物进入阀腔。
2.阀门应该贮存在干燥的室内,一般不允许露天存放,以防止阀门的损坏和腐蚀。
3.阀门出厂时已按标准及订货合同要求进行了试验和调试,用户拆除包装后即可使用。
如果用户要重新对阀门进行验收试验,应该严格按照标准及订货合同进行试验,防止错误的试验方法给阀门性能带来不利的影响。
试压后库存的阀门,应清除阀腔内的积水。
4.安装前请仔细核对阀门标志和铭牌是否符合使用要求。
5.阀门安装时应拆除阀门两端的保护盖,并将阀门内部清洗干净,并检查密封部位是否有渗漏和损坏现象及开关是否灵活,防止卡阻现象。
安装时应防止连接端的损伤。
6.进气气源管路连接应完好无损,不得有泄漏。
电气部分的电源信号应无缺相、短路、断路故障,外壳防护防护接头连接应坚实、严密,防止进水、受潮与灰尘的侵蚀,保证电磁阀或信号回信器的正常工作。
六、使用保养与操作
1.气动阀门是复杂的自动化控制仪表,由多种气动元件组成,应定期进行维护和保养,保证产品处于常年整洁、润滑良好、附件齐全,正常运转的状态。
2.使用中发现不能启闭,要检查气源系统是否有渗漏或汽缸密封圈是否有损坏。
密封圈应及时更换。
3.传动部件要保持清洁,并定期加注润滑油。
4.在使用过程中发现渗漏,要检查密封面是否被介质卡住,阀芯或阀座密封面有否损伤。
如果发生以上现象,必须清洗密封面、去除杂质或拆卸修理及更换阀芯及阀座。
5.本执行机构可附带有手操机构,可供就地之用,在自动运行时,手操机构的切换手柄扳到自动位置上,当需要进行手操时,应先将气源切断后再进行手动操作。
然后转动手轮由蜗杆带动输出轴转动,来改变阀门的开度。
6.气动阀门的维护与保养十分重要,在正常工作情况下每月检验不少于一次,每年检修一次。
七、一般的问题解决指南
故障现象
检查项目
解决方法
气动阀门不能动作
⑴电磁阀是否正常、线圈是否烧坏、电磁阀芯是否被脏物卡死。
⑴更换电磁阀、更换线圈、清除脏物。
⑵对执行机构单独供气检验,是否正常工作,如气缸串气不正常工作,拆开执行机构检查密封件是否已损损坏,气缸内孔表面是否已损坏。
⑵更换已坏密封圈,更换气缸。
⑶阀内有杂质将球芯卡住
⑶清除杂质更换已损阀件
⑷手动操作机构的手柄处在手动位置。
⑷将手柄扳到气动自动位置。
气动动阀门动作迟缓、爬行
⑴气源压力不够。
⑴增加气源压力(一般试验<
0.4Mpa,使用时0.4~0.7Mpa)。
⑵气动执行机构扭矩过小。
⑵增大执行机构型号导规格。
⑶阀门阀芯或其它阀件装配太紧不合理。
⑶重新修理装配,调整阀门扭矩。
⑷气源管路堵塞流量过小。
⑷排除堵塞。
回信器无信号
⑴信号电源线路短路、断路。
⑴维修电源线路。
⑵凸轮位置不准确。
⑵重新调整凸轮位置至正确位置。
⑶微动开关损坏。
⑶更换微动开关。
八、订货须知
a)型号规格名称;
b)公称通径、公称压力;
c)泄漏量;
d)阀体、球体、阀杆材质;
e)工作电压;
f)使用温度;
g)配用执行机构作用方式(双作用型或单作用弹簧复位型);
h)其它要求。
九、型号编制方法
Z
□
O
R
-
、
连接方式:
F为法兰式;
24VDC为B,220VAC为C;
阀体材质:
碳钢为C,304为P,316为M;
公称尺寸:
用实际公称尺寸数表示;
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- 关 键 词:
- 气动 切断 球阀