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切断前应用细铁丝或麻绳将切断口两侧的白棕绳扎紧,以防止切断后绳头松散。
3.白棕绳在使用中,如发生扭结,应设法抖直,否则绳子受拉时容易拉断。
有绳结的白棕绳不应通过滑车等狭窄的地方,以免绳子受到额外压力而降低强度。
4.白棕绳应放在干燥和通风良好的地方,以免腐烂,不要和油漆、酸、碱等化学物品接触,以防腐蚀。
5.使用白棕绳时应尽量避免在粗糙的构件上或地上拖拉。
绑扎边缘锐利的构件时,应衬垫麻袋、木板等物。
14-1-2钢丝绳
钢丝绳是吊装中的主要绳索,它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点,且磨损后外部产生许多毛刺,容易检查,便于预防事故。
14-1-2-1铜丝绳的构造和种类
结构吊装中常用的钢丝绳是由六束绳股和一根绳芯(一般为麻芯)捻成。
绳股是由许多高强钢丝捻成(图14-1)。
图14-1普通钢丝绳截面
钢丝绳按其捻制方法分有右交互捻、左交互捻、右同向捻、左同向捻四种(图14-2)。
图14-2钢丝绳捻制方法
(a)右交互捻(股向右捻,丝向左捻);
(b)左交互捻(股向左捻,丝向右捻);
(c)右同向捻(股和丝均向右捻);
(d)左同向捻(股和丝均向左捻)
同向捻钢丝绳中钢丝捻的方向和绳股捻的方向一致;
交互捻钢丝绳中钢丝捻的方向和绳股捻的方向相反。
同向捻钢丝绳比较柔软、表面较平整,它与滑轮或卷筒凹槽的接触面较大,磨损较轻,但容易松散和产生扭结卷曲,吊重时容易旋转,故吊装中一般不用;
交互捻钢丝绳较硬,强度较高,吊重时不易扭结和旋转,吊装中应用广泛。
钢丝绳按绳股数及每股中的钢丝数区分,有6股7丝,7股7丝,6股19丝,6股37丝及6股61丝等。
吊装中常用的有6×
19、6×
37两种。
6×
19钢丝绳可作缆风和吊索;
37钢丝绳用于穿滑车组和作吊索。
14-1-2-2钢丝绳的技术性能
常用钢丝绳的技术性能见表14-2和表14-3。
19钢丝绳的主要数据表14-2
直径
钢丝总
断面积
参考
重量
钢丝绳公称抗拉强度(N/mm2)
钢丝绳
钢丝
1400
1550
1700
1850
2000
钢丝破断拉力总和
(mm)
(mm2)
(kg/100m)
(kN)不小于
6.2
0.4
14.32
13.53
20.0
22.1
24.3
26.4
28.6
7.7
0.5
22.37
21.14
31.3
34.6
38.0
41.3
44.7
9.3
0.6
32.22
30.45
45.1
49.9
54.7
59.6
64.4
11.0
0.7
43.85
41.44
61.3
67.9
74.5
81.1
87.7
12.5
0.8
57.27
54.12
80.1
88.7
97.3
105.5
114.5
14.0
0.9
72.49
68.50
101.0
112.0
123.0
134.0
144.5
15.5
1.0
89.49
84.57
125.0
138.5
152.0
165.5
178.5
17.0
1.1
103.28
102.3
151.5
167.5
184.0
200.0
216.5
18.5
1.2
128.87
121.8
180.0
199.5
219.0
238.0
257.5
1.3
151.24
142.9
211.5
234.0
257.0
279.5
302.0
21.5
1.4
175.40
165.8
245.5
271.5
298.0
324.0
350.5
23.0
1.5
201.35
190.3
281.5
312.0
342.0
372.0
402.5
24.5
1.6
229.09
320.5
355.0
389.0
423.5
458.0
26.0
1.7
258.63
244.4
362.0
400.5
439.5
478.0
517.0
28.0
1.8
289.95
274.0
405.5
449.0
492.5
536.0
579.5
31.0
2.0
357.96
338.3
501.0
554.5
608.5
662.0
715.5
34.0
2.2
433.13
409.3
306.0
671.0
736.0
801.0
37.0
2.4
515.46
487.1
721.5
798.5
876.0
953.5
40.0
2.6
604.95
571.7
846.5
937.5
1025.0
1115.0
43.0
2.8
701.60
663.0
982.0
1085.0
1190.0
1295.0
46.0
3.0
805.41
761.1
1125.0
1245.0
1365.0
1490.0
注:
表中,粗线左侧,可供应光面或镀锌钢丝绳,右侧只供应光面钢丝绳。
37钢丝绳的主要数据表14-38
8.7
27.88
26.21
39.0
43.2
47.3
51.5
55.7
43.57
40.96
60.9
67.5
74.0
80.6
87.1
13.0
62.74
58.98
87.8
97.2
106.5
116.0
15.0
85.39
80.57
119.5
132.0
145.0
157.5
170.5
17.5
111.53
104.8
156.0
172.5
189.5
206.0
223.0
19.5
141.16
132.7
197.5
213.5
239.5
261.0
282.0
174.27
163.3
243.5
270.0
296.0
322.0
348.5
24.0
210.87
198.2
295.0
326.5
358.0
390.0
421.5
250.95
235.9
351.0
388.5
426.5
464.0
501.5
294.52
276.8
412.0
456.5
500.5
544.5
589.0
30.0
341.57
321.1
529.0
580.5
631.5
683.0
32.5
392.11
368.6
548.5
607.5
666.5
725.0
784.0
34.5
446.13
419.4
624.5
691.5
758.0
825.0
892.0
36.5
503.64
473.4
705.0
780.5
856.0
931.5
1005.0
564.63
530.8
790.0
875.0
959.5
1040.0
697.08
655.3
975.5
1080.0
1185.0
1285.0
1390.0
47.5
843.47
792.9
1180.0
1305.0
1430.0
1560.0
52.0
1003.80
943.6
1405.0
1555.0
1705.0
1855.0
56.0
1178.07
1107.4
1645.0
1825.0
2000.0
2175.0
60.5
1366.28
1234.3
1910.0
2115.0
2320.0
2525.0
65.0
1568.43
1474.3
2195.0
2430.0
2665.0
2900.0
14-1-2-3钢丝绳的允许拉力计算
钢丝绳允许拉力按下列公式计算:
[Fg]=αFg/K(14-2)
式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力(kN);
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);
α——换算系数,按表14-4取用;
K——钢丝绳的安全系数,按表14-5取用。
钢丝绳破断拉力换算系数表14-4
钢丝绳结构
换算系数
0.85
37
0.82
61
0.80
钢丝绳的安全系数表14-5
用途
安全系数
作缆风
3.5
作吊索、无弯曲时
6~7
用于手动起重设备
4.5
作捆绑吊索
8~10
用于机动起重设备
5~6
用于载人的升降机
[例]用一根直径24mm,公称抗拉强度为1550N/mm2的6×
37钢丝绳作捆绑吊索,求它的允许拉力。
[解]从表14-3查得Fg=326.5kN
从表14-5查得K=8
从表14-4查得α=0.82
允许拉力[Fg]=αFg/K=0.82×
326.5/8=33.47kN
如果用的是旧钢丝绳,则求得的允许拉力应根据钢丝绳的新旧程度乘以0.4~0.75的系数。
14-1-2-4钢丝绳的安全检查
钢丝绳使用一定时间后,就会产生断丝、腐蚀和磨损现象,其承载能力减低。
一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表14-6的数字时就应当报废,以免造成事故。
钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表14-6
采用的
钢丝绳种类
交互捻
同向捻
6以下
12
36
18
7
26
7以上
30
15
40
当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表14-6报废标准按表14-7折减并按折减后的断丝数报废。
钢丝绳锈蚀或磨损时报废标准的折减系数表14-7
钢丝绳表面锈蚀或磨损量(%)
10
30~40
大于40
折减系数
85
75
报废
断丝数没有超过报废标准,但表面有磨损、腐蚀的旧钢丝绳,可按表14-8的规定使用。
14-1-2-5钢丝绳使用注意事项
1.钢丝绳解开使用时,应按正确方法进行,以免钢丝绳产生扭结。
钢丝绳切断前应在切口两侧用细铁丝捆扎,以防切断后绳头松散。
2.钢丝绳穿过滑轮时,滑轮槽的直径应比绳的直径大1~2.5mm。
滑轮槽过大钢丝绳容易压扁;
过小则容易磨损。
滑轮的直径不得小于钢丝绳直径的10~12倍,以减小绳的弯曲应力。
禁止使用轮缘破损的滑轮。
3.应定期对钢丝绳加润滑油(一般以工作时间四个月左右加一次)。
4.存放在仓库里的钢丝绳应成卷排列,避免重叠堆置,库中应保持干燥,以防钢丝绳锈蚀。
5.在使用中,如绳股间有大量的油挤出,表明钢丝绳的荷载已相当大,这时必须勤加检查,以防发生事故。
钢丝绳合用程度判断表14-8
类别
钢丝绳表面现象
合用程度
使用场所
I
各股钢丝位置未动,磨损轻微,无绳股凸起现象
100%
重要场所
II
1.各股钢丝已有变位、压扁及凸出现象,但未露出绳芯
2.个别部分有轻微锈痕
3.有断头钢丝,每米钢丝绳长度内断头数目不多于钢丝总数的3%
75%
III
1.每米钢丝绳长度内断头数目超过钢丝总数的3%,但少于10%
2.有明显锈痕
50%
次要场所
IV
1.绳股有明显的扭曲、凸出现象
2.钢丝绳全部均有锈痕,将锈痕刮去后钢丝上留有凹痕
3.每米钢丝绳长度内断头数超过10%,但少于25%
40%
不重要场所或辅助工作
14-1-2-6钢丝绳夹(GB5976-86)
钢丝绳夹作绳端固定或连接用。
其外形及规格如表14-9。
钢丝绳夹规格表14-9
绳夹公称尺寸
(钢丝绳公称直径d)(mm)
尺寸(mm)
螺母
d
单组重量
(kg)
A
B
C
R
H
27
31
M6
0.034
M8
0.073
21
23
5.5
M10
0.140
28
53
62
M12
0.243
7.5
72
M14
0.372
8.5
77
0.402
9.5
87
M16
0.601
74
92
0.624
43
46
89
12.0
108
M20
1.122
24
45.5
91
113
1.205
93
117
1.244
102
127
M22
1.605
55.5
106
136
1.727
钢丝绳夹使用注意事项:
(1)钢丝绳夹应按图14-3所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上,U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
图14-3钢丝绳夹的正确布置方法
(2)每一连接处所需钢丝绳夹的最少数量如表14-10所示。
钢丝绳夹使用数量和间距表14-10
绳夹公称尺寸(mm)
(钢丝绳公称直径d)
数量(组)
间距
≤18
3
6~8倍钢丝绳直径
19~27
4
28~37
5
38~44
45~60
(3)绳夹正确布置时,固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%,绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。
(4)离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环,紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力,离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固。
(5)为了便于检查接头,可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头,并将绳头放出一个“安全弯”(图14-4)。
当接头的钢丝绳发生滑动时,“安全弯”即被拉直,这时就应立即采取措施。
图14-4安装钢丝绳夹放“安全弯”方法
14-1-3吊装工具
14-1-3-1吊钩
1.概述
起重吊钩常用优质碳素钢锻成。
锻成后要进行退火处理,要求硬度达到95~135HB。
吊钩表面应光滑,不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在,并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。
吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底;
直接钩在构件吊环中时,不能使吊钩硬别或歪扭,以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。
2.带环吊钩规格
带环吊钩规格见表14-11。
带环吊钩规格(mm)表14-11
简图
起重量
(t)
D
E
F
适用钢丝绳直径
每只自重
114
73
0.34
0.75
9
133
86
0.45
1
146
98
0.79
171
109
1.25
2
191
121
1.54
2.5
216
140
2.04
232
152
48
2.90
3.75
257
3.86
282
193
54
5.00
206
57
64
7.40
356
227
9.76
394
255
12.30
419
279
76
15.20
34
456
308
83
95
19.10
14-1-3-2卡环(卸甲、卸扣)
卡环用于吊索和吊索或吊索和构件吊环之间的连接,由弯环与销子两部分组成。
卡环按弯环形式分,有D形卡环和弓形卡环;
按销子和弯环的连接形式分,有螺栓式卡环和活络卡环。
螺栓式卡环的销子和弯钩采用螺纹连接;
活络卡环的销子端头和弯环孔眼无螺纹,可直接抽出,销子断面有圆形和椭圆形两种(图14-5)。
图14-5卡环
(a)螺栓式卡环(D形);
(b)椭圆销活络卡环(D形);
(c)弓形卡环
2.D形卡环规格
D形卡环规格见表14-12。
常用卡环规格(GB559)表14-12
型号
使用负荷
H1
L
d1
d2
(N)
0.2
2450
49
0.04
3920
400
45
0.09
5880
600
0.16
8820
900
16.5
0.30
12250
1250
M18
0.46
17150
1750
116
80
0.69
2.1
20580
2100
132
2.7
26950
2750
147
100
M27
34300
3500
164
110
122
M30
2.20
44100
4500
68
182
137
M36
3.21
6.0
58800
6000
135
158
M39
4.57
73500
7500
226
150
175
M42
6.20
93100
9500
170
M48
8.63
107800
1100
285
190
56
M52
12.03
137200
318
215
236
59
M56
15.58
171500
345
235
254
66
M64
19.35
21.0
205800
130
375
288
71
M68
27.83
使用活络卡环吊装柱子时应注意以下几点:
(1)绑扎时应使柱起吊后销子尾部朝下,以便拉出销子(图14-6)。
同时,吊索在受力后要压紧销子。
图14-6用活络卡环绑扎柱
1-吊索;
2-活络卡环;
3-销子安全绳;
4-白棕绳;
5-柱;
6-镀锌钢丝
(2)在构件起吊前要用白棕绳(直径10mm)将销子与吊索末端的圆圈连在一起,用镀锌钢丝将弯环与吊索末端的圆圈捆在一起。
(3)拉绳人应选择适当位置和起重机落钩中的有利时机,即当吊索松弛不受力且使白棕绳与销子轴线基本成一直线时拉出销
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