热水调峰锅炉房项目可行性论证送审报告文档格式.doc
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企业在生产、销售、产值、利润等方面均呈现出了连续增长的良好势头。
近年来,该公司的快速发展不仅为自身的进一步做大做强奠定了坚实基础,而且还为地方经济的繁荣和社会的和谐发展做出了积极的贡献。
(二)项目提出的背景
1.我国的节能减排政策
节能减排是我国长期倡导的一项基本国策。
进入新世纪以来,我国政府更是把节能减排工作提升到事关国民经济可持续发展的战略高度。
2005年胡锦涛总书记在中央政治局集体学习时曾经指出:
“我们要把转变增长方式战略任务。
转变增长方式,就是要建设低投入、高产出、低消耗、少排放,能循环、可持续的节约型社会努力提高循环经济占国民经济的比重同时,要构筑稳定、经济和清洁的能源供应体系。
‘十一五’期间,国内单位生产总值能源消耗降低%”的约束性目标。
2009年,在全球性经济危机蔓延的形势下,国家发改委负责人在谈到节能减排问题时曾经指出:
“要务必做到‘三个不变’:
即决心不变、目标不变、责任不变;
‘一个加大’:
节能减排工作的力度不但不减,而且要继续强化。
”
在今年召开的全国人大十一届三次会议上,温家宝打好节能减排攻坚战和持久战。
一要以工业、交通、建筑为重点,大力推进节能,提高能源效率。
扎实推进十大重点节能工程、千家企业节能行动和节能产品惠民工程,形成全社会节能的良好风尚。
今年要新增8000万吨标准煤的节能能力。
所有新建、改建、扩建燃煤机组必须同步建成并运行烟气脱硫设施。
我国节能减排现状与此同时,经济增长也付出了沉重的资源环境代价。
年中国国民生产总值仅占世界的,却消耗了世界左右的水泥、的钢铁的能源。
水污染、空气污染、酸雨等环境污染现象严重,一些持久性有机污染物、重金属、辐射、电子垃圾等新的环境问题也在不断增多。
我国能源开发与节约工作取得重大进展,能源效率有所提高。
“十一五”前四年累计单位国内生产总值能耗下降14.38%,化学需氧量、二氧化硫排放量分别下降9.66%和13.14%。
但与发达国家相比,我国能源效率偏低作为世界上人口最多的发展中国家,我们不可能照搬发达国家的能源消费模式和发展道路。
因此,必须开拓新的发展道路,探索合理的能源消费模式选择的社会经济结构,引导社会能源终端消费行为必须强化对能源需求合理引导和管理在科学研究和分析的基础上,经过多方论证共识,建立可持续的能源需和能效变化预警指标体系,使能源消费总量控制目标和多层次多领域的能效技术和经济目标,成为落实全面、协调、可持续的科学发展观的具体内容。
随着科学发展观的贯彻落实,在政府的大力推动下我国节能减排技术的研发和推广取得了长足进步主要表现在三个方面已经基本建立了节能减排技术研发和推广的制度保障国务院发的《节能减排综合性工作方案》对节能减排技术研发和推广了宏观规划随后全国各大、中城市也针对自身实际出台了推进节能减排技术研发和推广的实施方案。
节能减排技术的研发和推广所依托的产业平台初具规模截2008年底,我国节能环保产业总产值1.55万亿元,相当于GDP的5.17%,从业人数3000多万,产业领域已基本涵盖提高能效,污染防治和循环经济等方面中国政府规划到2015年将节能环保产业总产值占GDP的比例提高到78%,使之成为新的支柱产业。
技术创新开展较好的区域已基本形成了“政府为主导、企业为主体”的节能减排技术研发和推广的格局国务院发的《节能减排综合性工作方案》,明确了国实现节能减排的目标任务和总体要求。
其中提到中国将建立政府节能减排工作问责制和一票否决制,将节能减排指标完成情况纳入各地经济社会发展综合评价体系,作为政府领导干部综合考核评价和企业负责人业绩考核的重要内容。
所谓集中供,就是由一个或者几个集中热源通过热力管网供应用户所需要的生活用热的方式。
集中供主要可以通过热电联产、区域性集中建锅炉房以及利用工业余热等方法来实现。
集中供系统是城市经济和社会发展的重要基础设施,标志发展城市集中供已成为我国城市建设的一项基本政策。
与分散供热相比集中供优越性主要表现在以下几个方面:
、。
集中供的锅炉容量大,热效率高达%以上,而分散供的小型锅炉热效率只有60%左右。
因此城市集中供代替分散供综合可节约2030%的能源。
、有良好的环境效益。
城市污染主要煤直接燃烧产生的二氧化和烟尘。
集中供的锅炉容量大,高效除尘,能有效城市。
、提高供质量分散小锅炉房由于设备条件限制和煤质变化,保证供质量居民采暖的小锅炉一般为间断供,时间短,温度低集中供为连续运行,稳定供质量。
城建地连同煤场、渣场要占用大,分散供热时灰渣不集中利用则为灰渣综合利用创造了有利条件。
冬季电网调峰和供热矛盾,冬季电网调峰电厂供热矛盾。
供不仅涉及到千家万户的利益,牵动着供热企业的发展和社会的稳定有限公司提出了项目公司有限公司集火力发电、采暖供热、房地产开发、市政建设、物业管理、土方工程、煤炭采销、果菜批发、五金建材等多元为一体的大型集团公司其。
公司第二章项目概况
(一)厂址选择
本项目拟建厂址位于哈尔滨市呼兰区东南部区域,利用原供热公司的燃料堆场,距哈三电厂6公里处,占地面积50000m2。
属于工业项目用地。
该厂址靠近哈三电厂,调峰热源出口向南1.5公里即可与现有的主网相连,有利于降低热网投资、维护费用以及供热过程的热损失。
(二)供暖范围与规模
目前,我公司经营管理的呼兰老城区集中供暖系统的面积合计为460万平方米,热负荷为公共建筑及居民住宅的建筑采暖用热,热源引自中国华能集团哈尔滨第三发电厂。
本项目建成后,除了担负对现有供暖系统起到调峰的作用之外,还将把呼兰老城区东部区域的民宅和公共建筑合计100万平方米纳入到集中供暖系统中,并作为新增热负荷的热源。
(三)供暖参数与热负荷
1.供暖参数
冬季室外采暖计算温度:
-26℃;
采暖期室外平均计算温度:
-10.6℃;
采暖天数:
179d;
总供暖小时数:
4296h
2.热指标的选取
根据《城市热力网设计规范》CJJ34-2002推荐的数据,结合呼兰区的具体情况,确定现有及新增集中供热建筑物的热指标如下:
住宅:
57W/m2;
公共建筑:
70W/m2。
本项目新建锅炉房总供热面积300万平方米。
其中住宅面积占95%,公共建筑面积占5%。
综合采暖供热指标按57.65W/m2计算。
3.供热参数
供水、回水温度:
130/70℃。
4.热负荷
本项目建成达产后,最大采暖热负荷为172.95MW(622.62GJ/h),平均采暖热负荷为112.70MW(405.03GJ/h)。
年采暖期总供热量为1.74×
106GJ。
(四)项目拟建规模
根据上述热负荷计算结果,本项目设计装机容量为2×
116MW,供热能力达到300万平方米。
(五)燃料、辅助材料消耗量
1.燃料用量
根据项目采暖期总供热量为1.74×
106GJ的情况,计算出本项目本项目年耗煤量为14.32万吨(低位发热量3300kCal/kg),折合标煤量为6.75万吨。
2.辅助材料用量
本项目辅助材料为石灰石粉,用于烟气脱硫。
按照项目年耗煤14.32万吨、煤中含硫率为0.29%、石灰石中CaCO3含量≥90%计算,当钙(Ca)与硫(S)的摩尔比为2.5∶1时,本项目年消耗石灰石粉3605吨,小时平均用量839.15kg。
(六)项目年节煤量
本项目采用大型循环流化床热水锅炉作为供热设备,该型号锅炉的热效率不低于88%;
若采用分散的小锅炉供热,锅炉的平均热效率为55~60%。
以本项目年标煤消耗量6.75万吨为基数,能源利用率平均提高30%,即意味着每年节约标煤20250吨。
(七)项目实施进度
根据本项目的工程量、设备供货周期、施工特点等因素,预计自项目立项起,在一年内完成全部建设工作。
2011年10月,全部工程设施投产试运行。
项目实施进度表
序
号 实施年月
实施内容` 2010年 2011年 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 可研编制、立项审批 2 地质勘察、场地清理 3 设备考察、招标订货 4 施工图设计 5 土建工程施工 6 人员培训 7 外网工程 8 设备到货 9 设备安装 10 设备单机及联动试运转 11 项目投产试运行
(八)项目主要技术经济指标
序号 指标 单位 数量 备注 1 建设规模 锅炉供热能力 MW 2×
116 2 项目供热面积 万平方米 300 3 项目总投资 万元 10388 其中:
建设投资 万元 10110.2 铺底流动资金 万元 277.8 4 项目定员 人 95 其中:
行政管理人员 人 6 技术人员 人 5 生产及其它人员 人 84 5 全年设计供暖天数 天 179 6 燃料、辅料、动力年耗量 水 立方米 11696 含生活用水 电 万度 1282 含照明用电 煤 吨 143177 按发热量3300kCal/kg计 石灰石粉 吨 3605 7 项目年供热量 GJ 1.74×
106 8 项目年运输量 吨 193442 其中:
运入量 吨 146832 运出量 吨 46610 9 项目厂区占地面积 平方米 50000 10 项目新建建筑面积 平方米 8211 11 年平均总成本费用 万元 6181.42 12 年平均销售收入 万元 7077.6 13 年平均销售税金及附加 万元 0 14 年平均增值税 万元 0 15 年平均所得税 万元 224.05 16 年平均税后利润 万元 672.14 17 总投资收益率 % 8.12 18 项目资本金净利润率 % 6.09 19 所得税后财务内部收益率 % 8.45 20 所得税后全部投资回收期 年 9.02 含建设期一年 21 销售利润率 % 12.66
第三章工程技术方案
(一)工艺方案
1.炉型选择
目前,在进行规模较大锅炉的选型时,首选的当属循环流化床炉。
根据运行经验,在解决锅炉高耗能、高污染问题方面,循环流化床燃烧技术的优点已被业界所认可。
这种锅炉之所以能够在我国迅速发展并得到广泛应用,是因为它是介于层燃和煤粉燃烧之间的一种新型燃烧方式,并且具有层燃及煤粉燃烧所不具备的一些优点。
具体如下:
第一、燃料适应广。
循环流化床锅炉几乎可以燃烧一切种类的燃料,包括低发热量、高灰分或高水分的劣质燃料以及难以着火的低挥发分燃料。
第二、能够控制污染物的排放量,有利于保护环境。
流化床炉的燃烧温度一般在850~950℃之间,属于低温燃烧,氮氧化物(NOx)排放浓度低,一般只有层燃和煤粉燃烧的二分之一至三分之一。
在炉中投加石灰石,分解产物氧化钙(CaO)可以与烟气中二氧化硫(SO2)反应,生成亚硫酸钙(CaSO3)。
在钙与硫的摩尔比为2~3时,可脱除80%左右的SO2,从而有效地控制SO2的排放量。
第三、气固混合充分,传热效率高强,埋管的传热系数可达230~300W/m2.K,燃料的供给系统比较简单。
第四、锅炉负荷的调节性能好。
锅炉负荷可以在50~100%之间进行调节,即使是在低负荷的情况下,也能保持锅炉燃烧稳定,易于实现自动控制和运行过程的调节。
第五、由于燃烧温度低,灰渣不会软化和粘结,循环流化床锅炉所受腐蚀程度也比其它型式的锅炉低;
此外,低温燃烧的灰渣活性较好,是制作水泥或其它建筑材料的理想掺料,有利于灰渣的综合利用。
因此,本项目选择两台56MW循环流化床热水锅炉。
2.除尘方式选择
布袋除尘器的除尘效率很高,通常可达99.99%以上,运行比较稳定;
同时,布袋除尘器的除尘效率受系统变化(如风量、烟尘浓度、烟尘温度、气流分布 1 往复式给煤机 出力-150t/h,4kW 台 2 2 1#胶带输送机 B800L50m,18.5kW 台 1 3 电磁除铁器 B8001.8kW 台 1 4 波动筛煤机 出力t/h,3kW 台 1 5 环锤式破碎机 出力150t/h2 备用1台 6 2#胶带输送机 B800L70m,30kW 台 1 7 3#胶带输送机 B800L89m,11kW 台 1 8 一次风机 AGX130-24№16D,流量m3/h,全压15886PaY355-4,转速730r/min,功率560kW。
台 2 9 二次风机 AGX745-24№16D,流量m3/h,全压1Pa,电机Y255-4,转速730r/min,功率450kW。
台 2 10 引风机 Y4-73-11№24D,流量m3/h,全压500Pa,电机Y400-4,转速960r/min,功率710kW。
台 2 11 布袋除尘器 处理烟气量0000m3/h,阻力<00Pa,除尘效率:
99.8% 12 循环流化床锅炉 QXF116-1.6/130/70-M,额定供热量116MW,工作压力1.6MPa,供水温度130℃,回水温度70℃,效率≥88% 台 2 13 机械过滤器 处理量50t/h 台 3 备用1台 14 钠离子交换器 全自动,处理量100t/h 套 1 15 软化水箱 玻璃钢,V100m3 台 1 16 供暖循环水泵 Q3200t/h,H60m,700kW 台 1 17 供暖循环水泵 Q1600t/h,H60m,350kW 台 2 备用1台 18 循环水补水泵 Q90t/h,H30m,22kW 台 3 备用1台
(三)工程方案
本项目新建建(构)筑物共计9项。
其中新建建(构)筑物占地面积合计5716m2,建筑面积合计8211m2;
另有调节水池(构筑物)一座,容积500m3。
此外,本项目还将配套建设厂区道路4000m2。
项目主要建构筑物一览表
序号 建构筑物名称 层数 占地面积m2 建筑面积m2 结构类型 1 主厂房 局部五层 2458 4967 框排架结构 2 烟囱 H80m 20 ---- 钢筋混凝土 3 二级泵站 单层 138 138 混合结构 4 调节水池 地下 120 V500m3 钢筋混凝土 5 受煤坑 地下 50 ---- 钢筋混凝土 6 煤库 单层 2504 2504 轻型门式钢架 7 1#输煤廊 单层 156 156 钢结构 8 2#输煤廊 单层 182 182 钢结构 9 碎煤机室 三层 88 264 钢筋混凝土 10 厂区道路 4000 城市型道路 占地面积合计 5716 建筑面积合计 8211
(四)厂区总平面布置方案
为满足生产要求,确保工艺流程顺畅、物料运输便捷,同时满足消防和劳动安全卫生的要求,根据厂址周边道路交通条件和厂区实际情况,将本项目主厂房布置在厂区的中部区域;
此外,根据与主厂房的关联程度,将其它设施分别布置在与之相邻处。
厂内道路呈环状布置,并与厂外道路连接。
道路宽度分为4m、6m两种,转弯半径9m。
道路结构为城市型道路。
厂区内设有一定的场地作为绿化区域,以确保整个厂区环境美观,整洁大方,满足国家对工业企业厂区卫生防护的要求。
厂区总平面主要设计指标
序号 项目 单位 设计指标 备注 1 厂区规划占地面积 m2 50000 2 厂内建构筑物占地面积 m2 5716 3 厂内道路面积 m2 4000 4 厂内绿地面积 m2 5000 5 建筑系数 % 11.43 6 绿地率 % 10.0
(五)供水方案
本项目以地下水为水源。
拟在厂内打深井两眼,单井设计出水量为60m3/h,其中一眼井为备用。
首先对地下水进行去除Fe3+、Mn2+处理之后,再用于全厂的生产、生活。
锅炉用水由锅炉房自备水处理设备对除Fe2+、Mn2+后的地下水作进一步软化处理。
本项目所配水质净化装置的能力为100m3/h。
由深井泵抽取的地下水首先进入二级泵站内的水处理间进行水质净化,除去Fe2+、Mn2+后的净化水进入本项目配套建设的容积为500m3的调节水池中。
调节水池内的水由二级泵站内的给水泵加压后,送入厂区给水管网至本项目各建筑物使用。
厂区给水管网设计成环状,为生产、生活及消防给水合一系统。
本项目取水、净水、供水所需主要设备共计12台(套)。
(六)排水方案
本项目的无生产废水排放。
全厂的生活废水经化粪池沉淀消解后,水质符合《污水排入城市下水道水质标准》(CJ3082-1999)的要求,排入当地排水管网,由区域市政污水处理厂统一进行处理,达标排放。
(七)供电方案
本项目用电设备安装容量合计6055kW,运行容量合计5435kW,10kV母线侧计算负荷的有效功率为4145kW,无效功率1771kVar,视在功率为4507kVA。
其中锅炉主要辅机、消防供水设施均为二级负荷,应保证其电源可靠。
其余用电设备均为三级负荷。
本项目以厂址区域的供电线路为电源,其中一路作为工作电源,另一路作为备用电源。
本项目用电设备中的一次风机、二次风机、引风机、供暖循环水泵均配置大功率电动机,供电电压为10kV;
其它用电负荷属于交流低压设备,配电电压为0.4/0.23KV。
本项目在主厂房的炉前一层设置10/0.4kV附设式变电所一座,变电所内设置两台电力变压器,容量分别为630kVA和200kVA,其中的630kVA变压器向全厂煤、水、灰、渣等低压负荷供电,200kVA变压器作为全厂照明负荷和检修电源,并作为厂内夏季供电电源。
本项目需主要供电设备共计61台(套)。
第四章环境保护
(一)项目产生的污染物
污染物名称 来源 排放量 污染物成分 排出方式 排放地点 粉尘 碎煤机间 50kg/h 煤尘 净化处理后 大气 噪声 主厂房 ---- 88~90dB 减噪处理后 周围环境 废渣 主厂房 46560t/a 煤灰渣 直排 周边建材厂 废水 全厂生活间 45.6m3/d 轻微污染 化粪池处理后 市政管网 烟气 主厂房 680000Nm3/h TSP、SO2 净化处理后 大气
(二)环境保护措施方案
1.粉尘治理
本项目在输煤设备转接处的适当位置加吸尘罩控制煤尘去向;
同时,在输煤栈桥内的皮带上方设喷淋水管,用于燃料干燥时的加湿,这些措施可最大限度地减少燃煤输送过程中煤尘的外逸和累积。
在碎煤机间设有两级除尘设备组成的除尘系统,第一级除尘采用旋风除尘器,第二级除尘采用系列低压脉冲布袋除尘器,两级除尘措施的除尘效率可达到99%以上。
含尘空气经处理后,排入大气的粉尘浓度不超过100mg/m3,mg/m3,符合国家大气污染物综合排放标准GB16297-1996中二类地区的排放限值(120mg/m3)。
2.噪声治理
对于噪声强度较大的设备采取小间隔离措施,结合设备基础减振、设备进出口风管设置消音器等技术手段进行噪声综合治理;
同时,为改善操作人员的工作环境,降低噪声的影响,本项目在主厂房中设有控制室,并对控制室的隔墙采取了减噪措施。
治理后,可使设备间噪声强度低于85dB,操作间噪声强度低于80dB,厂界噪声强度低于55dB,从而符合国家标准《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-85)、《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)和《声环境质量标准(GB3096-2008)mg/Nm3以下。
同时,本项目采用的循环流化床锅炉能够实现高效的炉内脱硫。
锅炉以石灰石为脱硫剂,燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入,一次风从布风板下部送入,二次风从燃烧室中部送入,石灰石受热分解为CaO和CO2。
气流使燃煤和石灰石颗粒在燃烧室内强烈扰动,形成流化床。
流化床使气-固两相充分混合,且燃烧温度恰好处于CaO和SO2反应的最佳温度,烟气中SO2与CaO接触发生化学反应,因而被除去。
通过返料装置,将未反应的CaO、脱硫产物及飞灰送回燃烧室参与循环燃烧,提高脱硫剂的使用效率。
通过炉内脱硫,可使二氧化硫的脱除率高达80%以上,烟气中SO2的浓度降至300mg/Nm3以下,有效地降低了大气污染物的排放。
此外,布袋除尘器的脱硫率60%。
因此,再经布袋除尘器净化处理后,烟气中SO2的浓度可进一步降至120mg/Nm3以下。
综上所述,经过上述净化过程处理后,可使本项目烟气的脱硫率达到92%以上,除尘效率达到99.9%,林格曼黑度<1度。
锅炉排烟含尘浓度降至15mg/Nm3以下,SO2浓度降至120mg/Nm3以下。
这两项指标均符合国家标准《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)中“第Ⅱ时段一类地区允许烟尘排放浓度80mg/Nm3、SO2排放浓度900mg/Nm3”的规定。
6.绿化
项目建成后,可在厂区内采取种植乔木、灌木和花草等绿化措施来保证厂区环境的优美和职工身心健康。
本项目厂区绿化面积为5000m2,厂区的绿地率为10%。
(三)环境保护投资
经初步估算,本项目环境保护设施投资合计约为225万元。
(四)环境影响评价
由于本项目采取了行
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