工业给排水管道安装施工组织设计Word文档格式.docx
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②认真贯彻施工组织设计的各施工方案、办法。
组织好技术交底工作,并在工程施工中按有关规程、规范指导施工,对工序进行全进程的控制。
③按照现场及相关条件,编制旬、周、日生产计划,并采取办法确保工程进度。
④负责施工进程的现场控制工作,掌握生产统计的详细数据。
参加生产调度会,为确保工程的质量和工期出谋献策。
⑤依照质量体系文件的要求,负责施工技术资料及时搜集、整理,及时提交完工资料,确保工程按期验收。
⑥熟悉图纸、合同和造价,及时做好工程预结算工作,协助经济评估小组做好经济造价分析。
⑦负责协调与施工有关的沿线各单位,负责管理施工进程中的顾客投诉工作。
(4)质量安全组的职责
①负责监督检查施工现场的工程质量、安全生产、文明施工工作。
②负责内部工序检查验下班作,组织工程内部验收。
③进行原材料抽检和施工进程中的质量抽检。
④对工程所属的材料产品质量实行监控。
⑤协助综合施工组做好质量保证资料的审查。
⑥负责与监理公司的联系与协调。
⑦巡检监督施工队伍保护现场安全生产、文明施工设备的完好情形。
⑧对违章指挥、违规违规作业的人员进行批评教育及惩罚。
(5)材料设备组的职责。
①按照项目进度计划,编制采购的建材、设备、管道、阀门、法兰、型钢、安装辅材等材料供给计划。
②组织原材料的采购和供给。
③对施工机具和设备统一调配,保证知足工程需要。
④掌握投入工程的施工机具和设备的运行情形,并对其维修、利用进行统一管理。
(6)行政后勤组的职责
①踊跃、主动做好领导部日常情形的搜集和掌握工作,尽力做好协调工作。
②弄好领导部内务工作、成立和完善领导部成员的考勤、着装、办公用品的领用制度,并监督执行情形。
③做好文书工作,合理利用车辆。
④做好日常接待工作。
临时工程
(1)施工现场围闭
依照本地施工规定,该工程立足树立良好的施工形象,确保符合环境保护的要求,确保不影响本地交通和生活来安排施工现场,按照需要及发包方要求进行围闭。
如确需围闭的临时制作现场范围沿线与地方通路或建筑物、其他工地相交处用瓦棱式围板或安全网进行围挡,有必要时在适当位置设置夺目的安全警示牌及车辆分流指示牌。
(2)施工用水、用电布置
①施工用水
按照本工程特点,施工用水主如果生活采用自来水,不得抽取雨污水。
②施工用电
本工程地处新城区,为减少对周围环境及居民的影响,尽可能采用供电系统用电。
(3)临时通信
领导部主要领导、各部室和工程队主要负责人配移动电话,以便于工程指挥和工作联系。
2.质量保证体系
(1)质量目标
本工程咱们的质量目标是:
质量评定品级合格。
(2)质量保证办法
推行全面质量管理,对本工程的技术人员和操作人员(包括民工)进行全员质量意识教育,提高全员质量意识,成立质量保证体系,开展质量前期控制,健全检测制度,形成检测网络,使全部施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性。
对每道工序、每一个部位进行自检,并有必要时经质检部门质检测合格报监理工程师检测认可后,方准进行下道工序的施工,确保工程质量。
(3)质量保证方案
①从组织机构上保证:
成立、健全质量保证体系,本工程的项目领导部设置由专业技术人员组成的质量安全组,其负责人直接对项目领导负责,生产班、组设质检员,具体负责日常的质量检测工作。
②从制度上保证:
技术负责人组织各专业技术人员,依照技术规范要求,完善各工序,同时依照各专业的各类规范和条例,增强对上岗人员专业技术和质量意识的教育、培训,踊跃组织现场人员参加培训。
③从检测实验、测量设备上保证:
为本工程的施工需要配备必要的检测设备。
专业技术人员负责本工程材料的检测和关键项目的查验,保证工程材料和各工序符合技术规范;
保证各项目施工质量达到设计要求。
④成立一套公正的奖惩制度:
对违背操作规程,影响工程质量的除坚决返工外并给当事人以惩罚、对严格按操作规程施工,工程质量优良的给予奖励,各质检主管人员有职有权保证其贯彻实施。
⑤做好技术交底,每道工序动工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底,由各专业工程人员负责实施,质检工程师讲明质量要求和奖惩规定,使每一个员工上岗前做到人人心中有数,以确保工程质量。
⑥做好施工资料管理工作,及时填写原始记录和隐蔽工程记录(含影像资料),按发包方要求上报各类统计报表,及时清结完工资料,做到工完资料清。
⑦认真做好施工计划,做到旬有计划,日有安排,保证施工能力大于工作作业量,保证施工作业持续均衡、紧凑,从而有效靠得住地控制质量,保证工程质量。
⑧各分项工程的每一道工序,专门是隐蔽工程,必需经驻地监理、发包方人员的验收合格,方准进行下一道工序的施工。
3.施工安全保证办法
安全方针
安全第一,预防为主,防治结合,综合治理。
安全目标
认真贯彻落实“安全第一,预防为主”的方针,以“安全为生产,生产必需安全”为指导思想,严格依照安全技术规程和安全规则组织施工,我公司肯定本项目的安全目标是实现“五杜绝,二控制,三消灭,一创建”。
五杜绝:
杜绝重伤及死亡事故,杜绝伤亡事故,杜绝重大机械事故,杜绝重大交通事故,杜绝重大火灾事故。
二控制:
重伤率控制在0%,负伤率控制在10‰以下。
三消灭:
消灭违章指挥,消灭违章作业,消灭惯性事故。
一创建:
创建安全文明标准工地。
保证安全生产组织办法和安全人员配置
(1)成立健全安全生产管理机构,成立以项目领导为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。
(2)本项目实行安全生产三级管理,即;
一级管理由项目领导负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由班组长负责。
(3)依照我单位安全生产规定要求,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制,做到纵向到底,横向到边,各自做好本职位的安全工作。
(4)本项目在动工前,由项目领导部编制实施性安全技术施工组织设计,确保施工安全。
(5)实行逐级安全技术交底制,由领导部组织有关人员进行详细安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保留资料。
项目领导部专职安全员对安全技术办法的执行情形进行监督检查,并做好记录。
(6)增强施工现场安全教育,办法如下:
①对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,重点对专职安全员、班组长、从事特种作业的焊工、管道工、钳工、起重工、电工、机械工、机动车辆驾驶等进行培训教育。
②未经安全教育的施工管理人员和生产人员,不准上岗。
未进行三级教育的新工人不准上岗。
③特种工种的操作人员的安全教育、考核、复核,严格依照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。
通过培训考核合格,获取操作证方能持证上岗。
对已取得上岗证的特种作业人员,要进行记录存档,对上岗证要按期复审,并要设专人管理。
④通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想,并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作、规程,做到:
不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
(7)认真执行安全检查制度
项目领导部保证检查制度的落实,规定按期检查的日期和参加检查的人员。
领导部每旬进行一次,作业班组天天进行一次检查,非按期检查视工程情形,如:
施工预备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性转变、节假日前后进行检查,并安排领导值班,对检查中发觉的安全问题依照“三不放过”的原则制订整改办法,定人限期进行整改,保证“管生产必需管安全”原则真正落实。
4.现场文明施工
文明施工组织机构
成立以项目领导为组长的文明施工领导小组,负责制定现场文明施工管理办法并组织实施,增强施工现场管理,提高文明施工水平,创建文明工地。
文明施工保障办法
(1)严格遵守国家、山东省及本地政府有关文明施工的规定。
认真贯彻业主有关文明施工的各项要求。
制定出以“方便居民生活利于生产进展,保护环境卫生”为宗旨的文明施工办法。
(2)增强宣布道育,统一思想,使全部职工熟悉到文明施工是企业形象的表现,是队伍素质的反映,是安全生产的保证,以提高员工文明施工和增强现场管理的自觉性。
(3)结合本合同段工程实际情形,对项目领导部及各工程队负责人进行明确分工,落实文明施工现场责任区,制定相关规章制度,确保文明施工现场管理有章可循。
(4)合理布置场地,严格依照本地有关部门及发包方要求进行施工现场的平面布置施工。
施工现场坚持工完、料净、场地清,垃圾杂物集中堆放,及时处置。
(5)工地主要出入口及交通道口设置交通指令标志和警示
灯,保证车辆和行人安全。
5.工程进度计划
工期安排
计划动工日期:
年月日;
计划完工日期年月日,工期天(日历天);
具体工期以合同为准。
保证工期的施工组织设计及技术办法
(1)按项目工程组织施工,施工现场成立高效运行的项目领导部,项目领导部各主要负责人员和工程技术人员,由连年从事设备、管道施工的富有经验的我单位精干技术人员和管理人员组成。
(2)慎密编制施工网络计划,肯定关键线路,排除影响工期的各类干扰因素,当发生影响关键线路、出现拖延工期的情形时,分析原因,当即采取补救办法,确保网络计划的实现。
(3)依据总施工网络计划编制旬作业计划,并按如实施进程中的完成情形,及时与原计划进行对比,并采取办法修正调整,实行动态管理。
在工程实施进程中若是进度滞后及时查找原因,做到从日到周、从周到月层层保证,确保总施工进度计划的实现。
(4)严格执行工地例会制度,工地施工管理人员和施工技术人员天天进行碰头,落实当日计划完成情形,肯定第二天施工计划,每周召动工地例会,落实每周的计划完成情形及下达下一周的工作计划,重大问题统一组织协调。
(5)从本工程的工程特点动身,利用以往的施工经验,预测有可能发生的工程延误的情形,提前做好对策,采取有效办法,有备无患,确保有组织、有计划地安排施工。
(6)精心组织、周密安排,保证材料及设备及时到位,避免停工待料,保证施工机具完好率,并设专人对机械设备进行维修养护,避免由于机械设备、材料原因造成窝工及工期延误。
6.施工方案
土建工程:
(1)定位放线:
按照建筑总平面图上构筑物的位置,用经纬仪、水平仪测量肯定具体位置,做好标记,以备进行施工。
(2)基础排水方案:
基础施工期间若是基础较浅,基坑周围设一道明沟,利用潜水泵、集水坑排水入管网。
(3)土方工程:
对基础土方开挖,采用小型挖掘机进行基槽开挖。
按工程情形随时增加设备。
挖至基底标高30cm处,余土由工人清除找平,边坡自然放坡,现场留部份好土,用于基坑回填,余土外运。
(4)回填土:
在保证质量的前提下回填原土,不能知足回填要求时,为保证回填土的质量和施工进度,同建设方另行协商,购买或调进部份较好的回填土,房间及内外墙边采用蛙式打夯机分层夯填,每层虚铺厚度不超过30cm。
(5)砌体工程:
保证砌体本身的砌筑质量。
需按砖砌体的操作规程进行施工,要求灰浆饱满,横平竖直,以皮数杆控制砖行的累计高度,保证予留孔洞的尺寸,做到一丝不苟,不得影响砌体质量。
(6)选砖要棱角整齐,无弯曲、裂纹,颜色均匀,规格大体一致。
敲击时声音响亮、焙烧过火变色、变形的砖可用在基础或不影响外观的地方。
(7)砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。
砌砖时砖要放平。
里手高,墙面就要张;
里手低,墙面就要背。
砌砖必然要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”,砌筑砂浆要随搅拌随利用,一般水泥砂浆必需在3h内使完,混合砂浆必需在4h内用完。
(8)抹灰施工基层处置:
基体表面的尘埃、污垢和油渍等清除干净,抹底糙灰:
抹灰前洒水润湿墙面,抹灰时使劲抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰和基层紧密结合的目的。
厚度5毫米左右,做成毛面,砂浆配合比按规范要求。
抹罩面灰时,提前洒水润湿墙面,边抹边用刮尺刮平,接着用木抹子搓平,阴、阳角处用阴、阳角尺通直,最后用铁抹子或塑料抹子收光。
上口处应拉通线抹直、抹平、收光、维持和地面成直角各层抹灰的落地砂浆都及时清除干净,避免地面出现残浆锅巴。
安装所利用的主要材料、设备及制品,应符合图纸设计、规范、质量及发包方技术要求,并附有质量技术鉴定证明或产品合格证。
设备安装
(1)设备分转动设备、静置设备,在安装前第一联系设备生产厂家进行详细交底,对采购的设备进行校验规格、型号、数量及附件,并进行适当保护,对施工有影响的需上报设计和监理工程师、发包方进行处置。
(2)安装前应找发包方技术人员对设备基础进行详细交底,交底内容一般包括基础完工时刻、坐标、标高、地脚螺栓孔洞位置及孔内情形,现有构筑物情形及施工技术、安全要求等。
并对设备基础进行详细处置,以保证设备投运后平稳运行。
(3)安装前应按照施工的需要,检查水、电到位情形;
施工所需脚手架是不是安全、合理并知足施工需要;
吊装设施及时到位。
(4)安装设备时,质安检人员要增强巡视现场,紧密注意周围环境变形情形及构筑物内可能出现异样,一旦发觉问题,应当即停止安装,并知会监理工程师、发包方协同处置。
(5)对安装就位并初步找平的设备进行固定,采取适当的保护办法,进行地脚螺栓二次灌浆,二次灌浆的砼标号应比基础砼高一个标号;
二次灌浆时应确保找平垫铁不松动、设备不移位。
(6)设备地脚螺栓二次灌浆砼标号达到强度后,对设备进行二次找正,并对找平垫铁进行焊接固定,紧固地脚螺栓、并增加锁紧螺帽后,开始设备上的管道连接安装。
管道、支架安装施工
(1)管材、阀门应附有出厂合格证,安装前检查管的外观质量,不利用有裂痕等现象的管材。
阀门安装前应进行试漏实验;
安全阀应送本地安检部门进行查验,并取得安检合格证。
(2)遇地下管道施工,应按照管底标高进行开挖地面,如机械开挖时,应有专人配合机械开挖人员随时测量下挖标高,不得超过设计标高,管道不得安装在回填土上。
下管前,先清除管坑内杂物,加固基坑的支撑,排除基坑内的积水,然后在平基上弹放管道中线,复核平基面标高。
(3)本工程管道安装前,应与发包方联系对厂房、地面完工情形、标高基准、其他施工单位情形、发包方有无转变及具体要求等,进行详细交接。
(4)本工程管道安装,第一按照设计标高、坡度测量地面、钢构柱经、纬及水平线,制作管线支架,钢构柱与跨间增加管线支架位置、标高线应统一、合理。
(5)支架安装的方式
第一分类别进行各类支架制作,通过查验合格后,统一进行清理、打磨、除锈,并涂刷一遍防锈漆(预留焊口位置)。
按照放线位置、标高、设计及发包方要求进行安装。
安装经查验合格后,及时进行清理、打磨、除锈,并涂刷一遍防锈漆。
(7)管道安装的方式
管道安装前,对需进行防腐的管线,统一进行除锈处置,埋地管道做好防腐层、架空管线涂刷一遍防锈漆(预留焊接位置)。
安装管道方式的选择可按照管径的大小、管道长度和重量、管材和焊口强度,埋地沟槽和现场情形及拥有的机械设备等条件而定。
当管径较小、重量料轻时,一般采用人工安装。
当管径较大、重量较大时,一般采用机械吊装;
但在不具有吊装机械的现场,可采用人工手拉葫芦吊装。
吊装时应谨慎操作,保证人身安全。
操作前,必需对环境情形、吊装工具、绳索、安全办法等认真检查,机械吊管时要注意上方高压线或地下电缆,严防事故发生。
吊装一般应将绳索绕管起吊,如需用卡、钩吊装时,应采取相应的保护办法。
(8)管道接头应采用大口径管焊接、小口径管丝接。
①焊口前,应先检查管道、管件规格型号、材质是不是符合要求,管口是不是已清理、已按要求进行坡口,确认内壁清理干净、外壁按要求已涂刷一遍防锈漆。
②接口时,先检查所焊接管道标高、位置、所用焊条符合所焊接管道材质,并将接口的内壁清理干净。
调整接口缝在最佳焊接位置、维持安装管道横平竖直。
④焊接管道、管件方式按下述程序进行:
先调平、调直管道,采用微调点焊四点固定,再满焊牢固;
⑤焊接必需采用规范焊接,尽可能减少管内焊渣,如出现时及时清理,焊缝不得出现裂纹、气孔等缺点;
连接设备时需采用稳管办法,为避免管道轴线位置移动及拉动设备。
⑥安装进程中应采取避免管材滑落办法。
可采取稳固办法;
埋地管道安装完毕尚未回土时,应进行管中心线和管底高程复测和外观检查,如发觉异样现象,应及时处置。
⑦热熔、粘结管道安装,掌握操作温度、时刻、安装质量。
⑧管道、阀门及管件螺纹连接安装,连接螺纹必需规整,如有断丝、缺丝,不得大于螺纹全扣数的10%。
阀门、橡胶软节及附件等安装
(1)安装前,应先检查阀门、法兰、垫片、螺栓、管件规格型号、材质是不是符合要求,各密封面、手轮等附件完好无损,转动机构顺滑无缺点;
各类附件的连接标准是不是统一符合要求;
截止阀、闸阀等阀安装前需进行试漏实验,安全阀需送盐城市安检部门查验取得合格证后利用。
(2)焊接法兰时应仔细调正,先点焊固定再校正平行度、垂直度,在与阀门或其他管件、设备法兰连接时,注意不能损坏垫片、法兰密封面。
(3)阀门、法兰螺栓紧固时,检查有无垫片、材质、完好程度、位置情形、螺栓规格型号、材质符合要求;
紧固螺栓时应采用对角紧固法,避免出现紧偏现象。
安装阀门时,确认方向与介质流向一致。
管道、支架防腐、保温施工
(1)施工前检查所用防腐材料的品牌、质量、数量、颜色,是不是符合发包方的要求;
(2)刷漆前先行利用钢丝刷或电动钢丝刷、砂轮机等工具,将需防腐的材料表面的杂质、锈斑除去,经发包方查验合格后,进入涂刷油漆施工工序。
涂刷油漆厚度均匀,不得有脱皮起泡、流淌、漏涂等现象。
(3)埋地管道采用GBJ242-82规定中的特增强防护层,除锈后涂冷底子油一道、涂10#建筑石油沥青一道、用玻璃丝布增强包扎层,防腐层厚度不小于9mm,外包玻璃丝布保护层。
包扎层接头搭接长度30~50mm、保护层接头搭接长度10~20mm;
预留管口焊接处每层收缩80~100mm的阶梯式接茬。
(4)管道、设备、容器防腐,严禁在雨、雪、大风天气露天施工,气温低于-5℃,应按冬季施工采取办法。
对已做一道防锈底漆并安装就位的管道、设备、容器,进行清理找补防锈底漆,按规范及要求涂刷第二道防锈漆,待形成漆膜并干透后,按要求分层涂刷色漆。
保温的管道、设备、容器涂刷二道防锈漆。
(5)管道、设备、容器的保温,在防腐、试水压合格后进行。
(6)垂直管道保温,层高小于5米每层设一个支撑板,层高大于5米每层很多于二个支撑板,支撑板焊在管壁上。
保温管道在支架处预留膨胀伸缩缝,并用岩棉填塞。
(7)保温外层用镀锌铁皮纵缝接头朝下,相邻接缝彼此错开,直管环形接头铁皮搭接长度不小于30mm。
垂直管道保温铁皮接头上套下,弯头保温铁皮接头按规范施工。
单机试运转:
水泵单机试运转,应在发包方供电系统正常后进行。
检查水泵安装、管道连接、阀门开关正确,测量电机绝缘符合要求,轴承座加满油,填料压盖处加满填料,校正联轴器平行、垂直误差,手动转动联轴器,转动灵活、无异样响声,点起电机检查水泵转向符合工艺要求;
按发包方试车方案进行加介质试运行。
管道系统的实验
(1)压力实验,管道安装完毕,进行试压、试漏实验,一般采用以水为实验介质。
实验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已完成施工,安装质量经初验符合有关规定。
按实验要求管道已加固。
实验方案已通过批准或按建设方实验方案进行。
实验进程中发觉泄漏时,不得带压处置;
实验时慢慢缓慢增加压力。
空气管道压力实验介质可采用空气,结合泄漏性实验一并进行。
(2)泄漏性实验,在压力实验合格后采用空气进行。
泄漏性实验重点查验阀门、法兰、螺纹、放空阀、排气阀、排水阀等。
管道的吹扫与清洗
①会同建设方制定实施方案进行实施。
②不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
③管道吹洗前,不该安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,或增加盲板隔离等保护办法分段进行。
④吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,吹洗出的脏物,不得进入已合格的管道。
⑤吹洗前应查验管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以加固。
质量控制点:
确保管道系统实验合格是管道安装施工质量的关键。
在以往施工中造成安装管道泄漏主要部位:
a:
连接缝砂眼、气孔、裂纹等缺点位置;
b:
阀门、法兰垫片位置不正、螺栓紧固受力不均等原因;
c:
阀门填料压盖、转动设备填料位置;
d:
螺纹连接的位置。
确保管道系统实验验收合格的办法:
1.提高管道安装人员的专业技术水平,严格按技术规范施工;
2.利用合格的、主辅材相同的材料;
3.采用规范的焊接工艺、对焊条(焊粉)有合理的保护办法;
4.按规范安装阀门、法兰、垫片,紧固螺栓使法兰受力均匀;
5.采用符合规范要求的、无缺点的螺纹连接,连接材料合格、缠绕饱满,连接长度符合要求。
7.必需在施工中重视回填土的施工质量:
(1)回填前应清除沟槽内的杂物和积水;
(2)管区应对称分层回填,严禁单侧回填;
拟投入本合同工程的主要施工机械
序号
名称
规格
单位
数量
1
交流电焊机
台
4
2
直流电焊机
20KW
3
电动空压机
3m3/min
台式钻孔机
5
手提式电钻
6
磨光机
7
抛光机
8
试压泵
9
电动调丝机
10
电动坡口机
11
砂轮切割机
12
电锤
13
砂搅拌机
14
热熔器
按照工程施工进度及情形,可随时增加施工设备及人
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- 工业 排水管道 安装 施工组织设计