基床底层及以下路基作业指导书Word文件下载.docx
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4.施工程序与工艺流程
4.1施工程序
路堤填筑按“三阶段、四区段、八流程”施工,具体填筑工艺流程详见图一般路堤填筑施工工艺流程图。
施工顺序:
原地面处理→卸填料土→推土机摊铺整平→压路机初压→压路机复压→平地机精平→压路机终压。
4.2工艺流程
路堤填筑施工工艺流程图:
5.施工要求
5.1基床以下路堤的施工
5.1.1施工方法
⑴分层填筑
每300m或两结构物之间划为一个检验区段,每20m设一组标高点,画在两侧放样的竹杆上,挂线控制每层松铺厚度,同时在有效的填筑范围内,根据松铺厚度和车辆运输方量计算网格尺寸,用白灰画网格,以便现场指挥车辆进行按顺序倾倒填料。
路堤外形尺寸检验标准
项目
允许偏差
检验方法
高程
±
50mm
水准仪测量
中线至边缘距离
尺量
宽度
不小于设计值
横坡
0.5%
平整度
土质路堤顶面30mm,填石路堤顶面100mm
2.5m直尺量测
松铺厚度经工艺试验确定,松铺厚度不超过40cm。
路堤应沿横断面全宽、纵向分层填筑。
为保证边坡压实质量,填筑时路基两侧各加宽50cm。
如有边坡设有工格栅处倒退卸土,防止压损格栅。
⑵摊铺平整
采用推土机摊铺初平,平地机终平,每一层做成向两侧2%~4%的横坡以利排水。
为有效控制每层虚铺厚度,推土机摊铺好填料后,根据设置的标高控制桩(20m设一组)挂线检查摊铺厚度不得超过工艺试验确定的最大厚度,否则减料。
在摊铺最后一层时,要注意调整下层的厚度,确保最后一层厚度不小于10cm。
在进行上一层填料摊铺时,两层之间接头位置错开不少于3.0m。
以保证无死角、无漏压,确保碾压的均匀性。
⑶洒水晾晒
填料碾压前进行含水量检测并控制在最佳含水量-3%~+2%范围内,再进行碾压。
当填料含水量较低时,采取洒水措施;
当填料含水量较高时,及时进行翻晒。
洒水分2遍完成,每遍间隔15~20分钟。
详细记录渗透时间、渗透深度以及渗透是否均匀,洒水量按下式计算。
式中:
——所取填料的湿重(kg);
、
——填料的天然含水率、最佳含水率。
⑷碾压夯实
采用大吨位重型振动压路机碾压,压路机宜采用22t。
当填料完成40cm松铺厚度及含水率符合要求时开始碾压,碾压方式:
采用22吨压路机,先静压1遍(速度1.5Km/h)→弱振1遍(速度2.5Km/h~3.0Km/h)→强振3遍(速度2.5Km/h~3.0Km/h)→最后静压1遍收面(速度1.5Km/h);
直线进退,相邻纵向碾压互压不小于1m,各区段交接处应互相重叠压实,重叠不小于40cm,搭接长度不小于2m。
⑸质量检测
每层填土压实后,及时进行中线、标高、宽度、压实厚度及压实质量的检测,检测合格报监理工程师审批后才可填筑下一层。
压实质量的检测指标有压实系数K、地基系数K30、和孔隙率n等。
检验合格后,需铺设土工格栅地段,按设计间距、宽度、方向进行铺设。
检测标准
方法
检验数量
天然含水率
烘干法
-
孔隙率n(%)
灌砂法
每层沿纵向每100m等间距检查2个断面6点,每断面左、中、右各1点,左、右点距路基边缘1m处
地基系数K30
平板载荷仪
每填高0.9m,纵向每100m等间距检查2个断面4点,其中:
距路基边线2m处2点、中间2点。
不足0.9m亦检查2个断面4点。
最大干密度
击实
每5000~10000m3(或土性明显变化)
最佳含水率
⑹路基整修
包括路基面坡度、平整度、边坡等整修内容,严格按照设计结构尺寸进行,对于加宽部分在整修阶段人工挂线清刷夯拍,路基整修要达到检验标准的要求。
⑺注意事项
基床底层与基床下部路堤接触自中心向两侧设4%横向排水坡,形状为三角形。
使用不同类土填筑路堤时,将渗水性较大的土填于渗水性较小的土层上时,在渗水性小的土层面做成向两侧4%的横坡以利排水;
相反的情况,在渗水性大的土层表面,保持水平坡面,也可做成凸形。
渗水性较大的土层边坡上不得覆盖渗水性小的土层。
渗水与非渗水的土不得混填,避免在路堤内形成水囊。
涵洞两侧必须同时填筑,涵洞顶部填土厚度大于1m后,方可允许大型机械填筑或通过。
5.2基床底层路基施工
5.2.1填料选用
基床底层填B类填料,施工时对填料进行取样,检验测定合格后方可选用。
5.2.2填前准备
对基床底层下承层验收合格后,方才进行基床底层填筑。
预铺进行压实试验,并取得相关技术参数指导施工。
5.2.3填筑过程
填筑时采用横断面全宽,纵断面分层填筑压实。
每层松铺厚度按首件数据为准,每层松铺厚度不大于35cm,严格控制分层厚度及填料粒径。
填筑时采取先低后高,先两边后中间的顺序。
分层压实采用重型压路机进行压实,各区段交接处相互重叠压实,纵向搭接长度不小于3.0m,纵向行与行压实重叠不小于40cm,每层碾压时不断整平,人工配合推土机整平,对局部级配不良地点进行人工调配,保证碾压平整、密实。
每层填筑前,先对下层进行质量检测,检验合格后再进行上层施工。
5.2.4其它填筑要求与基床以下路堤填筑施工基本相同。
6.劳动组织
劳动力组织方式:
采用架子队组织模式。
施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求等进行合理配置。
其中现场负责人、技术人员、安全员、调度员,由施工企业正式职工担任。
根据工程量大小设置运输工班和作业工班,工长由施工企业正式职工担任。
根据工程情况配备若干劳务工人,配备比例不大于1(正式职工):
10(劳务工)。
每个路基架子队主要人员配置:
序号
工序
人数
备注
1
现场负责人
现场组织、指挥
2
现场技术负责人
负责技术指导、交底
3
技术员
质量控制、检查
4
测量工程师
测量控制、检查
5
试验工程师
试验检验、质量控制
6
试验员
现场试验
7
机械司机
机械操作
8
汽车司机
填料运输
9
机械维修人员
械维修保养
10
普工
现场辅助
11
安全员
现场安全
7.材料要求
7.1路基填料应为A、B、C组填料,块石、碎石、砾石类、细粒土等填料必须符合验标有关规定要求;
7.2表层A组填料最大粒径不得大于15cm,并且要求大小级配良好;
7.3不同种类的填料不得混杂填筑,每一水平层的全宽应采用同一种填料。
当渗水土填在非渗水土上时,非渗水土层顶面应向两侧做成不小于4%的排水坡。
在颗粒大小相差悬殊的两填层间应加设粒径过渡垫层;
7.4过渡段路基的基床表层填料与压实标准不应低于相邻表层,基床表层以下应选用A组填料,当过渡段浸水时,浸水部分的填料还应满足渗水土的要求。
7.5填筑前应对取土场填料进行取样检验;
填筑时应对运至现场的填料进行抽样检验。
当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验,检验的方法按《铁路工程土工试验规程》(TB10102)规定进行试验。
基床以下部分路堤填料复查项目及频次详见下表:
路堤填料复查项目及频次表
填料类别
试验项目、频次
颗粒级配
液塑限
击实试验
相对密度
细粒土
——
5000~10000m3(或土性明显变化)
粗粒土
10000m3(或土性明显变化)
碎石土
8.设备机具配备
投入主要机械设备表
序号
机械名称
规格
数量
平地机
718-5
1台
挖掘机
R215-7C
2台
装载机
JLY935
振动压路机
LT320B
自卸车
红岩
8辆
洒水车
东风
2辆
名称
型号
水准仪
DZS3-1
全站仪
莱卡1201+
铝合金塔尺
5m
投入的测量仪器表
投入的试验、测量仪器表
设备
规格型号
数量(套/台)
K30平板荷载仪
K30
电子天平
JDM-1
灌砂筒
30Kg
9.质量控制与检测
9.1质量控制
9.1.1填料与原材料控制;
施工过程控制;
试验与检测控制。
9.1.2严格控制填料及原材料质量,路堤填料种类及原材料质量应符合设计要求。
9.1.3严格按首件总结的施工工艺流程组织施工,同时在施工中,根据实际情况不断完善施工质量控制措施,确保路基工程质量。
9.2质量检测
9.2.1基床以下路堤检测
基床底层以下(非浸水)路堤压实标准及检验频率(沿线路纵向每100m):
(1)基床以下路堤每压实层(每填高30cm)检验压实系数2个断面6点,其中距路肩边线1m处左、右各2点,路基中部2点;
(2)基床以下路堤压实层每填高约90cm(每3层)检验地基系数2个断面4点,其中距路基边线2m处左右各1点,路基中部2点;
(3)站场路基按填筑分块分区情况参照区间正线路基取点方法抽样检验。
基床底层及以下路堤检测标准
9.2.2路堤边坡质量控制
(1)路堤边坡宜采用加宽超填方法,超填宽度不小于50cm
(2)路基刷坡采用刷坡机械。
机械刷坡时根据路肩线用坡度尺控制坡度。
(3)路堤边坡应平顺、密实、稳固;
边坡的坡率应符合设计要求,偏陡不得大于设计值的3%。
9.2.3试验检测控制内容和检测方法
(1)原地面处理前,静力触探试验或动力触探试验,复核地基承载力,不满足设计要求的,报建设、设计、监理变更;
(2)原地面处理后,K30试验,复核地基承载力需满足设计要求;
(3)路基填筑前,取土场选择,现场取样,做室内土质分析试验,确定路基填料;
10.安全及环保要求
10.1安全要求
10.1.1施工区域应设警示标志,严禁非工作人员出入;
10.1.2施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修;
10.1.3为保证施工安全,现场应有专人统一指挥,并设一名专职安全员负责现场的安全工作,坚持班前进行安全教育制度。
10.1.4路基填筑施工中,现场设专人指挥、调度,确定合适的机械车辆行走路线,并设立明显标志,防止相互干扰碰撞,机械作业要留有安全距离。
制订作业程序和运行路线,确保协调施工,安全生产。
10.1.5土方机械作业时,无关作业人员不得靠近机械。
10.1.6在挖掘机土斗的回转半径范围内,人员不得停留或通过。
10.1.7铲运机的运行道路宽度应大于铲运机宽度1.0m。
10.1.8电动蛙式打夯机停用时应切断电源。
10.1.9高边坡路堤施工,应制定相应的安全防护措施。
10.1.10锥体和后台路基填土,宜采用顺序作业,填土和夯实作业应避免相互干扰。
10.1.11锥体护坡上不得停放夯具,作业人员不得在护坡下休息。
10.2环保要求
10.2.1认真学习贯彻国家、铁道部、地方政府、建设单位、监理工程师及合同条款有关环保法规及规定,明确本标段的环保要求,健全环境保护体系。
10.2.2实行环保目标责任制。
把环保指标以责任书形式层层分解到个人,列入承包合同和岗位责任制,建立环保自我监控体系。
10.2.3加强检查和监控,加强对施工现场扬尘、噪声、振动、废气、强光的监控、监测及检查管理,定期组织有关人员对环保工作评定路基填筑施工中,需要各级负责人思想上高度重视对环境的保护,加大在环境保护方面的投资力度,能把各项环保措施落实到位。
10.2.4路基填筑施工中,容易造成对环境的污染。
在路基填料过程中要注意洒水防止扬尘
10.2.5采取合理措施,避免因施工方法不当而引起的污染、噪声和其它原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害或妨碍。
10.2.6注意保养机械和正常操作,尽量使机械噪声维持其最低声级水平。
采取有效措施防止机械、车辆停放、维修以及油品存放时的油品泄漏。
10.2.7采取措施,合理安排,减少扬尘等有害气体的排放。
10.2.8工程施工垃圾、生活垃圾按有关规定排放、处理。
10.2.9施工过程中,在路基本体完成后及时完成路基的防护工
程(挡护工程或植被工程);
10.2.10工程施工完成后,及时进行施工现场清理,拆除废弃临时设施,多余材料及建筑垃圾清运出现场,作到工完场清。
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- 底层 以下 路基 作业 指导书