低压成套设备装配工艺手册1讲解.docx
- 文档编号:4130082
- 上传时间:2023-05-06
- 格式:DOCX
- 页数:13
- 大小:100.11KB
低压成套设备装配工艺手册1讲解.docx
《低压成套设备装配工艺手册1讲解.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《低压成套设备装配工艺手册1讲解.docx(13页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
低压成套设备装配工艺手册1讲解
装配工艺手册
一、导线载流量及中性母线和接地母线的规格要求……………………………………3
二、配电箱中性母线和保护导体的截面积………………………………………………3
三、常用矩形母线长期允许载流量………………………………………………………4
四、配电箱中一次导线选用标准…………………………………………………………5
五、母线固定点之间最大距离的相关要求………………………………………………5
六、母排固定选用绝缘子标准……………………………………………………………6
七、配电箱中母线和导线的颜色及排列规定……………………………………………6
八、螺栓选用标准…………………………………………………………………………7
九、常用母排搭接的开孔形式……………………………………………………………8
一十、DT系列铜接线端子适用的截面及外形尺寸…………………………………………9
十一、元件的装配顺序……………………………………………………………………10
十二、TGJP1电容补偿装置安装注意事项………………………………………………10
十三、母排折弯的最小距离………………………………………………………………11
一、导线的载流量及中性母线和接地母线的规格要求
BV、BVR聚氯乙烯电线明敷的载流量θC=65oC表1
截面(mm2)
载流量(A)
40oC
规格(根数×线径)㎜
0.5
7.2
1×0.80
7×0.30
1.0
15
1×1.13
7×0.43
1.5
18
1×1.37
7×0.52
19×0.22
2.5
25
1×1.76
19×0.41
7×0.68
4
33
1×2.24
19×0.52
6
43
1×2.76
19×0.64
10
59
7×1.33
49×0.52
19×0.82
16
83
7×1.70
49×0.64
25
109
7×2.12
98×0.58
35
134
7×2.50
133×0.58
50
170
19×1.83
133×0.68
70
209
19×2.14
181×0.68
95
257
19×2.52
259×0.68
120
296
37×2.03
259×0.76
150
340
37×2.25
336×0.74
185
387
37×2.52
427×0.74
注:
θC为导线工作温度。
二、配电箱中性母线和保护导体的截面积
中性母线(N)截面积S中大小的选择:
当相线截面积S相>10mm2,则S中=1/2S相,但不得小于10mm2;当相线截面积S相
10mm2时,则S中=S相。
保护导体(PE)截面积参见下表:
相导线的截面积mm2
相应保护导体(PE)的最小截面积mm2
S
16
S
16
35
16
35
S
400
S/2
400
S
800
200
S>800
S/4
三、常用矩形母线长期允许载流量:
母线尺寸(㎜)
铜母线
铝母线
母线尺寸(㎜)
铜铝复合母线
最大容许持续电流
(㎜)
最大容许持续电流
(A)
最大容许持续电流
(㎜)
环境温度40℃
环境温度40℃
环境温度40℃
15×3
170
134
40×3
340
20×3
223
174
40×4
442
25×3
276
215
40×5
494
30×6
500
40×6
554
30×4
385
296
50×4
509
30×10
720
50×5
602
40×4
506
389
50×6
674
40×5
567
438
50×8
786
40×6
600
60×4
634
40×10
920
60×5
705
50×5
697
539
60×6
793
50×6
774
600
60×8
926
50×10
1000
60×10
1037
60×6
912
705
80×4
788
80×6
1200
932
80×5
875
100×6
1470
1155
80×6
984
60×8
1070
831
80×8
1121
80×8
1370
1070
80×10
1260
100×8
1635
1315
100×5
1067
120×8
1945
1540
100×6
1200
60×10
1195
936
100×8
1380
80×10
1540
1200
100×10
1530
100×10
1870
1475
100×12
1692
120×10
2170
1760
120×6
1382
2(60×6)
1410
1090
120×8
1589
2(80×6)
1720
1330
120×10
1762
2(100×6)
2000
1570
120×12
1950
2(60×8)
1750
1360
140×6
1532
2(80×8)
2120
1650
140×8
1761
2(100×8)
2490
1950
140×10
1953
2(120×8)
2755
2150
140×12
2162
2(60×10)
2075
1630
160×6
1646
2(80×10)
2510
1950
160×8
1892
2(100×10)
2970
2315
160×10
2097
2(120×10)
3360
2620
160×12
2323
3(60×6)
1815
1390
180×6
1741
3(80×6)
2215
1720
180×8
2001
3(100×6)
2570
2020
180×10
2218
3(60×8)
2260
1760
180×12
2456
3(80×8)
2750
2140
200×6
1799
3(100×8)
3200
2490
200×8
2068
3(120×8)
3540
2750
200×10
2291
3(60×10)
2675
2145
200×12
2537
3(80×10)
3230
2500
3(100×10)
3750
2950
3(120×10)
4260
3360
四、配电箱中一次导线选用标准
载流量
规格(根数×线)mm2
25A
4
32、43
6
59
10
63、80
16
100
25
125
35
140、160
50
180、200
2(25)
250
2(35)
225
2(35)
315
2(50)
350、400
2(70)
500
4(50)
630
4(70)
注:
1.同一回路串联中的元器件导线配置按其小容量来选择,导线截面应一致。
2.电容补偿回路的一次导线的截面按电容额定电流的1.5倍来选择。
五、母线固定点之间最大距离的相关要求:
母排固定支持件间的直线距离应考虑母排的大小和布置,一般不得大于900㎜,母线排应采用绝缘支持件进行固定,以保证母线之间和母线与其它部件之间的距离不变,母线的布置和连接及绝缘支持件,应能承受装置的额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的机械应力和热应力的冲击。
为进一步规范装配,现就母排固定点间距和绝缘导线固定点间距作如下规定:
(见下表):
母排固定点之间的最大距离单位:
㎜
母排规格
距离
母排规格
距离
母排规格
距离
母排规格
距离
母排规格
距离
15×3~10
20×3~10
25×3~10
≤350
40×3~4
50×3~4
60×3~4
≤550
50×5~6
60×5~6
80×6
≤650
50×10
60×8~10
80×6
100×6
≤800
80×8~10
100×8~10
120×10
≤900
绝缘导线固定点之间的最大距离单位:
㎜
导线规格m㎡
距离
导线规格m㎡
距离
导线规格m㎡
距离
1~10
≤300
25~75
≤350
>95
≤400
六、母排固定选用绝缘子标准:
30×6以下
采用φ6的绝缘子固定
30×10以上
采用φ8的绝缘子固定
80×6以上
采用两个φ8的绝缘子固定
120×10以上
采用三个φ8的绝缘子固定
80×10以上的母排固定优先选用绝缘板
七、配电箱中母线和导线的颜色及排列规定:
类别
垂直排列
水平排列
前、后排列
母线、导线颜色
交
流
A相
上
左
远
黄
B相
中
中
中
绿
C相
下
右
近
红
中性线
最下
最右
最近
淡蓝
中性保护线
黄绿双色线
直
流
正极
上
左
远
棕
负极
下
右
近
蓝
注:
1在特殊情况下,如果按此相序排列会造成装配困难时,可不按表中的规定。
注:
2中性线或中性保护线如果不在相线附近并列安排,其位置可不按表中规定
八、螺栓选用标准:
螺栓规格
选用螺栓长度
M3
被固定物的厚度+7㎜
M4
被固定物的厚度+10㎜
M5
被固定物的厚度+10㎜
M6
被固定物的厚度+15㎜
M8
被固定物的厚度+15㎜
M10
被固定物的厚度+20㎜
M12
被固定物的厚度+25㎜
M14
被固定物的厚度+25㎜
M16
被固定物的厚度+30㎜
M20
被固定物的厚度+30㎜
备注:
1、凡是柜内固定母排、绝缘梁、绝缘子的螺丝必须要作紧固标记。
2、螺栓穿的方向应由下至上,由后至前,由左至右,螺母应置于便于维修的一侧,螺栓长度宜露出螺母2~3扣。
3、贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有垫圈,相邻螺栓垫圈间应有3㎜以上的净距离,靠近螺母的一侧应装有弹簧垫圈或锁紧螺母。
九、常用母排搭接的开孔形式.
十、DT系列铜接线端子适用的截面及外形尺寸
型号
Φ
D
d
L
L1
B
DT-10
8.5
9
5.3
62
28
16
DT-16
8.5
10
6.5
66
30
16
DT-25
8.5
11
7
70
34
18
DT-35
10.5
12
8.5
78
36
20.5
DT-50
10.5
14
9.5
85
40
23
DT-70
12.5
16
11.5
93
44
26
DT-95
12.5
18
13.5
104
47
28
DT-120
14.5
20
15
113
49
30
DT-150
14.5
22
16.5
117
52
34
DT-185
17
25
18.5
125
56
37
DT-240
17
27
21
136
60
40
DT-300
21
31
23.5
155
62
50
DT-400
21
36
27
160
65
50
DT系列铜接线端子外形尺寸如下:
十一、元件的装配顺序
多回路(一次方案如图1所示)元件若为前安装,均遵守习惯顺序,即自左到右的顺序排列,但前后安装的元件,后排是从前面看还是后面看,顺序就会出现不同情况,为统一安装,现规定为:
需要在前后安装的设备,安装顺序应按图2所示规定的顺序安装。
柜后
8
7
6
5
1
2
3
4
×
12345678
柜前
(图1)(图2)
十二、TGJP1电容补偿装置安装注意事项
1、元器件安装选型,严格按照图纸及技术要求。
2、箱门铰链侧应留有足够大的空间便于二次端子的安装接线,铰链侧的熔断器底座边距柜边的距离应≥150mm。
3、元件安装时,应方便更换熔芯、接线及用户维修。
4、熔断器、电抗器、复合开关应上下对正。
5、电容器、电抗器的安装应考虑其散热,安装前阅读说明书,按说明书的要求安装。
6、导线截面积的选择,按电容器额定电流的1.5倍来选取。
7、共补电容器额定电流的计算公式In=Qn/(Un*1.732),分补电容器额定电流的计算公式In=Qn/Un。
(注明:
分补的电容器是单相时额定电流按In=Qn/Un计算,三相时额定电流按In=Qn/(Un*1.732),分补电容器的N线截面必须和相线截面一样大。
)
十三、母排折弯的最小距离
注:
1、母排作直角折弯时,孔与直角边的最短距离根据母排的厚度,开孔的大小而定,
2、最短折弯长度根据母排厚度不同而不同。
编制:
校对:
审核:
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 低压 成套设备 装配 工艺 手册 讲解