脚手架专项方案.docx
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脚手架专项方案.docx
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脚手架专项方案
一、编制依据
1.1、《建筑施工脚手架实用手册》
1.2、《简明施工手册》
1.3、《简明施工计算手册》
1.4、《建筑施工安全手册》
二、工程概况
1、烟台东泰实业有限公司位于开发区,总建筑面积219097.65㎡.
2、框架结构1#、3#厂房均高度9.10m,2#厂房高度9.30.m
总建筑面积:
20520.6平方米
3、建筑物室内地面标高±0.000相当于黄海高程36.150m,室内外高差为300mm。
三、构造形式
1、本工程等级为2级,火灾危险性分类为戊类,耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度,屋面防水等级为Ⅲ级。
2、结构类型:
混凝土排架结构。
3、施工进度与质量要求
①质量标准为合格。
②施工准备条件已齐备。
③工程平面位置场地已由规划部门复查审定合格。
④施工合同与签订,施工执照许可证正在办理之中。
⑤地质勘察由地质钻探部门勘察完毕。
⑥桩基础工程由专业队伍施工。
⑦施工图已到齐。
⑧施工临时用水,用电均已齐备。
⑨施工预算已编制齐全。
⑩施工材料已满足施工要求。
4、脚手架构造形式
脚手架采用外径φ48mm钢管,壁厚3.5mm,其材质符合《GB700-7P》的技术要求。
斜撑和剪刀撑材料同上,其颜色为红白相间的颜色,作为醒目的警示标志。
钢管表面有凹凸状,疵点裂纹变形和扭曲等现象一律不准使用。
扣件采用可锻铸铁,并应符合《KT33-8》的技术要求:
1)、直接扣件(十字件)用于两根呈垂直交叉钢管的连接。
2)、旋转扣件(回转扣)用于两根呈任意角度交叉钢管的连接。
3)、对接扣件:
用于两根钢管对接连接作为工程架体的材料。
以上扣件凡有变形、裂纹、砂眼等现象的扣件不得使用。
四、外架施工
4.1、施工准备
4.1.1、根据外架施工方案,逐级向搭设人及使用人进行交底;
4.1.2、根据本方案外架构配件的质量要求对钢管,扣件,脚手架等进行检查验收,不合格的构配件不得使用;
4.1.3、清除地面杂物,平整搭设场地
4.2搭设施工
并且保证排水畅通。
4.2.1、外架搭设基础2:
8灰土厚度不小于500mm,夯填密实后铺填100mm厚碎石;
4.2.2、按脚手架的柱距,排距进行放线,定位;
4.2.3、铺设通长60mm厚木板和安放槽钢底座,木板应准确的放在定位线上不得悬空;
4.2.4、杆件搭设顺序:
放置纵向扫地杆立柱横向扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连柱件第二步纵向水平杆
第二步横向水平杆
4.2.5、外架搭设注意事项
A、本方案设计使用Ф48×3.5钢管及Ф48扣件,严禁使用Ф51钢管扣件;
B、开始搭设立杆时每6根设一道临时支撑,待连墙件安装稳定后方可视具体情况拆除支撑;
C、双排脚手架横向水平杆靠墙一端距结构墙面控制在80-100mm;
D、脚手架操作层高出连柱件两步时,应采取临时稳定措施,直至连墙件搭设完方可拆除;
E、剪刀撑、横向支撑应随立柱、纵向水平杆等同步搭设;
F、对接扣件的开口应朝上或朝内;
G、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100MM;
H、固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不大于150MM;
I、脚手板铺满、铺稳,靠墙一侧距墙面距离不应大于150MM,严禁出现探头板;
J、栏杆和档脚板应在外排立柱内侧,栏杆上皮高度1.2m,中栏杆居中设置,档脚板高度不小于150mm。
4.3、外架搭设的检查与验收
4.3.1、地基表面坚实平整不积水,木垫板不晃动,底座不滑动;
4.3.2、杆件允许偏差:
立柱垂直度(全高)±100mm
立柱间距±50mm
立柱排拒±20mm
水平杆步距±20mm
杆件接头位置按构造要求设置。
4.3.3、扣件的检查及验收
A、主节点处各扣件距主节点的距离≤150mm;
B、扣件螺栓拧紧力矩控制在40~60N.M;
C、每搭设10m或达到设计高度进行验收,抽查扣件总数的3%,其中判定不合格的数量不得超过总抽查量的10%,否则将扣件全部进行检查,直至合格为止;
4.4、外架拆除
4.4.1、外架拆除前的准备工作
A、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合安全要求,不安全部位进行加固;
B、制定外架拆除顺序;
C、外架拆除安全技术交底由单位工程负责人逐级进行交底;
D、清除脚手架杂物及地面障碍物,并设置警戒线;
4.4.2、外架拆除要求
A、拆除顺序必须逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
B、所有连墙件均应随脚手架逐层拆除,严禁先拆连墙件。
外架分段拆除高差不得大于2步,超过2步时必须增设连墙件加固;
C、各构配件及时集中至地面,严禁抛扔,运至地面的构配件及时整修、保养,分规格、品种堆码整齐。
五、脚手架设计计算书
脚手架采用Ø48×3.5架管,采用下双上单式钢管脚手架,脚手架全高H=9.10m
5.1、荷载计算
序号
参数名称及符号
参量
序号
参数名称及符号
参量
1
搭设高度H
12m
8
挡风面积An
2625m2
2
步距h
1.4m
9
基本风压WØ
0.35KN/m2
3
立杆纵距la
1.6m
10
钢材抗压强度设计值fc
0.205KN/m2
4
立杆横距lb
1.2m
11
立杆截面积A
489mm2
5
作业层数n1
1
12
立杆截面抵抗距W
5.08×103mm
6
连墙件竖距hw
2.8m
13
立杆回转半径I
15.8mm
7
连墙件纵距lw
4.8m
5.1.1、恒载Gk=HI(gki+gk2)+n1lagk2
查表分别得gki=0.1075,gk2=0.3484,gk3=0.0768
取HI=H则Gk=58×(0.1075+0.0768)+0.3484×2×1.6
=11.8KN
取Hi=H-H双则Gk=23×(0.1075+0.0768)+0.3484×2×1.6
=5.35KN
5.1.2、活载
Qk=n1lagk
查表gk=1.8KN/m,施工作业考虑两个作业层
Qk=n1lagk=1.6×2×1.8=5.76KN
5.1.3、风荷Wk
Wk=la×Øwk
Wk=0.7μzμsω。
因为采用全封闭式Ø=An/Aw=1
35-58m风压高度变化系数μz=1.44
0-35m风压高度变化系数μz=1.11
风荷载体型系数μs=1
风荷载
(35-58m)
WK=0.7μzμsω。
=0.7×1.44×350×1.5=529N/m2=0.529KN/m2
(1-35m)
WK=0.7μzμsω。
=0.7×1.11×350×1.5=408N/m2=0.408KN/m2
5.2、整体稳定性验算
考虑风荷作用,采用公式如下:
N/(ФA)+Mω/W≤fc/γm
5.2.1材料强度附加分析系数γm=1.5607
5.2.2轴心力设计值N
N=1.2×(NG+NQK)
A验算底部截面
N=1.2×(11.8+5.76)=21.07KN
B验算35m处截面
N=1.2×(5.35+5.76)=13.3KN
5.2.3计算风荷弯矩MW
MW=0.12qwkH2gwk=wk
A、验算底部截面
MW=0.12qwkH2=0.12×0.408×1.42×103=96KN.m
B、验算35m处截面
MW=0.12qwkH2=0.12×0.529×1.42×103=124KN
5.2.4稳定系数Ø
查立杆高度系数u=1.58
λ=μh/i=1.58×1.4/0.0158=140
查表得Ø=0.349
5.2.5整体稳定验算
0.9(N/(ФA)+Mω/W)≤fc/γm
底部截面:
双立杆A=2×489mm2
W=2×5.08×103mm3
0.9(N/(ФA)+Mω/W)
=0.9×(21.07/(0.349×928)+96/(2×5.08×103))
=0.067KN/m2<0.205/1.5607KN/m2=0.1314KN/m2
底部截面满足稳定验算
12m处截面:
A=489mm2
W=5.08×103mm3
0.9[N/(ФA)+Mω/W]=0.9×[13.3/(0.349×489)+124/(5.08×103)]
=0.092KN/m2<0.205/1.5607KN/m2=0.1314KN/m2
5.3、立杆底座验算
N≤Rb
已知N=21.07KN 所以满足底座承载力要求。 长细比 λH=1H/i=60/1.58=38 查表Ф=0.893 Ф48×3.5钢管: ФAfc=0.893×4.89×102×205=89519N>NH Ф10钢筋: ФAfc=0.893×78.5×205=14370N>NH满足要求。 5.5、立柱地基承载力计算 (1)、地基承载力设计值 f=Kbfk=0.4×65=26KN/m2 (2)、立柱基础底面处的平均压力设计值 p=N/Ab=21.07/0.25=84.28KN/m2>f=26KN/m2 不满足要求,必须采取加固措施。 (见附图) 六、构造要求 6.1相邻立杆接头位置应错位开布置在不同步距,跨度内,与相邻大横杆距离不宜大于步距的三分之一,立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧,不得隔步设置或遗漏。 必须都用扣件与同一根大横杆扣紧,不得只扣紧1根。 单、双立杆联接方式: 单立杆与双立杆之中的一根对接。 单立杆同时与两根双立杆用不少于3道旋转扣件搭接,其底部支于小横杆上,在立杆与大横杆的连接扣件之下。 架设两道扣件(扣在立杆上)。 且三道扣件紧接,以加强对大横杆的支持力。 立杆垂直偏差按架高1/400一~1/600进行控制,使其全高偏斜不大于10cm。 6.2、大横杆 步距1.4m,上下横杆的接长位置应错开在不同的立杆纵距中,与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。 一般绑在立杆里侧.大横杆宜采用对接扣件连接,对接接头应交错布置,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在大横杆的跨中。 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度1/300,且不大于5cm。 相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧,以减小立杆偏心受载情况。 6.3、小横杆 贴近立杆布置(对于双立杆,则设于之间),搭于大横杆上并用直角扣件扣紧,在相邻立杆之间根据需用加设1根或2根。 在任何情况下,均不得拆除贴近立杆的小横杆。 小横杆里端距墙面10cm,伸出立杆部分不小于30cm。 操作层上非主节点处的小横杆宜根据支撑脚手板的需用等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2或900mm。 主体结构施工期间,作为大模板支撑的大横杆和小横杆应根据施工要求另行搭设,小横杆伸至外墙面,并加斜撑撑住外伸部分。 待上层施工时将此部分横杆拆除移至上层使用。 6.4、脚手板: 脚手板一般应设置在三根横向水平杆上,当脚手板长度小于2000mm时,可采用两根横向水平杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾覆。 支撑脚手板的横向水平杆间距最大不得操过900mm。 脚手板宜采用平铺。 自顶层操作层以下每12米满铺一层脚手板,伸入里排立杆450mm,小横杆上也应铺设脚手板。 脚手板端头横向水平杆距离≥150。 脚手板采用搭接铺设时,搭接长度≥200mm,并且在搭缝中心处设一根横向水平杆支撑。 6.5、剪刀撑: 脚手架搭设在3步以上时,即应绑设剪刀撑,剪刀撑沿整个脚手架外侧长度和高度上连续设置,最下一步剪刀撑底角应距立杆70cm,斜杆与地面倾角宜在45-60之间,剪刀撑斜杆的接头在顶层可以采用搭接外,其余接头均必须采用对接扣件连接,剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在于之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。 6.6、横向支撑: 横向支撑的斜杆应在1~2步内,由底至顶层呈之字形连续布置,端头必须设置横向支撑,中间每隔6.0M设置一道。 斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。 6.7、安全网: 脚手架外侧立面满挂密目网,水平方向首层设一道安全网,高度大于3000mm,并在操作层设水平兜网,严禁使用损坏或腐朽的安全网。 操作层的外侧应设两道防护栏杆和一道档脚板,立挂安全网,下口封严防护高度不大于1200mm。 脚手板下兜水平网,水平网接口处必须严密,与建筑物之间的距离不大于100mm。 6.8、基础处理: 脚手架搭设应在基础回填后进行。 基础回填要求夯压密实,表层脚手架基础部分,采用2: 8灰土500mm厚,用蛙式打夯机夯压至少三遍,后铺填碎石层100mm厚。 同时脚手架立柱底应沿大横杆方向铺垫脚手板和槽钢。 基础施工后必须考虑排水要求,沿脚手架周圈设置排水沟;上部结构施工期间,特别是雨季施工期间,应随时注意架体基础积水情况,如有积水应随时处理。 手架。 七、使用要求 7.1、操作层上的施工荷载不应超过2700N/M2,严禁超载使用,不得将缆风绳等固定在脚手架上,并严禁任意悬挂起重设备,并挂牌注明各种材料的堆放数量。 7.2、六级及六级以上大风及雾、雨、雪天,应停止脚手架作业,雨雪后上架操作应有防滑措施,应扫除积雪。 7.3、应设专人负责对脚手架进行检查保养 (1)、在下列情况下对脚手架进行检查保养 六级大风与大雨后、寒冷地区开冻后、停止使用一个月、复工前,进行检查、保养。 (2)、检查保修项目 各主节点处、褚杆件的安装、连墙件、支撑;地基是否积水、底座是否松动、立杆是否悬空;扣件螺栓是否松动、安全防护措施是否符合规定。 7.4、在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件 主节点处的纵横水平杆、扫地杆、支撑、栏杆、档脚板。 7.5、严禁在脚手架基础及其邻近处进行挖掘工作,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。 7.6、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施并有专人看守。 7.7、工地临时用电线路的架设及脚手架接地雷措施应有可靠保证,必须按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)。 八.安全管理 8.1、人员要求 (1)、脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的架子工。 上岗人员应进行定期身体检查,合格后方可发上岗证。 (2)、搭设脚手架人员必须戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。 8.2、搭设阶段安全管理 8.2.1、脚手架的构配件质量必须按规定要求检查,合格后方可使用。 8.2.2、脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查,发现问题及时纠正。 (1)、基础完工后及脚手架搭设前 (2)、操作层上施加荷载前 (3)、达到设计高度后 8.2.3、外脚手架质量经检查验收合格后方准投入使用。 8.2.4、搭设过程中的架子如需使用,必须由施工负责人组织有关人员进行检查,合格后方可使用。 8.3、外架使用阶段安全管理 (1)、设专人对外架每周定期检查一次,发现问题及时整改,在六级以上大风及大雨后还应对外架进行检查。 (2)、在六级以上大风、大雨、雾停止作业,雨后上架人员应有防滑措施。 (2)、在脚手架使用期间,严禁任意拆除主节点处的纵横水平杆、纵横扫地杆,严禁拆除连柱件、支撑、栏杆、档脚板,确需拆除上述杆件,必须报主管部门批准并采取相应加固措施。 (4)、严禁在脚手架基础挖掘作业,确需挖掘必须先报主管部门批准,并采取相应措施。 8.4、外架拆除阶段安全管理 拆除脚手架时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁一切非操作人员入内。 九、钢管的质量要求 9.1、钢管的质量要求: (1)、宜采用Q235A或相当于Q235A材质,规格为Ф48×3.5; (2)、旧钢管应无弯曲、无腐蚀、无压扁、无打孔等断面削弱现象; (3)、对于新购钢管还应具备产品质量合格证,钢管材质检验报告并达到合格标准,经截面尺寸、外观检查合格后涂刷防锈漆; (4)、钢管的最大长度为6.5m,短钢管长度根据现场具体情况确定。 9.2、扣件的质量要求: (1)、扣件应采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制作; (2)、铸件不得有裂纹、气孔,不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷,并将影响外观质量的粘砂、浇筑口残余、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净; (3)、扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好; (4)、扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋面间隙应小于1mm; (5)、当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应小于5mm; (6)、扣件表面应进行防锈处理; (7)、施工时,扣件拧紧力矩为40~60N·M,检验扣件时,拧紧力矩为70N·M,此时扣件不得破坏; (8)、扣件螺栓不得有滑丝现象; (9)、对于新扣件应具备产品质量合格证、生产许可证及专业检测单位的质量测试报告。 9.3脚手板的质量要求: (1)、本工程采用60厚松木脚手板; (2)、脚手板宽度≥200mm,不得有开裂、腐朽; (3)、为便于人工操作,每块脚手板重量不大于30Kg。 9.4底座的质量要求: 应采用Q235A或相当于Q235A的钢材。
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