第一批补充耕地储备项目第二标段施工组织设计102页.docx
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第一批补充耕地储备项目第二标段施工组织设计102页
施工组织设计
(一)项目管理机构
(二)施工主要机械设备配置
(三)施工总体布置
(四)施工方法及技术措施
(五)质量保证体系及保证措施
(六)施工进度计划安排及保证措施
(七)安全生产保证措施
(八)文明工地和环境保护措施
附表一:
投入本标段的主要施工设备表
附表二:
拟投入本标段的试验和检测仪器设备表
附表三:
拟投入本标段的劳动力计划表
附表四:
计划开工日期、完工日期和施工进度网络图
附表五:
施工总平面图
主要施工内容
土地平整工程
农田水利工程
田间道路工程
其他工程
设备采购
竣工验收
(一)项目管理机构
为按期优质完成本工程,我公司将组织具有足够的、富于同类施工经验的技术人员和管理人员,按照项目法施工管理模式,组建本工程项目经理部。
1.1项目管理机构框图
1.2项目管理机构职责分工
为按期优质完成本工程,我公司将组织具有足够的、富于同类施工经验的技术人员和管理人员,按照项目法施工管理模式,组建本工程项目经理部。
1.2.1经理部人员职责
1、项目经理职责:
1)、任命项目经理部各职能部门负责人;
2)、指挥施工队伍全面履行工程合同条款,批准并落实各项施工计划的实施;
3)、审批项目材料设备采购计划,合理配置工程资源;
4)、主持并参加本项目施工组织设计的评审工作;
5)、定期召开质量、安全会议,组织质量检查,对工程质量与安全负首要责任。
2、技术负责人职责:
1)、负责本工程施工技术管理工作,贯彻执行各项技术规范和规定;
2)、主持与参加实施性施工组织设计的编制与审核;
3)、主持项目施工图纸会审、现场核对和技术交底工作,负责组织开工前的恢复定线工作;
4)、负责本项目技术攻关、技术难题解决,新技术、新材料、新工艺的推广应用;
5)、参加项目交、竣工验收工作,主持竣工资料的编写、整理、归档工作。
3、质检科长职责:
1)、对项目现场质量管理全面负责,协助项目经理定期召开质量会议,并通报质量情况;提出项目检验、试验人员和试验设备配备方案;
2)、参加不合格工程的评审与处置,主持纠正措施的验证;参加内部工程的质量检查、验收及竣工资料的整理归档工作。
1.2.2项目经理部主要管理部门职责
1、工程科职责:
1)、参加业主组织的设计交底、现场核对工作;
2)、参加内部图纸会审、施工组织设计编制、施工计划编制、技术交底、恢复中线工作、参加工程内部校验以及工程竣工资料的整理工作;
3)、办理分项工程开工报告,办理设计变更工作;
4)、协助总工程师搞好现场技术管理工作。
2、技术科职责:
1)、主持工程的施工过程质量检验,协助总质检工程师搞好现场施工质量管理工作;
2)、审核本工程材料、成品、半成品的进货检验和试验的复试结果;
3)、负责对一般不合格工程的评审、处置及监督纠正。
3、材料设备科职责:
1)、负责材料调查、进场工作、施工机械设备进场工作;
2)、负责施工原材料、成品、半成品按计划采购进场并进行数量验收;
3)、负责施工设备的保养、维修及设备的调度管理工作。
4、安全科职责:
1)、负责施工安全,制定安全施工操作规程。
2)、设置安全设施,对本项目安全施工进行有计划的控制。
3)、督促、检查安全生产,配合当地公安部门做好消防保卫工作。
5、综合科职责:
1)、搞好与当地政府、农民的施工协调工作;
2)、搞好现场文明施工工作,抓好宣传、报道工作。
1.3人员调配计划
根据本工程的特点及施工部署,我公司在本项目劳动力动态管理及计划上,有针对性的做出如下安排。
1、在我公司范围内,选派具有同类建筑装修经验丰富的施工队伍。
他们专业过硬,善于打硬仗打苦仗,能够顾全大局,把业主的利益永远放在第一位。
2、根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求,提前落实组织劳动力进场的准备工作,并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。
3、在做好上述计划落实工作后,应另外做好施工劳动力安排预备计划,以备在必要时能够随时召集调用,作为确保合同工期的一项必要措施。
4、根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等,以公司内部施工管理目标为依据,与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺和保证文件,明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项,以满足本工程项目整体的要求。
5、充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势,将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排,并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系,确保工期、质量目标实现。
6、对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排,包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面,以保证他们无后顾之忧,全力投入施工工作,确保施工进度和管理的需要。
7、在本工程施工期间,根据工程进度需要,本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日,在必要时采取双班制施工方法,以确保施工工期。
8、对现场的施工队伍进行严格的资格审查,对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。
9、对已进场的队伍实施动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。
未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。
11、加强对施工班组的管理,凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。
组织施工人员在规定的时间内通过安全通道进入,到达施工地区。
非规定时间禁止施工人员出入施工区域。
1.4人员安排保证措施
一、劳动力管理
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分,也是工程管理的重要组成部分。
劳动管理的任务是在工程施工过程中,对有关劳动力进行计划、决策、组织、智慧、监督、和调度,从而协调职工的工作,充分发挥职工的积极性,不断提高其工作效率。
1、充分挖掘劳动资源,合理安排和节约使用劳动力。
2、正确执行定额,正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系,充分调动广大职工的积极性。
3、编制劳动力使用计划,合理、节约、控制使用劳动力,改善劳动组织,完善劳动的分工和协作,制定劳动力调配管理办法,挖掘劳动潜力。
4、建立健全劳动定额管理制度,确定合理定额水平,监督劳动定额的使用。
5、合理执行工资制度,控制工资限额,搞好工资分配,正确掌握奖惩制度。
6、编制劳动计划,确定计划期内劳动力的需要量,随着施工过程进展合理调整劳动力,保证劳动的协调和合理使用,并保证在春节过后,劳动力的及时补充,避免劳动力不足,影响工程施工的现象。
二、提高劳动生产率的措施
1、开展科学研究,促进技术进步。
全面开展科学研究工作,促及建筑技术的发展。
2、提高管理水平,科学的组织生产。
3、改善劳动组织,建立相应的劳动组织,形成有利于个人技术的发挥,以及工种之间的分配和协调的机制,建立岗位责任制,促进劳动生产率的提高。
4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。
加强职工的文化、技术教育,使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。
(二)施工主要机械设备配置
2.1施工机械设备组织配置及原则
要满足招标文件对质量、工期和安全的要求,各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件:
1、各种装修施工用仪器和机具要功能齐备,新旧程度必须满足施工的需求。
2、在数量上要充足,不同种类的仪器和机具要配置合理。
3、在施工高峰期,一方面要考虑满足数量的因素,另一方面要考虑有效的周转使用。
4、要保证重要工序和重要部位的施工用仪器和机具。
如各种测量仪器不仅要求功能先进,还要求准确有效。
“没有规矩不成方圆”,若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据,精品工程是无从谈起的。
5、配置必要的维修工具,在施工期间对各种仪器和设备进行合理的保养和维修。
6、配备机械设备适应考虑以下因素:
(1)技术先进性:
机具设备技术性能优越,生产率高。
(2)使用可靠性:
机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能,安全可靠的运行。
(3)便于维修性:
机械设备要便于检查、维修和修理。
(4)运行安全性:
机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。
(5)经济实惠性:
机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用,可进一步降低工程成本。
(6)适应性:
一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。
(7)此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。
2.2实验和检测仪器管理、保护原则
为加强仪器设备的管理,保证检测工作质量,根据有关规定,结合实验室实际情况,我单位暂制定本制度
一、仪器设备操作人员要严格执行设备操作、使用与保养规程,仪器设备管理人员负有监督、知道责任。
二、仪器设备使用实行定人、定机、定岗位的三定制度,非操作人员不得随便动用。
三、仪器设备需被详细记录设备的操作、维修机保养情况。
四、在使用计量仪器设备前必须进行校正,合格后方可使用。
五、定期擦拭仪器、按期换油、注油、保持仪器灵敏准确。
六、长期不用的电子仪器,每隔三个月应通电一次,每次通电时间不少于半小时。
2.3主要机械施工设备表
附表一:
拟投入本标段的主要施工设备表
2.4主要试验和检测仪器设备表
附表二:
拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
(三)施工总体布置
3.1施工总平面布置计划
施工总体布置是拟建项目施工场地的总布置图。
它按照施工方案和施工进度的要求,对施工现场的道路交通、材料仓库、附属企业、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规划布置,从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。
(一)场外交通的引入
当大量物资由公路运进现场时,由于公路布置较灵活,一般先将仓库,加工厂等生产性临时设施布置在最经济合理的地方,再布置通向场外的公路线。
(二)仓库与材料堆场的布置
通常考虑设置在运输方便、位置适中、运距较短并且安全防火的地方。
区别不同材料、设备和运输方式来设置。
公路运输,仓库的布置较灵活。
一般中心仓库布置在工地中央或靠近使用的地方,也可以布置在靠近于外部交通连接处。
砂石,水泥等仓库或堆场宜布置在搅拌站加工厂附近;直接使用的材料应该直接布置在施工对象附近,以免二次搬运。
工业项目建筑工地还应考虑主要设备的仓库(或堆场),一般笨重设备应尽量放在车间附近,其他设备仓库可布置在外围或其他空地上。
(三)加工厂布置
各种加工厂布置,应以方便使用、安全防火、运输费用最少、不影响建筑安装工程施工的正常进行为原则;一般应将加工厂集中布置在同一个地区,且多处于工地边缘。
各种加工厂应与相应的仓库或材料堆场布置在同一地区。
混凝土搅拌站。
根据工程的具体情况我公司决定在工地设置混凝土搅拌站;具体施工方法见施工方法及技术措施内容,搅拌站的地点决定根据现场的施工位置和运输的方便来确定;
(四)布置内部运输道路
根据各加工厂、仓库及各施工对象的相对位置,研究货物转运图,区分主要道路和次要道路,进行道路的规划。
规划厂区内道路时,应考虑以下几点,
(1)合理规划临时道路施工程序。
在规划临时道路时,应充分利用拟建的永久性道路,提前修建永久性道路或者先修路基和简易路面,作为施工所需的道路,以达到节约投资的目的。
(2)保证运输通畅。
道路应有两个以上进出口,道路末端应设置回车场地,且尽量避免临时道路与原有道路的交叉,造成行动不便。
(五)行政与生活临时设施布置
行政与生活临时设施包括:
办公室、汽车库、职工休息室、开水房、食堂等。
根据工地施工人数,可计算这些临时设施的建筑面积。
应尽量利用建设单位的生活基地或其他永久建筑,不足部分另行建造。
一般全工地性行政管理用房宜设在全工地入口处,以便对外联系;也可设在工地中间,便于全工地管理。
工人用的福利设施应设置在工人较集中的地方,或工人必经之处。
生活基地应设在场外。
食堂可布置在工地内部或工地与生活区之间。
3.2施工总平面布置图
详见附表五:
施工总平面图
(四)施工方法及技术措施
4.1施工程序
根据图纸要求,按照业主提供的高程水准点进行细致的打桩放线,然后进行施工测量。
确定开挖、回填高程,计算出工程量,指导施工。
测量人员、机械配置
⑴、测量人员配置:
项目部工程科成立专门测量放样小组,由3人组成,其中1名专职测量工程师,2名专职测量员,可同时对多个部位放样。
⑵、测量仪器配置:
工程测量器具配置表
名称
规格型号
数量
精度
备注
电子经纬仪
ZH.ET-1
1
2″
证件齐全
水准仪
SETL
2
0.01mm
证件齐全
精密水准仪
DSZ2+F1
1
0.01mm
证件齐全
水准尺
3m,5m
3+3
±0.01mm
新购
钢卷尺
50m
4
±0.01mm
新购
坡度尺
2
0.1″
新购
⑶测量放样基本工作内容
①查对复核发包人和监理人所交付的原始三角网基点、水准网基点和相关资料,发现问题,及时上报并协商解决。
②施工过程中定期对所用仪器进行保养、校核,发现问题及时处理,并配合监理人对工程重要部位进行联合复查。
③竣工后测绘竣工图。
⑷施工测量质量控制
测量精度严格按照《工程测量规范》(GB50026-1993)执行。
精度要求见下表。
三角测量精度表
平面控制
内容
精度要求
相对闭合差
1/5000
边长丈量相对误差
1/10000
测量中误差
±20″
方位角闭合差
±60″
高程控制
每公里高程误差
±7.5mm
闭合差
±12mm
测量结果报监理工程师批准后用于本工程施工。
4.2土方开挖
根据本标段工程特点及地质条件,拟采用人工开挖和平整的方式进行。
土方开挖前,应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收:
A.用于工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
B.经监理人复核签认后的开挖放样成果。
C.按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收.
检查和验收后首先对场地进行清理,对开挖区域内的杂物进行清理。
须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所显示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡边线)外侧3米的距离。
树根、淤泥、杂草、腐质土、废渣等清理物运至工地外监理指定位置堆放。
开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高,确保符合施工图纸要求。
土方明挖应从上至下分层分段依次进行,严禁自下而上倒悬开挖。
开挖后不能及时回填的应予留保护层。
弃土不允许在开挖范围上方堆放,能利用的弃土尽量运至回填部位,以免重复运输。
规划好开挖区内外的临时性排水措施,以保护其开挖边坡免受雨水冲刷,并能及时排除积水。
土方开挖施工流程:
人工表层清理→弃料运至弃料场→人工开挖→就近堆放备料→表面清理→验收
土方开挖工程完成后,应会同监理人对边坡的平整度和坡度以及永久性排水沟道的坡度和尺寸进行质量检查和验收。
(1)用于工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。
(2)经监理人复核签认后的开挖放样成果。
(3)按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。
检查和验收后首先对场地进行清理,对开挖区域内的树根、淤泥、杂草、腐质土、废渣、隐藏的暗管砖石及监理人指明的有碍建筑物进行清理。
树根、淤泥、杂草、腐质土、废渣等清理物运至工地外监理指定位置堆放。
开挖过程中经常校核测量开挖平面位置、水平标高,确保符合施工图纸要求。
规划好开挖区内外的临时性排水措施,以保护其开挖边坡免受雨水冲刷,并能及时排除积水。
4.3土方填筑
土方填筑工程施工前会同监理人进行以下各项目的质量检查和验收:
A.填筑前用于计量的地形平面和剖面测量资料的复核检查。
B.填筑前按规定进行基础面清理质量的检查和验收
C.现场生产性实验选定的施工碾压参数及其各项实验成果的检查和验收.
填筑工程施工前作好土料开挖和填筑计划的平衡,列出详细的土方填筑料物的开采和填筑的平衡计划,以确保土方填筑工程供料的连续性和均衡性。
选用合格土源后,用挖掘机挖装、拖拉机推运或农用车、人力斗车拉运。
土方回填时应注意的以下事项:
A.填方基底的处理,必须符合设计要求,无杂物、无积水,并且经监理验收后才能填筑。
B.填土种类、级配、含水率、超径颗粒、土块大小等均需符合设计要求。
(具体参数由设计单位根据土料实验提供)。
C.土料应严格控制含水量。
当土料天然含水量大于施工要求上限时,应分层人工或机械翻晒土料,也可利用含水率低的土料渗合进行调整,并做好土料场四周排水沟挖设。
对于天然土料含水量小于施工要求下限时,采用加水或堤面洒水调整含水率。
凡不符合要求的土料,不得运入填筑面。
D.采用蛙式打夯机时每层铺土厚不大于20~25cm,夯击6~8遍。
采用拖拉机碾压时,分层厚度控制在30cm以下,施工中必须严格控制压实参数。
压实合格后方可铺填上层新料。
分段填筑时,每层接分缝处应做成斜坡型,压实重叠0.5~1.0m,上下层分段位置应错开。
错缝距离不小于1m。
并要保证土层之间结合良好。
减少接头、流水作业,逐层上升。
E.雨季施工,将合格土源及填筑体表面用大块塑料布护盖的办法,雨后稍加清理或翻晒,即可继续施工。
含水量控制与检查必须贯穿整个填筑过程。
检查填筑料,检查含水量变化、铺土厚度、碾压遍数、层间结合、压实后的干容重以及边坡尺寸等,均应达到设计要求。
土方填筑施工流程:
测量放线→土料运输 → 填筑夯实→校核整理→弃渣运输→堆放整理
土方施工严格遵守以下规程:
《土工试验方法标准》GB123-88《土工合成材料用技术规范》GB50290-98,《土工合成材料测试规程》SL/T235-1999,《土工试验规程》SD128-87,《堤防工程施工规范》SL260-98,土方回填压实质量控制除在每个压实段具有代表性取样检查外,尚必须在所有压实可疑、碾压不足、厚度不均等抽查取样测定土干容重、含水量合格后方可继续施工。
雨后复工前检查填筑面上土料是否合格。
4.4混凝土工程
1施工准备工作
施工前的准备工作包括选择混凝土拌和场地,材料准备及质量检查,混合料配合比检验与调整,基层的检验与整修等项工作。
A选择混凝土拌和场地
根据施工路线的长短和所采用的运输工具,混凝土可集中在一个场地拌制,也可以在沿线选择几个场地,随工程进展情况迁移。
拌和场地的选择首先要考虑使运送混合料的运距最短。
同时拌和场还要接近水源和电源。
此外,拌和场应有足够的面积,以供堆放砂石材料和搭建水泥库房之用。
B材料准备及其性能检验
根据施工进度计划,在施工前分批备好所需要的各种材料(包括水泥、砂、石料及必要的外加剂),并在实际使用前,对已选备的砂和石料抽样检测其含泥量、级配、有害物质含量、坚固性;对石子还应抽检其强度、针片状颗粒含量和磨耗等。
如含泥量超过允许值,应提前1~2d冲洗或过筛至符合规定为止,若其它项不符合规定时,应另选料或采取有效的补救措施。
已备水泥除应查验其出厂质量报告单外,还应逐批抽验其细度、凝结时间、安定性及3d、7d和28d的强度等是否符合要求。
为节省时间,可采用2h压蒸快速测定方法测定推算。
受潮结块的水泥禁止使用,另外,新出厂的水泥至少要存放一周后可使用。
外加剂按其性能指标检验,并须通过试验判定是否适用。
C混合料配合比检验与调整
混凝土施工前必须检验其设计配合比是否合适,如不合适,应及时调整。
(1)和易性(工作性)检验与调整。
按设计配合比取样试拌,测定其工作性(或坍落度),必要时还应通过试铺试验段检验。
(2)强度的检验。
按工作性符合要求的配合比,成型混凝土抗弯拉及抗压试件,养生28d后测定强度,或压蒸4h快速测定强度后推算28d强度。
强度较低时,可采用提高水泥标号、降低水灰比改善集料级配等措施。
除进行上述检验外,还可以选择不同用水量、不同水灰比、不同砂率或不同集料级配等配制混合料,通过比较,从中选出经济合理的方案。
施工现场砂和石子的含水量经常变化,必须逐班测定,并调整其实际用量。
D基层检验与整修
(1)基层检验
基层的宽度、表面平整度、厚度和压实度等,均须检查其是否符合规范要求。
如有不符之处,应予整修。
在工程实践中,要求基层完成后,应加强养护,控制行车,使其不出现车槽。
如有损坏应在浇筑混凝土前采用相同材料修补压实,严禁用松散粒料填补。
对半刚性基层,要注意把握整修时间,过迟难以整修且很费工。
对加宽的部分,新旧部分的强度应一致。
(2)测量放样
测量放样是机井施工的一项重要工作。
首先应根据设计图纸放出中心线及边线,设置胀缝、缩缝、曲线起迄点和纵坡转折点等桩位,同时根据放好的中心线及边线,在现场核对施工图纸的混凝土分块线。
要求分块线距窨井盖及其它公用事业检查井盖的边线保持至少1cm的距离,否则应移动分块线的位置。
放样时为了保证曲线地段中线内外侧车道混凝土块有较合理的划分,必须保持横向分块线与路中心线垂直。
对测量放样必须经常进行复核。
包括在浇捣混凝土过程中,要做到勤测、勤核、勤纠偏。
(3)安设模板
基层检验合格后,即可安设模板。
模板宜采用钢模,长度3~4m,接头处应有牢固拼装配件,装拆应简易。
模板高度应与混凝土面层板厚度相同。
模板两侧铁钎打入基层固定。
模板的顶面与混凝土板顶面齐平,并应与设计高程一致,模板底面应与基层顶面紧贴,局部低洼处(空隙)要事先用水泥浆铺平并充分夯实。
无钢模时,也可采用木模,但厚度宜在5cm以上。
模板安装完毕后,宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况,高差大于3mm或有错位和不平整的模板应拆去重新安装。
如果正确,则在内侧面均匀涂刷一薄层油或沥青,以便拆模。
2混凝土的拌和与运输
A混凝土拌和
混凝土必须采用机械搅拌。
搅拌站应合理布置拌和机和砂石、水泥等材料的堆放地点。
力求提高拌和机生产率。
搅拌机的容量应根据工程量在大小和施工进度配置,同时,施工工地须有备用的搅拌机和发电机组。
拌制混凝土的供料系统应尽量采用配有电子秤的自动计量设备,有困难时,最低限度也要采用集料箱加地磅的计量方法,而体积计量法难于达到计量准确的要求,应停止使用。
采用自动计量设备时,在每天开始拌和前,应按混凝土配合比要求。
对水泥、水和各种集料的用量准确调试后(特别应根据天气变化情况,测定砂石材料的含水量,以调整拌制时的实际用水量),输入到自动计量的控制存储器中,经试拌检验无误,再正式拌和生产。
量配的精确度为:
水和水泥:
±1%;粗细集料:
3%。
每一工班至少应检查两次材料量配的精确度,每半天检查两次混合料的坍落度。
搅拌机的装料的顺序宜为:
砂、水泥、碎(砾)石,或碎(砾)石、水泥、砂。
进料后,边搅拌边加水。
搅拌时间应根据搅拌机的性能和拌和物的和易性确定。
混凝土拌和物的最短搅拌时间,自材料全部进入搅拌鼓起,至拌合物开始出料止的连续搅拌时间应符合下表的规定。
搅拌最长时间不得超过最短时间的三倍。
混凝土拌合物最短搅拌时间见下表:
搅拌机容量
转速(转/min)
搅拌时间(s)
低流动性混凝土
干硬性混凝土
自由式
400L
18
105
120
800L
14
165
210
强制式
375L
38
90
100
1500L
20
180
240
B混凝土运输
为保证混凝土的工作性,在运输中应考虑蒸发失水和水化失水(指水泥在拌和之后,开始水化反应,其流动度下降),以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。
要减小这些因素的影响,其关键是缩短运输时间,并采取适当措施防止水份损失(如用帷布或其它适当方法将其表面覆盖)和离析。
混凝土拌和物可采用自卸机动车运输。
当运距较远时,宜采用搅拌运输车运输,混凝土拌和物从搅拌机出料后,送至铺筑地点进行摊铺、振捣、抹面,直至浇
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