砼检测质量控制管理办法溪.docx
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砼检测质量控制管理办法溪
附件17
金沙江溪洛渡水电站
混凝土试验检测质量控制管理办法(试行)
长江三峡技术经济发展公司溪洛渡水电站工程监理部
2006年02月
金沙江溪洛渡水电站混凝土试验检测
质量控制管理办法(讨论稿)
1、总则
1。
1为规范溪洛渡水电站混凝土工程施工过程的质量控制管理,根据溪洛渡工程建设部颁发《溪洛渡工程试验检测工作管理办法》(试行)溪工建〔2005〕319号文,对混凝土工程质量进行跟踪检测与过程控制,明确各方对混凝土试验检测质量控制的职责,特制定本管理办法.
1。
2本管理办法适用于溪洛渡水电站从事混凝土试验检测工作的生产单位与监理单位。
1.3本管理办法由溪洛渡工程建设部负责解释。
1。
4本管理办法自发布之日起执行。
2、质量标准
2。
1《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175—1999
2.2《中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥》GB200-2003
2。
3《水工混凝土施工规范》DL/T5144—2001
2。
4《水工混凝土试验规程》DL/T5150—2001
2.5《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151—2001
2.6《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596—1991
2。
7《粉煤灰混凝土应用技术规范》GB146—1990
2.8《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055—1996
2.9《混凝土外加剂》GB8076—1997
2.10《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5000—1999
2.11《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001
2。
12《水电水利工程锚喷支护施工规范》DL/5181—2003
2。
13《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T23—2001
2.14《混凝土强度检验评定标准》GBJ107—87
2.15《溪洛渡工程试验检测工作管理办法》溪工建(2005)319
2.16其他相关国家标准、行业标准、溪洛渡水电站有关合同文件及质量标准
3、各参建方对混凝土质量控制职责
溪洛渡工程的混凝土质量控制实行三层次管理,即业主(三峡总公司溪洛渡工程建设部试验中心)、监理单位、施工(生产)单位;作为质量控制的专业部门,应在不受行政干预的条件下独立开展工作,按照《溪洛渡工程试验检测工作管理办法》的相关要求各层次独立开展试验检测工作。
3.1、承包人(混凝土拌和供应单位)职责
1)、承包人应建立、健全混凝土施工质量保证体系,建设满足工程质量检测的工地试验室,配备满足施工合同要求的试验检测人员;配置相应的试验检测设备;按照计量检定认证取得的项目开展试验检测工作,
2)、对业主统供材料、自购原材料和其他原材料质量按合同文件、相关国家和行业标准、规程、规范以及三峡总公司溪洛渡工程建设部有关文件要求进行验收检测;对试验周期较长的可启动“紧急放行"程序;
3)、对不具备检测条件的原材料或特殊项目委托具有资质的检测试验机构进行检测;
4)、依据溪洛渡工程建设部提供的参考配合比开展主体工程试验研究,提出施工配合比;
5)、混凝土施工配合比报审(报送监理同时报溪洛渡试验中心一份)。
6)、依据合同文件、相关标准、规程、规范进行混凝土拌和生产质量控制、施工现场质量控制的试验检测;
7)、对不合格项进行原因调查与分析。
3.2监理工程师职责
1)、对施工单位原材料的检测资料进行审核,对施工单位试验检测工作进行定期(每月1~2次)与不定期的监督检查;
2)、对工程使用的原材料质量按合同文件要求的项目、频次进行独立/平行抽检;
3)、对施工单位的施工配合比试验工作进行旁站见证,对报送的施工配合比进行审核,审核意见报试验中心进行会签后由监理部工程师审批;重要工程、永久工程混凝土配合比通过审查会的形式进行讨论审查后审批,审批文件抄送试验中心,对主要施工配合比进行复核试验;
4)、依据已审批的配合比对混凝土配料单进行签认、对混凝土生产进行过程监督、对混凝土拌和单位的试验检测工作进行见证、旁站监督;
5)、真实填写监理日志、值班记录,依据合同文件、相关标准、规范、规程进行独立的现场抽样检测,检测频率不低于施工单位检测数量的10%;
6)、判定混凝土拌和物质量,协调供需双方的混凝土拌和物质量的争议;
7)、对不合格项进行原因调查与分析。
3.3工程建设部试验中心职责
1)、对监理审核的施工配合比进行会签,对重要配合比参与审核、讨论;
2)、对原材料、混凝土质量问题进行判定、协调解决重大质量问题;对混凝土原材料、拌和物及混凝土性能进行监督性抽检;
3)、检查监理试验检测工作质量并定期考评。
4、混凝土生产质量过程控制
4.1混凝土拌和单位和监理单位应根据混凝土生产流程设置监控网点,混凝土拌和单位对混凝土生产过程监控网点实施质量控制,监理工程师进行监控;
不合格
合格
批复开楼证合格
不合格
同意
同意
不同意修改
4。
2、混凝土施工配合比报请监理工程师审批后使用。
施工单位的混凝土施工配料单计算后,必须由具备资质的试验员或技术人员校核,计算和校核人员必须在配料单上签字、监理工程师审签后,配料单才能使用。
4。
3、质量检验的质量控制网由原材料质控检验、混凝土拌和及拌和物质量抽检、混凝土试件成型三道工序组成.混凝土拌和单位应严格按照相关标准、制度和办法进行混凝土生产质量的控制检测,监理工程师应对其进行监督、检查和进行平行(独立)检测;
4.4、混凝土生产过程各工序的质量控制及检验,应及时发现问题,并在现场及时采取有效措施进行正确处理,以满足施工工作性要求和施工正常进行,确保工程质量稳定。
4.5、监理工程师应根据混凝土拌制生产质控网点检验内容进行普查与重点检查相结合的原则,监控重点有复核混凝土生产过程中的实际水胶比、外加剂浓度、工作性等;对工作性不满足施工要求时应及时查明原因进行调整;对早龄期混凝土强度偏低预计影响到后期强度的试验成果及时进行通报,并加以关注。
4。
6、监理工程师质量控制流程
通过现场值班记录的项目、要求对混凝土生产、试验过程进行监督检查。
审核、审查为全部检查,抽查按不低于承包人10%的比例进行,重要项目可适当提高比例。
4。
6。
1监理现场监控流程
4.6.2监理独立(平行)检验流程
表4.1混凝土拌制生产质控网点检验内容及要求
工序
控制点
检验内容
检测
频率
备注
序号
名称
原
材
料
质
控
检
验
1
水泥
比表面积、安定性、强度等
全面检验
200~400t/批次
进场检验
2
砂
①细度模数、石粉含量
每日2~3次
在拌和楼抽样
②含水量*
每班2次
3
石
①超、逊、中径
每日1~2次
在拌和楼抽样
②含水量
每班2次
4
粉煤灰
需水量比、细度、烧失量等
100~200t/批次
进场检验
5
减水剂
配制
①溶液浓度
每池1~2次
在配制车间抽样
(材料必须称量)
6
减水剂
溶液
①溶液浓度*
每班1~2次
在拌和楼抽样
7
引气剂
配制
配料称量、表面张力、浓度
每池1~2次
在配制车间抽样
(材料必须称量)
8
引气剂
溶液
表面张力、浓度*
每日1~2次
在拌和楼抽样
混
凝
土
拌
和
及
拌
和
物
质
量
抽
检
9
配料称量检查
水泥、粉煤灰、外加剂、各粒级骨料和水,检查应配量和实配量*
每班2~4次
在拌和楼称量层
10
拌和时间
净拌和时间*
每班1~2次
记录净拌和时间
11
坍落度
兼评混凝土工作性*
每班4次
出机口检测
12
含气量
出机含气量*
每班2~4次
13
温度
气温、混凝土出机温度、水温
每班2次
温控混凝土1次/h
14
系统检测
凝结时间、泌水率、坍落度
和含气量损失
每月至少1次
在拌和机口取样
15
砂浆试验
稠度、含气量
每浇筑块1次
指施工缝铺筑用砂浆
*为监理工程师监控重点项目
表4。
2混凝土抽样检测项目及检测频率
序号
控制点
检验内容
检测频率
备注
1
抗压强度
大体积砼
28d
每500m3成型1组
或不足者每台班1组
7d成型少量
90d
每1000m31组
180d
每3000m31组
非大体积砼
28d
每100m3成型1组
或不足者每台班1组
7d成型少量
90d
每200m31组
喷射砼
28d
每100m32组
特殊要求现场取芯
2
劈拉强度
28d
每3000m31组
90d
每6000m31组
3
全面性能
检验
①抗压(7、28、90、180d)
主要等级混凝土每季度1次
应一次取足试样,拌匀后同时完成各项成型
②劈拉(7、28、90、180d)
③轴心抗拉(极拉)28d、90d
④抗渗设计龄期
⑤抗冻28d或设计龄期
⑥抗压弹模(28、90、180d)
4
试验系统
检查
2~3个试件为一组,抽样拌匀后成型10~15组
每季度1次
在拌和机口抽样
5
仓面抽样
含气量、坍落度和温度
机口数量的1/20~1/10
6
砂浆成型
7d、28d、90d抗压强度
每月1~2次
以70。
7mm3试件成型
表4。
1与表4。
2中规定的检验频率均是工程施工承包商应检验的工作量,工程监理单位负监督检查的责任,监测抽查检验工作量应不少于承包商检验工作量的1/10。
5、质量控制要求与不合格项处理程序
通过对试验检测资料的统计以及质量控制图分析找出质量波动规律,混凝土生产质量控制水平与标准差和试验误差有密切关系,必须努力降低试验误差与标准差,提高混凝土质量的稳定性。
5.1质量控制标准及要求
1)混凝土试验误差是反映试验单位的试验水平,应定期进行检查和统计分析,试验误差的等级评定标准见表5。
1。
表5。
1试验误差等级评定标准
试验水平
优秀
良好
一般
劣等
盘内变异系数δb
现场
<0.04
0。
04~0.05
0.05~0。
06
>0.06
室内
<0。
03
0。
03~0。
04
0.04~0。
05
〉0。
05
2)混凝土质量匀质性以同批按月(或季度)、按强度等级、配合比相同的现场抽检试件28天龄期抗压强度标准差σ值表示,其评定标准见表5。
2.
表5.2混凝土生产质量水平评定标准
评定参数
质量等级
优秀
良好
一般
差
抗压强度标准差(MPa)
σ
<3.0 3.0~3。 5 3。 5~4.5 >4.5 C9020~C9035 〈3。 5 3。 5~4。 0 4。 0~5.0 〉5。 0 >C9035 <4.0 4.0~4.5 4。 5~5。 5 〉5.5 不低于强度标准值的百分率Ps(%) ≥90 ≥80 〈80 3)在混凝土拌制生产过程中,通过对原材料的检验如发现质量有显著差异、混凝土拌和物的和易性异常、混凝土拌和用水量与设计配合比的用水量有过大差别,使混凝土水胶比超过设计水胶比±0。 03范围时,均应及时查找和分析原因并进行调整.视实际情况需要,抽取现场使用的原材料及时进行混凝土配合比校正试验。 根据试验结果,必要时调整混凝土配合比设计参数(单位用水量和砂率)。 4)在混凝土工程施工过程中,必须详细填写施工和检查原始记录。 5)施工(生产)单位必须十分注意搜集和积累完整的混凝土生产全过程的技术资料和质量检测资料,并分类整理存档。 5。 2、缺陷处理程序 在混凝土拌和过程中出现的质量问题按混凝土拌和质量控制管理办法执行; 硬化混凝土出现达不到设计要求的缺陷或质量问题,应启动不合格项处理程序,查找原因并进行复检,对不合格项进行判定,在进行定性后,做进一步处理. 6、资料整理与信息反馈 对混凝土原材料和生产过程中的检查、检验资料,以及混凝土抗压强度和其他试验结果应及时进行统计分析。 对于主要的控制项目,应采用管理图反映质量波动状态,对混凝土质量进行动态分析,评定已施工混凝土的质量控制水平,从质量控制图找出质量波动规律,并及时反馈到相关网点进行调整或修正,以确保工程质量. 在混凝土施工期间,应对各工序的各项检验结果及时整理,并定期(每月、季、年)报主管和有关部门。 如果发现检测结果不符合混凝土质量要求,则应查明原因,并采取相应的改进措施。 对发现有较严重影响混凝土质量的问题和检验结果,必须立即呈报主管部门。 混凝土的试验检验结果是工程竣工验收的依据之一。 6.1资料整理 1)、原始记录及检测数据格式内容必须符合相关标准、规程、规范要求。 2)、原始记录必须客观真实,不得随意更改和增删。 3)、监理、施工单位的检测试验原始记录及检测成果按合同标段划分分类整理,并按档案整理要求进行整理和归档,待合同工程完工验收时移交业主单位. 6.2资料报送与反馈 1)、施工单位每月25号前,应将当月汇总检测试验成果及统计分析结果以电子文件和纸质文件各6份报送监理单位;报送报表由监理统一格式; 2)、监理单位每月27日前将施工单位和本监理单位当月汇总检测试验成果及统计分析结果以电子文件和纸质文件各一份的形式报送试验中心; 3)、成品混凝土供应单位应对生产的混凝土检测成果报告按要料结算单,按月反馈到混凝土需求单位,以备合同工程完工验收移交业主单位。 7、争议处理 按《溪洛渡工程试验检测工作管理办法》溪工建(2005)319号文执行。 附件: 1、混凝土配料单(样表) 2、混凝土强度试验记录(样表) 3、混凝土配合比审批表(样表) 4、混凝土拌和系统现场监理值班记录 原材料、混凝土检测统计资料按《月施工质量简报》要求并进行统计分析 混凝土配料单 要料单位名称及要料单编号: 配料单编号: 工程名称及合同编号: 浇筑部位: 混凝土设计指标: 水胶比: 要求坍落度-mm 减水剂品种浓度: % 水泥厂家品种等级: 骨料产地: 引气剂品种浓度: % 粉煤灰厂家等级: 砂细度模数: 签发时间: 年月日时 材料 胶凝材 水 砂 石 减水剂 引气剂 配比 水泥 % 煤灰 % ≤5 5-20 20-40 40-80 80-150 项目 % % % % % % 万 理论用量(kg/m3) 超逊校正 项目 超 逊 超 逊 超 逊 超 逊 (占%) 本级 他级 湿度 (占%) 含水 单位用量(kg/m3) 拌和量()m3 备注 校核: 计算: 监理: 溪洛渡水电站混凝土拌和系统现场监理值班记录 项目 序号 配料单编号 配合比编号 种类 级配 设计指标 坍落度(mm) 方量 (m3) 工程部位(桩号、高程) 施工单位 试件编号 要料 生产 砼 生 产 1 2 3 4 5 6 砼质量检测 检测时间 原材料贮备 水泥t 粉煤灰t 砂t 粗骨料t 外1 外2 坍落度 含气量 机口温度 取样检测 气温 称量系统检查 检查时间 水% 水泥% 粉煤灰% 砂1% 砂2% 小石% 中石% 大石% 减水剂% 引气剂% 拌和时间 原材料检测 砂 骨料 小石 中石 大石 废料 处理 方量 发现环节 产生原因 处理方式 废料去向 含水率 超径 细度模数 逊径 石粉含量 中径 设备 运行检修 停机部位 停机设备 事由 开始时间 结束/恢复时间 故障原因处理方法 定期检修 维护保养 故障 本班记录及 交班事项 填报人: 值班负责人: 日期: 年月日班时至时 混凝土强度试验记录 工程名称 /合同编号 工程部位 混凝土 设计要求 混凝土 种类 取样日期 水泥厂家及品种 粉煤灰厂家及掺量 % 取样地点 减水剂品 种及掺量 % 引气剂品种及掺量 % 仪器编号 配合比编号 起始高程 终止高程 拌和楼 级配 水胶比 用水量(kg/m3) 水泥用量(kg/m3) 粉煤灰用量(kg/m3) 砂率(%) 要求坍落度(mm) 实测坍落度(mm) 混凝土要求温度(℃) 实测温度(℃) 气温(℃) 含气量(%) 施工单位 棍度 上、中、下 粘聚性 较好、不好 含砂情况 多、中、少 析水情况 多、少、无 试样编号 试验依据 试验单位 检测内容与龄期(d) 破型 日期 试件尺寸(mm3) 试压面积(mm2) 破坏荷载(kN) 单块强度(MPa) 平均强度(MPa) 签字 试验: 年月日 校核: 年月日 监理: 年月日 试验情况说明: 试验: 年月日 校核: 年月日 监理: 年月日 试验情况说明: 试验: 年月日 校核: 年月日 监理: 年月日 试验情况说明: 填表人: 成型: 见证: 混凝土配合比审批表 工程名称/合同编号 承建单位呈报文号 承建单位 监理单位批准文号 监理单位审核意见 年月日 试验中心审核意见 年月日 建设部 意见 年月日 其它附件 注: 内容较多时可另附页,在其它附件中注明.本审批表由监理存档,复印件抄送试验中心备案。
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