某钢结构工程现场油漆涂装方案.docx
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某钢结构工程现场油漆涂装方案.docx
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某钢结构工程现场油漆涂装方案
上海大众汽车有限企业仪征分企业年产30万辆乘用车项目冲压车间钢构造工程
现
场
油
漆
涂
装
方
案
编制单位:
浙江东南网架股份有限企业
编制:
审核:
批准:
日期:
一、工程概略
工程名称:
上海大众汽车有限企业仪征分企业年产30万辆乘用车项目冲压车间钢构造工程
建设单位:
上海大众汽车有限企业
建设地址:
江苏省仪征市汽车工业园区
质量标准:
依据有关施工查收规范、规程质量标准查收,一次性查收合格
新建冲压车间工程建筑规模为40000m2,分为网架标段和钢框架标段,此中网架标段总面积为
17537.8m2,钢框架构造标段总面积为20196m2。
本次施工范围包含钢柱、钢梁、吊车梁、网架、屋面檩条、墙面檩条及图纸所包含的全部钢构造施
工内容的加工及安装。
钢网架标段轴线范围为
1轴~7轴、A轴~G轴,纵向长度尺寸为
178.5m,横向长度尺寸为
99m,
总面积为17537.8m2。
钢框架构造标段轴线范围为
8轴~25轴、A轴~G轴,轴线长度尺寸为204m,横向长度尺寸为
99m,
总面积为20196m2。
各网架、钢框架构造的平面、剖面图详细以下:
图2——1网架平面部署图
图2——2网架剖面图
图2——3钢柱平面部署图
图2——4刚架、屋面支撑系统平面部署图
图2——5刚架立面表示图
二、现场涂装施工方案
1、构件现场涂装施工工艺流程
组装、焊接;焊缝、棱边、打磨、除锈
j
查验
Y
保护、吊装、焊接
涂装
查验
Y
保护、遮盖
去保护、洁净
验收
构件涂装工艺流程图
依据本工程设计图纸要求,本工程除锈、涂装要求以下:
主要钢构件(梁、柱、吊车梁系统、柱间支撑、网架、天沟等)的涂层为:
2×40μm(干膜厚
度)水性无机锌底漆,
1×25μm(干膜厚度)环氧云铁中间漆,
2×30μm(干膜厚度)氯化橡胶面
漆,干膜总厚度
165μm。
次要钢构件(型钢檩条、屋盖支撑、拉条等)的涂层为:
2×40μm氯化橡胶底漆,
2×35μm
氯化橡胶面漆,干膜总厚度150μm。
2、现场涂装施工工艺
1、基底办理
、表面涂装前,一定消除全部污垢,以及放置时期产生的锈蚀和老化物,运输、装置过程中
的部位及损害部位和缺点处均须进行从头除锈。
、采纳稀释剂或冲洗剂除掉油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程,填写隐蔽工程查收单,交监理或业主查收合格后方可施工
2、涂装施工
、防腐涂料出厂时应供给切合国家标准的查验报告,并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、储存日期、使用说明书及产品合格证。
、施工应备有各样计量用具、配料桶、搅拌器按不一样资料说明书中的使用方法进行分别配制,充足搅拌。
、关于双组份的防腐涂料应严格按比率配制,搅拌后进行熟化后方可使用。
、施工可采纳喷涂或刷涂的方法进行。
、施工人员应经过专业培训和实质施工培训,并持证上岗。
、施工完的涂层应表面圆滑、轮廓清楚、色彩平均一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔,
膜层厚度应达到技术指标规定要求。
、漆膜厚度是使防腐涂料可以发挥最正确性能,足够漆膜厚度是极其重要的。
所以,一定严格控制厚度,施工时应按使用量进行涂装,常常使用湿膜测厚仪测定湿膜厚度,以控制干膜厚度并保证厚度平均。
、不一样种类的资料其涂装间隔各有不一样,在施工时应按每种涂料的各自要求进行施工,其涂装间隔时间不可以超出说明书中最长间隔时间,不然将会影响漆膜层间的附着力,造成漆膜剥落。
3、现场涂装施工
1、钢构件在包装、运输、安装和工地施焊过程中,不免会造成部分漆膜碰坏和损害,需要进行补漆。
2、此外,还有一部分需现场安装达成后才能进行补涂(如现场焊接区的补涂)。
3、在进行修理前,应先对各部位旧漆膜和未涂区采纳砂纸、钢丝刷等方法进行钢材表面办理,应在缺点周围的漆膜10~20cm的距离内进行修整,而后进行补刷。
4、现场修理应在檩条、天沟安装好后进行。
5、焊接部位应在焊接后的72小时修理。
6、修理的构件部位应清理洁净,表面无油污、粉尘等。
7、各涂层严格按现场修理涂装的技术要求分层涂刷,并严格控制涂层间隔,待上一道涂层干燥
后方可进行下一道工序的涂装。
8、严格掌握涂层厚度,不行太薄或过厚。
9、注意掌握和涂层的连接,做到接搓平坦,无色差。
10、各项修理施工都应请监理工程师监控,并做好各项修理记录,隐蔽工程还应填写隐蔽工程
查收单。
修理完好后交监理工程师确认。
4、现场涂装安全施工举措
1、登高作业人员一定经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不合适登高作业的,不得从事登高架设作业。
2、涂装施工人员进场前,一定进行三级安全教育和相应查核。
查核合格人员办理进场手续,方可上岗操作,每周进行一次安全教育培训。
3、作业时施工人员一定戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋,现场禁止抽烟。
作业中需设生命线时一定设好生命线,登高作业人员禁止穿硬底鞋,系好安全带、扣好安全帽,正确使
用劳保用品。
4、项目部每日上、下班前对涂装人员和钢构造安装人员进行技术和安全技术交底。
5、在钢梁涂装以前,在其下方相邻几榀的钢梁上拉设好安全网,防备施工人员高空坠落。
、所使用的安全网一定有产品生产允许证和质量合格证以及建筑安全监察管理部门发放的准
用证等。
、禁止使用无证不合格产品。
、使用前应检查安全网,存在以下缺点之一的,应进行修整或许改换:
严重变形或磨损;裂或破洞;霉变;网上有附着物或扬尘严重。
、搭接要严实牢靠,不得有空隙。
、安全网一定绷紧、扎牢,拼接严实,不得使用损坏的安全网。
、搭设的安全网,不得在施工时期拆移、破坏。
6、屋面梁上设生命线,安全生命线在钢梁吊装前装好。
施工人员作业时将安全带挂在生命线上。
、安全带上的各样零件不得随意拆掉,改换新绳时要注意加绳套。
禁止将绳打结使用。
、安全带使用前应检查绳带有无变质、卡环能否有裂纹,卡簧弹跳性能否优秀。
禁止把安全
带挂在挪动或带尖税梭角或不坚固的物品上。
、安全带绳保护套要保持完满,以防绳被磨损。
若发现保护套破坏或零落,一定加上新套后再使用。
、安全带在使用前要检查各部位能否完好无缺。
安全带在使用后,要注意保护和保存。
、要常常检查安全带缝制部分和挂钩部分,一定详尽检查捻线能否发生裂断和残损等。
、安全带不使用时要妥当保存,不行接触高温、明火、强酸、强碱或尖利物体,不要寄存在
湿润的库房中保存。
、安全带在合格证限期内使用。
屡次使用应常常进行外观检查,发现异样一定立刻改换。
7、登高作业人员上下采纳自动起落梯。
8、油漆堆料间内禁止抽烟和明火,并应有消防器械和禁止烟火标牌,乙炔瓶、氧气瓶禁止和油
漆混放在一同。
9、油染油漆的棉炒、破布、油纸等废物,应实时采集在有盖的金属容器内,并实时办理,防备发生火灾事故。
10、油漆工使用油漆、香焦水、松香水、酒精等易燃物品用毕后,一定实时寄存在危险品库房
内。
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