涤纶丝建设项目节能表.docx
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涤纶丝建设项目节能表.docx
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涤纶丝建设项目节能表
项目编号:
固定资产投资项目节能评估报告表
项目名称:
涤纶弹丝建设项目
建设单位:
化纤有限公司(盖章)
编制单位:
有限公司(盖章)
二○一一年五月二十三日
项目名称
涤纶低弹丝建设项目
建设单位
化纤有限公司
法人代表
熊伟
联系人
熊伟
通讯地址
园区
联系电话
传真
邮政编码
建设地点
园区
项目投资管理类别
审批□
核准□
备案
项目所属行业
化纤
建设性质
新建
改建□扩建□
项目总投资
万元
工程建设内容及规模
1、工程主要建设内容:
项目占地面积3960平方米,总建筑面积3096平方米,其中:
各类车间面积2736㎡、附属用房360㎡,料场(涤纶POY)面积:
200㎡,以及室外给排水2000米、道路860㎡、绿化416㎡等工程。
主要购置加弹机16台,空压机8台,配套配件30套,物检化验设备2套。
2、建设规模:
本项目建设规模为年产12000吨涤纶低弹丝(DTY)。
项目主要耗能品种及耗能量
主要能源和耗能工质的品种及年消耗量表
序
号
主要能源及耗能工质名称
计算单位
年消耗量
实物
标煤
实物量
折标系数
当量值
等价值
当量值
等价值
折标煤
折标煤
1
电
万kWh
tce
406.10
0.1229
0.35
499.09
1421.35
2
水
吨
tce
14643.00
0.0857
0.0857
1.25
1.25
总能耗
tce
500.34
1422.60
该项目主要耗能品种为电力,耗能工质为水。
年电力消耗量约406.10万kWh,年耗水量约14643吨。
年综合能耗为500.34吨标煤(当量值)。
节能评估依据
相关法律、法规等
1、《中华人民共和国节约能源法》(2008年4月1日施行)
2、《中华人民共和国电力法》(1996年4月1日施行)
3、《中华人民共和国计量法》(1986年7月1日施行)
4、《中华人民共和国清洁生产促进法》(2003年1月1日施行)
5、《中华人民共和国建筑法》(1998年3月1日施行)
6、《国务院关于加强节能工作的决定》(国务院令28号)
7、《建设部关于贯彻<国务院关于加强节能工作的决定>的实施意见》(建科【2006】231号)
8、《重点用能单位节能管理办法》(原国家经贸委令第7号)
9、《节约用电管理办法》(国家经贸委国家发展计划委【2000】1256号)
10、《能源效率标识管理办法》(国家发改委、国家质检总局2004年17号令)
11、《清洁生产审核暂行办法》(国家环境保护总局令第16号)
12、《建设工程质量管理条例》(国务院令279号)
13、《江西省<实施中华人民共和国节约能源法>办法》
14、《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(2010年第6号令)
15、《江西省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》(赣发改投资字[2007]09号)
16、《江西省节能监察办法(试行)》(赣工信办发[2009]44号)
行业与区域规划、行业准入与产业政策等
1、《中国节能技术政策大纲》(2006版)
2、《产业结构调整指导目录》(2005年)
3、《节能中长期专项规划》(发改环资[2004]2505号)
4、《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》(国发[2005]40号)
5、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》(国家发改委[2005]第65号)
6、国家发改委、国家经贸委、建设部《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇(章)”编制及评估的规定》(计交能[1997]2542号)
7、《国家发改委关于印发固定资产投资项目节能评估和审查指南(2006)的通知》(发改环资[2007]21号)
8、江西省发改委《关于贯彻落实国家发展改革委〈固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法〉》的通知(省发改委2010年)
9、《江西省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
相关标准与规范等
1、《工业企业能源管理导则》(GB/T15587—1995)
2、《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264—1997)
3、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167—2006)
4、《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)
5、《企业能耗计量与测试导则》(GB/T6422-1986)
6、《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998)
7、《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993)
8、《评价企业合理用水技术通则》(GB/T7119-93)
9、《产品单位产量能源消耗定额编制通则》(GB/T12723-1991)
10、《工业企业总平面设计规范》(GB50187-93)
11、《低压配电设计规范》(GB/T50054-1995)
12、《供配电系统设计规范》GB50052-1995)
13、《工业企业照明设计标准》(GB50034—92)
14、《电力工程电缆设计规范》(GB50217-94)
15、《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)
16、《公共建筑节能设计标准》(GB50189—2005)
17、《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019—2003)
18、参考标准《涤纶(长、短)纤维单位综合能耗限额及计算方法》(浙江省地方标准DB33/683—2008)
19、《某某市天鹰化纤有限公司年产12000吨涤纶低弹丝(DTY)建设项目可行性研究报告》
能源供应情况分析评估
项目建设地概况及能源消费情况
项目建设地概况:
本项目位于江西某某(某某)工业园区。
江西某某(某某)工业园区交通条件较为便利,区位条件也较为优越,省级抚丰公路、316国道、昌厦公路、京福高速公路、抚吉高速公路穿境而过。
发展化纤工业劳动力资源丰富,基础设施完善,实施项目建设较为有利。
项目建设地能源消费情况:
据某某市统计年鉴(2010年),2009年某某区规模以上工业综合能源消费量为192652吨标准煤,规模以上工业总产值综合能耗为0.103tce/万元,规模以上单位工业增加值能耗为0.419tce/万元。
项目所在地能源资源供应条件
电力:
某某区电力供应充沛,目前,某某区境内建成并投入运行的变电站有500千伏变电站一座(即某某500千伏变电站);220千伏变电站2座,110千伏变电站2座。
江西某某(某某)工业园区有110千伏变电站两座,能满足本项目的总装机负荷要求,电力供应、供电质量和供电可靠性能够得到保障。
水:
某某区天然水量充足,地表水资源总量15.66亿立方米。
江西某某(某某)工业园区一座日供1万吨的自来水厂为园区供水,可以满足项目生产用水。
项目对当地能源消费的影响
项目总装机容量1876.0kW,对当地用地需求压力不大;项目日用水量仅为181.46吨,不会增加地水资源紧缺状况。
因此,本项目总体不增加当地能源供需紧张,能源消费有保障。
项目用能情况分析评估
工艺流程与技术方案对能源消费的影响
1、生产工艺流程
原料(涤纶长丝(POY))——原丝架——穿丝管——切丝器——移丝导丝器——第一罗拉——上热箱——大导轮——冷却板——假捻器——移丝导丝器——第二罗拉——下热箱——移丝导丝器——导丝钩——断丝探测器——油轮——油轮导丝钩——分丝导丝器——吐丝头——卷绕摩擦辊——成品——入库。
收卷包装
产品收卷到指定长度后,在线切断,用包装膜严密封包,贴上产品标签,装箱,等待入库。
质检
在线可视性检查、在指定位置取样检测,并记录。
2、对能源消费的影响
本项目生产工序较为简单,主要为购买涤纶长丝(POY)、预取、再经牵伸假捻加工而成。
具有流程短、效率高等特点。
设备的选型均采用国家推荐节能机电产品,采用新工艺、新技术、新材料及高效设备。
主要耗能工序及其能耗指标
本项目的主要耗能工序为涤纶加弹和空压工序。
序号
主要耗能工序
能源种类
项目能耗
电
蒸汽
1
涤纶加弹
331.97万kWh
407.99tce
2
空压
59.28万kWh
72.86tce
3
上油
0.74kWh
0.91tce
上表的耗能工序是项目的主要耗能工序,从能耗情况看,各道工序主要用电消耗指标在涤纶加弹。
主要耗能设备及其能耗指标
⑴电力消耗量
本项目主要生产设备装机容量为1322.50kW,平均负荷为859.63kW,年工作日为300天,日工作时间16小时,设备同时使用系数0.95,则年耗电量计算如下:
年生产耗电量=平均负荷X年工作日X日运行时间X使用系数/10000
=(
=391.99万度
本项目主要耗能设备为涤纶加弹机、空压机和上油机。
序号
工序名称
主要耗
能设备
数量
(台套)
额定功率
(kW)
装机容量
(kW)
年耗标煤
(tce)
1
涤纶加弹
涤纶加弹机
16
70
1120
407.99
2
空压
空压机
8
25
200
72.86
3
上油
上油机
1
2.5
2.5
0.91
⑵水消耗量
序号
项目名称
单位
指标
数量
日耗量(T)
1
工艺用水(清洗)
t/d
16.9
2
生活用水
130L/d·人
200
26
3
道路用水
1L/㎡·d
860
0.86
4
绿化用水
1.5L/㎡·d
416
0.62
5
不可预见水量
10%
4.43
合计
48.81
注:
漏损及不可预见水量取上述所有用水总量的10%
⑥年总用水量=48.81吨/日*300天=14643.00吨
辅助生产和附属生产设施及其能耗指标
附属生产年耗电量=平均负荷X年工作日X日运行时间X使用系数/10000
=
=14.11万度
序号
名称
设备台数
装机容量
(kW)
年能耗量
(折标准煤)
2
附属生产设施
办公、生活设施等
47.61
17.34
在辅助设备的选择上,遵循的是满足工艺需求及节能的原则。
总体能耗指标(单位产品能耗、主要工序单耗、单位建筑面积能耗、单位产值或增加值能耗等)
本项目各种能源消耗折算成标煤为500.34吨标煤/年,项目计算期内年均产值为20880.0万元,年均工业增加值为7516.8万元,按当量值折算,则项目万元工业产值综合能耗为0.02396tce,项目万元工业增加值综合能耗为0.06651tce。
2009年某某区规模以上工业总产值综合能耗为0.103tce/万元,规模以上单位工业增加值能耗为0.419tce/万元,经对比分析,本项目各项能耗指标均低于当地能耗指标,属于能源利用效率比较好的项目。
参考标准《涤纶(长、短)纤维单位综合能耗限额及计算方法》(浙江省地方标准DB33/683—2008),要求纤维行业能耗限额指标:
DTY可比单位综合能耗限额≤133千克标煤/吨。
按当量值折算,本项目单位产品综合能耗为41.69千克标煤/吨。
经对比分析,由于拟建项目生产线采用了国内低耗设备,在节约能源方面得到了很好的控制,能耗指标明显低于同行业能耗指标,具有显著的节能效果。
节能措施评估
节能技术措施分析评估(生产工艺、动力、建筑、给排水、暖通与空调、照明、控制、电气等方面的节能技术措施)
在工艺平面布置上,尽量做到紧凑合理,物流通畅,运输路线短,避免在生产过程中来回倒运现象。
在工艺设计上,力求使物流、能源流向合理、便捷,配电房位于生产区中心位置、锅炉房位于主要耗蒸汽生产车间附近,尽量缩短供能半径及管网长度,能减少管路损耗等,有效提高能源利用率。
在设备选型上,项目采取了合理选择和利用能源、积极扩大应用国外整套高效、低能耗及国内一流先进生产设备,加弹工艺采用国内整套涤纶加弹机设备,该设备采用最大限度减少了丝在纺丝过程中的曲折和摩擦,降低了丝道对丝的损伤,最大限度减少了白粉和毛丝的产生,从而满足了用户纺制细旦比,多孔丝的要求。
另外用户还可以选用网络部件纺制网络丝。
该机器达到了一机多用的功能。
特别是变形热箱的设计突破了常规设计,一方面考虑到了生头操作的方便性,降低了劳动强度,提高了生产效率;另一方面充分考虑到了热箱的耗电性,特别设计成节能型热箱,使用户生产吨耗成本降到最低。
在工艺节能方面,本项目生产工序较为简单,主要为购买涤纶长丝(POY)、预取、再经牵伸假捻加工而成。
具有流程短、效率高等特点。
在电气节能方面,项目根据负荷容量、供电距离及分布、用电设备特点等因素合理设计供配电系统,做到系统尽量简单可靠,操作方便。
考虑节能因素,项目供电工程选用S11新型节能变压器,和采用补偿装置,提高功率因素,减少无功损耗,降低能源消耗相比S9型变压器能有效减少变压器耗损10%—20%;安装电度计量表,对各用电点进行计量;采用自控装置,节省电力能源。
选用新型节能光源及附件,照明采用高光效的金属卤化物灯、高压钠灯、细管荧光灯、紧凑型节能灯和电子整流器,路灯使用太阳能路灯。
在相同的照度下细管荧光灯比粗管荧光灯节电35%,紧凑型节能灯比白炽灯节电75%,电子整流器较普通型整流器可节电30%。
在建筑节能方面,墙体采用新型节能墙体材料,使用轻质、高效、保温性能好的节能材料,复合墙体,加强屋面保温。
控制窗墙面积比,使用气密性、保温性较好的塑钢窗等实现建筑节能。
空调房间围护结构采取保温措施,以降低能耗。
节能管理措施分析评估(节能管理制度和措施,能源管理机构及人员配备,能源计量器具配备,能源统计、监测措施等)
建立健全节能管理体系,能源管理机构实行管理责任制,制定用能管理考核指标,并把部门下达的指标落实到个人或岗位。
在能源管理机构设置方面,公司设立能源管理小组,由主管能源的副总经理及专业技术人员,各科室及主要车间的有关人员参加。
其主要职责是贯彻国家能源政策、法律、法规、标准,组织节能规划实施,管理和监督能源的合理分配与使用。
车间设立能源管理小组,一般由车间主任担任组长。
班组设能源管理员,负责本班组的能源管理使用工作。
建立节能降耗责任考核和激励机制,制定和实施单位产品的能耗限额标准,建立健全按工序和班组计量能耗的计量统计体系和制度。
合理配置能源计量器具,建立能源计量器具档案;项目建成后应设立专人负责能源计量器具的管理,负责能源计量器具的配备、使用、检定(校准)、维修、报废等管理工作。
结论与建议
结论:
本项目不在《产业结构调整指导目录(2005年本)》中限制类和淘汰类产业目录中,项目建设符合江西省加快经济发展、加速工业化进程、承接产业转移的产业政策。
因此,项目建设年产12000吨涤纶低弹丝(DTY)生产线符合产业政策要求。
项目主要工艺设备均从国内引进先进设备,节能措施合理、效果显著,项目在用能总量及用能品种方面是可行的,项目能耗指标达到国内先进水平。
建议:
1、建议企业尽快设立能源管理机构,组建节能工作小组,加强资源节约与综合利用管理。
同时进一步做好节能岗位和全员节能技术培训,提高全体员工的节能意识和技能。
2、在资金许可的条件下,建议项目单位在辅助生产设备上购买采取变频节能技术的设备和余热回收装置,进一步拓展节能空间。
3、建议企业进一步加强能源管理制度制订,确保先进的能源计量器具的到位,加大能源审计与检查力度,进一步提升项目节能空间。
4、加强监督管理,保证防止污染设施正常运转;
5、加强保养、检修设备工作,提高设备运行率;
6、大力推广磁卡电表、水表、安装节能感应灯,实施绿色照明工程。
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- 关 键 词:
- 涤纶 建设项目 节能