仙达包装生产管理制度汇总Word文档格式.doc
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1.1、上班着装应整齐,夏天衣服束腰,冬天的衣服要束好衣袖,防止衣服卷进机器发生意外。
1.2、各班组应将安全教育列入每天早会的必讲内容,不断强化员工的安全意识。
1.3、所有机台操作员必须做好开机前的检查润滑,开机中的机器巡视和关机时切断电源等日常工作,严格按操作规程进行,不得违规操作,发现问题及时解决,消除安全隐患。
1.4、机器操作员必须将安全时刻牢记心里,操作时应集中注意力,不得开小差,不得马虎行事。
1.5、各机台主要负责人负责安全操作细则的贯彻执行,各管理人员负责安全操作细则实施的监督工作。
1.6、新员工不得独立操作机台,必须在取得操作资格认可后方可独立操作。
1.7、设备部定期组织人员对生产设备和电路设施进行检修维护。
1.8、办公室结合公司实际情况积极开展安全生产宣传活动。
2、消防安全
2.1、在厂区禁烟区内,严禁吸烟。
2.2、电工应对照明灯具、电线、电路、开关箱、电器设备等,不定时检修保养。
配电线路需穿金属管或用非烯硬塑保护。
2.3、厂区内所有消防设施。
器材由办公室人管理,定期进行检查、维修、更换、添置、保证完好。
2.4、厂区内消防通道安全出口,疏散楼梯严禁堆放物品或占用。
2.5、车间、出库、寝室均不准使用电炉、电烙铁、电熨斗、电热器等。
更不得在寝室内私拉电线或生火取暖。
2.6、在生产,使用储存易燃物品的场所,用火前要清限动火部位的易燃物,并配备足够的消防器材。
2.7、凡进行明火工作需经申请,必须做好防范准备工作方可操作。
2.8、电器设备,电线安装修理,应由电工按照电器安全操作规程进行。
非电工人员不准擅自安装,修理电器设备。
2.9、办公室应将消防培训列入年度培训计划,并组织实施。
第二章生产线奖罚制度
一、目的
为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,养成良好的工作习惯,特定以下细则:
二、使用范围:
生产线操作工
三、执行人员:
生产线组长
四、具体细则
1、本机台违章操作或保养不到位而造成机器损坏,发现一次给予10-200元的处罚。
2、对于本机台有问题而不及时上报或自己私下处理的发现一次给予10元处罚。
如造成严重后果的给予50-200元的处罚。
3、对于胶水没有涂到边,造成脱胶的,后返工可以用的,则由当事机台责任人自己返工。
4、对人为造成的机器设备损坏,赔偿并开除。
5、单面机每次断纸、换纸、送接头应及时用电铃或信号灯通知双面机,注意开减速吸风,并根据天桥堆纸量控制好车速,减少停机次数。
如没有及时通知,造成报废或停机,则由当事机台责任人负责。
每次10元处罚。
6、单面机天桥接纸应平整牢固,应有专人护送,使之接头进入烘道,对没有人送接头的发现一次10元的处罚。
7、对1.5米以上的纸幅要靠边生产,每天轮边。
违者发现一次10元处罚。
8、生产中,主副手配合好,不能使操作机台处无人值守,如机台无人,发现一次主副机手各10元处罚。
9、每班生产时应生产小纸筒,对于无法生产的小纸筒直径超过14cm的必须请示组长,否则将按机台报废,对于14cm以内的纸筒全部算机台报废,在工作中如有弄虚作假的故意断纸的发现一次20元的处罚,小纸筒不做的发现一次10元的处罚。
10、对于本机台生产的废纸要圈好,及筒心要放于专用车上,下班统一称重,如弄虚作假、私自往打废包处放,发现一次主副机手各50元的处罚。
11、在生产中,对于下道工序打铃、做手势要及时反映,如不配合,发现一次罚款10元。
造成严重后果的要承担全部责任。
12、纵横切机副手积极配合主机手的数量控制,对于纵横切机副手挑出的不良品或堆码挑出的不良品应及时反馈给纵横切机主机手,从而使横切机数量更加准确。
每月累计补单不能超出生产总定单的15%,如超出,则按每张单子2元的罚款。
13、纵横切机主机手每天工作要填写好工作日报表、流程单,不能弄虚作假,违者一次20元的罚款。
14、纵横切机副手要填写好标签,每种规格必须与标签流程单一致,如下道工序发现标签流程单挂错,则当事负责人要罚款10元/张,并及时纠正。
15、对于本机使用的工具要使用好保管好,如有人为损坏则自己买,如正常损坏的以旧换新。
16、对每次换单要及时通知堆码人员领单,如下道工序发现几种压在一起没有分开的,发现一次罚款10元。
17、对于纸板堆放时,应先用废纸板垫在下面保护合格纸板,对于翘曲纸板要少数正反叠放,违者发现一次罚款10元。
对纸板的堆放要整齐,不能长出短入如有不整齐的发现一堆,罚款10元,如造成损坏的将罚款并赔偿。
18、拉车人员应积极配合抬纸板人员,清理不合格品,并及时报横切机人员,在正常生产时拉车人员要打扫场地卫生。
不遵守者发现一次罚款10元。
19、拉车人员一定要检验流程单或标签与实物是否一致及流向,如没发现错误或拉错地方,造成投诉的一次罚款10元。
造成经济损失的,则由拉车人负连带责任。
20、拉车人员对于纸箱、纸板料要按区域放好,如发现一次罚款10元。
21、对于每种规格,堆码人员要配合横切机人员分清订单,特别是备料没压线的不能与压过线的正品放在一起。
如不配合,发现一次罚款10元。
22、在打包使用拖盘过程中,没垫废纸板的或废纸板垫的大小没有保护好合格产品的发现一次10元处罚。
23、没有发现标签,流程单与实物不一致的,从而从自己手中流过,发现一次10元处罚,如发现了流程单标签与实物不一致没有及时上报从手中流过的一次20元的处罚.
24、打包过程中没按照要求片数/每捆数量的打包的,发现一次10元处罚.
25、打包数量不准,多一片或少一片5元处罚,如在客户那里发现一片10元处罚.
26、包中有不合格品,厂内发现一张5元的处罚,厂外客户发现一张10元的处罚.
27、打包没按要求捆几道绳子,发现一次5元的处罚.
28、打包不整齐发现一次5元的处罚.
29、打包里板不朝外的,发现一次5元的处罚.
30、标签没有按标准贴于纵切面右上方的发现一次5元处罚.
31、对于弯曲纸板没有对打的发现一次10元处罚,如造成严重后果的要给予50元的处罚.
32、对于高度小的纸板中间不放拉片,发现一次5元处罚.如造成翻倒损坏的给于20元的处罚.
33、打包不正反堆放的发现一次10元的处罚。
34、入库多数、少数、补数不及时每次10元处罚。
35、一个月在单面机报废最少者奖50元
36、对于排单或开单错误发现一次20元奖励。
37、两班相比一个月,罚款少的一班,主手奖100元,副手奖50元。
38、对横切检验员发现问题在30米之内时杜绝错误发生的每次10元奖励。
39、抬板上下层两班相比,一个月最好的两个人每人奖励50元。
40、拉车人员如发现纵横切机错误的一次奖励10元。
41、对五层线管理能提出合理性建议的,一经采纳给予50元的奖励。
42、对弄虚作假的举报一次奖励50元。
第三章成品车间奖罚制度
一、目的:
为了提高产品质量,准确产品数量,确保交货时间,降低生产成本,特制订本奖罚制度。
二、适用范围:
成品车间全体员工
三、奖罚标准:
1、各班组、各工序在工作中出现报废的,将按公司统一标准赔偿(承担产品价的15%)。
2、印版错误:
找版(或刻版)人员承担70%责任,印版校对人员承担30%责任。
3、印刷错误:
主、副机手承担责任按照工资比例分配。
4、调刀错误:
5、钉针错误:
6、多印超过标准片数的,按50%罚款。
7、跑刀、跑压线超过30片的,每次罚款10元。
造成报废15%赔偿。
8、成品车间返工费不得超出200元,若超出按15%承担。
9、返工在200只以下的每次10元处罚,200-500只的罚款30元,500只以上的罚款50元(自己返工)。
若报废,则按公司标准进行赔偿。
10、出现面版压破、停墨在10片以上的,每次罚款10元(造成报废按15%承担。
)
11、对于日报表、标签、流程单填写不清楚或乱填、不贴标签的,发现一次10元罚款,如造成严重后果的负全部责任。
12、明知差数不补的,一次罚款10元,第二次加倍罚款。
13、在生产过程中没合理利用产品,如发现在2片以上的,将按100%产品价处罚。
14、制版室一个月连续出现三次错误罚10元,再出现三次罚20元,以此往下推(未造成报废的情况下)
15、因印刷效果不好导致客户投诉的每次罚20元
16、因打包多数或少数在公司发现每次10元,流到客户每次罚20元。
17、备注:
(1)、其它一些错误,按公司制度处罚。
(2)、错误导致客户投诉或退货的,将双倍处罚。
(3)、对于故意造成损失(例如拉车撞坏等),将按100%赔偿。
(4)、罚款不足10元的将按10元计算。
18、订箱与粘合在操作中弄反主副手各罚10元,造成损失按15%赔偿。
19、各班组能够提出创意性建议的,将根据实际情况给予10-200元的奖励。
20、发现上道工序错误的,每次奖励10元。
21、上道工序错误范围:
挂错流程单、流程单数量填写不真实、开单错误、材料规格不对、材料用错、、印刷错误、打包不准等。
第四章分线组奖罚制度
一、目的;
为了提高产品质量,缩短交货时间,降低生产成本,满足客户要求,特制定本制度;
二、使用范围;
分线操作工
三、具体细则
1、做错规格、材料用错、多数等要承担产品价的15%.
2、规格不对或其它疑议要及时向主管汇报,处理好方可生产,如盲目生产要承担产品价的15%
3、分线时;
出现面板破裂,多余的压线、露瓦楞每单处罚10元。
4、在生产过程中没合理利用产品,如发现在5片以上,将按成本价的15﹪处罚。
5、箱片纸板长度超过要求的长(15cm)没有切除的发现一次处罚10元。
6、每天要填写好工作报表、流程单,不能弄虚作假,违者一次20处罚。
7、对于个人使用的笔、卷尺及工具要以旧换新,如若不能要自己买。
8、机台不准乱贴乱划,人为使机台表面卫生及周围卫生差,机台负责人一次处罚10元。
9、分线组改料,补数后,要及时入库,未按规定流程作业的,每次处罚10元,造成损失的,按实际损失额的50﹪处罚。
10、低于10元的按10处罚。
11、对发现上道工序错误并及时杜绝的一次奖10元。
12、对分线组管理能提出合理性建议的,一经采纳给予50元的奖励。
13、在一个月内,班组没有发生质量事故,分线组奖励200元,由组长自行分配。
第五章订单组奖罚制度
一、目的:
加快公司内部管理进程,提高员工作业水平,从而养成一种良好的习惯,特制定此制度。
订单组
三、执行人:
订单组长
四、具体细则:
2客户退回来的报废纸箱及箱片按其产品价的10%处罚,开单审单各承担产品价的5%。
接电话出错造成报废的纸箱及箱片,责任人按产品价的5%处罚。
3订单开错同客户协商能返工返修的纸箱及纸片,按其返工所需费用的全额处罚。
4如报废超出1000元以上的,组长按公司制度执行。
5本厂内各个部门反馈过来的反馈单(如流程单和彩单内容不一致、彩单多打、漏打等),也就是工作中出现的失误。
10元/次。
6每天值班人员交接收尾工作如有漏单,影响交货的一次10元处罚,如客户罚款的则承担全部责任。
7每天下班办公室地面要用拖把拖干净,桌面、凳子、窗子扫干净,如不做的发现一次罚款10元。
8当天所开订单,根据交货时间,箱片的必须在半小时之内完成,纸箱必须在2小时之内开单、审单、打单及与下道工序的交接完成,如超过一小时,发现一次罚款10元(特殊情况除外)。
9对于订单组人员接电话如不讲第一句话(您好,仙达包装,请讲)的发现一次罚款10元。
10如与客户争吵,发现一次罚款20元,一个月内超过三次者开除。
11对于客户和业务员的报单如没有书面形式或电话录音的,接单者负责一切后果。
12订单组与下道工序必须以书面形式交接,没有书面交接的后果自负。
13公话私用或上班时间拿手机聊天,发现一次20元罚款,一个月出现三次者开除。
第六章管理连带责任制度
为了贯彻执行以“预防为主.安全第一”的方针.搞好公司生产安全工作,消除安全隐患,进一步提高产品质量,缩短交货时间,降低生产成本,特制订本奖罚制度
全厂管理人员
三、安全责任标准
3.1、安全事故费用在100元以下所小事故。
3.2、费用在101-1000元所一般事故,组长罚50元;
费用在1001-5000元所较大事故,组长罚100元;
费用在5001-10000元以上所重大事故,组长罚200元。
3.3、安全事故费用在5001-10000元以上所重较大事故,主任罚100元;
10001元以上主任罚200元。
3.4、安全事故费用在10000元以上所重大事故,部门经理罚200元。
3.5、一年之内班组没有出现任何安全事故奖励1000元。
3.6、安全事故费用(医疗费、误工费、护理费)
3.7、班组出现员工打架当班组长每次罚100元,并取消年终安全评比奖。
四、质量责任标准
4.1、各班组、各工序在工作中出现报废的,将按公司统一标准赔偿(承担产品价的15%)。
4.2、损失额超过1000元以上,组长承担5%的责任
4.3、损失额超过2000元以上,主任承担6%的责任
4.4、损失额超过4000元以上,部门经理承担7%的责任
第七章生产线赔偿制度
为了提高产品质量,降低生产成本,提高生产效率,缩短交货周期,促使大家养成一种良好的习惯,特定以下细则:
1、单面机对没有对齐的超过1.5cm都要裁下来,如不裁的流入下道工序造成报废,将按报废成本价15%赔偿。
2、对于脱胶起泡、倒楞、高低楞等明显不合格的产品不能超过3米,流入下道工序,如有则按成本价的15%赔偿。
3、在生产中如发现原材料不合格,应坚决不使用,如遇特殊情况应及时请示管理人员,如不注意原材料质量生产造成报废的将按报废成本价15%赔偿。
4、生产中要做到经常巡检,时刻注意机台,生产出来的产品,及胶水涂布位置,如发现异常情况应及时减速停机调整,如在生产中工作不认真,没有及时发现不合格产品,从而使大批量报废的超过50米的都要赔偿,标准为成本价的15%,并且算机台报废。
5、对单面机胶量纸张水分要控制好,随时与整线其他机台配合,从而保证生产线出来的产品合格。
如不配合,一次处罚10元。
严重后果赔偿按成本价15%赔偿。
6、对天桥多余的瓦纸要放好,不准乱放,如有损坏当事人要按成本价的15%赔偿。
7、双面机应及时了解A、B车天桥堆纸量,控制好车速,如果天桥没纸从而拉断造成从穿,双面机操作者将会被罚10元/人,A、B车送接头,双面机要积极的配合,减速、及时开吸风。
如不配合,造成断纸或吸风开晚从而使纸板跑偏,造成报废,则由双面机负责,赔偿标准成本价的15%。
8、生产中加速减速应有铃声提示,如有加速不打铃造成A、B瓦堆纸量减少从而停机的,发现一次10元处罚。
如造成堆码处纸板损坏,则按损坏数量成本价15%赔偿。
如造成安全事故的,则根据当时情节给予罚款或罚款并开除。
9、上纸时争取一次上纸成功,单瓦应5米之内对齐,四层五层在8米之内,对齐标准±
0.5cm,如没能按标准造成分边报废的,一律按15%成本价赔偿。
10、对于上道工序明显不合格品,不得超过5米连续流入下道工序,如有超出的,发现一次给予10元的罚款。
超出20米,则双面机也要承担1/3责任。
11、下班注意水龙头检查,如忘记关,发现一次20元。
严重后果将按15%赔偿。
12、对拉毛边人员,一定要控制好分边,不能因分边不够,缺料而造成报废。
如有数量要求10米以上的都要罚款,标准为报废价的15%,罚款分配主要责任赔2、副要责任赔1。
13、生产中磨刀一定要控制好,不能因刀不快而生产出不合格产品,不能将刀磨变形,如有机器故障及早通知机修人员,自作主张强行生产所造成的报废一律按成本价15%赔偿。
14、对于横切机操作人员对压线深浅的调整要求不能压深、压浅,应适中,如失误压破则要按报废的产品价格和的15%罚款或赔偿,如压浅的则可返工,但返工费由当事责任人出。
15、横纵切机检验人员换每种规格,必须在30米以内检验完毕,合格方可加速。
如没有检验或没有检验到位,造成30米以上的报废,则横纵切机操作主副机手都要被罚款,标准按报废的产品价格15%算。
分配比例按责任2:
1
16、纵横切机操作人员对纸板质量要及时抽查检验,如有严重不合格应及时停机处理,并通知相关工序,纠正后方可生产,如因检验不到位而使大批量不合格产品产生,横切机、纵切机相关人员都要赔偿,标准为成本价15%,分配比例按责任双3:
横2:
纵1。
17、拉毛边人员对上道工序不合格品有控制权和检验义务(主要对明显脱胶没对齐,后板明显起泡的)如没有及时发现不合格产品或发现了没有采取任何措施从而造成大批量的报废,则给予10-50元的罚款。
如报废超出2000元的将罚款标准上升至50-200元。
18、横切机对于超单按30米为标准范围,如有超出标准范围,则要赔偿,按成本价的15%赔偿,分配比例按2:
1。
19、使用拖盘要轻拿轻放,如造成产品报废的或拖盘损坏的,则根据实际产品价格的30%赔偿。
20、抬纸板人员要随时注意纸板质量,如有弯曲、明显起泡、脱胶、面板有多余压痕线、有毛边等,要及时通知横切机人员,出现100元以上的质量事故,没发现或不报或不及时通知横切机人员,则堆码人员也要按损失比例赔款。
21、机台罚款标准,送接头送断的主3副7,堆多拉断主5副5,机台报废6副4,其他罚款主6副4
第八章物资管理规定
一、目的
为了有效管理和控制好物资的采购,使物资得到合理使用,有效杜绝浪费,特制订本制度。
二、适用范围
办公室用品、用具、生活用品和备件的采购以及所有物资的申领
三、物资采购
1、各部门、班组负责统计办公用品、用具和计划备品备件的采购。
2、需求部门、班组应交一式两份申请,一份给审批部门,一份给采购人员。
3、采购物资的期限一般为2天,特殊情况除外。
4、采购人员未能采购到需求部门的物资时应及时向该部门说明。
5、所有采购物资必须经仓库员检验核对后方可办理入库手续,紧急放行的物资应在事后及时补办入库手续。
四、物资规定
1、原材料仓库负责物资的管理,包括接收、发放和盘存。
2、仓库员做物资的领用统计工作。
3、物资的种类:
办公用品、办公用具、备品备件、日常用品。
4、申领流程:
班组申领物资(书面)→部门主管(审核)→总经理办公室(确认签字)→仓库接收记录(申领签字)→发放→申领核对。
5、各部门对办公用品的申领必须有计划的进行,申领时间为每周日,特殊情况除外。
6、申领人必须保管好所领的物品,如有遗失,则同等金额进行赔偿。
7、对于易消耗物品(卷尺、圆珠笔、橡皮手套等)则必须以旧换新物品。
8、各班组若在使用中发现不合格品,应立即将领用物交仓库管理员进行更换。
9、凡需要印刷的表单,且在物品未使用完的前5天统计出来,以确保留有足够的库存。
10、办公用品与用具,个人或部门领用之后要负责保管。
11、备品备件的申领必须以旧换新(卷尺、撬手、螺丝刀等)并由技术质检部审核。
12、经审核后的物品,非批准人或授权人一律不能对领用物资进行更改。
13、物资发放时,领用人未经允许不得进入物资存放区域。
第九章急单应对管理流程
通过规范急单的运作流程,达到确保急单的正常处理,提高企业的服务质量。
二、范围:
本规定适用于本公司客户急单应对的所有相关过程的指导与管理。
三、具体流程:
1、总流程:
急单信息接收——最宽时间交涉——急单信息反馈(至生产部、物流部)生产赶货
——入库——物流做好发货准备——发货。
2、具体方案:
①、订单组在接到客户催单或要求提供紧急供货的信息时,首先尽可能的争取最大程度的供货时间,并在初次交涉时不给予客户具体答复,但应在30分钟内向相关部门了解最快供货的能力,然后放宽一点时间回复客户。
②、对已入库且可按正常作业安排发送的订单,由订单组直接开急单通知给物流发货组长进行操作。
③、对尚未入库的订单,订单组须初步了解未入订单的异常环节,同时将相关信息及要求用联络单的方式反馈至异常环节的部门经理,得到前工序的明确回复后,将急货通知单(单上注明预计可完工的时间及客户的要求底线)直接交物流部经理,由物流部经理根据急货通知单上的信息提前做好相关准备与安排(物流部经理外出时由订单组电话联系,经物流部经理临时指定代理人员后将急货通知单交给其指定的人员进行相关处理。
④、对经核实确属急单的订单,可以在明确生产损失责任或运输损失责任的前提下进行相应的特殊供货,因正常排单未能产出而客户急需的,可安排跳门幅提前生产,但相关损失要由客户承担,因订单量少又无顺路车可捎带的,相关运输费用由客户承担,因客观因素导致的需要客户承担损失的,订单组要
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