最新单层仓储及物业用房双排钢管落地式脚手架专项施工方案Word下载.docx
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搭设阶段安排2名测量放线工配合。
5.4材料准备
本工程脚手架所用的钢管、扣件、基础垫板均由租赁公司提供。
脚手架板和其它材料由项目部自行采购。
5.5机具准备
搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线,由架子工自备。
项目部应配备如下检查工具(可借用,但应符合要求):
名称
数量
用途
扭力扳手
3把
检查扣件拧紧力度
游标卡尺
2把
检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度
塞尺
检查钢管两端面切斜偏差
钢卷尺
6把
检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度
水平尺
检查水平杆高差
角尺
检查剪刀撑与地面的倾角
注:
《建筑施工扣件式钢管脚手架》(JGJ130-2001,2002年版)中提及的钢板尺用钢卷尺代替。
5.6技术准备
施工前应按要求向架子工作好技术交底。
人员变动后应重新交底。
六、安全文明施工保证措施
6.1材质及其使用的安全技术措施
扣件的紧固程度不应小于
,且不应大于
。
对接扣件的抗拉承载力为3kN。
扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内,以防进雨水,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。
外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。
6.2脚手架搭设的安全技术措施
脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求,做到不积水、不沉陷。
搭设过程中应划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥,上下呼应,动作协调,严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防坠落伤人。
开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶,以保证搭设过程安全,未完成脚手架在每日收工前,一定要确保架子稳定。
脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。
每两步验收一次。
6.3脚手架上施工作业的安全技术措施
结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料,施工荷载不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。
施工时不允许多层同时作业,同时作业层数不得超过一层。
当作业层高出其下连墙件3.6m以上,且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
6.4脚手架拆除的安全技术措施
拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,需解开与另一人有关的扣件时,应先通知对方采取防范措施,以防坠落。
在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
每天拆架下班时,不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电。
所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下;
拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。
6.5文明施工要求
进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。
进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌,不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。
脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。
上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。
护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。
脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经主管工程师同意后由架子工操作。
不准利用脚手架吊运重物;
作业人员不准攀登架子上下作业面,不准推车在架子上跑动,塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
拆除架子而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。
脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
要保证脚手架体的整体性,不得与井架一并拉结,不得截断架体。
施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱仍。
不使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。
脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。
施工人员应做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。
六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。
若有则应随时清扫,并要采取防滑措施。
6.6应执行的强制性条文
本脚手架施工和使用期间应执行的强制性条文如下,应重点检查:
6.6.1钢管上严禁打孔。
6.6.2当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时,除计算底层立杆段外,还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算;
6.6.3主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除;
6.6.4脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
6.6.5立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
6.6.6一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。
连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m(两步)。
6.6.7对高度24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
6.6.8连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
6.6.9高度在24m以下的单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置;
6.6.10一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑;
6.6.11当脚手架基础下有设备基础、管沟时,在脚手架使用过程中不应开挖,否则必须采取加固措施。
6.6.12脚手架必须配合施工进度搭设,一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。
6.6.13严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用;
6.6.14剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。
6.6.15拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;
6.6.16连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;
分段拆除高差不应大于两步,如高差大于两步,应增设连墙件加固;
6.6.17各构配件严禁抛掷至地面;
6.6.18旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;
6.6.19脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检,合格者方可持证上岗。
6.6.20作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁悬挂起重设备。
6.6.21在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
2)连墙件。
钢管落地脚手架计算书
一、参数信息
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为11.8m;
搭设尺寸为:
横距Lb为1.05m,纵距La为1.5m,大小横杆的步距为1.8m;
内排架距离墙长度为0.35m;
小横杆在上,搭接在大横杆上的小横杆根数为2根;
脚手架沿墙纵向长度为150.00m;
采用的钢管类型为Φ48Χ3.2;
横杆与立杆连接方式为单扣件;
连墙件采用两步三跨,竖向间距3.6m,水平间距4.5m,采用扣件连接;
连墙件连接方式为双扣件;
2.活荷载参数
施工均布活荷载标准值:
3.000kN/m2;
脚手架用途:
结构脚手架;
同时施工层数:
2层;
3.风荷载参数
本工程地处江苏无锡,基本风压0.4kN/m2;
风荷载高度变化系数μz,计算连墙件强度时取0.92,计算立杆稳定性时取0.74,风荷载体型系数μs为0.693;
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):
0.1248;
脚手板自重标准值(kN/m2):
0.300;
栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):
0.150;
安全设施与安全网(kN/m2):
0.005;
脚手板类别:
竹笆片脚手板;
栏杆挡板类别:
竹笆片脚手板挡板;
每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):
0.035;
脚手板铺设总层数:
6;
单立杆脚手板铺设层数:
0;
5.地基参数
地基土类型:
碎石土;
地基承载力标准值(kPa):
120.00;
立杆基础底面面积(m2):
0.20;
地基承载力调整系数:
0.95。
二、小横杆的计算
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.035kN/m;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.3×
1.5/3=0.15kN/m;
活荷载标准值:
Q=3×
1.5/3=1.5kN/m;
荷载的计算值:
q=1.2×
0.035+1.2×
0.15+1.4×
1.5=2.322kN/m;
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩,
计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
最大弯矩Mqmax=2.322×
1.052/8=0.32kN·
m;
最大应力计算值σ=Mqmax/W=67.667N/mm2;
小横杆的最大弯曲应力σ=67.667N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度计算
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.035+0.15+1.5=1.685kN/m;
νqmax=5ql4/384EI
最大挠度ν=5.0×
1.685×
10504/(384×
2.06×
105×
113600)=1.14mm;
小横杆的最大挠度1.14mm小于小横杆的最大容许挠度1050/150=7与10mm,满足要求!
三、大横杆的计算
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
P1=0.035×
1.05=0.037kN;
1.05×
1.5/3=0.158kN;
Q=3×
1.5/3=1.575kN;
荷载的设计值:
P=(1.2×
0.037+1.2×
0.158+1.4×
1.575)/2=1.219kN;
大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
Mmax=0.08ql2
均布荷载最大弯矩计算:
M1max=0.08×
0.035×
1.5×
1.5=0.006kN·
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=0.267Pl
集中荷载最大弯矩计算:
M2max=0.267×
1.219×
1.5=0.488kN·
M=M1max+M2max=0.006+0.488=0.495kN·
m
最大应力计算值σ=0.495×
106/4730=104.588N/mm2;
大横杆的最大弯曲应力计算值σ=104.588N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:
mm;
均布荷载最大挠度计算公式如下:
νmax=0.677ql4/100EI
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度:
νmax=0.677×
15004/(100×
113600)=0.052mm;
集中荷载最大挠度计算公式如下:
νpmax=1.883Pl3/100EI
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度:
小横杆传递荷载P=(0.037+0.158+1.575)/2=0.885kN
ν=1.883×
0.885×
15003/(100×
113600)=2.403mm;
最大挠度和:
ν=νmax+νpmax=0.052+2.403=2.455mm;
大横杆的最大挠度2.455mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150=10与10mm,满足要求!
四、扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN,该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5):
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN;
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;
P1=0.035×
2/2=0.037kN;
大横杆的自重标准值:
P2=0.035×
1.5=0.053kN;
脚手板的自重标准值:
P3=0.3×
1.5/2=0.236kN;
Q=3×
1.5/2=2.362kN;
R=1.2×
(0.037+0.053+0.236)+1.4×
2.362=3.699kN;
R<
8.00kN,单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容:
D表示单立杆部分,S表示双立杆部分。
(1)每米立杆承受的结构自重标准值,为0.1248kN/m
NGD1=[0.1248+(1.05×
2/2)×
0.035/1.80]×
(11.80-11.80)=0.000kN;
NGS1=[0.1248+0.035+(1.05×
11.80=2.134kN;
(2)脚手板的自重标准值;
采用竹笆片脚手板,标准值为0.3kN/m2
NGD2=0.3×
0×
(1.05+0.3)/2=0kN;
NGS2=0.3×
(6-0)×
(1.05+0.3)/2=1.89kN;
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;
采用竹笆片脚手板挡板,标准值为0.15kN/m
NGD3=0.15×
1.5/2=0kN;
NGS3=0.15×
1.5/2=0.675kN;
(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网:
0.005kN/m2
NGD4=0.005×
(11.8-11.8)=0kN;
NGS4=0.005×
11.8=0.088kN;
经计算得到,静荷载标准值
NGD=NGD1+NGD2+NGD3+NGD4=0kN;
NGS=NGS1+NGS2+NGS3+NGS4=4.788kN;
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到,活荷载标准值
NQ=3×
2/2=4.725kN;
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
Nd=1.2NGD+0.85×
1.4NQ=1.2×
0+0.85×
1.4×
4.725=5.623kN;
Ns=1.2NGS+0.85×
4.788+0.85×
4.725=11.368kN;
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N'
d=1.2NGD+1.4NQ=1.2×
0+1.4×
4.725=6.615kN;
s=1.2NGS+1.4NQ=1.2×
4.788+1.4×
4.725=12.36kN;
六、立杆的稳定性计算
外脚手架采用双立杆搭设,按照均匀受力计算稳定性。
稳定性计算考虑风荷载,按立杆变截面处和架体底部不同高度分别计算风荷载标准值。
风荷载标准值按照以下公式计算
Wk=0.7μz·
μs·
ω0
其中ω0--基本风压(kN/m2),按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
ω0=0.4kN/m2;
μz--风荷载高度变化系数,按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用:
μz=0.74,0.74;
μs--风荷载体型系数:
取值为0.693;
经计算得到,立杆变截面处和架体底部风荷载标准值分别为:
Wk1=0.7×
0.4×
0.74×
0.693=0.144kN/m2;
Wk2=0.7×
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW分别为:
Mw1=0.85×
1.4Wk1Lah2/10=0.85×
0.144×
1.82/10=0.083kN·
Mw2=0.85×
1.4Wk2Lah2/10=0.85×
1.主立杆变截面上部单立杆稳定性计算。
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ=N/(φA)+MW/W≤[f]
立杆的轴心压力设计值:
N=Nd=5.623kN;
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ=N/(φA)≤[f]
N=N'
d=6.615kN;
计算立杆的截面回转半径:
i=1.59cm;
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得:
k=1.155;
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)表5.3.3得:
μ=1.5;
计算长度,由公式l0=kuh确定:
l0=3.118m;
长细比:
L0/i=196;
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比lo/i的结果查表得到:
φ=0.188
立杆净截面面积:
A=4.5cm2;
立杆净截面模量(抵抗矩):
W=4.73cm3;
钢管立杆抗压强度设计值:
[f]=205N/mm2;
考虑风荷载时
σ=5622.75/(0.188×
450)+83043.609/4730=84.02N/mm2;
立杆稳定性计算σ=84.02N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
不考虑风荷载时
σ=6615/(0.188×
450)=78.191N/mm2;
立杆稳定性计算σ=78.191N/mm2小于立杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
2.架体底部立杆稳定性计算。
考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式
N=[1.2×
(NGD+NGS)+0.85×
NQ]/2=5.684kN;
不考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式
(NGD+NGS)
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