脚手架施工补充方案.docx
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脚手架施工补充方案.docx
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脚手架施工补充方案
九.悬挑架搭设应急救援预案…………………………………34
十.悬挑式卸料平台方案………………………………………37
一.编制依据
1、施工总承包合同;
2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
3、建筑结构荷载规范GB50009—2001;
4、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2001
5、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001
6、建设工程质量管理条例国务院令279号
7、质量管理体系要求GB/T19001-2000;
8、建筑施工安全检查标准JGJ59-99;
9、环境管理体系规范及要求GB/T24001—2004;
10、职业健康管理体系规范GB/T28001—2001;
11、《钢结构设计规范》GB50017—2003。
二.工程概况
该工程位于都江堰市幸福镇民主村六、七组。
由四川三众建筑设计有限公司设计,幸福家园—幸福人家一期一标段住宅,各栋为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。
建筑结构安全等级为二级,框架的抗震等级为二级,建筑抗震类别为丙类,建筑结构的设计使用年限为50年。
现浇梁、板、柱混凝土强度等级为C30、C35、C40,钢筋混凝土过梁和构造柱为C20。
钢筋采用HRB400(Ⅲ),HPB235(Ⅰ)和冷轧带肋钢筋CRB550,混凝土均采用泵送商品混凝土浇筑。
本工程采用总等电位连接,所有进出建筑物的金属管均要求和周边接地扁钢连接。
根据成都气象台观测资料表明,成都地区属亚热带湿润气候区,多年年平均降水量947mm,丰水期6—9月,降水量占全年降水量74%,枯水期1~3月份,其余为平水期。
丰、枯水期地下水位年变化幅度为1.50~2.50米。
相对湿度多年年平均为82%,多年年平均蒸发量为1020.50㎜。
多年年平均气温16.2°C,极端最高气温为37.3°C,极端最底气温-5.9°C。
多年年平均风速为1.35m/s,最大风速14.8m/s,极大风速为27.4m/s(1961年6月2日),最多风向为北及北东风向,多年年平均风压力为140Pa,最大风压力为250Pa。
工程特点:
“幸福家园—幸福人家一期一标段”工程属小高层住宅建筑,工期紧张,因建筑周边凸凹较多,增加外立面防护难度。
三.脚手架工程施工方法
1.搭设方法:
根据本工程的特点与具体情况,经过研究决定:
采用分段搭设悬挑架的方法,悬挑架的承力体系采用工字钢。
底部3层采用落地钢管脚手架进行围护。
在进入主体施工后,6#、7#楼在第2层(6.850m)及以上部分采用悬挑钢管脚手架。
5#、8#、17#(9.850m)、9#楼在第3层(8.950m)及以上部分采用悬挑钢管脚手架。
搭设至结构最高点往上1.5m。
悬挑架承力机构采用16号工字钢。
在有阳台部分采用16号工字钢和14号卸荷钢丝绳或斜撑钢管组成悬挑架受力体系,无阳台部分采用14号工字钢作为悬挑架承力体系。
分为二个悬挑段,各段分别悬挑四层(12m)作为一个单元。
将3层(9.9M)和7层(21.9M)底板作为悬挑层。
按照国家及成都市现行标准用架管搭设防护护栏,防护护栏上间隔500刷红白油漆,搭设高度不小于1100,下部设200高50厚木质踢脚板,上部采用绿色密目安全网满挂。
外墙阴阳角部位工字钢不按垂直(平行)于轴线布置以避免重叠。
根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》6.1.1条规定,脚手架布置方案如下:
1)架管采用φ48*3.5钢管搭设。
2)悬挑架部分采用16号工字钢作挑杆,悬挑杆间距同立杆间距,在工字钢距外端点50mm位置上焊100mm长φ20钢筋段,用于固定立杆,防止立杆移位。
本方案选用锚环、工字钢上焊钢筋棍均为Q235φ12钢筋。
3)立杆横距为1.05m,纵距不大于1.50m,步距1.8m。
4)脚手架连墙件按竖向2步(不大于3.6m),横向3跨(不大于4.5m)进行设置。
5)剪刀撑应与地面呈45°~60°的从下至上设置,剪刀撑在横向和纵向方向连续设置。
6)立面防护采用绿色密目网(长6m、宽1.8m)满挂一道,且做到平整匀称,外观整洁,应做到坚固可靠。
7)在建筑转角处工字钢端部用φ10镀锌圆钢与边剪力墙避雷筋连接,形成防雷网。
8)在本层有阳台部位剪力墙或梁的对应位置,均提前预埋锚环,钢丝绳斜拉固定在锚环上,锚环采用φ16圆钢制作。
其余构造不变。
9)落地式双排脚手架内立杆距外墙边0.3m。
悬挑双排脚手架离墙距离0.2m。
大横杆步距1.8m,小横杆步距0.9m。
10)主体阶段9.9M以下防护为:
使用膨胀镙丝埋设外墙钢管防护支座,用黑黄两种颜色的钢管进行维护,搭设高度为1.2M,横杆距离为50CM,立柱间距为1.5M,装修时用落地式双排脚手架按规范搭设。
2.钢管脚手架材料要求
1.钢管采用Φ48*3.5mm普通钢管,钢管及连墙杆材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)中Q235-A级钢的规定。
2.新钢管进场必须有产品质量合格证、质量检验报告。
3.钢管表面应平整光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
4.扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
5.扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N.m时,不得发生破坏。
6.新、旧扣件均需进行防锈处理。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换。
7.使用的密目网等构配件必须达到相关行业标准及国家标准要求。
3.脚手架的构造要求
1)立杆
(1)立杆底部设置底座或垫板(砼垫层),设纵横向扫地杆。
(2)立杆接长除顶层顶部可用搭接外,其余各步各层必须用对接扣件连结,对接搭接符合下列规定:
立杆上的对接扣件应交错布置,相邻接头不在同一步距内,错开位置不小于500mm,接头中心至主节点距离不大于步距的1/3,如下图。
搭接长度不应小于1m,采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端距离不小于100mm。
2)水平(横)杆
(1)纵向水平杆(大横杆)宜设置在立杆的内侧,长度不小于3跨,水平杆可采用对接和搭接(3个以上旋转扣件),对接及搭接的其它规定同上图。
(2)主节点处必须设置横向水平杆(小横杆),直角扣件扣结,严禁拆除,主节点两个直角扣件的中心距离小于150mm。
(3)作业层上非主节点的横向水平杆,根据脚手板的需要等间设置。
3)脚手板
(1)作业层脚手板应满铺、铺稳,探头长度取130~150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地用镀锌钢丝固定。
(2)脚手板应搁在3根小横杆上,可采用对接铺和搭接铺设,两种铺法如下图。
(a)对接(b)搭接
脚手板对接、搭接构造
4)剪刀撑
(1)脚手架外侧立面的两端沿高度设置连续剪刀撑,中间各道剪刀撑之间净距不大于9m。
(2)剪刀撑与地面的倾角在45°~60°之间,斜杆接长采用搭接,斜杆用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上,旋转扣件中心至主节点间距不宜大于150mm。
5)连墙件
内排立杆沿纵向每隔4.5m、竖向3.6m设连墙件。
6)硬防护及水平网的设置
外架从操作层至下每隔6步(10.8M)设置一层硬防护,硬防护采用50厚脚手板(或双层竹笆板)满铺,不能露出缝隙,并且在每层硬防护外侧设置200高的挡物板。
从操作层至下每隔3层设置水平兜网,防止东西从外架上掉下。
7)操作层
操作层的外防护架必须高于操作层以上1.2M,并且在高于操作层0.6M位置设置一道通长防护栏杆。
在操作层的外架上满铺50厚脚手板,并且设置200高踢脚板。
四.
布置方法
1.支撑形式
外脚手架采用悬挑钢管脚手架,悬挑架的支撑体系(承力体系)采用16号工字钢挑梁。
挑架从6#、7#楼二层(6.850m),5#、8#、17#(9.85m)、9#楼三层(8.950m)开始搭设。
工字钢及连墙件穿墙的,在脚手架拆除完成后及时封堵。
3层及以下外防护架为临时防护脚手架装修时搭设,临边、洞口等按规范进行防护。
2.材料选用
本工程考虑采用16号工字钢挑梁,应保证有不少于1.5L(L为悬臂有效长度,即外立杆中点距结构外边线距离)支伸在楼层内。
工字钢内锚部份采用Φ16钢筋锚环,锚环与工字钢底部用正反木楔楔紧。
详右图:
右图中梁长为多数梁的长度,在建筑外边转角处梁需加长的按实际需要下料.支伸在楼层内长度不少于1.5L(L为悬臂长度)。
3.施工准备
工字钢挑梁的间距不得大于1.5m。
按施工需要在楼层标高位置的小横杆上用50mm厚木跳板铺设操作平台,操作平台下满挂水平安全网,操作层往下每10.8m设一道硬防护,硬防护采用满铺50mm厚木脚手板。
挑架在高度方向分段搭设,每个分段上的全部荷载均由本分段的工字钢挑梁支撑系统承担。
施工前首先进行预埋工字钢锚环;预留剪力墙上悬挑梁洞、连墙件洞等。
工字钢锚环采用ф16钢筋制作,端部应有180度弯钩,锚环详右图。
锚环的埋设要符合以下要求:
a、每根工字钢内锚部分均设二根锚环(工字钢穿墙的设置两根,取消临边锚环),分布位置详上页《悬挑工字钢示意图》。
b、锚环制作时,考虑好锚固长度,端部有弯勾,弯后平直长度不小于结构钢筋构造要求。
预埋时,置于板筋下层筋下面。
c、楼面砼浇筑时,派专人看守锚环,一旦发现有位移或倾倒,立即处理。
五.施工方法
要求:
有悬挑机构位置的梁、板底模板及其支撑架必须待其混凝土强度达到100%后方可拆除。
脚手架搭设
①每个分段上的挑架均采用双排钢管扣件式脚手架。
脚手架立杆横距1.05m,立杆纵距不大于1500mm。
连墙件间距高度方向不大于3.6m,水平方向不大于4.5m(可在每层楼面上设预埋件,将脚手架连墙件焊于预埋件上),脚手板采用50mm厚木板,操作层脚手架外侧1.2m高处设置通长水平钢管作防护栏杆,并用竹胶板设置防护栏板;脚手架外侧从下至上均挂密目安全网和钢丝网封闭;出入口处应设双层防护顶棚。
特别注意:
本工程外脚手架结构施工时作为防护架,设计只考虑承受一层结构施工荷载或二层装饰施工荷载,不得在其上堆放材料和作用超过本设计容许的施工荷载,不得超载!
②内脚手架采用钢管扣件式满堂脚手架。
在底部二层临时防护脚手架以内脚手架作为支撑点。
③在搭设脚手架前应先对脚手架搭设人员和使用人员进行详尽的技术交底。
对进场的脚手架用材料应进行检查,不合格的不得使用。
清除搭设场面地内的杂物等。
④脚手架的搭设顺序如下:
每个分段脚手架搭拆顺序:
主体浇筑砼前预埋钢筋承力锚环,同时预埋连墙件预埋件(或在墙或梁上留预留孔)——型钢挑梁支撑系统(承力系统)制作——型钢挑梁支撑系统(承力系统)安装——铺设脚手架施工操作平台——放置纵向扫地杆——立柱——横向扫地杆——第一步纵向水平杆——第一步横向水平杆——连墙杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆……。
每个单元的脚手架拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
每个分段的脚手架拆除完毕后再拆操作平台,最后拆除型钢挑梁。
⑤、搭设注意事项和搭设方法如下:
为了保证脚手架的稳定,脚手架立管必须设底座;搭架前应按脚手架的柱距、排距要求放线、定位。
脚手架的垫板、底座应准确放在定位线上,并铺放平稳,不得悬空。
脚手架必须设剪刀撑和横向支撑,剪刀撑设置应符合下列1)—4)条的要求,横向支撑设置应符合下列5)—7)条的要求,脚手架立柱构造应符合下列8)—13)条的要求,纵、横向水平杆的设置应符合下列14)—15)条的要求:
1)、每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5—7根之间。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45º—60º之间。
2)、本工程剪刀撑在外架上外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。
3)、剪刀撑斜杆的接头除顶层可采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。
4)、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
5)、横向支撑的斜杆应在1—2步内,由底至顶层呈之字型连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
6)、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向支撑,中间每隔6跨设置一道。
7)、高度在24m以下的封闭型双排脚手架可不设横向支撑,高度在24m以上的封闭脚手架除两端应设置横向支撑外,中间应每隔6跨设置一道。
8)、立柱接头除顶层可采用搭接接头外,其余各接头必须采用对接扣件对接,单管立柱的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同一步跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
9)、单管立柱在顶层采用搭接接头时,立柱的搭接长度不应小于1m,不少于两个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
10)、脚手架立柱顶端应高出建筑物檐口上皮1.5m。
11)、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应用直扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。
横向扫地杆应用直扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
12)、纵向水平杆设于横向水平杆之下,在立柱的内侧,采用直角扣件与立柱扣紧;水平杆采用对接扣件对接或搭接。
对接接头应交错布置,不应设在同一跨,两跨内相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。
搭接接头长度不应小于1000mm,并应等距离设置3个旋转扣件固定端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。
同一步纵向水平杆四周必须交圈,相交处用直角扣件与内、外角柱固定。
13)、在每一主节点处必须设置一根横向水平杆,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠一侧的外伸长度不应大于500mm。
操作层上非主节点处的横向水平杆可根据支撑脚手板的需要等距离设置,最大间距不应大于柱距的1/2。
脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于200mm。
14)、立柱注意事项:
开始搭设立柱时应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
当搭设至有连墙件的构造层时,搭设完该处的立柱、纵向水平杆、横向水平杆,应立即设置连墙件。
15)、扣件螺栓拧紧力矩不得小于45N.m,并不大于65N.m。
主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm;对接扣件的开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖边缘的长度不应小于100mm;
16)、脚手板应铺满、铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm;脚手板接头尽可能不出现探头跳,不可避免时,应采用直径3.2mm(10#)的镀锌钢丝固定在支承杆上;在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。
17)、脚手架的拆除:
a、拆除顺序应逐层由上而下进行,严禁上下同时作业;
b、所有连墙件应随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差不应大于二步,如高差大于二步,应增设连墙件加固。
c、当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设抛撑加固,后拆连墙件。
d、当脚手架采取分段分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应先按要求增设连墙件和横向支撑加固。
e、各构配件必须及时分段集中运至地面,严禁抛扔;
3.4工字钢挑梁支撑系统施工注意事项
①工字钢及焊条、锚环等材料的材质必须符合作业设计要求。
材料必须有材质合格证或质量保证书,材料质量必须达到相关质量标准的要求。
②从事焊接作业的焊工必须经考试合格并持证上岗。
③钢筋锚环或预埋螺栓埋入砼内的锚固长度均不得小于35CM。
钢筋锚环直径不小于16㎜,材质Q235。
④工字钢挑梁可用塔吊配合安装。
工字钢挑梁安装完毕,经检查符合要求后方可铺设脚手架操作平台。
脚手架操作平台铺设由里(指建筑物侧)向外逐步铺设木跳板,最后铺设安全防护栏杆。
操作平台的拆除顺序与搭设顺序相反。
⑤严禁未经同意拆除与脚手架任何有关的杆件或构件。
六.质量要求及保证质量和安全文明施工措施
1、质量要求及保证质量措施
1)、在公司质量保证体系的指导下,建全和完善项目质量保证体系。
建立以项目经理负责制为基础的质量责任制,各个部门对项目经理负责;谁施工谁负责,各个岗位各负其责,奖罚分明。
配备专职质量检查员以监督现场的质量情况,实行质量一票否决制。
2)、在班组开展全面质量活动;实行工序控制过程控制,各分项工程完工后,先由班组进行自检、互检,合格后先交项目部质检员专检,质检员检查合格后再交监理工程师和甲方工程部有关负责人检查;经检查合格后方可进行下一工序施工。
3)、立柱垂直度:
最后验收垂直度允许偏差不大于H/600,同时不得超过±84mm;搭设中检查垂直度各高度时允许的偏差为:
H=2m(高度)——±7mm(允许偏差)、10m(高度)——±17mm、20m(高度)——±34mm、30m(高度)——50mm;
4)、间距要求:
步距偏差±20、柱距偏差±50、排距偏差±20:
5)、纵向水平杆高差:
一根杆两端±20,同跨内、外纵向水平杆高差±10:
6)、横向水平杆外伸500mm,外伸长度偏差≤50
7)、主节点处各扣件距主节点的距离小于或等于150mm,同步立柱上两个相邻对接扣件的高差不小于500mm;立柱的对接扣件距主节点的距离≤h/3;纵向水平杆上的对接扣件距主节点的距离≤L/3。
8)、扣件螺栓拧紧扭力矩45—65N.m
9)、模板支撑系统应有足够的刚度和稳定性,支撑系统的搭设方法另见模板及其支撑系统施工作业设计,浇筑砼时应派专人负责检查模板支撑系统的稳定性,检查有无胀模、漏浆、下塌、松动等现象,发现问题及时处理。
10)、焊接作业人员必须经考试合格后持证上岗。
2、安全文明施工措施
整个脚手架从搭设到检查验收,包括平常的日常维护我项目部均安排专人负责,如有违规施工及紧急情况发生,及时的进行制止和处理。
1)、所有施工人员均应接受安全培训,进入现场必须戴好安全帽。
2)、施工前应按工种对施工人员进行安全技术交底,严禁穿高跟鞋和酒后上班。
3)、配备专职安全员负责巡视和检查监督现场安全情况,建立完善安全规章管理制度;划分安全责任范围,明确各同岗位人员的安全责任;实行奖罚制,赏罚分明。
4)、开展班前安全活动和班后安全检查,发现安全隐患及时处理。
5)、进入现场的材料必须按种类分区堆码整齐,做好文明施工和现场保卫工作。
6)、特殊工种作业人员必须经培训和考试合格后方可持证上岗。
7)、各工种施工人员必须严格按各自的安全操作规程进行操作,注意协调工种间的穿插配合工作。
8)、有高血压、心脏病、恐高症和旋晕病……等不适宜高空作业的人员均不得安排高空作业。
9)、外架作业人员必须挂安全带。
10)、脚手架必须严格按要求搭设;为防高空坠落,外脚手架外侧必须按要求设置防护栏杆和防护栏板并按要求从底至顶挂安全网封闭且在安全网内侧在设置一道钢丝网。
在四口、五临边处必须按要求搭设防护栏杆和防护顶棚以及挂好安全防护网。
11)、严禁从高处往下乱扔物件;使用垂直运输机械(含吊车)和大型施工机械必须有专人指挥和负责安全。
12)、施工用斜马道应钉防滑条并搭设防护栏杆。
13)、不得将外脚手架当作材料堆放处堆放材料。
14)、所有电气设备均应设漏电保护装置;施工机械和器具应由专人负责保管和检修;任何施工人员均不得擅自动用非本工种设备。
15)、现场施工人员应注意周围环境,注意工种间的穿插配合,避免碰擦事故的发生;堆码材料时不得压住电线和砸破电线,以免漏电伤人。
16)、脚手架必须严格按要求搭设和设置可靠的连墙件,以防倾覆。
17)、六级以上大风天禁止使用吊车和临边作业以及高空作业,暴风天必须停工。
18)、脚手架搭设必须按下列阶段进行质量检查,发现问题及时校正:
①、操作层上施加荷载前;
②、每搭设完10m高度后;
③、达到设计高度后。
④、在六级及以上大风与大雨后、在停用超过一个月后复工前均应进行检查与保修。
19)、操作层上的施工荷载不得超过两百公斤;不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。
20)、脚手架在使用期间,严禁拆除下列杆件:
主节点处的纵横向水平杆及扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆、档脚板。
21)、在脚手架上进行电气焊作业必须有防火措施和专人看守。
七.环保注意事项
1、吊运材料注意轻拿轻放以便减少噪声。
2、在脚手架周围设置全封闭的安全防护网,同时作为防尘的一种措施。
3、尽量少安排夜间施工。
安排夜间施工安排噪声小的工作。
八.脚手架计算书
悬挑架中最高高度为24m,取该部分进行验算,如能满足要求则本方案可行。
1、设计条件
1)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2001(以下简称规范);
2)《建筑结构荷载规范》GB50009—2001;
3)《钢结构设计规范》GB50017—2003;
4)幸福家园—幸福人家一期一标段施工图;
5)脚手架作业设计。
2、脚手架搭设情况和使用情况介绍:
悬挑架立杆纵距1.5m,横距1.05m;大横杆步距1.8m,小横杆排距1.5m,伸出外脚手架100。
脚手板、栏杆、施工荷载均及安全网等详方案相关章节。
本工程采用Φ48×3.5钢管搭设悬挑式脚手架,挑架脚手架架高24m。
脚手架立杆横距1.05m,纵距1.50m,大横杆步距1.80m,小横杆排距1.50m,连墙件用两步三跨,竖向间距3.6米,水平间距4.50米。
脚手板采用50厚木板,结构施工时按一层施工荷载考虑,不允许承受施工荷载。
装修施工时架按二层装修荷载考虑。
挑架采用16号工字钢承力。
工字钢按间距不大于1.5m布置。
[本设计计算书施工荷载按3层脚手板,二层装饰施工荷载或一层结构施工荷载进行设计,脚手架高度按24m,横距按900mm计算]。
面积A=4.89cm2,惯性矩I=12.19cm4,
截面模量W=5.08cm3,回转半径i=1.58cm,
重量3.84Kg/m弹性模量E=2.06×105(N/mm2)
3、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
(1)均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m;
脚手板的荷载标准值:
P2=0.350×1.050/(2+1)=0.123kN/m;
活荷载标准值:
Q=4.000×1.050/(2+1)=1.400kN/m;
静荷载的计算值:
q1=1.2×0.038+1.2×0.105=0.193kN/m;
活荷载的计算值:
q2=1.4×1.400=1.960kN/m;
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
(2)强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.193×1.5002+0.10×1.960×1.5002=0.475kN.m;
支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为M2max=-0.10×0.193×1.5002-0.117×1.960×1.5002=-0.465kN.m;
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
σ=Max(0.475×106,0.365×106)/5080.0=93.504N/mm2;
大横杆的抗弯强度
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