220kV SF6电流互感器检修作业指导书Word格式文档下载.docx
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测量仪器
数字万用表
最大量程750V
SF6气体微水分析仪
DP19型
SF6气体探测仪(密度检测仪)
GASCHECK型
SF6气体泄漏检测仪(5点)
3-026-R002+3-716-R002
含氧量测定仪
麦氏真空表
电流互感器特性试验仪
兆欧表
微欧仪
作业工器具
GIS外壳内部吸尘器
SF6气体回收装置
B2000R35
起吊各种设备的专用吊具
组合工具
塞尺
游标卡尺
套筒工具
梯子
手锤
尖嘴钳
套筒扳手
梅花扳手
园挫
平挫
管钳子
吊筐
钢丝刷
电源盘
电动葫芦
手电
安全防护用品
防毒面具
防护服
3.1.3消耗材料包括备品
单位
数量
件
山东泰开公司
O型密封圈
套
SF6气体
瓶
4
N2气体
5
吸附剂
KG
30
6
密封垫
相套
7
润滑脂
55号
桶
8
G号二硫化钼
9
SH-45
10
无毛纸
卷
11
无水酒精
12
干净白布
米
13
白布带
14
螺丝紧固剂
15
塑料薄膜
16
油漆
17
漆刷
把
18
水砂纸
800#
张
3.2作业过程及风险预控
作业步骤或项目内容
风险描述
预制措施
做安全措施
工作负责人不到现场核实安全措施。
工作负责人必须到现场核实安全措施。
现场安全交底
1工作人员不了解工作内容,安全措施及安全注意事项。
2走错设备间隔。
1作业前工作负责人对工作班成员详细说明工作内容、安全措施及相关安全注意事项。
2工作负责人做好监护,指明工作位置。
检修电源的使用
接电源时不慎触电。
接电源时必须由两人进行,并且首先确认电源确以断开。
全面检查
高处作业,人员坠落及工具器坠落伤人
作业时应系好安全带,现场人员戴安全帽,使用的工具器应放在工具包内
解体大修
1SF6回收、充装时有毒气体伤害工作人
2SF6电流互感器分解检修有毒气体污染周边环境或伤害工作人员
3在SF6电流互感器设备上补充气体过多或SF6气体含水严重超标而伤害人员及损害设备
1.1装有SF6开关设备配电室或GIS室必须设置符合DL/T639《六氟化硫电气设备运行、试验检修人员安全防护细则》(以下简称DLT639)规定的安全防护措施,进入前必须先通风15min,经检查SF6浓度报警仪中的指示值符合标准时,工作人员方可进入室内进行工作。
1.2在室内,操作SF6气体时,周围环境相对湿度应≤80%,同时必须开启通风系统,工作区空气中SF6含量不得超过1000uL/L,含氧量不得低于18%。
1.3SF6新气符合相关国家标准。
1.4管路经真空处理,无漏点,密封良好。
SF6气体回收后方可开启设备封盖,封盖打开后,虽通风情况下,工作人员仍应离开现场30min。
1.5工作人员必须在通风系统开启并戴好防毒面具的情况下方可开始工作。
1.6从SF6气瓶引出气体时,必须用减压阀,当瓶内压力降至9.8×
104Pa时,即停止引出气体并关紧阀门。
1.7工作结束,工作人员换下防护服和防护用品后。
应洗澡后才能进入公共场所,并将使用的工、器具、防护用具清洗干净。
2.1设备解体前,必须对设备内SF6气体进行全面分析、测定。
根据有毒气体含量,制定相应的安全措施,经总工程师批准审批后方可执行。
2.2工作人员进入的现场,必须按《六氟化硫电气设备运行、试验检修人员安全防护细则》规定做好安全措施,其人员按工作性质分别戴好防毒面具,穿防护服等。
打开设备封盖前,必须用气体回收装置将其内部的SF6气体回收净,打开封盖后,工作人员应暂离开现场30min。
需取出吸附剂和清楚粉尘的工作人员应戴防护手套,用吸尘器和毛刷清楚粉尘,用清洗剂或丙酮清洗金属和绝缘件。
2.3设备内的SF6气体不得向大气排放,须经处理合格后方可继续使用。
2.4设备抽真空后,用高纯氮冲洗3遍,将清楚的吸附剂等处理后深埋。
2.5不准单人从事SF6设备的检修工作。
2.6检修结束后,工作人员应洗澡,并将用过的工、器具清洗干净。
2.7冲入SF6气体的气瓶、安全帽、防震圈应齐全,并放置在阴凉干燥等专用场所,直立保存。
2.8未经检验的SF6新气和已经检验的要分别存放。
新气应有出厂卡片,按质量标准验收。
2.9使用后的SF6气瓶留存余气时,须关紧阀门,盖紧瓶盖,严防泄漏。
3.1作业人员进入SF6开关设备的配电室必须具备《六氟化硫电气设备运行、试验检修人员安全防护细则》中规定的安全防护措施。
在SF6开关设备上工作时,按其工作内容、性质,工作人员适时、适当的按此《安全防护细则》做好安全防护工作。
3.2SF6气体充气作业,应事先制定措施经总工程师批准,方可进行。
3.3充SF6气体时,其充气压力应是使充气管道不结露时的充气压力为最佳值。
3.4用SF6气瓶充气,当气瓶气体不多时,减压阀出口压电流互感器力降至9.8×
104Pa,应更换新气瓶。
3.5新装或大修SF6电流互感器投运前必须复测电流互感器本体内部气体的含水量和漏气率,灭弧室的含水量应小于150uL/L。
3.6运行中的SF6电流互感器应定期测量SF6气体中的含水量,大修后三个月一次,待含水量稳定后可每年一次。
灭弧室含水量应小于300uL/L。
修后整体检查
检修结束后,设备未恢复检修前安全措施状态。
工作负责人对照工作票面安全措施进行检查。
3.3关键点作业质量标准及异常处理对策(可图示)
作业步骤或方法或项目
作业条件
关键工序参数或质量标准要求
主要异常现象
异常
对策
确认安全措施已落实
1确认开关在断开位置。
2确认刀闸处于分闸状态,并挂“禁止合闸,有人工作”标示牌。
3确认接地刀闸已合上。
4确认所断开关、刀闸、接地刀闸的操作电源已经断开。
5确认开关四周已装设围栏并挂“止步,高压危险”标示牌
6相邻间隔设备均在运行,注意高架车车臂与带电设备保持足够的安全距离(220kV)≥5m
7检查确认现场安全措施与工作票所列安全措施一致
8上到断路器高处工作时,工作人员须系保险带
9作业人员正确、合理使用劳保用品,必要时应穿戴防毒面具、眼镜、专用工作服及乳胶手套
10检查与相邻带电设备的距离,若距离在5m以内(包括5m)则工作人员必须穿屏蔽服,若距离在(3~5)m内,则必须由二人以上进行,其中一人担任监护,注意工作人员(包括手持的非绝缘工具及材料)与带电设备经常保持在3m以上的最小距离。
11检查结构时,断路器机构箱控制开关应打至近控,并切断油泵电机及全部直流电源。
12对液压机构零部件需拆卸或螺栓紧固时,必须先将机构压力释放至零。
13二次班传动时在断路器上挂“断路器正在传动”牌子,未取下之前严禁上断路器工作。
14检查现场安全措施与工作票所载内容是否有变动,临时接地(保安)线是否已拆除,检修设备上是否有遗留物。
15工作现场严格禁止吸烟和吃食品。
工作间隙应勤洗手和人体外露部位,重视个人卫生。
16检修现场所有固体废弃物应分类放置在工区下发的垃圾筒内。
W1
工作负责人:
一级验收人:
二级验收人:
点检员验收:
1工作票负责人按厂、部有关规定办理好工作票许可手续,完成三级交底工作。
2本作业负责人对本班工作人员进行明确分工,并在开工前检查确认所有工作人员正确使用劳保用品。
3在本作业负责人带领下进入作业现场并在工作现场向所有工作人员详细交待作业任务、安全措施和安全注意事项,全体工作人员应明确作业范围、进度要求等内容,并在到位人员签字栏上分别签名。
4专责施教人对辅助人员(外来)按部规定进行施教,施教内容包括:
作业范围、安全措施、安全注意事项等。
5将所有工器具运至工作现场。
W2
1从X#检修电源箱接取,且在工作现场电源引入处配置有明显断开点的刀闸和触电保护器。
2电源必须是三相四线并有漏电保安器。
3必须由检修专业人员接取,接取时严禁单人操作
接取电源前应先验电,用万用表确认电源电压等级和电源类型无误后,从检修电源箱内出线闸刀下桩头引出。
4检修电源线要求2.5mm2及以上。
W3
1打开电流互感器二次端子处盖板,对电流互感器二次端子进行检查清扫,用白布沾上酒精对互感器二次端子表面清扫,互感器二次端子周围应清洁无污垢。
互感器二次端子处周围绝缘无裂痕、损伤、放电痕迹等现象。
2检查互感器二次接线端子情况,二次接线端子应无腐蚀、放电痕迹现象。
连接螺栓紧固无松动,螺栓扭紧力(M6:
10N.m;
M8:
20N.m)
3电流互感器声音应在正常的分贝内,无任何异常的放电声、震动声及漏气声,无烧焦及其它异常味道。
5所有支架螺杆固定良好,焊接面无裂缝,无严重生锈现象,设备外壳无油漆脱落及生锈。
保护罩固定良好无变形。
6设备外壳温度应与环境温度相差不大,应无局部过热现象。
外部清洁
采用吸尘器、酒精、白布等清洁设备外部。
设备外部清洁、无异物
解体工艺要求
(解体大修)
W4
1空气相对湿度﹤80%。
2对电流互感器气室回收SF6气体后,抽真空至133.32Pa,充高纯度N2气至额定压力,然后排空,再抽真空,再用高纯度N2气冲洗,再排空,反复冲洗2次。
330分钟后进行分解工作。
4解体后零件用四氯化碳或无水酒精进行彻底清洗,清洗后的所有零部件,应进烘房烘潮处理,12-24小时,温度控制在70-80℃,待自然冷却后组装。
5解体拆卸过程中,对连接部件做好标记,组装时不可错位。
6组装后,封盖前仔细检查内部,用真空吸尘器仔细清洁。
7密封面处理:
a)密封槽面不能有划伤、锈蚀痕迹。
b)用800#(1000#)水砂子进行打磨。
c)用四氯化碳或无水酒精蘸无毛纸或绸布擦干净。
d)拆下的所有密封圈必须全部更换。
e)在密封槽内涂适量的密封脂,含硅的密封脂不能涂在与SF6气体接触面。
f)密封圈外侧法兰面薄涂中性凡士林。
g)电流互感器内无SF6气体或真空状态不可进行分、合操作。
电流互感器气室部件解体工艺要求
H1
三级验收人:
1.拆开电流互感器上下端法兰螺丝,吊开电流互感器上端设备,拆开高压导体连接螺丝,取下高压导体,吊下电流互感器;
2.拆下端盖法兰螺丝,取下端盖法兰,法兰密封圈更换,用酒精擦洗法兰密封面、密封槽,装复前检查更换后的密封圈有无损伤、有无裂纹,并在法兰密封面、密封槽、胶圈上涂一层真空硅脂;
3.拆下二次线圈固定顶丝,接地线螺丝,卸下屏蔽筒,检查屏蔽筒有无变形损坏,焊缝有无开裂,对有局部变形处可进行修复处理;
4.拆下二次线圈,检查二次线圈绝缘有无损坏,开裂起层绝缘有无老化变色及放电现象。
发现线圈绝缘有损坏老化变色等情况时应进行更换;
5.检查二次线圈出线盒内的环氧树脂浇注接线板有无损坏,有无裂纹,发现接线板损坏或裂纹时应进行更换;
6.电流互感器装复按分解先返顺序进行装复,并应注意下列问题;
a)确认装入壳体内的各二次线圈的方向、极性正确无误;
b)用胶水将各线圈间橡胶垫板粘接在线全断面和支撑罐上;
c)检查接地连接线情况,并紧固接地螺丝;
d)使用电流互感器装配工具将线圈推入罐内,线圈装入前应进行外观检查;
e)紧固线圈固定顶丝时,先用手紧至手拧不动时改用扳手继续紧固,法兰螺丝紧固时用力矩扳手并按规定进行紧固;
更换吸附剂、抽真空
W5
1检查吸附剂干燥品种应符合产品要求;
更换工作不能安排在雨天和相对湿度大于80%的情况进行,开箱后的新吸附剂必须在2h内更换完;
2从设备的吸附剂室中取出旧的吸附剂,并用洁净纸洁净吸附剂室;
3从包装箱中取出新的吸附剂立即放入吸附剂室内(其数量应与原数量相同)并立即封闭该气室;
4应尽快抽真空处理,抽真空采用一般抽真空方法即可。
真空度一般在133Pa以下保持4h没变化,即可充入合格的SF6气体。
充SF6气体
W6
充气可利用专用SF6气体充气小车或SF6气体回收装置进行。
由于设备内外之间存在着水蒸汽压力差,因此充入设备内部的气体压力不能太低。
SF6气体最终充气压力(额定压力值要按充气时的气温和大气压力进行校正)偏差值应符合厂家规定值。
SF6气体检漏
可采用定性检测法,检测应在无风的条件下进行
无明显泄漏点,年漏气率应小于1%
H2
1清理工作现场,将工器具全部收拢并清点,废弃物按相关规定处理,材料及备品备件回收清点。
2按相关规定,拆除检修电源。
3做好检修记录,记录本次检修内容,反措或技改情况,有无遗留问题。
4会同验收人员验收对各项检修、试验项目进行验收。
5会同验收人员对现场安全措施及检修设备的状态进行检查,要求恢复至工作许可时状态。
6经全部验收合格,做好检修记录后,办理工作票结束手续。
3.4验收、交接与其它标准要求
3.4.1验收时间
现场交接验收(以下简称现场验收)应在检修、调试完毕后、系统启动投运前进行。
检修项目现场验收的时间应根据现场验收内容的工作量决定,技术改造项目可根据工程实际情况采取阶段性验收。
3.4.2验收要求
现场验收前,检修单位应编制验收方案报XXXXXX公司批准。
验收方案应包括验收依据、验收范围、验收时间、验收内容、验收工作组成员、验收配合组成员、验收组织措施、技术措施、安全措施。
3.4.3验收记录要求
3.4.3.1按照验收内容及所列检修项目进行逐项检查、测试、逐项记录。
3.4.3.2特殊情况下征得生产管理部门的同意,现场验收试验的个别内容可结合施工调试进行,但需在交接验收中的验收报告做好记录。
3.4.3.3若在设备调试过程中,设备供货合同的甲乙双方已同意对某些功能进行修改,应按修改后的要求进行验收。
3.4.3.4在验收测试中发现的缺陷和偏差,允许设备供应商或施工单位进行修改完善,但修改后必须对所有相关项目重新测试,并出具报告和填写验收记录。
3.4.3.5验收测试完成后,由验收工作小组讨论确定现场验收结论,并完成验收文件的编写。
3.4.4验收文件的编制
验收文件应包含以下内容:
1)系统设备的试验报告及验收卡
2)现场验收遗留问题说明。
验收完毕后,验收工作组出具验收报告,并由验收组成员签字。
4附件
作业流程
附录1:
检修过程记录
检修过程记录表
检修项目
设备编号
设备型号规格
在检修中发现的问题及处理情况:
遗留问题
工作负责人:
年月日
附录2:
检修技术数据记录表
检修技术数据记录表
工作成员:
记录人员:
记录日期:
修前记录值
修后记录值
标准值
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
31
32
33
34
35
36
附录3:
验收卡和验收合格证
质量验收卡
项目名称
检修时间
工程部位
验收级别
三级
检修前设备情况简介
工作内容
质检点
验收标准
检修情况及实测数据
开工
竣工
结论
班组验收
验收人签字
年月日
检修部门验收
运行部门验收
点检员验收
厂部验收
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