大众总装维修技术标.docx
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大众总装维修技术标.docx
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大众总装维修技术标
上海大众汽车有限公司紧凑型轿车项目
总装车间维修工程
投标施工组织设计
1、编制依据
十月十九日上海大众汽车有限公司汽车一厂总装车间维修、扩建工程招标会议要求及图纸;
现场踏勘目测结果;
现行施工技术规范、规程;
现行的安全施工以及文明施工的有关规定。
2、工程概况及目标
2.1工程概况
1、工程地点:
上海市嘉定区安亭镇洛浦路以北原厂区内。
2、建设单位:
上海大众汽车有限公司
3、结构形式:
钢筋混凝土排架结构,单层厂房,柱网尺寸:
跨度为12M、15M、18M、21M、30M等。
柱距基本为6M,混凝土柱,混凝土屋架,大型屋面板,屋面部分局部设有天窗,砖墙围护。
4、维修范围:
总装车间总计面积约24075㎡(轴线面积),由原来的综合总装车间、总装车间、新CKD仓库、总装车间扩建跨及总装车间雨淋试验室组成。
5、主要维修内容:
①.原屋面保温层、防水层铲去,屋面工程重新施工。
②.墙面:
外墙面的外粉刷全部铲除干净新做,内墙面修理及涂料
③.屋架、屋面板、吊车梁、梁柱等钢筋混凝土表面,清除原有涂料,重新喷涂乳胶漆一底二度。
④.地面:
地坪表面环氧剥除,环氧地坪1厚。
⑤.门窗:
重做均油漆整新。
⑥.安装:
管道油漆翻新。
2.2工程目标
2.2.1工期目标
本维修工程施工工期目标为80日历天。
2.2.2质量目标
在保证清除隐患的基础上整旧如新,质量标准为优良。
2.2.3安全目标
无重大安全伤害事故。
2.2.4厂区保护目标
本工程按照“市级文明工地”的要求进行场容管理。
确保周边车间的正常生产,保护厂区内绿化不受破坏,保证厂区道路、排水畅通。
3、施工准备
3.1场地准备
施工临设(包括办公室、宿舍、食堂、浴室及周转材料堆场)利用我公司在安亭洛浦路5弄16号的基地。
部分施工用料布置在总装车间内的新CKD仓库区域内。
疏通车间内外排水管道,现场施工排水经过沉淀池排向下水道,沉淀池内的沉淀物每天清除干净。
维修工程期间不占用车间北侧绿化场地。
3.2人员组织准备
我公司将选派具有同类工程施工经验的管理人员,制定专项质量标准措施。
在投标期间就完成将参与本工程施工的管理人员及施工人员的组织工作,针对本工程的特点对操作班组进行技术培训与教育,施工技术交底等各项准备工作。
3.3施工材料及机械设备组织工作
根据本工程的工程进度、工作量来确定施工机械、器具及设备、周转料、材料供应商、材料供应方式及供应计划。
垂直运输机械每施工流水段布置四台井架。
根据实地考察,确定材料运输路线为从北侧大门进入厂区。
投标期间做好机械设备、周转材料的调整、维修、保养、鉴定工作,一旦工程中标,即可迅速将材料及施工机械、器具及时组织投入到现场。
3.4技术设备
组织全体管理人员及相关施工工人熟悉现场环境、施工图纸及设计要求、施工规范及质量标准,使参与施工的每个人都较系统地了解与熟悉施工现场的实际情况以及本工程的施工图纸及设计要求。
根据本工程的特点制定有针对性的施工组织设计,保证各项工作的顺利开展,认真做好施工图纸会审和施工组织设计的学习与交底工作。
4、施工部署
根据本工程的特点,分为四个施工流水段。
每施工流水段的屋面工程、地坪环氧面层剥除、墙面粉刷层清理、内墙面的修补、外墙面粉刷钢窗油漆清理、屋架、屋面板、吊车梁、梁柱涂料清理等同时进行,在每施工流水段的屋面工程完成80%后,内墙面、屋架、屋面板、吊车梁、梁柱的乳胶漆、钢门窗油漆随即施工,待上述工作完成后,即可进行环氧地坪的施工。
外墙面粉刷待外墙面粉刷层清理后,即可施工,不受其他条件的限制。
本工程总体施工流程见下图:
5、主要管理人员
5.1主要管理人员项目部组织机构和管理网络图
5.2项目经理履历
姓名
陆晨
性别
男
年龄
30岁
职务
项经部副经理
职称
高级工程师
学历
本科
工作简历:
时间
工作单位
职务
92年7月-93年2月
市建五公司501工程处
技术员
93年2月-96年10月
市建五公司凯旋门项管部
技术组组长
96年10月-98年6月
市建五公司第七项管部
经理助理
96年6月-98年12月
上海耿耿市政有限公司
总经理助理
98年12月-至今
市建五公司
总经理助理
兼第二项经部副经理
类似工程经历:
工程名称
工程规模
担任职务
凯旋门大厦工程
地上30层,地下2层,5万m2,92-95年,位于天目中路乌镇路口
技术员
大上海时代广场工程
地上30层,地下3层,11万m2,96-98年,淮海中路111号
经理助理
花木住宅小区
2.6万m2,98年至今,位于浦东芳华路
经理
大众汽车厂(三期)
总装、油漆车间
10万m2,98年至今,位于嘉定区安亭镇
总经理助理
兼项经部经理
姓名
吕海樵
性别
男
年龄
50岁
职务
副经理
职称
工程师
学历
中专
工作简历:
时间
工作单位
职务
75-82年
上海五建503工程处
关砌
82-84年
上海五建503工程处
施工员
84-92年
上海五建503工程处
中队长、工地主任
92-至今
上海五建大众项目部
项目经理
类似工程经历:
工程名称
工程规模
担任职务
上海油墨厂
5万m2工业厂房
关砌、施工员
沪办大楼
30层高层
中队长、工地主任
华东电力设计院
18层高层
工地主任
大众汽车二厂
7万m2冲压、车身车间
项目经理
大众发动机二厂
3万m2发动机厂
项目经理
大众汽车三厂
10万m2油漆、总装车间
项目经理
大众汽车厂(三期)
总装、油漆车间
10万m2,98年至今,位于嘉定区安亭镇
项目经理
5.3主要管理人员名单
序号
姓名
性别
年龄
拟在本工程中担任的职务
职称
1
陆晨
男
30
经理
高级工程师
2
吕海樵
男
53
副经理
工程师
3
徐颖
男
30
副经理
助理工程师
4
滕标
男
30
技术员
助理工程师
5
谢良华
男
50
质量员
助理工程师
6、施工进度计划
6.1进度计划编制说明
上海大众汽车有限公司汽车一厂总装车间的维修工程,总建筑面积24075m2,根据图纸及资料反映,考虑设备安装的工期,整个工程施工计划总工期为80日历天。
6.2进度管理
(1)进度计划的执行
落实施工组织设计的执行,对涉及施工方案和进度计划的设计变更,要按照施工组织设计的编制原则和方法进行补充和修改,运用网络计划技术,抓住关键线路上的重点工作,确保施工的连续性和均衡性,建立计划体系,加强现场信息传递和反馈,加大对各专业分包的现场管理和调度,合理安排材料、设备的进出场。
定期召开专业分包单位的现场调度会和协调会,及时解决现场存在的个种问题,保证工程顺利施工。
依据总进度计划,编制详尽的物料采购、物资试验,周、月进度计划及专业分包商工程的进度计划。
(2)计划的调整
关键工作的时间调整指屋面工程和地坪工程,如有关键工作拖期,需采取增加人力、物力,使关键工作工期缩短,或在后续关键工作中选择资源强度小的予以缩短,使总工期保持不变。
非关键工作的调整指附属项目,在满足工序、工艺要求的情况下进行降低资源消耗的调整,调整的范围要控制在不影响计划的全局性前提条件下实行。
6.3施工总进度计划横道图
工期
15
30
45
60
75
80
分项工程
屋面清除及翻新
室内屋盖清除及涂料
地坪原环氧清除
环氧地坪施工
内墙面梁、柱
门窗清理及翻新
外墙脚手架
外墙墙除及翻新
竣工验收
7、施工方案
7.1屋面翻修
7.1.1原有屋面工程清除
(1)原有屋面的保护层、防水层由人力利用铲刀根据流水段有次序地进行,在个别油污不能铲除的地方,用专用的清洗剂清洗,最后用清水冲洗干净,在冲洗工程中必须保证雨水口不堵塞,发生堵塞时,必须暂停施工,待雨水管疏通后,方可再施工。
(2)垃圾的清运:
搭设垃圾倾倒井。
垃圾倾倒井尺寸为2m*2m,由钢管和七夹板组成。
钢管搭设高度自地面开始至屋面倾倒口底向上1m,七夹板自倾倒口底向上1m,三面围护。
自倾倒口底向下距地面500为四面围护。
屋面上搭设水平运输平台和斜坡运输平台,水平运输平台和屋面倾倒口接通,地面运输利用8t运输车向场外运输或运输到业主指定位置。
垃圾倾倒井设置在每施工流水段的每跨天窗的两侧中间,每施工流水段各搭设6只垃圾倾倒井。
7.1.2新屋面工程施工
(1)概况:
本工程屋面结构做法为聚胺脂防水涂料隔汽层,25厚欧文斯科宁挤塑分聚苯乙烯保温隔热板,企口型,纤维布一层,20厚1:
2.5水泥砂浆找平层,氯化聚乙烯-橡胶共混防水卷材1.2厚,铝基反光涂料保护层。
(2)找平层施工:
本工程找平层为20厚1:
2.5水泥砂浆,找平层表面应压实平整、找平层抹平收水后用木蟹压实,并充分养护,不得有疏松、起砂、起皮现象,并应根据防水材料要求掌握找平层面是否要压光处理。
找平层应做分隔缝,凡有排气孔的屋面找平层设置的分隔缝兼做排气道,排气道应纵横连通,并同大气连通的排气孔相通。
天沟、檐沟纵向坡度不应小于1%,沟底水落差不得超过200mm。
(3)保温层施工:
保温板在运输和搬运过程中应轻放,防止损伤断裂,缺棱掉角,保证板的外形完整。
堆放地点应有防雨措施。
保温板施工要点:
铺设保温板的基层应平整、干燥和干净;
铺设时板缝应紧密,缺棱掉角的保温板不得使用。
保温层中设置排气槽,宽30mm,做分格缝,覆盖面积不大于36m2,并设置专用透气孔。
(4)施工操作技术:
凡突出屋面的构筑物都要事先砌筑好,浇筑好,管道都要安装好,防止以后开凿,有关预埋件、预留孔都要事先预埋,预留好。
严格做好找平层:
凡是阴角都要抹成圆弧,阳角要抹成钝角,半径在50-200mm之间,内部排水孔的周围要抹成略低的洼坑。
屋面排水坡度不小于2%,面层不得有积水。
天沟中水落孔杯要先安装,水落孔与沟底接触处的砂浆要留10⨯10mm的缝隙,嵌密封材料。
水落孔杯面标高要低于沟底找平层面20-30mm,找坡找平砂浆一次抹压平,排水坡度控制在1%,沟底两侧要抹成圆弧形。
(5)屋面防水工程细部构造:
天沟附加层做法:
屋面上的降水都集中排到沟中,水再从水落孔排出,天沟与屋面结构之间因温差,干缩等变形作用不能同步,故在天沟底先做好防水涂漠增强层,增强层上再空铺附加层(TBL防水卷材),空铺宽度伸出天沟200。
水落孔杯的附加层做法:
用厚度为1mm的防水卷材,裁一条宽为250mm,长度为水落孔杯口内径周长加100mm的卷材条,卷成和杯口内径相同的圆筒,粘好搭头插入杯口内月10mm,粘结牢固,露出口外的卷材剪成300宽的条状,外翻粘贴在口外四周的找平层上。
再裁一块600mm方型卷材。
居中剪成米字形对准杯口,再向杯口内壁下插贴牢。
横式穿墙做法:
用1:
3水泥砂浆认真嵌好水落孔与墙体四周的孔隙,沿水落孔四周留槽,槽内嵌密封材料,水落孔的底标高要低于找平层面30mm,底面加贴二层附加卷材,要求伸入空内大于60mm。
墙根附加层及泛水防水构造:
由于墙与屋面结构层的变形不能同步,常在根部有裂缝而渗漏,因此,根部加铺一条300mm宽的增强附加层,铺贴泛水处的卷材应采用满贴法。
分格缝附加层做法:
清除缝中灰尘,嵌填防水柔性密封材料,缝上干铺300mm宽的卷材条,单边点贴作缓冲层,上面再铺防水卷材。
(6)变形缝防水构造处理:
变形缝内应填充泡沫塑料或沥青麻丝,上部填放衬垫材料,并用卷材封盖,顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板。
(7)防水层的施工工艺和施工技术要求
平屋面坡度小于3%,卷材平行于屋脊铺贴,坡屋面卷材垂直于屋脊铺贴。
屋面防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中的部位(屋面与水落孔连接处、天沟、屋面转角处)的处理,然后由屋面最低标高处向上施工,铺贴天沟、檐沟时,宜顺天沟、檐沟方向,减少搭接。
铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
平行于屋脊的搭接缝宜顺流水方向搭接,垂直与屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
本工程防水卷材采用冷贴法铺贴,卷材搭接宽度均为50mm。
铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲、皱折。
冷贴法铺贴卷材应符合下列规定。
胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。
根据胶粘剂的性能,应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
铺贴卷材时,应排除卷材下面的空气,并辊压粘贴牢固。
铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸正确,不得扭曲、皱折。
搭接部位的口;
接缝口应接缝应满涂胶粘剂,辊压粘贴牢固,溢出的胶粘剂随即刮平封用密封材料封严,宽度不应小于10cm。
防水卷材、防水涂料严禁在雨天、雪天施工,五级风及其以上时不得施工,气温低于0︒C时不宜施工。
施工途中下雨、下雪,应做好已铺卷材周边的防护工作。
7.2墙面维修
7.2.1粉刷层凿除
(1)外墙面粉刷层用斩斧和榔头、锤子等工具进行凿除,直至露出砖体为止。
(2)在修理内墙面裂缝、起壳等破损处时,先确定破损范围,然后修补范围根据破损范围适当放宽,并弹出成矩形的墨斗线,再用切割机根据弹出的墨斗线进行切割,切割深度不得小于15mm,最后凿除,凿除过程中不得损坏切割边。
(3)凿除的垃圾当天必须清理干净。
7.2.2内外墙的粉刷
(1)在粉刷的前昼夜,对次日要粉刷的砖墙进行浇水湿润。
(2)应遵守先室外后室内,先上面后下面,先平顶后墙地面的施工顺序,如因特殊原因,采取交叉流水作业时,必须逐室、逐层,活完手清,并有成品保护措施,顶层室内粉刷应在屋面防水完成后施工。
(3)为了防止抹灰层的开裂,保证颜色均匀一致,必须注意材料的选择与处理。
砂子使用前应过筛,最好是使用含泥量不大于5%的中砂或粗砂混用(各50%),如含泥量过大或颗粒过细,不但会使底层出现裂缝,甚至会影响面层开裂。
拌制混合砂浆的石灰膏应淋制30天以上,以防止过火石灰未曾浸透,在粉刷上后受潮而起鼓。
使用安定性好的水泥。
水灰比、砂浆稠度按级配要求拌制,以保证砂浆强度。
(4)在冬季施工时,使用的混合砂浆可掺入NaCl、NaNO2、CaCl2等防冻剂,掺量根据试验确定。
抹灰基层表面有冰、霜雪时,可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷,并应清除表面的灰尘。
(5)纸筋灰罩面:
罩面抹灰的平整、垂直和方正,决定于基层的平、直、方,故打底的平直方决定于抹灰前的找规矩。
抹灰之前先用吊线尺检查墙面的平整度、垂直度和方整度,确定抹灰层厚度,然后在墙面两端上下各做一块塌饼,再用吊线尺找直后,拉线做中间塌饼,对墙面、墙角、找平、找直、找方,再在上下两塌饼之间做冲筋和对门窗洞口侧壁做护角。
大面积抹灰应在冲筋后进行,一档一档的抹,最薄处一次填平,较厚处多次填平,然后用括板以冲筋为标准,自下而上的刮平,再用木抹子搓一下。
一面墙完成后要两米长靠尺,带线锥检查墙面平整度、垂直度;并用方尺检查阴阳角是否方正。
一般罩面灰在底灰抹完后的第三天抹,厚度约为2mm,最好是一面墙一次抹完,不留接搓,阴阳角同时用角抹子捋光。
严格控制抹灰层厚度,每遍不宜过厚,一般水泥混合砂浆为7~9mm,水泥砂浆5~7mm。
中层超过规定厚度时,应分遍抹灰,因一次抹灰过厚时,人的臂力赶压达不到均匀、密实地与基层粘结牢固,易出现局部空鼓和砂浆收缩裂缝等缺陷。
此外,还必须掌握分遍抹灰的间隔时间,以防止砂浆内部产生松动而造成两层“皮”的缺陷。
7.3屋盖系统及梁柱的涂料清除
原有涂料及杂物用钢丝板刷清除,在个别油污不能铲除的地方,用专用的清洗剂清洗,最后用清水擦拭干净。
7.4内外墙、梁柱涂饰工程
(1)涂饰基层必须有足够的强度,无酥松、起粉、空鼓现象,含水率小于10%,PH值10以下,否则会造成涂层迟干,遮盖力差,结膜后的涂层出现渍纹,色泽不一致。
(2)涂饰涂料前,墙面基层应做好处理。
墙面必须扫清浮灰,保持光洁。
表面若高低不平,小洞或缺陷处,要先用腻子批嵌,腻子干后,用砂皮打磨平整后在再施工,以使整个墙面平整,涂料色泽一致,光洁平滑。
(3)涂料施工温度最好10︒C以上,由于涂料易沉淀分层,用时须将涂料搅拌均匀方可涂饰,否则会造成桶内上面料稀薄,色料上浮,遮盖力差,下面料稠厚,填料沉淀,色淡易起粉。
(4)施工用的涂料其颜色应一致,不同色的要分别置放。
(5)滚涂施工时,辊子上蘸少量涂料后再在被滚墙面上轻缓平稳地来回滚动,直上直下,避免歪扭蛇行,以保证涂料厚度一致,色泽一致,质感一致。
(6)注意事项:
基层须干燥、干净、并作必要的表面处理,平时应用水泥砂浆或水泥乳胶腻子找平。
施工温度在10︒C以上,雨天严禁施工。
基层材料的龄期应符合要求。
涂料按出厂说明要求加水稀释,不得任意加水。
施工器具不能粘上水泥、石灰等。
不宜在夜间灯光下施工,以避免涂层色泽不均匀。
7.5地坪面层翻修
7.5.1地坪面层(环氧)清除
选择专业的施工队伍,使用砂轮磨光机对整个地坪进行面层环氧的清除。
在施磨过程中要注意对设备的保护,随时检查围护用的彩条布完好情况和围护是否牢固以及保持设备四周无积水。
7.5.2环氧地坪施工
(1)地坪表面的处理:
清除表面的水泥浮浆、油污等杂物,清除积水,并使潮湿处彻底干燥。
使用漆刷和吸尘器等将地坪表面的尘埃彻底清除。
对地坪表面的洞孔、凹陷不平处等处应先行填补批嵌。
(2)底层的施工:
严格按照规定的材料配比混合、搅拌均匀并熟化30分钟,进行批刮。
(3)底层的修补和打磨:
如有局部凹陷不平处,应打磨修正。
(4)中间层的施工:
中间层厚度较大,涂料中不易加稀释剂,否则会影响厚度和涂层干燥性能,可采用批刮或刷涂方法施工。
(5)中间层的修补和打磨;如有局部凹陷不平处,应打磨修正。
(6)面层的施工:
可采用刷涂或高压无空气喷涂方法施工,面层施工结束后,在25℃气温下固化养护7天以上,方能承受重负荷。
(7)涂层膜厚的控制:
湿膜厚度(微米)地层740、中间层960、面层100;干膜厚度(微米)地层400、中间层550、面层50。
(8)施工现场的环境温度应高于5C,相对湿度小于85%时方能施工。
(9)施工现场四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
严禁明火作业和吸烟。
7.6钢门窗整修
(1)用钢刷刷除钢门窗原有的面漆和底漆,表面不平处用水砂纸和角向砂轮磨平或刮腻子,腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。
使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮、裂纹。
(2)施涂前,外脚手架上的垃圾、灰尘必须清理干净,保证油漆的施工质量。
(3)在涂刷新的底漆时,钢门窗用干净的湿抹布,擦净灰尘。
(4)双组分或多组分油漆在施涂前,应产品规定的配合比,根据使用情况分批混合,并在规定的时间内用完,所有的油漆在施涂前或在施涂过程中,均应搅拌均匀。
(5)油漆干燥前应防止雨淋、灰尘玷污和热空气的侵袭。
7.7安装工程施工方案
7.7.1室内给水管道安装:
(1)安装工序控制要点
立管应垂直,立管上的三通、弯头等角度应正确;阀门安装标高,如设计无要求,宜设在1.2m处,且便于操作。
管径≤DN50宜用截止阀,≥DN50宜用闸阀。
水平管道应有0.002~0.005的坡度,坡向立管或用水设备。
管卡布局应合理,在转角、水表、角阀、龙头及终端100mm处应设管卡固定。
≥DN40的水平管道应采用型钢U字螺栓或吊架固定,严禁用管卡固定。
管道的座标、标高应符合设计要求。
管材、管配件不得黑白混用,镀锌碳素钢管(白铁管)严禁焊接。
暗敷(埋入墙内)的管道,埋入墙内深度不得小于20mm,且固定牢固;经试压合格,方可隐蔽验收。
管道螺纹连接应留有2~3牙螺尾并应作防腐处理,如有断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的10%。
在主管道上起切断作用的阀门应每只作试压试验,其它阀门抽查10%作试压试验。
(2)工序质量资料
材料、配件出厂合格证;班组自检互检记录;阀门试压试验记录;系统试压记录;系统吹洗检查记录;隐蔽工程验收记录;给水管道安装质量检验评定表。
7.7.2给水硬聚氯乙烯(PVC—U)管道
(1)安装工序控制要点
管材、管件应有质量检验部门的质量检验合格证。
管件表面每支必须至少有二处永久性标致,应标明商标、用途、生产厂名,公称外径壁厚,公称压力等级,执行产品标准和出厂时间。
管件标明商标规格公称压力等级。
可能条件下,标明产品标准。
橡胶圈不应有气孔,裂缝重皮和接缝。
管道在安装过程中应严格防止油漆、沥青等有机污物沾污管材管件表面。
阀门和其它管道附件宜有固定支承措施。
粘接系统室外进户管道、管道穿越沉降缝、伸缩缝直线管段应采用90°转弯折角安装形式,折边长度不宜小于700mm。
转弯部位宜配置相同管径和压力等级要求的卡套式橡胶圈密封的管件。
管道与给水栓连接部位应采用塑料增强管件,嵌金属或耐腐蚀金属管件。
横管按设计要求应有坡度,坡向泄水点。
管道安装时应将印刷在管道表面的商标规格、公称压力等标记处于外侧显目位置。
管道间断施工时,其管口应设可靠的临时封堵。
粘接剂有冻结现象应用热水温热,不得用明火烘烤。
粘结工序不应在潮湿环境下进行操作。
粘接前管口外缘应倒角,坡度宜为15~20°,边缘长度按管径确定,宜取2.5~4.0mm。
管道与金属管件和螺纹连接时,应采用注射成型的外螺纹管件,不得将管材绞丝扣连接。
。
管道嵌墙敷设时,侧壁与管外壁净距不应小于15mm,墙槽深度由土建饰面结构确定,但管件外表面不得突出墙面。
管道在墙槽内不得扭曲。
墙槽内的管道应设管卡,管卡间距宜取1200~1000mm.不得采用橡胶密封连接形式。
暗装及嵌装的管道,应进行二次试压。
试验压力为管道系统工作压力1.5倍,但不得小于0.6Mpa。
对系统加压,宜采用手揿泵缓缓升压,升压时间不应小于10min,升至规定压力后,稳压1小时,1小时后,再补压到规定试验压力值,15min内压力降不超过0.05Mpa为合格。
第二次试压,系统加压到试验压力,持续3小时以压力不低于0.6Mpa,且系统无渗漏现象为合格。
(2)工序质量资料
施工图、竣工图及设计变更文件;管材、管件和主要管道附件等出厂合格证或产品检验报告;隐蔽工程验收检验记录;水压试验和检验记录;纯净水管道消毒和清洗记录;分项工程质量检验评定表;工程质量事故处理记录;另:
应有班组自检互检记录。
7.7.3室内排水塑料管道安装(UPVC)
(1)安装工序控制要点
横管当水流转角小于135°时,设置检查口或清扫口。
连续4个或4个以上的大便器的污水横管上设置清扫口。
管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后进行,并一次完成,立管安装应垂直,横管应有坡度,管道不得呈半明半暗状态。
管道采用承插式,插入深度为:
管端插入伸缩节处预留的间隙夏季为5~10mm,冬季为15~20mm。
(2)工序质量资料
材料、配件的出
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