更换采煤机牵引链轮安全技术措施Word文件下载.docx
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一、概况:
由于采煤机左牵引链轮磨损严重,因此准备利用2014年8月26日早班日常检修时间进行更换,为了保证在更换过程中人员、设备的安全,保证更换工作安全顺利地进行,落实更换现场的安全责任,防止事故的发生,特制定本措施,要求参与更换的人员严格执行。
二、施工组织:
1、更换牵引链轮需检修钳工2人,焊工1人,煤机司机1人,检修班长1人,机电副队长1人,劳务工2人;
2、地面链轮运到工作面需两人;
3、监督人员:
机电副队长。
三、施工前准备:
1、更换前编制更换链轮的安全技术措施,并且全员贯彻。
2、停机前将拆卸、安装链轮的工具、材料准备到机头盖板上。
3、工具和材料的准备:
(见下表)
工具名称
型号
数量
甩锤
自制
2个
大锤
18P
2把
手锤
3P
挫
平
1个
半圆
顶丝
M24
4个
内六角
17MM
加力杆
力矩扳手
电焊机
1台
套头
重型
1套
棘轮扳手
氧气乙炔
橇棍
5根
千斤顶
100T
扁千斤顶
移溜器
手拉葫芦
1T
链轮销轴
销轴挡板
XHP锂基脂
2桶
螺母
M20
四、工艺工序:
1、将刮板机、转载机上的浮煤拉空。
2、将三机停电并闭锁,并将支架的护帮板全部打出,闭锁煤机作业范围内的支架。
3、将采煤机牵引到机头顶板完好处,并将链轮位置对住销排中间,然后把滚筒放在底板上。
4、将采煤机停电并闭锁,上锁。
5、安排人员将左牵引附近不少于3架电缆槽护板拆掉,把电缆和水管取出。
6、把吊链挂在顶梁上并勾住电缆槽,然后将电缆槽紧固螺栓,放倒电缆槽到底板上。
7、组织人员拆掉1块销排。
8、给煤机送电将左牵引滑靴调整到自由状态。
9、采煤机停电闭锁、上锁。
10、拧下销轴端挡板固定螺栓取下挡板。
11、用千斤顶配合甩锤将链轮连接销轴甩出。
12、给采煤机送电升起左滚筒,同时把右滚筒往下落使左牵引滑靴支起,牵引煤机取出滑靴及链轮。
13、采煤机停电闭锁、上锁。
14、把拆下的旧链轮组织人员运出到休息联巷。
15、利用手拉葫芦将新链轮拉至安装位置。
16、将滑靴首先安装到销排上。
17、给采煤机送电并调整左牵引部的位置使得链轮能够放入滑靴之内,并且调整煤机使链轮和滑靴的销轴孔对准。
18、将销轴孔清洗干净,并涂润滑脂。
19、将打磨好的销轴穿入销轴孔,用单体支柱或甩锤将销轴顶到位,上好挡板并紧固螺栓。
20、给煤机送电将煤机移动到合适位置,安装好销排。
21、用手拉葫芦拉起电缆槽并紧固螺栓。
22、将电缆水管放入电缆槽内,上电缆槽护板。
23、将手动葫芦取下。
24、将工具、材料清理干净,人员撤离溜槽,给采煤机送电牵引煤机查看有无卡阻。
25、无异常后清点、清理所有工具和备件、材料,确认无误方可解除闭锁组织生产。
26、生产过程中随时观察牵引链轮的运行状况,有异常及时汇报。
五、安全技术措施:
1、容易损坏的工具需要多准备一套,如甩锤、手拉葫芦等。
2、零部件的保存、清洗清理要到位。
3、各种螺栓必须紧固达到规定的力矩。
4、在运送新旧链轮过程中,要专人指挥,同意口令,步调一致,防止挤伤、碰伤。
5、使用大锤、撬棍等工具作业时一定要注意周围人员的安全。
6、采煤机送电前必须撤离溜槽内所有人员,且在送电期间人员不得进入溜槽内,送电期间采煤机遥控器必须由采煤机司机操作和保管。
7、更换期间所有工序由机电副队长统一指挥。
检查所使用的起吊工具是否符合安全要求。
8、检查工作范围内的顶板煤壁安全情况(敲帮问顶),所有支架必须升紧,护帮板全部打出,并闭锁工作范围内支架。
9、对所运输的部件要捆绑牢靠,保护好结合面及外露齿轮等易受损部位。
10、必须确认采煤机、工作面运输机闭锁,隔离开关打至分断位。
11、整个更换过程必须由专人负责指挥,确保起吊安装工作安全顺利完成。
12、顶板破碎或顶板压力大时须在该段顶板煤帮铺设顶网和帮网维护。
六、危险源辨识:
1、停机检修时,未闭锁上锁、挂牌,误启动设备造成人员伤害与设备损坏;
2、未执行“敲帮问顶”制度,对顶板、煤壁的离层、鳞皮等未处理;
3、支架未达到初撑力,支架侧护板间隙过大导致漏矸伤人;
4、吊装工具不完好或起吊吨位不符,在吊装过程中断裂而伤人,吊点选择不当造成滚筒滑落而伤人;
5、检修过程中使用工器具不当或人员配合不当,造成人员伤害;
6、检修人员在检修过程中,因站立位置不当碰伤;
7、安装不正或连接件安装不合运行要求,开机运行时造成人员伤害,设备损坏。
更换采煤机牵引链轮标准化作业流程
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料、配件
1)准备工具、材料:
手拉葫芦、起重绳、2台50吨千斤顶、游锤、套筒扳手、内六方、大锤、螺丝刀、铜锤、撬棍、润滑脂、棉布等;
2)准备配件:
链轮、滑靴等。
1)工具、材料齐全可靠;
2)配件规格、型号符合要求。
综采钳工
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
1)作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水;
2)护帮板紧靠煤壁,支架闭锁,关闭进液截止阀。
检修负责人
3
运进新链轮、滑靴
1)用手拉葫芦把链轮、滑靴放入刮板输送机机尾中心位置,固定可靠;
2)刮板输送机低速运行把链轮、滑靴运至安装位置。
1)按措施固定;
2)专人指挥、专人闭锁。
执行刮板输送机运输大件安全措施。
4
停机、停电
1)采煤机、刮板输送机、喷雾泵停机;
2)组合开关隔离手柄打到零位。
1)采煤机、刮板输送机、喷雾泵开关闭锁、上锁、挂牌;
2)隔离开关断电、闭锁、上锁、挂牌。
综采电工
5
拆卸挡煤板
1)拆卸电缆和水管;
2)拆卸电缆槽挡煤板。
1)防止损坏电缆和管路;
2)挡煤板放置平稳、牢靠。
6
拆除旧链轮、滑靴
1)拆卸链轮轴压盖;
2)拆卸采煤机链轮销轴;
3)支撑采煤机;
4)拆除销排、链轮和滑靴。
1)螺栓、压盖放在专用盒内;
2)游锤螺栓固定到位,平衡用力;
3)千斤顶支点位置正确,高度合适,支撑可靠,用枕木垫实;
4)撬棍拨动拆除滑靴和链轮,顺销排移至刮板输送机溜槽中。
千斤顶与重物垂直、平稳、牢固。
7
安装新链轮、滑靴
1)安装滑靴及销排;
2)安装链轮;
3)安装链轮销轴;
4)安装销轴压盖;
5)采煤机复位。
1)滑靴穿入销排,销排安装固定;
2)链轮吊入滑靴内,调整轮齿和销排充分啮合;
3)用撬棍拔动滑靴和链轮,调整链轮、滑靴和牵引块安装销孔使之相互垂直,水平对正;
4)销轴做润滑处理后用铜锤砸入到位;
5)压盖螺栓紧固,扭矩力符合要求,链轮注润滑脂至旧油排完;
6)两台千斤顶同步操作,枕木逐步拆除至采煤机完全复位。
切勿用手指检查销轴孔的对中。
8
安装挡煤板
1)安装挡煤板;
2)安装电缆槽连接板。
1)挡煤板安装到位,螺栓扭矩力符合要求;
2)电缆、液管分层放置。
9
清理作业现场
1)清点工具;
2)清理作业现场。
溜道内无遗留工具、材料及铁器。
10
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
便携式瓦检仪检查设备周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。
《煤矿安全规程》第四百四十五条
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限禁止送电。
11
送电
采煤机、刮板输送机、喷雾泵组合开关隔离手柄打到送电位置。
开关显示正常。
谁停电,谁送电。
12
试运转
1)解除闭锁;
2)启动采煤机、喷雾泵。
1)采煤机、刮板输送机、喷雾泵摘除停电牌,解锁;
2)链轮、滑靴运行正常;
3)采煤机运行至作业区域前方。
启动采煤机前,确认周围无人员。
13
停机、闭锁
采煤机、喷雾泵停机。
采煤机、喷雾泵开关闭锁。
14
回收旧链轮、滑靴
1)用手拉葫芦把链轮、滑靴放入刮板输送机中心位置,固定可靠;
2)启动刮板输送机;
3)刮板输送机低速运行把链轮、滑靴运至刮板输送机机尾;
4)停止刮板输送机。
2)专人指挥、专人闭锁;
3)刮板输送机开关闭锁。
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