屋面工程施工方案信阳恒大名都Word格式.docx
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《屋面工程技术规范》
GB50345-2004
7
《高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准》
GY1005-1996
8
《种植屋面》
05ZJ203
9
《种植屋面工程技术规程》
JGJ155—2007
注:
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改,则工程要求也随之相应更改,按照新标准执行。
二、施工部位的工程概况
2.1.建筑与结构设计概况
本工程屋面包括上人屋面、坡屋面、副塔坡屋面、屋面盘路、门廊、雨棚屋面,屋面女儿墙高度为1365mm。
屋面保温层选用65厚B1挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,防水等级为二级,防水材料采用1.5厚PET自粘防水卷材。
屋面排水采取有组织排水方式。
主要分为上人屋面、不上人屋面,主要施工做法如下:
上人屋面
保护层
250×
30,C20预制混凝土板,缝宽5~8,1:
1水泥砂浆填缝30mm厚
垫层
粗砂25mm厚
隔离层
干铺无纺聚酯纤维布一层
保温层
65厚B1挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板
防水层
2层1.5厚PET自粘防水卷材
处理剂
刷基层处理剂一道
找平层
1:
3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m320mm厚
找坡层
8水泥膨胀珍珠岩找2%坡最薄处20mm厚
结构层
钢筋混凝土屋面板
坡屋面
瓦材
屋面西式“S”瓦
卧瓦层
3水泥砂浆(配φ6@500×
500钢筋网)最薄处20mm厚
3砂浆20mm厚
1.5厚PET自粘防水卷材
3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m315mm厚
副塔坡屋面
块瓦瓦材需采用固定加强措施
3水泥砂浆,砂浆中掺聚丙烯或锦纶-6纤维0.75~0.90kg/m3、15mm厚
盘路
门廊屋面、雨棚屋面
涂料或粒料
2.2.施工特点、重点与难点
2.2.1施工时应注意屋面坡度及坡向,以免影响屋面排水效果。
2.2.2基层与突出屋面结构(女儿墙、墙、变形缝、天沟、排风道出屋面口等)的转角处,均先用水泥砂浆做成圆弧,再将柔性防水向上翘起规范规定高度。
三、施工准备
3.1.技术准备
3.1.1技术人员应对设计图纸进行认真的审核,明确各部位的节点做法,如发现图纸中有不明确事项,在施工前向设计人员提出,由设计人员进行确定。
3.1.2根据工程的特点、质量要求、工期要求、现场要求等,制定出详细的屋面工程施工方案,进行合理的施工安排,确保质量、进度、成本、现场等各项指标的顺利实现。
3.1.3施工前向施工队进行详细的交底,使其明确各部位的施工做法、操作工艺、施工要求等。
3.2.材料及机具准备
在正式开始施工前完成施工材料的招投标工作,并由项目部与其签订合同,确保各种人员、机具、材料按时、按量、按质进行供应。
在开始施工前,技术室向供应方提供一份材料需求计划表,明确各期间的供应数量和供应要求等。
本工程屋面分项工程各主要材料用量如下:
主要材料工程量统计表
名称
规格
主要技术要求
数量
备注
挤塑聚苯板
65mm厚
密度:
27~30kg/m3
2400m3
膨胀珍珠岩
颗粒
1400m3
水泥
P.042.5
60t
PET防水卷材
1.5mm
自粘式防水卷材
8000m2
手推车
15辆
材料运输
搅拌机
5台
砂浆搅拌
四、施工安排
4.1施工顺序安排
根据施工现场情况及各楼号施工进度,按照由下向上施工的顺序进行屋面作业。
4.2人员、时间安排
4.2.1组织机构
4.2.2人员分工
部门
职务
姓名
工作内容
01
经理室
项目经理
马行空
负责项目各部门得分工。
02
技术室
项目总工
刘立
负责施工方案的审核,施工过程得技术支持,质量管理及各专业的协调。
03
技术主任
高金
负责施工方案、技术交底编制,施工过程的技术质量管理,编制材料、机械计划。
04
土建技术员
葛元辉
姚星辉
负责施工现场的技术支持,督促施工队落实技术交底中得技术措施,及时向土建技术负责人汇报施工中存在得问题
05
土建质检员
林雷
负责土建质量管理及相关资料
06
水暖主管
黄建设
全面负责水暖工程预算、技术质量管理及现场临水工作
07
电气主管
武元喜
全面负责电气工程预算、技术质量管理及现场临电工作
08
测量员
王杨
全面负责测量工作及相关内页资料
09
工程室
工程经理
高兴岗
全面负责项目的现场、工程进度管理工作
10
工长
李迎
熊宝玉
张松威
按照工程经理的安排,落实进度、技术方面得要求,负责组织现场的工人的施工内容,并跟班作业。
12
安全员
郝利军
负责现场安全、环保、保卫工作
13
实验员
张文峰
负责现场施工材料的取样、试验及资料收集、编制工作
14
资料员
李丹
负责相关技术资料的收集、整理工作
15
材料室
材料主任
肖教和
全面负责工程材料的进场、验收、发放工作
16
材料员
王涛、范振明
协助材料主任负责钢筋、周转料的进退场工作及相关资料
17
预算室
成本经理
孔祥建
全面负责项目的预核算工作和成本管理工作
18
预算员
刘明明师晓焕
协助成本经理完成项目的预核算工作和成本管理工作
19
财务室
出纳员
王善勇
全面负责项目日常财务管理工作
20
综合室
主任
陈东锋
全面负责项目后勤工作
4.2.3劳动力计划
4.2.3.1装修队伍:
负责保温层、找坡层、找平层、防水保护层、屋面广场砖铺贴的施工。
4.2.3.2防水队伍:
负责防水施工以及蓄水试验。
4.2.3.3保温队伍:
负责保温的施工,并根据总进度计划分段进行施工。
4.2.3.4施工工期计划:
屋面施工根据实体施工进度进行,找坡材料必须提前一周进场,其余各种材料按施工进度分别进场,屋面施工计划于主体结构验收完成后开始施工,先施工找坡层、找平层,在外墙保温完成拆除吊篮后进行防水、保温及广场砖铺贴施工。
五、主要施工方法及工艺
5.1工艺流程
5.1.1普通上人屋面工艺流程
施工准备→基层处理及出屋面管根等处理→找坡层及找平层施工→防水附加层施工→防水层施工→保温层施工→隔离层施工→垫层施工→保护层施工
5.1.2坡屋面工艺流程
施工准备→找平层施工→防水附加层施工→防水层施工→保温层施工→找平层施工→卧瓦层施工→卧瓦
5.2作业条件
5.2.1顶层结构施工完,现浇女儿墙已浇筑完毕,砌筑女儿墙已砌筑完成。
屋面杂物处理完毕。
5.2.2水电管出屋面部分、烟风道、透气管道已施工完毕。
5.2.3屋面内排雨水斗已安装完毕。
5.2.4穿结构的管根用膨胀细石混凝土塞堵密实。
5.2.5屋面采用1:
8水泥膨胀珍珠岩回填与梁顶平。
5.2.6提前对进场的各种材料进行复试和有见证取样。
5.3找坡层施工
5.3.1材料及要求:
5.3.1.1水泥:
强度等级为PO42.5普通硅酸盐水泥。
5.3.1.2珍珠岩:
遇水膨胀珍珠岩。
5.3.2主要机具:
搅拌机、手推车、压滚、平铁锹、计量器、筛子、喷壶、木拍子、铝合金靠尺、笤帚、铁抹子、水平刮杆、水平尺等。
5.3.3施工工艺
5.3.3.1根据墙上500mm水平标高线按2%找坡,根据坡度将铺设水泥膨胀珍珠岩的厚度线以贴饼形式体现出来,找坡层最薄处20mm,水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%。
5.3.3.2冲筋贴灰饼:
根据坡度要求和测量人员放线拉线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,冲筋间距为1.5m。
冲筋后进行找坡层施工。
找坡层的坡度必须准确,符合设计要求。
5.3.3.4铺设水泥膨胀珍珠岩:
将拌和均匀的拌和料铺设于屋面,按照贴饼标高铺设基本找坡。
5.3.3.5刮平、滚压:
以找坡贴饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木刮杠刮平。
再用压滚往返滚压,并随时用2m靠尺检查平整度,将多出部分铲掉,凹处填平,直到滚压平整出浆为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压部位用木板拍打密实。
5.3.3.6养护:
找坡层施工完毕后进行洒水养护,严禁上人乱踩,待其凝固后方可进行下道工序施工。
5.3.3各楼屋面坡度走向见附图。
5.3.4质量要求:
1、找坡层材料必须符合设计图纸和有关标准的规定。
2、允许偏差项目
找坡层厚度的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检验方法
表面平整度
用2m靠尺和楔形塞尺检查
标高
±
用水准仪检查
厚度
≤设计厚度的1/10
用钢针和尺量检查
5.4找平层施工
5.4.1材料及要求:
5.4.1.1水泥:
强度等级PO42.5普通硅酸盐水泥。
5.4.1.2砂:
中砂,含泥量不得大于3%,不得含有有机杂质,级配良好。
5.4.1.3找平层砂浆配合比为1∶3(重量比),厚度20mm。
5.4.2作业条件:
找平层施工前,找坡层应进行检查验收完毕,并办理隐检手续。
5.4.3施工工艺
5.4.3.1基层清理:
将找坡层表面的松散杂物清扫干净,突出基层表面的灰渣等粘接杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
5.4.3.2洒水湿润:
抹找平层水泥砂浆前,适当洒水湿润基层,利于基层与找平层的结合。
5.4.3.3冲筋、贴饼定标高:
按1.5m间距贴灰饼,然后按流水方向以间距1.5m冲筋。
5.4.3.4铺装水泥砂浆:
按分格块铺设砂浆,用刮杠靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,用铁抹子压光,待浮水沉失后,以人踏上去有脚印但不下限为度,再用铁抹子压第二遍即可。
5.4.3.5找平层做至女儿墙顶,所有阴阳角均抹成圆弧形,圆弧半径R=50mm(用酒瓶抹)。
5.4.3.6分格缝:
找平层按不大于6m设置20mm宽分格缝,并用密封膏封严。
分格缝布置图见细部做法分格缝布置图。
5.4.3.7养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,养护期为7天,经干燥后铺设防水层。
5.4.4质量要求
5.4.4.1主控项目:
1水泥砂浆找平层的材料质量及配合比,必须符合设计要求。
2屋面找平层的坡度必须符合设计要求。
5.4.4.2一般项目
1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均做成圆弧形,且整齐平顺。
2水泥砂浆找平层平整、压光、密实,不得有酥松、起砂、起皮、裂纹、空鼓、蜂窝、麻面等缺陷。
3水泥砂浆找平层分格缝的位置及间距(纵、横两个方向均不大于6m)符合设计要求。
4屋面找平层允许偏差项目如下表所示:
屋面找平层的允许偏差和检验方法
项次
项目
偏差(mm)
检查方法
5.5防水层施工
5.5.1材料要求
5.5.1.1所使用的防水材料必须有出厂合格证及相关部门颁发的防水材料使用认证书,材料必须符合设计要求,材料进场后必须按规定进行现场取样复试,复试合格后方准使用。
5.5.1.2卷材:
1.5厚PET防水卷材,两层做法,卷材的各项性能及外观质量应符合以下要求:
高聚物改性沥青防水卷材物理性能
高聚物改性沥青防水卷材外观质量
质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
纤维布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过1处,较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm
5.5.1.3材料的贮存、保管:
卷材应贮存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源,贮存环境温度不得高于45摄氏度,应直立堆放,堆放高度不超过两层,并不得倾斜或横压,避免与化学介质及有机溶剂等有害物接触。
5.5.1.4配套材料
a)基层处理剂:
采用冷底子油。
b)接缝密封材料:
采用改性沥青密封材料,用于立面防水卷材收头密封及外墙管根等特殊部位的粘结处理,密封材料的各项性能应符合下表的要求。
改性沥青密封材料物理性能
指标
拉伸粘结性
不小于125mm
耐热度80℃,5h下垂值不大于
4mm
柔性-10℃
无裂纹
施工缝宽度
25mm
5.5.2作业条件
5.5.2.1防水卷材合格证、准用证、检验报告、复试报告齐全,材料现场见证取样送检合格。
防水施工单位资质齐备,现场管理人员和操作人员持证上岗,施工人员操作时要穿工作服,软底鞋并带手套。
5.5.2.2施工前对施工队伍进行技术、安全等交底。
5.5.2.3防水卷材和配套材料均为易燃材料,集中存放,有专人管理,并准备好干粉灭火器,严防火灾发生。
5.5.2.41:
3水泥砂浆找平层施工完毕,并经养护后干燥、平整、牢固,无空鼓开裂、不起砂。
5.5.2.5屋面女儿墙、烟风道出屋面及水箱间外墙作好泛水,阴阳角处抹成半径50mm的圆弧形。
5.5.2.6涂冷底子油前,将基层表面浮灰、垃圾等其它杂物清理干净。
5.5.2.7电梯间、楼梯间屋面等高处屋面排水的水落口已安装完成。
5.5.3施工工艺
5.5.3.1工艺流程:
基层清理→涂刷基层处理剂→附加层→卷材铺贴→卷材收头粘结→卷材接头密封→蓄水试验
5.5.3.2基层清理:
涂刷冷底子油前,仔细将基层表面的垃圾、尘土等清除干净,必要时可采用喷灯局部喷烤,但喷烤时间不宜过长,防止爆裂、起砂。
5.5.3.3基层含水率检测:
剪一块1m²
的卷材平铺于基层表面,静置3-4小时,然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材,如未见水印,即可铺设防水层。
5.5.3.4涂刷基层处理剂:
在基层表面满刷一遍冷底子油,底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。
同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点,再进行大面积的涂布。
屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍,不得有流淌和堆积现象。
涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%,底油总厚度不得小于3mm。
在底油实干前,不得在防水层上进行其它施工作业,不得上人和堆放物品。
5.5.3.5铺贴附加层:
屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间(电梯间)外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层,将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴,宽度500mm,附加层施工必须粘贴牢固。
水落斗周围与屋面交接处,应做密封处理,并加铺两层附加层,附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
5.5.3.6确定铺贴方向、弹基准线:
冷底子油涂刷完毕3小时后,手摸感觉不粘即可根据卷材的宽度和搭接的规定,在冷底子油上进行弹线。
弹线由排水较集中的部位开始,遵照由低到高、先平面后立面的顺序弹基准线。
5.5.3.7做样板:
在大面积铺贴施工前,施工队要按照技术要求及细部做法做100m2样板,经项目验收合格后,进行大面积施工。
5.5.3.8卷材铺设:
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理,然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴,顺着流水方向,并使卷材的长向和流水坡向垂直,两层卷材必须平行铺贴,禁止垂直铺贴,铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬的卷材,由下向上进行,使卷材紧贴阴阳角,不得有皱折和空鼓等现象。
5.5.3.9卷材搭接:
相邻卷材的短边搭接不小于80mm,长边搭接不小于80mm。
(查规范)
5.5.3.10卷材起始端粘贴:
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置,对好长短方向搭接缝,滚展卷材1000mm左右,掀开已展开的部分,开启喷灯点火,喷灯头与卷材保持50-100mm距离,与基层呈30°
-45°
角,同时加热卷材底面热熔胶面和基层,至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现,慢慢放下平铺于基层,然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
5.5.3.11滚铺:
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺的前方,按上述方法同时加热卷材和基层,加热范围为整个卷材面,加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面,等卷材充分加热后缓缓推压卷材,并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材,赶出气泡,并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺,空铺宽度为100mm。
5.5.3.12卷材末端收头:
接缝处用喷灯热熔卷材边缘,待表面熔化后随即用小铁抹子将边缝封好,再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封,以免翘边,立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头,收头处用金属压条钉严,钉子间距500mm,并用密封材料封严。
5.5.3.13防水层蓄水试验:
蓄水试验前,对排水管道进行检查,确保无漏水隐患和对楼内的成品造成破坏;
防水施工完毕后经隐蔽工程验收后进行24小时蓄水试验,蓄水高度距防水层最高点3mm,合格后方可进行保护层施工。
5.5.4质量要求
5.5.4.1.主控项目
1PET自粘式防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须符合规范要求,有合格的出厂证明、检验报告等。
2卷材防水层及其转角处、落水口、烟风道、泛水等细部做法,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
3防水层严禁有破损和渗漏现象发生。
5.5.4.2.一般项目
1卷材防水层的基层平整,基层洁净、平整,无空鼓、松动、起砂和脱皮现象;
基层阴阳角成弧形或钝角。
2卷材防水层的搭接缝粘接牢固,密封严密,不得有损伤、皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
3卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
4防水卷材铺贴附加层的宽度符合规范要求;
分层的接头搭接宽度符合规范的规定,接头嵌填牢固。
5卷材搭接宽度的允许误差为-10mm。
5.5.5防水施工注意事项:
5.5.5.1卷材铺贴应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲、皱折。
5.5.5.2热熔法施工时,不得过分加热或烧穿卷材。
卷材表面热熔后立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展,并应辊压粘结牢固。
卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青。
5.5.5.3防水施工过程中如遇雨天,禁止施工,并准备大面积塑料布将防水施工成品进行遮挡,避免淋雨、受潮;
雨后要将基层凉晒三至四天,并进行基层含水率试验,符合要求后方能继续进行防水层施工。
5.6保温层施工
5.6.1材料及要求:
保温层采用65厚B1挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板,要求容重25~35Kg/m3。
保温板进场后分类堆放、且必须采取防雨、防潮措施。
搬运时注意轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角。
5.6.2主要机具:
手推车、钢锯条、小白线、水平尺等。
5.6.3施工工艺
5.6.3.1工艺流程:
基层清理→弹线确定标高→保温层铺设。
5.6.3.2基层清理:
将混凝土屋面上的杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。
5.6.3.3保温层铺设:
将65mmB1挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板铺设在屋面上,铺平垫稳,排列紧密,当保温板需要裁切时,边角一定要顺直、整齐,保温板之间拼缝一定要密实,相邻两板面高度一致。
5.6.3.4已铺完的保温层,不得在其上面行走或运输小车和堆放重物。
5.6.4质量要求
5.6.4.1主控项目:
1保温材料的强度、密度、导热系数和吸水率,必须符合设计要求和施工验收规范的规定。
2保温板的含水率必须符合设计要求和施工验收规范的规定应紧贴基层铺设,铺平垫稳,标高正确。
5.6.4.2一般项目
1紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
2允许偏差项目如下表所示:
屋面保温层的允许偏差和检验方法
保温层厚度
用钢针插入和尺量检查
5.7隔离层施工
干铺一层无纺布隔离保护层,在垫层施工时随铺设。
5.8预制混凝土板铺设
5.8.1材料及要求:
采用250×
30预制混凝土板,材料进场后须经建设方、监理验收合格后方可投入使用,搬运时注意轻拿轻放,防止损伤断裂、缺棱掉角。
5.8.2主要机具:
手推车、切割机、铁锹、小白线、水平尺等。
5.8.3施工工艺
5.8.3.1工艺流程:
基层清理→弹控制线→做灰饼、冲筋→铺设混凝土预制板→拨缝、勾缝→养护。
5.8.3.2基层清理:
将无纺布上的杂物、垃圾等清理干净,保持干燥,基层验收合格并作隐检记录。
5.8.3.3弹控制线:
根据屋面放坡图,在四周女儿墙及出屋面结构墙体上弹出50cm标高控制线;
依据屋面预制混凝土板排布大样图尺寸放水平控制线(采用小白线作为控制线),每隔4块预制板(1000mm)的距离放一道控制线。
放线由中心线向两边进行,尽量符合预制板的模数(250),当尺寸不符合整预制板的倍数时,可提前一整块预制板的尺寸用两块大半个等大的预制板尺寸代替,铺砌时便按照弹线位置施工。
5.8.3.4做灰饼、冲筋:
按控制标高和坡度,先在屋面上划分区格的周围基层上做好灰饼,灰饼使用1:
2砂浆,间隔距离为2m(灰饼随铺随剔除);
根据贴好的灰饼,在屋面单元格内冲筋。
冲筋间隔为2m,使用干硬性水泥砂浆。
在有落水口的地方,应该由四周向落水口方向作放射状冲筋,而且在落水口500mm范围内找坡的坡度为5%,其他坡度按设计值为2%。
冲筋的厚度≥40mm。
严防倒坡现象。
5.8.3.5铺设混凝土预制板:
5.8.3.5.1在铺贴前按设计要求撒素水泥并加适量清水作为预制混凝土板的结合面,边铺砌边撒水泥
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