污水处理设备安装施工方案Word格式.docx
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2.型号、规格:
风量600m3/h,全压40Pa,功率:
0.025kW,转速1450r/min
3.带自垂百叶
台
3
风量2480m3/h,全压73Pa,功率:
0.09kW,转速1450r/min
微机综保装置
1.名称、型号:
微机综保装置Acrel-2000
套
1
PLC现场分站控制器
1.PLC现场分站控制器(包括PLC柜、UPS、编程源软件等)
2.详细配置:
根据系统原理图,自行深化
干式变压器
1.名称:
2.型号:
SCB11-400/10/0.4KV,D,Yn11
2
电力变压器系统
1.变压器系统调试(容量560kV·
A以下)
系统
高压配电柜AH1-AH6
高压配电柜AH1-AH6KYN25A-12
2.规格:
2300*800*1500
6
低压配电柜1B11
2200*800*800
低压配电柜1A111
低压配电柜1A110
低压配电柜1A11~1A19
9
流量仪表
电磁流量计
2.型号:
US2500
3.规格:
DN400
DN350
回转式粗格栅
B=0.9m,b=0.02m,P=1.1kW
回转式细格栅
B=1.2m,b=3mm,P=1.5kW
螺旋输送机
φ300,L=4.9m,P=2.2kw
φ300,L=4.6mm,P=2.2kw
潜水泵
Q=340m3/h,H=16m,P=22kw
搅拌器
转速14r/min,P=1.5kW/台
罗茨风机
Q=2.1m3/h,压力,0.05MPa,P=4kw
砂水分离器
除砂能力12~20L/s,P=0.37kw
插板闸门
1300*1300mm
5
1300*1200mm
1300*610mm
铸铁镶铜闸门φ350
铸铁镶铜闸门
φ350mm
3.带启闭机
个
铸铁镶铜闸门φ500
φ500mm
铸铁镶铜闸门φ800
φ800mm
铸铁镶铜闸门1000*1000mm
1000*1000mm
4
电动葫芦
2.规格:
P=4.5kw,起重量2t
3.包含V=2m3的小推车
镀锌格栅盖板
2.材质:
钢板
m2
27.42
电动隔膜阀
电动隔膜阀,PN=0.6MPa
DN50
普通交流同步电动机调试
普通交流同步电动机调试3kw以下
普通交流同步电动机
普通交流同步电动机调试13kw以下
普通交流同步电动机调试30kw以下
超声波液位计
TUS-503P
3.其他:
含测点布置安装
超声波液位差计
FMU862
COD分析仪
2.其他:
氨氮分析仪
现场按钮箱
m
14.00
负荷开关
2.型号、容量(A):
SIWOH1-63A/320A
组
1.000
周边驱动吸泥机
周边驱动吸泥机(配套设备)
ZBX-20,D=20m,P=1.5+0.75kw
浮渣挡板(不锈钢)
B=400mm,L=62m,厚度=3mm
三角堰板(不锈钢)
B=300mm,L=124m,厚度=3mm
普通交流同步电动机检查接线
2.容量(KW):
3kW以下
回流污泥潜水泵
Q=210m3/h,H=6m,P=11kw
剩余污泥潜水泵
Q=35m3/h,H=6m,P=2.2kw
P=1.5+0.2kw
3.起重质量:
1.0t
铸铁镶铜圆闸门
2.门孔尺寸(mm):
φ300
13kW以下
起重机轨道
工字钢轨道
28b
8.00
Q=340m3/h,H=9m,P=18.5kw
P=1.7kw
0.5t
28b1
6.00
0~10m,4~20mA
泥位计
10
负荷开关箱
SIWOH1-63A/316A
2.000
混凝搅拌机
ZJ0=0.35m,N=1.5kW,变频调速
絮凝搅拌机
N=3.0kW,1100*5000mm
中心传动刮泥机
N=0.55kW,直径8m
潜污泵
Q=10m3/h,H=10m,P=0.75kw
斜管
内切圆直径80mm,斜长1.0m,壁厚0.8mm
95.00
集水槽
3.材质:
不锈钢,SUS304
4200*300*200,厚3mm
20
手动方闸板
500mm*500mm,H=2400mm
0.78
设备支架
设备支架制作安装
kg
850.000
12.00
电控柜
2.参数根据设备厂家自定
计量泵
混凝剂变频隔膜计量泵
Q=0~260L/h,N=0.37kw,H=30m
1.配件种类:
2.规格、型号:
φ350,N=1.1kw,0~125r/min
梁式起重机
电动单梁悬挂起重机
起吊高度6m,功率N=1.5+2.4kw
1t
二氧化氯发生器
Q=2kg/h,P=1.0kw
氯酸钠溶液储罐
2.型号、规格:
V=3m3
盐酸储罐
化料器
P=1.5KW
加压水泵
Q=44m3/h,H=40m,P=11Kw
卸酸泵
Q=12.5m3/h,H=20m,P=1.5Kw
低噪声防腐壁式轴流风机
FXBDZ-A-2.5型,风量:
600m3/h,全压:
40Pa,功率:
0.025kW,转速:
1450rpm,重量:
15kg
1230m3/h,全压:
45Pa,功率:
0.04kW,转速:
18kg
带式污泥脱水机
带式污泥脱水机,浓缩脱水一体机
处理能力:
25m3/hB=1500mm,N=2.2kw
污泥输送泵
Q=6-18m3/h,P=0.3MPa,N=5.5kw
三槽式自动投药溶解装置
Q=1.5m3/h,N=3*0.37+0.25Kw
药液输送泵
Q=0.3~1.5m3/h,P=0.6MPa,N=1.5kw
静态混合器
2.型号,规格:
DN80,L=500mm
8
网带清洗泵
Q=15.7m3/h,H=60m,N=7.5kw
空压机
Q=0.48m3/min,P=0.8MPa,N=3.0kw
水平螺旋机输送机
Q=4m3/h,φ300,L=9600mm,N=1.5kw
污泥斗
V=3m3,P=1.1kW
潜水搅拌器
φ325,P=2.2kw
BFG-S,DN25
二氧化氯漏氯报警仪
1.PLC现场分站控制器(包括PLC柜、UPS、编程源软件,CRT彩显等)
2型号:
BFG-S,DN100
SONATAXsc
防毒面具,带过滤器
二氧化氯泄露检测报警器
DN100
AP1动力配电箱
JXF,安装容量24.5KW,计算电流49A
3.安装方式:
落地安装
AP2动力配电箱
JXF,安装容量5.24KW,计算电流10.5A
AP3动力配电箱
JXF,安装容量16.0KW,计算电流32A
AP4动力配电箱
AP5动力配电箱
巴氏计量槽
玻璃钢
计量范围0~250L/S
超声波明渠流量计
U53sc200
纤维转盘过滤成套设备
滤布转盘及中心管(配套旋转驱动电机)
D=2500,i=632,NA=2.2RPm/min,N=0.75kw
反洗泵
Q=50m3/h,H=7m,N=2.2kw
污水处理设备
出水堰板
LXB=3500*400
进水堰板
LXB=2800*400
压力仪表
真空表
DN80
2.门孔尺寸:
500*500
φ500
配电箱AP1
JXF,安装容量3.39KW,计算电流6.8A
挂墙安装
4.含接线端子制作安装
P=0.75kw,φ260mm
P=1.5kw,φ260mm
SYZF-DN300
22.20
立式表曝机
倒伞型,直径约2200mm,充氧效率≥2.1kgO2/kWh,配套电机30kW
潜水推进器
P=4.5kW,380V,50Hz,三相
内回流控制阀门
1400*1400mm
电动可调式堰门
堰宽L=3.0m,P=0.55kW
可调节污泥分配槽
溢流式,材质不锈钢SS304
名称:
2.80
氧化还原测定仪
HACHpHDORP差分电极+SC200
溶解氧测定仪
HACHLDO+SC200
MLSS污泥浓度测定仪
HACHSOLITAXsc+SC200
配电箱AP
JXF,安装容量2.9KW,计算电流7.4A
中央控制室成套自控设备
2.设备配置及技术参数:
见招标文件设备技术参数
3.安装位置:
综合办公楼中控室
2AA1双电源切换箱
半周长1.5m以内
3.其它:
含接线端子制作安装
3.主要标准及规范
3.1《机械设备安装施工工程及验收通用规范》GB50231-98
3.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-97
3.3《建筑安装工程施工工艺及操作规程第三册》DB/500901001-88
3.4《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98
3.5《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98
3.6《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》SZ-06-99
3.7《通用机械设备安装工程质量验收评定标准》TJ305-75
3.8《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88
3.9《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88
3.10《建筑工业设备工程质量检验评定统一标准》GB50252-94
3.11《制造厂提供的安装技术手册》
3.12《本次设计工艺施工图和结构图、建筑图》
4.主要施工技术措施
4.1闸门和启闭机安装
4.1.1认真清理开箱,做好配件,尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等;
4.1.2认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度,以及启闭机预留孔洞尺寸大小,同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度;
4.1.3安装技术要求:
a闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角≤2°
;
b闸门中心线与闸孔中心线相重合,允许平行位移量≤20mm;
c闸门闸板的铅垂度≤5/1000;
d闸门闸板水平度≤2/1000;
e闸框与墙体必须用水泥砂浆填实,不准出现明显渗漏;
f闸门与闸框的密封必须严密,具体部骤可通过可调整斜锲来进行;
4.1.4闸门安装时,将闸门整体吊入指定位置,找正后,按要求将闸框上配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可,为了保证闸门安装平面与土建结合面处密封,焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实,以防止漏水;
闸门与闸框的密封调整:
将闸门放入全关闭状态,调整可斜锲至合适位置,即要顶紧又要能灵活运动为佳,往后提起至全开状态,再全关,重复如上步骤;
4.1.5启闭机安装时,先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板,用线锤初步确定启闭机位置,使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方,然后用销轴将闸杆吊耳与闸门吊耳连接起来,调整闸杆至闸门吊耳中心位置上,同时使闸杆处于铅垂状态,此时方可焊牢启闭机联机钢板;
4.1.6打上黄油到丝杆,做好防腐保护,装上丝杆护套和润滑用油杯;
4.2泵安装
4.2.1潜水排污泵安装
4.2.1.1检查发货情况是否与装箱单一致,运输过程有无损坏,尤其是电缆线的折断及密封,底座出口与泵进口的配套,泵出口的尺寸大小等;
4.2.1.2检查泵坑内有无杂物、积水,若有应采取措施清除,同时池底应平整;
4.2.1.3按安装工艺图复核基础,重点检查标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等;
4.2.1.4待基础与设备均复核无误后,将泵支座调至相应的位置,在这个过程中要注意碰撞问题,调整底座、垫实底面、采用“#”垫铁,保证底板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度;
4.2.1.5将导轨吊至安装耦合底座上、下部与底座接口相连接固定,上部与池壁上预埋焊牢的导向支座支架上;
4.2.1.6将接口装到相应的水泵上,将水泵的接口滑轮沿着导轨放入支撑耦合底座上,使其二者耦合在一起,保证接触面严密;
4.2.1.7安装电缆挂链,下部套在水泵本体上,上部设置在导轨顶部导向支架上,用卸扣连接,便于检修;
4.2.1.8将防水电缆固定在挂链上,用扎带扎实,但应允许一定驰度,不能用力抖动;
4.2.1.9将水泵电源电缆接通,方向应与箭头标志一致;
4.2.1.10电
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