220KV室外配电装置构架安装工程作业指导书Word文档格式.docx

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一般

技术交底记录检查

项目总工程师

专责工程师

重大方案执行情况

项目生产经理

重要工序过程监控表

序号

重要工序

执行情况

质检工程师签名

1

2

3

4

作业指导书（技术措施）修改意见征集表

建议人

修改建议：

回收签名（日期）：

目录

1编制依据及引用标准5

2工程概况及施工范围5

2.1工程概况：

5

2.2施工范围：

2.3主要工程量:

3施工作业人员配备与人员资格及职责分工5

4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备6

5施工条件及施工前工作准备7

6作业程序、方法及要求7

6.1施工作业程序流程图7

6.2作业方法及要求7

7质量验收标准10

8安全、文明施工及环境管理要求和措施11

8.1安全、文明施工管理11

8.2危险点预测与预控措施12

1编制依据及引用标准

1.1《设计施工图纸》HC-B0461S-T0104

1.2《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》变电工程分册

1.3《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册》变电工程分册

1.4《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2005）

1.5《环形预应力混凝土电杆》（GB4623-97）

1.6《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

1.7《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》（JGJ82）

1.8《建筑防腐工程施工及验收规范》（GB50212-2002）

1.9《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2工程概况及施工范围

本工程为220KV室外配电装置构支架安装工程。

构架杆采用Φ400预应力钢筋混凝土环形杆，杆件之间采用法兰连接。

横梁采用热镀锌钢桁架横梁，横梁采用Q235钢材、E43系列电焊条电焊连接。

所有构架采用环氧树脂接头防锈。

包括构架制作组装，构支架的吊装，基础杯口的灌浆养护及保护帽。

产品名称

规格型号

数量（根）

预应力环形杆

上杆Z6B－Φ400－24Φ6.0

39

中杆Z6B－Φ400－24Φ6.0

下杆Z6A－Φ400－24Φ6.0

Z9B－Φ300－24Φ5.5

60

5

Z4.5A－Φ300－24Φ5.5

6

Z4A－Φ300－24Φ5.5

74

7

Z5A－Φ400－24Φ5.5

12

8

Z3.5A－Φ300－16Φ5.5

28

3施工作业人员配备与人员资格及职责分工

岗位名称

单位

数量

备注

现场负责人

人

全面负责施工现场人员调配及任务安排

技术员

进行技术交底、确定构架吊装方案、解决现场技术问题等

安全监督

施工质量监督检查

测量员

负责工程测量定位

电工

施工电源

电焊工

焊接作业

9

机操工

施工机械操作

10

起重工

构架吊装

11

安装工

构架组装

其他

辅工

4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备

名称

16t汽车吊

台

电焊机

1t链条葫芦

搅拌机

手推车

个

千斤顶

力矩扳手

把

`8

固定扳手

安全带

付

Ф12缆风绳

M

100

水平尺

水准仪

13

经纬仪

14

水准尺

15

花杆

5施工条件及施工前工作准备

5.1施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。

5.2施工作业场地平整，不影响排杆及吊装。

5.3设计图纸经土建、电气专业核对，进行专业会审并办理签字手续。

5.4技术员向作业人员进行书面安全技术交底并履行签字手续，特殊工种持证上岗。

5.5构支架基础施工完毕，混凝土强度满足安装要求。

5.6构支架、刚横梁等运抵现场。

5.7其他准备工作就绪。

6作业程序、方法及要求

6.1施工作业程序流程图

6.2作业方法及要求

6.2.1基础复测

（1）基础杯底标高复测:

基础复测时基础杯底标高用水准仪进行复测，基础杯底标高取最高点数据，并做好记录。

杯底标高找平时在杯口四周做好基准点标识，然后依据构支架埋深尺寸进行量测找平，找平采用水泥砂浆抹平。

（2）基础轴线复测:

复测时将每个基础的中心线标出后，根据构支架直径及A字柱根开尺寸进行限位线的标注，划线在基础表面用红漆标注。

6.2.2构件排杆、组装

（1）根据施工图轴线和厂家安装说明，制定“构件平面排杆图”。

一次就近堆放,尽量减少场内二次倒运。

（2）构件运输、卸车排放时组装场地应平整、坚实，按照“构件平面排杆图”一次就近堆放,尽量减少场内二次倒运。

（3）排杆时应将构件垫平、排直，每段钢柱应保证不少于两个支点垫实。

（4）钢筋混凝土电杆组装、法兰连接:

1）组装前，应检查法兰盘的平整度并处理法兰接触面上的锌瘤或其他影响法兰接触的附着物。

2）法兰应垂直于钢管中心线，上下法兰盘接触面应互相平行。

3）安装时，螺栓穿入方向宜遵循水平面由下向上、垂直面由内向外穿入；

螺栓不宜过长或过短，以拧紧后露出2～3扣为。

4）高强度螺栓应用扭矩扳手扭紧，扭矩检查应在终拧完成1h，48h内进行，其检查结果应符合设计要求。

6.2.3钢梁组装．

（1）钢梁组装时按照设计给定的预起拱值进行地面组装．

（2）班组对组装好的钢梁，应测量其梁端孔距及梁长并做好记录，同时应检查节点的方向、位置，构件连接时孔距与梁端孔距是否符合图纸要求．

（3）连接处采用包角钢连接时，必须与主材紧贴．

6.2.4螺栓安装

（1）螺栓安装方向一致：

下平面的节点板上螺栓应由下向上穿；

侧面的节点板上螺栓应由里向外穿．螺栓不得强行敲打，螺栓应对称拧紧，复紧后露出丝扣不少于两扣；

对双螺母可与螺母相平．

（2）螺栓用普通套筒扳手或力矩要求的螺栓，其松紧程度应大致一样．

（3）螺栓紧固力矩要求:

M88.8～10.8

M1017.7～22.6

M1231.4～39.2

M1451.0～60.8

M1678.5～98.1

M1898.0～127.4

M20156.9～196.2

6.2.5构架组装的地面验收

地面验收主要检查：

螺栓穿向及紧固，A字柱的根开、柱垂直高、柱长、柱的弯曲矢高，钢梁起拱值、组装后的总长、支座处安装孔孔距、挂线板中心偏差．

6.2.6构支架吊装

（1）采用旋转法吊装，吊车使用16吨吊车；

选择合理吊点、吊绳，进行强度和稳定性验算．A架吊点在A字杆横撑处，两腿下端均绑麻绳，起吊后用以调整方向，起吊过程应缓慢，防止构架摆动

（2）当柱脚接近杯底时，应从柱四周向杯口放入4～5个木楔，同时收紧四周的缆风绳，确认缆风绳全部固定并使立柱基本垂直后，才能松大钩．

（3）相邻两A字杆立起后即吊装横梁，吊装横梁是选择合适的吊点位置和确定吊点数量，防止起吊时造成横梁变形，挂线板的方向应符合设计要求。

（4）带避雷针的构架吊立后应及时做好临时接地．

6.2.7构支架的调整、校正

平面校正应根据基础杯口安装限位线进行根部的校正，立体校正用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，单杆进行双向校正，人字杆以平面內和平面外两种方式进行．校正时从中间轴线向两边校正，每次经纬仪的放置位置应做好记号，否则在测A字柱时会造成误差，校正最好在早晚进行，避免日照影响；

柱脚用千斤顶进行调整，上部用缆风绳纠偏．

6.2.8基础杯口的灌浆及养护

待构支架校正结束后，清除杯口內掉进的泥土或积水后再进行混凝土灌浆．灌浆时用振动棒振实，不要碰击木楔，以免木楔松动杆子倾斜．灌浆应分两次进行，第一次灌至2／3杯口高度，一定注意检查支架是否有偏移；

待混凝土强度达到一定强度后（50%）将木楔取出进行第二次灌浆，及时做好试块．

6.2.9缆风绳的拆除

基础杯口的二次灌浆达到80%后，构架整体形成稳定结构，待钢梁及节点上所有紧固件都复紧后方可拆除缆风绳．

6.2.10保护帽

（1）采用圆柱型保护帽，根据构支架的直径设置专门钢模板．

（2）浇筑前检查构支架接地或电缆保护管是否做好．浇筑时采用短钢筋进行分层灌入分层振捣，每次不得超过200㎜；

浇筑至顶部时要留有一定坡度，以便排水，再进行收光，浇制时检查模板是否有偏移，即保证构支架在圆形模板中心。

（3）拆模后注意不要碰及棱角，若有气孔等现象时要进行抹光。

（4）浇筑完后及时将构支架表面泥浆清除。

（5）保护帽拆模后，覆盖塑料薄膜或加草袋进行养护，养护时间不少于14天

7质量验收标准

按照《电力建设施工质量验收及评定规程　第1部分：

土建部分》DL/T5210.1-2005第10.2.1条进行验收，现场实物进行检查主要如下．

7.1钢梁的质量标准：

（1）钢梁组装后的总长偏差：

≤±

10㎜；

（2）安装螺孔中心偏距差：

±

3㎜；

（2）钢梁组装后挂线板中心偏差：

≤8㎜；

（3）钢梁的弯曲矢高：

≤L/1000㎜（L为钢梁长度）．

7.2混凝土杆柱的质量标准：

（1）柱中心线对定位轴线的偏移量：

≤10㎜；

（2）柱的垂直度偏差：

≤3H／2000㎜，但不大于25㎜；

（3）柱弯曲矢高偏差：

（4）构架柱顶标高偏差：

当柱顶标高≤10ｍ时，≤±

当柱顶标高＞10ｍ时，≤±

15㎜；

设备支架顶面标高偏差：

0～5㎜（设备支架标高应满足设备无垫片安装要求）．

7.3保护帽质量标准

（1）外观质量:

表面平整、光滑，无蜂窝、麻面；

（2）预留孔中心位移：

≤5㎜；

（3）预留孔截面尺寸偏差：

－5～＋10㎜；

8安全、文明施工及环境管理要求和措施

8.1安全、文明施工管理

（1）加强作业班组安全教育，提高个人安全意识，对全体施工人员进行三极教育和安全培训，并进行考试,不合格者不得上岗。

班前由作业队队长及安全员对操作工人进行安全教育。

（2）进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装并正确佩戴安全帽，高处作业必需系好安全带。

（3）施工机械、电气设备、仪器仪表等在确认完好后方准使用，并由专人负责使用。

（4）所有特种作业人员必须持证上岗。

（5）吊车吨位必须满足吊重的要求，吊车置放位置合适，应有足够的回转半径，四腿支撑牢固，应选用合格的起重工进行操作，操作应平稳，严禁速起速落。

（6）起重用绳必须合格，并满足规定的安全系数。

（7）起重工作应有专人统一指挥。

（8）构架进入基础内找正后，应立即打入铁楔固定，在网绳网牢后，吊车才能摘勾。

（9）严禁抛扔工具，必须用绳索传递物品。

（10）机械施工区域禁止无关人员进入场地内。

（11）夜间作业必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

（12）操作人员进入施工现场必须带好安全帽。

（13）施工场地内一切电源、电路的安装和拆除，要由持证电工专管，施工电源按“三相五线”执行接地接零和设置漏电保护器，现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。

电动工具和机械检修时必须切断电源，严禁带电作业。

（14）严禁酒后进入施工现场。

严禁疲劳作业。

（15）搞好施工场地内相关作业队的协调工作，相互配合。

（16）施工现场做好防火防护。

（17）雨期施工，须做好防雷、防雨措施，以保证施工安全。

（18）经常清扫现场，保持整洁、安全文明施工。

8.2危险点预测与预控措施

我们将根据本工程的特点，总结以往电力建设工程安全管理成功经验的基础上，对各项作业中的危险点及危险源进行了分析，并提出预控措施，以预防安全事故的出现。

具体预控措施详附表。

附表:

危险点预测与预控措施

1施工用电

作业项目

危险点

防范类别

预控措施

施工电源未根据当地外电线路情况正确采用TT系统或TN系统布置。

未采用三级配电二级保护

触电

当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接零，或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。

当现场采用电业部门高压侧供电，自己设置变压器形成独立电网的，应作工作接地，必须采用TN—S系统。

自备发电机时，接地系统独立设置，也应采用TN—S系统。

末级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置。

施工电源管理不规范

火灾

按规定应将临建及生活用电设备的金属外壳可靠接地，并装设漏电开关或触保器。

合理级配，禁止用其他金属丝替代熔丝，内部接线正确，设备齐全完善，门锁完好，无裸露带电导体。

更换灯管、灯泡、开关插座等应在断电后进行，罗口灯泡的火线必须接灯座的中心接线桩头，地线应接通灯座外螺纹导体的接线柱上，所有照明灯具有火线必须进开关，加强日常安全用电的监督检查、维护。

发现违章使用必须立即纠正，严肃查处，发现安全隐患应及时消除。

箱内闸具损坏、闸具不符合要求

箱内闸具必须符合要求。

电工无证上岗

要求作业队伍施工必须配备合格电工。

施工用电未按要求编制专项施工方案

开工前编制用电专项施工方案。

电箱无门无锁无防雨措施或门锁坏

用电管理和检修维护必须规范，并有专业电工进行，电箱必须上锁，采取防雨措施。

电箱下引出线混乱且未做保护接地

电箱下引出线混乱且未做保护接地。

高度小于2.4m的室内灯具未用安全电压

高度小于2.4m的室内灯具应使用安全电压。

照明线路混乱，接头处不绝缘

照明线路接头处必须绝缘可靠，不得乱拉乱接。

线路过道无保护

线路过道须采取保护措施。

保护零线与工作零线混接，开关箱漏电保护器失灵，漏电保护装置参数不匹配，违反“一机、一闸、一保护”的要求

使用前、过程中检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数匹配，严格执行“一机、一闸、一保护”的要求。

停送电无专人负责

停送电设专人负责。

维修时未悬挂停电标志牌

维修时悬挂停电标志牌，设专人负责监督。

闸具熔断器参数与设备容量不符，未使用安全电源电压

在室外距地面低于3m、室内低于2m应采用36V，行灯不得大于36V，潮湿和易触及带电体场所不得大于24V，特别潮湿场所和金属容器内工作不得大于12V。

现场施工及照明用电源及接线私拉乱接未架空或过路未采取保护。

用绿/黄双色线作负载线使用

由专业电工规范接线和，禁止私拉乱接，任何情况下不准用绿/黄双色线作负载线使用。

现场施工机械未采用“一机一闸一漏一箱”配置。

每台用电设备应有各自专用开关箱。

严禁同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座），开关箱中必须装设漏电保护器。

在外电架空线路附近开挖沟槽时电杆倾倒

采取线路断电或搭设隔离棚。

用电设备保护接零和接地不符合要求

使用前检查，用电设备保护接零和接地必须符合要求，否则不得使用。

电工工具损坏或未按规定穿戴防护用品

电工作业工具须经过检测，按规定穿戴防护用品。

手持机电移动工具未验收而使用

手持机电移动工具必须通过检查验收。

手持机电移动工具防护罩未装或损坏

手持机电移动工具须加装防护罩。

2构支架安装

防范类型

堆放、搬运

杆体滚动挤手压脚

其他伤害

作业人员要站在杆转动的相反方向，定位后用专用木楔垫块垫牢，设备杆件堆放处要用角铁、圆钢、前后四点定位围护。

焊杆

焊杆平台不稳固，接地不良，未测绝缘电阻

高处坠落

焊钢管构架宜集中排杆、组焊、场地应平整、坚实，用道木和槽钢搭设简易平台，平台应设多点接地，接地电阻不大于4Ω，平台道木不能有悬空点，焊杆所用的电气设备应采用接零保护和作重复接地，手持电动工具所有配电盘柜应装漏电保护器。

焊接

在运行变电所扩改建高处焊接作业时，焊工身背焊接龙头线上下构架；

在焊接龙头线未绑扎牢固后即进行焊接

在运行变电所高处焊接作业时，焊接龙头线应用绝缘绳上下吊送，严禁身背上下攀爬，以防电焊线拖拽引发高处坠落。

施焊前，应先将龙头线绑扎牢固后方可施焊。

以防电焊线自重下坠引起触电或停电事故。

组立

构架组立前未进行安全技术措施交底，作业人员不明确自己所从事作业的危险和预防、控制措施

物体打击

起重伤害

吊装工作开始前，编制作业指导书和安全施工措施，经审批后方可进行吊装作业，所有参加作业人员必须参加安全技术措施交底，履行签字程序，未参加交底签字人员不可参加该项施工作业，交底内容必须明确相应的危险点和预控措施。

起吊

杆段倾倒，横梁摇晃

在起吊过程中，应有专人负责，统一指挥，各临时拉线设专人松紧，各受力地锚设专人看护，动作要协调。

吊物离地面10cm时，应停止起吊，检查吊车支撑、钢丝绳扣、吊物吊点是否正确，确认无误后，方可继续起吊，起吊要平稳。

固定构架的临时拉线应使用钢丝绳，不得用综绳、尼龙绳替代，绑扎工作必须由技工担任，A型杆拉线不得少于4根。

固定在同一临时地锚上的拉线不得超过两根，严禁用小型基础和非固定物做地锚使用。

起吊横梁应在横梁两端用大绳做溜绳，控制横梁方向，在杆根部没固定好之前及二次灌浆未达到规定强度时，不得拆除临时拉线。

安装

高处作业人员位置不当

高处作业人员在杆根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业，登杆作业时，必须先系好安全带，检查无误后方可作业。

横梁就位时，构架上的施工人员严禁站在节点顶上，横梁就位后应及时固定。

合理施工，尽可能减少和缩短作业人员在高处失控状态的时间和距离。

高处作业人员必须携带工具袋，传递物品用传递绳，横梁上方及两端不许放置悬浮物品。

设备柱头，铁件跌落，找正调整不按程序作业

设备支柱必须用吊车和专用在三角架组立，严禁用人将设备杆往基础坑口推。

柱头焊接搭工作台要用专用靠梯。

构支架找正调整时不可将楔子全部撤掉，根部调整时将抱箍卡住千斤顶，着力后再松动，撤掉木楔，打楔子时大锤不可正面有人，破损木楔严禁用力敲打。

顶部调整时缓慢调整，严禁用猛压拉绳。

接地

吊装组立的构架未及时采取防雷接地措施

变电构架施工中，对刚吊装组立的构架应及时做好临时性防雷接地措施，以避免雷击和跨步电压伤人。

6混凝土工程

上料平台结构不稳定，未设简易栏杆

上料平台不得搭悬臂结构，中间应设支撑点并结构可靠。

平台应设栏杆。

机动翻斗车运料时乱跑乱撞

用机动翻斗车运料时，要分进、出道，不要相互奔跑，防止相互碰撞。

混凝土

临时用电无专人负责，水坑抽水时潜水泵漏电。

1、在工作票上指定专人负责，严禁私拉乱接电源。

2、抽水用的水泵要用绝缘良好的电缆，水下部分绝缘良好，按规定检查试验合格并安装防溅式漏电保护器。

振捣器施工过程漏电

安装漏电保安器并指定专人带手套穿绝缘鞋操作。

其他人员不得随意使用

发电机、搅拌机外壳不接地

发电机、搅拌机使用前应将外壳安装保护接地线

搅拌机料斗提升钢绳断股、变形、严重锈蚀、料斗没有挂钩

机械伤害

经常检查设备的附件是否完好，有隐患的严禁使用，加料斗升起时，料斗下方不得有人

拆下来的模板乱扔乱堆，未及时清理

拆下来的模板应及时集中堆放在安全的地方，外露的钉子随即拔掉或打弯，以防扎脚。