电镀工业废水处理设备文档格式.docx
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整机净重
(kg)
95%固体
NaOH
30%HCl
95%H2SO4
φ200×
717#
36
232#
45
0.19~0.23
0.26~0.33
0.1~0.3
2610×
800×
2650
800
(3)外形及安装见图14~15。
(4)注意事项:
1)本装置安装于一般地面的室内,不需设立专门基础,设备与地面间应铺设塑料板防腐。
室内地面四周应有排水沟通往下水道。
2)单台使用时配套设施要求:
i)含铬废水池、处理出水池各一个,有效容积5~8米3。
自然中和池一个,容积2~3米3。
ii)进水泵及处理水输送泵各一台,送水流量4米3/时,扬程35米。
推荐选用1.5PC-3型水泵,也可选用2BA-6型水泵。
iii)废水及处理水管道均可采用硬聚氯乙烯管及管件。
iv)安装除铭装置的室内温度不能低于6℃,最好能在20℃左右,以利树脂再生。
V)水射器工作需水压力≮2.5公斤/厘米2,否则应考虑加压措施。
vi)本装置如果选用含氯低的碱液再生阴树脂,所回收的铭酸一般均能满足镀槽液的要求,最好应经过试验确定。
二、YLZG-3型移动床离子交换法废水净化器
本装置由白球过滤器、单阳及双阴交换柱、再生柱、脱钠柱、气泵、再生系统、树脂贮存斗及水泵、流量计、电源控制箱等构成,有机地集装于同一柜式结构内。
适用于镀铬漂洗废水(镀黑铬及含氟镀铬除外)处理,回收的铬酸可考虑供自用。
(2)规格及性能见表11。
YLZG-3型移动床离子交换法废水净化器 表11
处理水量
出水含Cr+6浓度
出水pH
水回收率
铬酸回收率
白球过滤器
白球滤料装填高度
材质
树脂层高度
0.5~1.5
50~200
5~7.5
~98
~99
600
400
(10~16目)
有机玻璃
φ307×
1500(1个)
1400
110
去 酸 柱
脱钠柱、再生柱
脱钠柱树脂牌号
1500(2个)
D710A#
120
D710A
900(1个)
再生配液箱
再生液输送气泵
水泵
有效容积
外形尺寸
型号
电动机功率
(kW)
70
φ408×
675
多级离心风机
DLF1-12
0.75
塑料泵
40FS-2A
2200×
1200×
~1200
(3)外形及安装见图16。
1)本设备进水最适宜含铬浓度50~200毫克/升,如能与逆流清洗、薄膜蒸发器等设备联合使用,效益可提高。
当用于废水含Cr+6浓度较高时,应适当降低交换流速。
2)净化器一般安装于室内,室温应在0~45℃。
3)废水进水箱设置高度不得小于5米。
4)阴树脂再生宜选用无氯碱或微氯碱,树脂反冲洗亦宜用含氯量较少的水。
5)处理出水可供镀铬清洗槽回用,形成闭路循环,每8小时补充处理水量的2~3%的自来水,以保证树脂冲洗用水和使循环水量平衡。
三、GYL-300型含铬废水移动床处理装置
本装置系由GYL-300型含铭废水移动床离子交换装置及ZL-300型再生过滤装置两部分组成。
交换装置由阴、阳交换树、再生柱、脱钠柱及交换泵等主件构成,再生过滤装置由流量计、自球过滤器、贮存槽及再生泵等主件构成,主要作用为废水预处理、再生酸、碱液配置和供给,所有交换柱、槽、罐及管路系统均用硬聚氯乙烯制作,闸门为硬聚氯乙烯隔膜阀。
其处理工艺组成见图17。
本装置的Cr+6去除率一般可达99%,国收的铬酸可考虑作为电镀槽补加液,处理出水90%左右可返回清洗槽循环使用。
本装置适用于中小型电镀车间镀硬铬,装饰铬镀件清洗水处理。
(2)规格及性能见表12。
GLY-300型含铬废水移动床处理装置规格及性能 表12
交换柱工作压力
悬浮物去除率
回收铬酸的浓度
(g/L)
交换柱
再生柱规格
白球装填量
树脂装填量(kg)
阳树脂
阴树脂
710#
30~100
≤2
70~80
50~60
φ300(个)
28
φ300
75
35
φ250
交换泵
再生泵
整机外形尺寸(mm)
空重(kg)
(kw)
交换装置
再生装置
旋涡泵32W-30
塑料泵103#
2510×
730×
1650
1300×
465
350
注:
环境温度要求5~40℃。
(3)外形及安装见图18~19。
1)装置应安装于室内,工作环境温度5~40℃。
2)装置背面需与墙壁保持不小于0.7~0.8米的问距,以便能进入背后检修。
3)白球过滤器的滤料用塑料白球,如无货时也可用未经处理的阳树脂代用,但此时装填高度为柱体高度之二分之一。
4)装置“渗漏”废水可由地沟汇集后排入含铬废水集水池。
5)配置再生液及树脂冲洗应尽量用含氯量低之水。
四、GGL型含铬废水固定床离子交换装置
本装置由白球过滤器、机械过滤器、三阴二阳离子交换柱、水泵、流量计及相应的管路系统构成。
各柱体设备均采用普遍碳素钢焊接、内外涂防腐层。
本装置适用于镀硬铬、装饰镀铬等的清洗含铬废水的回收处理。
回收的稀铬酸经进一步处理后可回用于镀槽,处理出水为低纯水,可回用于清洗工序。
改变各类柱所装填的树脂牌号后,本装置亦可扩大应用于其它种类的电镀废水处理。
装置的工艺组成见图20。
(2)规格及性能见表13。
CGL型含铬废水固定离子交换装置规格及性能 表13
机械过滤器
规格(mm)
白球装
填量
形式
(mm)
树脂
牌号
装填量
树脂装
CGL-300A
CGL-400A
1~1.5
2~2.5
4.0
~60
φ300(1个)
40
60
φ300(2个)
φ400(2个)
150
260
φ300(3个)
φ400(3个)
210
CGL-500A
CGL-600A
3~3.5
4~4.5
φ500(1个)
φ600(1个)
100
140
φ500(2个)
φ600(2个)
550
φ500(3个)
φ600(3个)
废水含
Cr+6浓度
出水含
机械过滤器规格
主泵
副泵
A×
B×
H
重量(kg)
电动机
功率
空重
运载重量
50~100
φ325(1个)
塑料离心泵
102-2#
2.2
102-2#
2500×
500×
2000
3350×
600×
~920
~1110
~1820
~2530
φ400(1个)
1/2PC
4150×
700×
4950×
~1360
~1470
~4460
~5260
1.工作环境温度<
40℃。
2.机械过滤形式:
网式,规格为40目尼龙滤布。
3.电源:
380伏、三相。
(3)外形及安装见图21。
五、GLS-600型含铬废水流动处理车
处理车实际上是由GGL-600型含铬废水固定床离子交换装置组装于4吨载重卡车上构成。
适用于中、小型电镀厂(车间)点分布较密集地区,作为地区性镀铬废水的流动处理,其处理出水可供回用,回收的稀铬酸经进一步处理后亦可回用。
全部交换处理、再生均在同一汽车上完成,使用时只需就地接通电源即可投入运行,车上尚带有简易的水质化验设备。
流动处理车之工艺组成见图22。
(2)规格及性能见表14。
GLS-600型含铬废水处理流动车规格及性能 表14
回收液[Cro3]-3浓度
3.5~4
<
φ600×
(1个)
φ400×
710
网式
多用水箱
数值
数值装
1600
(3个)
900
40FS-40
3.0
25FS-40
再生剂及用量
单柱再生周期
(h)
外接电源
(V)
汽车外形尺寸
整机重量
再生
方式
再生剂用量
再生剂
循环
1.5~2倍树脂体积
6%HCl
6~8%NaOH
阳柱32~42
阴柱54~62
380V,三相
1700
7850×
2424×
3830
3960
六、MCR-1型模拟移动床离子交换除铬装置
本装置由白球过滤器、阳、阴离子交换柱、除酸柱、脱钠柱及水泵、流量计、压力表等主件构成。
过滤器及交换柱均为模拟移动床系统,采用可相互“切换”运行的多层床工艺。
即白球过滤器为双层床,运行时其中一层工作、另一层处于再生或备用状态,阳离子交换柱为三层床“切换”操作,即一层床工作、一床保护、一床再生,阴离子交换柱(除铬柱)、除酸柱亦为三层床切换操作,工作状态同阳柱。
阳、阴交换柱、除酸柱、脱钠柱均采用大孔型离子交换树脂。
装置的工艺组成见图23。
本装置的交换工艺属“矮层床”、短周期连续运行,控制系统采用多通道旋转阀及矩阵阀。
处理出水为低纯水,可供回用并形成闭路循环,再生洗脱液经脱钠柱脱钠后回收的浓重铬酸液可考虑回用于镀糟。
本装置适用于镀铬清洗水和钝化清洗水的回收和处理,使水和铬酸形成两个闭路循环系统。
(2)规格及性能见表15。
MCR-1型模拟移动床离子交换除铬装置规格及性能 表15
废水(进水)水质
处理出水水质
工作压力
回收铬酸液
pH值
导电率
(mΩ/cm)
含Cl-
[Cr2O7]-3浓度
杂酸、碱
(占CrO3)
层床数
(层)
白球型号
装填高度
1.0
≤300
5~8
0.05
7±
0.5
2
≤25
≥52
≥100
[SO4]-2≤1.5
Cl-≤0.16
Na+≤1.4
φ260×
500(2个)
296#
300
8.16
树脂装填高度
500(3个)
3
D72大孔强酸型树脂
14.48
D370大孔弱碱性阴树脂
7.67
废水泵①
液下泵②
D370-Y大孔弱碱性阴树脂
1
D72大孔强酸性树脂
1200
28.24
701#(1台)
ZB型(5台)
真空泵③
各种贮槽规格(长×
高,mm)
电导仪
整机空重
酸槽
回收碱液槽
铬酸钠槽
新碱液槽
纯水槽
叶片式ZXQ-3(1台)
400×
DDS-11A
720×
2100
~850
①废水泵即处理装置的进水泵。
②ZB小型液下泵5台,分别用于酸槽、回收碱槽、铬酸钠槽、新碱液槽及纯水槽的提升。
③叶片式真空泵用于白球过滤柱空气冲洗,由用户自备。
1.需由用户自备配套附属设施:
含铬废水集水池(≥4m3);
中和池(≥4米3)用于贮存再生排放废水并进行处理;
铬酸槽(≥500升)贮存回收之铬酸;
还原槽(≥100升)用于还原除酸柱再生排出液带有的微量Cr+6离子;
2.当进入装置的废水Cr+6浓度为10毫克/升时,除铬柱运行周期8小时。
(3)外形及安装见图24~26。
1)个柱再生参数:
阳柱及除酸柱:
8%工业盐酸再生;
除铬柱:
18~20%工业氢氧化钠(其Cl-含量<
1%)再生;
脱钠柱:
8%工业硫酸再生;
再生速度(空柱计):
1~2倍树脂体积/小时。
2)水及铬酸之回收率:
清洗水回用率≥95%;
低纯水利用率10~30%;
Cr+6去除率≥99.5%
3)每个运行周期处理量及排放量:
Cr+6处理量:
746.6克/周期;
Cr+6排放处理量(去酸柱再生液中夹带的微量Cr+6经中和池处理量)2.5克/周期。
4)本装置通过调节有关旋转控制阀,可采用逆流再生,也可采用顺流再生。
5)装填树脂必须经预处理:
白球塑料滤料:
用酒精浸泡8小时,后水洗;
D72大孔强酸性阳树脂:
依次用2~4%HCl→2~4%NaOH→2~4%HCl(转成H+型)→去离子水清洗至出水pH保持5~6为止;
D370大孔弱碱性阴树脂:
依次用2~4%NaOH→2~4%HCl→2~4NaOH(转成OH-型)→去离子水清洗至出水pH值保持在7~8为止。
分页符
2 含铬废水电解法处理装置
一、GJH型含铬废水电解法处理装置
本装置由硬聚氯乙烯制作的电解槽、可控硅电源整流器、水射器、水泵及计量仪表等组成。
电解槽用普通碳素钢板作阴、阳极板,在直流电的作用下,铁质阳极被电解溶析产生亚铁离子,与废水中的六价铬发生还原反应,生成三价的氢氧化铬和氢氧化铁,经沉淀分离后上清水可达到排放标准的要求,含三价铬的沉渣(污泥)则另行处置或综合利用。
处理工艺组成见图26。
本装置适用于电镀厂(车间)连续处理各种低浓度的含铬废水,对于高浓度含铬废水(液)可采用间歇运行或小流量连续运行的方式进行处理,也可用于含铁氧化钾的废水处理。
(2)规格及性能见表16。
GJH型含铬废水电解法处理装置规格及性能 表16
处理流量
电解槽主要工艺参数
钢板电极
碳钢切屑板电极
电解时间(min)
上升流速(m/h)
极板数
(块)
电极串联次数(次)
钢板
电极
碳钢切屑
板电极
CJH-03
1.5~3
25~50
4~6
6~3
6.5~13
13
58
30
15
CJH-04
29
食盐投加量
(kg/m3)
钢板消耗量
电极接线
接线电极数(块)
电解工作电流(A)
电流密度(A/dm2)
电解工作电压(V)①
单块电极面积
(dm2)
(kg/m3)
双极性串联
4
6~24
23~45
0.14~0.58
0.55~1.08
80~150
100~150
20.8
0.25~0.50
0.18~0.35
4~12
11~23
0.20~0.58
电能耗
电源整流
器型号
外接电源电压
(v)
废水泵
外形尺寸(mm)
工作环境要求
电解槽
高
整流器
温度
(℃)
相对湿度
其他
(空重)
0.32~1.2
0.77~2.55
KG11-50A/150A
380V,三相四线制
塑料泵102-2#
1370×
970×
1490
300×
420×
500
-20~40
≯85
无腐蚀性气体,无爆炸尘埃
~450
~300
~230
KG11-50A/150V
1210×
620×
1350
①根据安全用电规程(草案)的规定,直流电安全用电压为60伏,表列数值已超过此值,选用时注意。
(3
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