51环境保护作业指导书合订本Word文档格式.docx
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垃圾在装运前用废水泥袋进行袋装,避免在装卸过程中产生扬尘。
4.13现场伙房应使用清洁燃料,禁止燃用高硫煤、废木材等,禁止用焚烧方法处理各种废弃物,各类固体废弃物的堆放应确保其封闭贮存,以防止扬尘或粉尘排放。
施工现场噪声控制作业指导书
为确保梁场各项施工生产活动产生的噪声控制在国家有关噪声污染法律、法规和其他要求的范围内,特制定本作业指导书。
2.适用范围
本作业指导书适用于梁场生产生活及服务过程中对噪声污染的控制。
3.1安质环保部负责编制本作业指导书并进行监督检查。
3.2工程技术部负责组织实施。
3.2梁场各职能部门、工班负责本作业指导书的贯彻执行。
4.1桩基施工阶段
4.1.1打桩机等设备应及时维修、保养,保持性能良好。
操作人员应经过环保培训,并按操作规程进行操作,施工作业时场界内噪声限值:
昼-85dB;
夜间十点后禁止施工。
4.1.2挖掘机、土方运输车辆应保养良好,性能上保持正常使用要求,尾气排放应符合北京市大气污染防治条例的规定。
司机及操作人员须经环保教育方能上岗,机械车辆严禁超负荷运转。
施工作业时场界噪声:
昼—75dB;
夜—55dB。
4.2结构施工阶段
4.2.1搅拌机、木工电锯、平刨、压刨等强噪声机械设备要设置在封闭式操作棚内,以减轻噪声。
4.2.2振捣器要选用环保型产品,振捣作业由专人操作,快插慢拔,不得振动模板和钢筋,禁止空转。
4.2.3砼泵车要符合环保要求,泵送砼前必须用砂浆冲洗泵管器。
4.2.4模板、脚手架支拆及脚手板铺设、翻倒、拆除时应轻拿轻放,禁止乱扔,修理时禁止用大锤敲击。
4.2.5龙门吊要符合环保要求,严禁超负荷吊运,要加强维修保养,以减轻噪声。
4.2.6施工作业时场界噪声限值;
4.3施工现场大门内醒目位置设置“场内禁止车辆鸣笛”标志。
4.4制梁场工程技术科负责人根据施工实际情况不定期的选择噪声相对较强的时间,用噪声测量仪自行测量场界噪声并加强控制,做好控制记录。
固体废弃物控制作业指导书
1.目的:
为最大限度地控制固体废弃物产生,减少其对环境的不利影响,特制定本作业指导书。
本指导书适用于梁场各职能部门和班组生产、生活过程中出现的固体废弃物的控制。
3.1工程管理部负责编制本作业指导书并组织实施。
3.2梁场各职能部门班组负责本作业指导书的贯彻执行。
4.1梁场各职能部门及班组应及时清理办公、施工中产生的固体废弃物。
4.1.1废墨水瓶、废笔芯、废灯泡等由梁场各职能部门及班组自行处理。
4.1.2复印纸经双面打印后方可与废报纸及其它废纸一起作为固体废弃物集中保存,并由梁场综合办公室卖到废品回收站。
4.2梁场仓库保管员要严格执行限额领料制度;
施工队队长要在进场前教育工人节约使用材料;
各工班长要在施工现场内进行检查、指导,从材料使用的全过程控制固体废弃物的产生。
4.3梁场应设置现场的垃圾存放设施,将活动过程中产生的固体废弃物及时清理,按有毒有害、无毒无害、可回收利用、不可回收利用进行分类存放。
4.3.1梁场的仓库保管员应及时通知材料供方将废涂料桶等需回收的物资进行回收。
4.3.2梁场应将废钢筋中40cm长以上的挑出用于制作预制砼构件;
将废钢管挑出以备搭临建或围挡使用;
将水泥袋保存好用来装管卡子和锯末;
将其它可利用的固体废弃物,经梁场的材料员进行识别后妥善保存以备再利用。
4.3.340cm以下钢筋、废漆筒、废水暖件、废电缆电线、废铅丝、废木料、废塑料品、废PVC板、废纸箱纸盒及其他可回收物由梁场综合办公室统一卖给废品回收站。
4.3.4施工垃圾、渣土等不可再利用固体废弃物及不具有外卖价值的固体废弃物及时拉运到具有垃圾消纳资质的垃圾站集中消纳。
易燃、易爆及化学品控制作业指导书
为使梁场施工、生活中的易燃、易爆及化学品得到有效控制,保护职工生命及财产安全,特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于梁场施工、生活中易燃、易爆及化学品的控制。
3.定义
易燃、易爆品如汽油:
压缩气体如乙炔、液化气体如煤气罐、易燃液体易爆固体如油漆、自燃物品如酒精和遇水燃烧物质、氧化剂和有机氧化物等。
4.职责
4.1安全质量部负责编制本作业指导书并组织实施,并负责对易燃、易爆及化学品控制情况的监督检查。
4.2综合办公室负责控制办公区、生活区的易燃、易爆及化学品。
4.3梁场工程部负责控制施工现场的易燃、易爆及化学品。
5.控制措施
5.1梁场须加强对施工人员的安全管理。
5.1.1做好全体人员的学习教育工作。
5.1.2严格执行防火责任制度:
a.做好防火、灭火各项准备。
b.各级安全员应经常性的检查消防安全工作的落实情况。
5.2加强对易燃、易爆及化学品的管理
5.2.1易燃、易爆及化学品的储存
a.易燃、易爆及化学品必须储存在易燃易爆品专用库房内,分类存放,并设专人管理。
b.易燃、易爆及化学品库内应配备灭火器,严禁在库内吸烟和使用明火。
5.2.2易燃、易爆及化学品的运输与装卸
搬运人员在装卸过程易燃、易爆及化学品的中应轻拿轻放,防止撞击、拖拉和倾倒。
5.2.3易燃、易爆及化学品的使用管理及防火要求。
a.使用易燃、易爆及化学品的部门的保管员对其名称、数量及入(出)库日期进行登记,并对物品进行分类码放。
b.易燃、易爆及化学品的使用及防火方法应严格按有关操作规程。
c.产品使用说明执行。
d.氧气、乙炔瓶严禁暴晒、倒置,两瓶工作间距不小于10m,距明火不小于10m,氧气瓶的减压器上应有安全阀,严防沾染油脂。
5.3安全质量部每月对梁场的易燃、易爆及化学品的使用进行一次检查,梁场对施工现场进行日常检查。
污水处理控制作业指导书
为确保梁场生产、生活中产生的污水得到有效控制、有序排放,符合国家相关法律、法规及环保文件的要求,特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于梁场生产、生活中产生的污水的控制。
3.2梁场综合办公室负责机关污水的控制。
3.3梁场负责管片生活区、施工现场污水的控制。
4.1生产性污水控制
4.1.1在施工现场产生污水较集中的地方设沉淀池,经过沉淀的生产污水方可排入市政污水管道。
4.1.2为节约资源,对沉淀过的水要尽量二次利用,可用于降尘或其他环保事宜。
4.1.3控制措施
a.经沉淀后,生产污水排入市政管线时,目测不带泥砂。
b.委托检测,检测值应控制在上海市污水排放允许的范围内。
PH:
6-9COD:
150BOD:
100
4.2生活性污水控制
4.2.1生活区、食堂应设隔油池,每星期清理一次,生活污水经隔油池处理后方可排入市政污水管线。
4.2.2梁场各处厕所产生的废水不能排入市政管网,必须设化粪池,并由卫生负责人每半月清掏一次。
4.2.3控制措施
a.生活污水经目测无油脂。
c每月对污水进行一次检查;
梁场每年进行一次大检查。
有毒、有害物质控制作业指导书
为使梁场生产、生活中所涉及的有毒有害物质得到有效控制,保护职工生命安全,特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于梁场生产、生活中涉及的有毒有害物质的控制。
3.2梁场负责本单位内有毒有害物质的控制。
4.控制措施
4.1有毒有害物资的控制
4.1.1梁场采购物资,应尽可能采用环保型产品,当由于特殊原因必须使用有毒有害物资时,采购员应向供方索取“产品使用说明书”文件,并将其转交材料保管员。
4.1.2材料保管员应将有毒有害物资存入专用库内妥善保管,并将“产品使用说明书”文件转工程管理部。
4.1.3梁场的工程管理部依据“产品使用说明书”编写技术交底,交底到现场作业人员,同时由工班长负责跟踪指导检查,保证领料——使用—余料(容器)回收每一环节得到有效控制。
4.2有毒有害废弃物的控制
各部室收集部门内产生的废复印纸、废墨水瓶、废色带、废灯管等,进行专门分类封闭存放,统一处置。
4.3有毒有害废弃物的处理执行《固体废弃物控制作业指导书》。
能源、资源消耗控制作业指导书
为了节约能源的消耗,合理利用有限的资源,确保梁场对生产过程中能源、资源消耗的合理控制,特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于梁场对生产过程中对能源、资源消耗的合理控制。
3.1工程管理部负责编写本作业指导书并组织实施。
3.2梁场综合办公室负责制定梁场的节水、节电工作管理措施,并监督落实。
3.3梁场负责根据工程的节水、节电工作的具体情况制定具体降耗指标及措施,环保节能人员监督落实节水、节电具体降耗指标,健全能源台帐。
3.4梁场技术员负责制定材料计划用量,保管员要按计划用量对工程材料用量进行控制,实行限额领料制度,各专业质检员负责监督施工过程中的材料使用,消除浪费现象。
3.5梁场综合办公室负责纸张的使用控制。
3.6根据工程特点,编制适用的资源、能源管理方案。
4.1梁场综合办公室制定企业年度资源节约各项指标,每季度对制梁场进行一次能源管理的全面检查,分梁场、各项目经理部每月进行一次月检。
4.2施工生产用水管理
4.2.1梁场在开工前,结合工程的特点、进度计划及水电预算,制定月用水计划,以保证目标、指标的实现。
a.施工现场用水设施的出水口一律要用节水型截门或水龙头控制,胶管末端不得采用回折止流,水管衔接处要拧紧,绑牢,防止滴漏。
b.施工现场要设置沉淀池,以实现废水回收,再用于除尘等,提高水的重复利用率。
冲洗机械车辆要注意节约用水,有条件的要使用节水枪,不准用胶管等接自来水直接冲洗机械车辆,要将冲洗搅拌机用水回收沉淀。
c.在砼养护、砌筑工程浸砖、拌和砂浆时,作业人员要加强责任心,妥善控制不得让水任意流淌。
d.各施工现场做好用水量记录,按月对用水计划量与实际量进行比较。
当出现实际用量高于计划内用量时,要调查原因制订纠正措施。
e.各施工现场要检查、检修各用水管道、阀门,防止“跑、冒、滴、漏”现象并在阀门处挂上“节约用水”标志。
4.3施工生产用电管理
4.3.1施工现场用电管理由制梁场负责监督落实
4.3.2梁场在开工前,依据用电指标结合工程特点,制定月用电计划,以保证目标、指标的实施。
a.施工现场总电表,生活区安装独立的电表,以便分类统计和控制生产和生活用电量。
b.对施工现场的机具设备,做到随用随开,人离机停,防止空载运转。
c.施工现场要合理设置照明灯数量与功率,根据需要开关,杜绝昼夜长明。
d.加强用电设施的技术改造,对耗电较大的工艺及设备进行逐步淘汰
e.加强安全用电管理,各种机具要安装漏电保护器,建立定期检查制度,保证无故障运行,安全用电。
f.各施工现场按生产、生活情况做好用电量记录,按月对用电计划量与实际量相比较,当出现实际用量高于计划内用量时,要调查原因制订纠正措施。
4.4机关办公用水、用电管理
4.4.1梁场综合办公室负责制定月用水、用电计划,并按月对用水用电计划与实际量进行比较,以保证目标、指标的实现。
4.4.2各处厕所清洁用水要采用节水型器具,严禁使用明令禁止淘汰的用水器具。
4.4.3梁场机关要采用节能灯具,梁场各部室应注意做到人走灯灭,防止长明灯。
4.5材料管理
4.5.1梁场要依据工程预算,计算出施工中各种材料的用量做为计划用量,当出现实际用量高于计划内用量时,要调查原因制订纠正措施。
4.5.2梁场根据实际情况合理优化施工工艺,采用先进技术,从而减少材料的消耗。
4.6电脑耗材和纸张的管理
4.6.1梁场办公室负责控制纸张的使用。
4.6.2对能通过软盘进行数据处理的共享文件尽量不打印,分梁场、各项目经理部尽量使用可重复利用的软盘及闪存和移动硬盘传递信息。
4.6.3各职能部门分类存放纸张,纸张尽量双面打印使用、使用过的纸张收集到一起作回收处理。
4.7材料节约措施
4.7.1梁场单独制定技术节约措施并严格按用料计划定货、发放、使材料不积压,并减少退货。
4.7.2钢材、木材做到长料不短用,优材不劣用。
4.7.3各种材料应明确规格、型号,数量准确,避免重复采购。
4.7.4现场材料随用随清理,不留底料,剩余材料堆放整齐。
4.7.5现场垃圾应集中、分垛,可回收利用的单独存放,必须再次利用。
防物体打击作业指导书
为确保梁场对施工过程的高空坠落打击对人体伤害的有效控制,符合公司管理体系的要求,特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于梁场生产全过程对高空坠落打击的控制。
3.术语和定义
采用公司《管理手册》中的有关术语和定义。
4.1安质环保部负责编制本作业指导书并进行监督检查。
4.2工程技术部负责组织实施。
4.3综合办公室负责进行培训。
4.4梁场各工段负责对施工中的防物体打击进行控制。
5.工作程序
5.1一般规定
各工种作业人员和现场管理人员必须坚持:
“安全第一,预防为主,综合治理”的方针。
5.1.1生产班组在接受任务时,应组织全体人员听取安全技术交底,并做好记录。
5.1.2进入施工现场的作业人员,必须参加安全教育培训,考试合格方可上岗作业。
5.1.3工人必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场安全生产制度,杜绝违章作业。
5.1.4进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,按照作业要求正确使用好防护用品,高处作业不穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下抛掷物体,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入现场。
5.1.5上班作业前应认真察看脚手架、护身栏、挡脚板、立网是否齐全、牢固;
脚手板是否按要求间距放正、绑牢,有无探头板和空隙。
5.1.6作业中发现重大隐患时,必须立即停止作业,组织撤离危险区域,报告领导解决,不准冒险作业。
5.1.7施工现场发生伤亡事故,必须立即抢救伤员,保护现场并报上级主管部门。
5.2普通工作业
普通工作业时必须正确穿戴个人防护用品:
胶靴、手套、口罩,不得赤脚、露体。
5.2.1普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时,工作前必须熟悉作业的内容,作业环境,对所使用的铁铣、铁镐、车子等工具要认真进行检查,不牢固不得使用。
5.2.2从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,严禁一码拿到底或在下面掏拿。
传砖时应整砖和半砖分开传递,严禁抛掷传递。
5.2.3用钢钎破冻土、坚硬土及地基勘探打钎时,扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎,打锤范围内不得有其他人停留,锤顶应平整,锤头应安装牢固,钎子应直且不得有飞刺。
打锤人不得戴手套。
5.2.4从槽坑、沟中吊运送土至地面时,下方不得站人。
配合机械挖土
清理槽底作业时,严禁进入铲斗回转半径范围。
5.2.5使用手推车装运物料,必须平稳,掌握重心,不得猛跑或撒把溜车;
向槽内下料,槽下不得有人;
槽边卸料时,车轮应挡掩,严禁猛推,撒把倒料。
5.3砼工作业
5.3.1砼工在材料运输搬运袋装水泥时,必须逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿。
使用手推车运料不得抢跑,空车应让重车。
5.3.2浇砼使用的溜槽节间必须连接牢靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。
5.3.3振捣器使用前,应经电工检验确认合格后方可使用。
5.4瓦工作业
5.4.1在深度超过1.5m砌基础时,送料砂浆要有溜槽,严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。
5.4.2在架子上用刨锛斩砖,操作人员必须面向里,把砖头斩在架子上。
挂线用的坠物必须绑扎牢固。
作业环境中的碎料、杂物、工具集中下运。
5.4.3在同一垂直面上下交叉作业时,必须设置安全隔离层。
5.5抹灰工作业
5.5.1脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙、探头板、护身栏、挡脚板确认合格后,方可使用。
5.5.2脚手架上的工具、材料要分散放稳,不得乱放、抛掷。
5.5.3采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运料时不得向井内探头张望。
5.5.4外装饰时,必须设置可靠的安全防护隔离层,贴面使用的预制件、大理石、瓷砖等应堆放整齐、平稳,边用边运,安装时要稳拿稳放,待浇浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
废料、边角料等严禁随意抛掷。
5.5.5室内推小车要稳,拐弯时不得猛拐。
5.5.6在门、窗旁作业时,必须将门、窗扇关好,插好插销。
5.5.7瓷砖墙面作业时,瓷砖碎片不得向窗外抛扔,剔凿瓷砖应戴防护镜。
5.5.8预制水磨石板,装卸时应稳拿稳放。
现制水磨石地面及墙裙作业时,清扫地面的垃圾杂物,严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。
5.6木工作业
5.6.1木工作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等。
5.6.2木工作业时使用的工具不得乱放,应随时放入工具箱或工具袋内,使用的铁钉不得含在嘴中。
5.6.3使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。
5.6.4模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
5.6.5向槽(坑)内运送模板构件时严禁抛扔。
使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
5.6.6组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑。
5.7钢筋工作业
钢筋工作业前必须检查机械设备、作业环境、照明设施等,并试运行符合安全要求。
作业人员必须经安全培训考试合格,上岗作业。
5.7.1脚手架上不得集中码放钢筋,应随使用随运送。
5.7.2操作人员作业时必须扎紧袖口,理好衣角,扣好衣扣,严禁戴手套。
5.7.3机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分,必须安装防护罩或防护板,操作前检查切断机刀口及固定螺栓有无松动,确认安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠并调整刀刃间隙,空运转正常后进行操作。
5.7.4切断钢筋,断料时要握紧钢筋,断短料手握端小于40cm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料。
5.7.5发现机械运转异常,刀片歪斜等,应立即停机检修。
5.7.6弯曲好的钢筋,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
5.7.7钢筋绑扎和安装时,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
5.8水暖工作业
5.8.1操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧,使用砂轮锯时,人站在砂轮片旋转方向侧面。
5.8.2用小推车运管时,管放在车上必须将散热器放稳,搬抬时两人应
用力一致,相互照应。
5.8.3稳挂散热器应扶好,用压杆压起后平稳放在托钩上。
5.9其它作业
5.9.1安装玻璃所用工具应放入工具袋内,严禁腋下夹住玻璃,另一手扶梯攀登上下。
5.9.2安装电工在剔槽、打洞时,必须戴好防护眼镜,锤子柄不得松动。
錾子不得卷边、裂纹。
打过墙、楼板时,墙体后面、楼板下面不得有人靠近。
使用的料具,应放入工具袋随身携带,不得投掷。
5.9.3电焊工操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
5.9.4吊起重物时,除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。
5.9.5机械运转时,不得进行任何紧固、保养、润滑、检查等作业,机械作业时,人员不得上下机械。
机械伤害控制指导书
为确保梁场对生产过程中发生的机械伤害进行有效控制,符合公司管理体系的要求,特制定本作业指导书。
本作业指导书适用于梁场生产全过程对机械伤害的控制。
4.1工程技术部负责编制本作业指导书,并负责组织实施。
4.2安质环保部进行监督检查。
4.3综合办公室负责教育培训工作。
4.4梁场各职能部门、工班负责对施工过程中的机械伤害进行控制。
5.1.1操作人员应体检合格,无妨碍作业的疾病和生理缺陷,并应经过专业培训,考核合格取得建筑行政主管部门颁发的操作证,方可持证上岗,学员应在专人指导下工作。
5.1.2在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定使用劳动保护用品,长发应束紧不得外露,高处作业时必须系安全带。
5.1.3机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载作业或任意扩大使用范围。
5.1.4机械上的各种安全防护装置及监测,标示、仪表、报警等自动报警信号装置应完好齐全,有缺损时应及时修复。
安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。
5.1.5机械不得带病运转,运转中发现不正常时,应先停班检查,排除故障后方可使用。
5.1.6当使用机械设备与安全生产矛盾时,必须服从安全的要求。
5.2起重吊装机械
5.2.1起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完好齐全,灵敏可靠,不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
5.2.2起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留,工作或通过,重物吊运时,严禁从上方通过。
严禁用起重机载运人员。
5.2.3严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其它不明重量的物体。
现场浇注的砼构件或模板,必须全部松动后方可起吊。
5.2.4起重机应与架空输电导线有一定的安全距离。
5.2.5起重机的拆装必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队伍进行,并应有技术和安全人员在场监护。
5.2.6起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术负责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。
5.3拌合站
5.3.1.混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书规定进行,并应在技术人员主持下,组织调试,在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。
5.3.2.与搅拌站配套的空气压缩机、皮带输送
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