渗水土填筑作业指导书Word文档下载推荐.docx
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JGK385+347~DK50+641.48,长50.633km,包含路基40.741公里,其中有个别路基3.161公里;
小康庄至东北流疏解线:
JGYK385+347~DK5+740.18,长6.675km,包含路基4.194公里,其中个别路基1.135公里。
3.施工流程及施工工艺要求
浸水路基基床以下路堤填筑采用渗水土,渗水土选用经试验检测合格的含土粗圆砾。
3.1.施工工艺流程
路堤填料经检验合格后用自卸汽车运至现场碾压成型,填筑施工按“三阶段、四区段、八流程”进行施工。
其工艺流程图如下:
3.2.施工准备工作
(1)测量
根据导线测量成果,采用坐标法放出线路中线中桩。
(2)选取路基填料
对选择的填料进行相关物理性能试验及击实试验。
(3)装运、摊铺、碾压准备
用挖掘机装车,自卸汽车运输,填料摊铺使用推土机粗平,平地机精平,振动压路机碾压密实。
(4)检测设备
确认K30荷载仪、灌砂筒等检测仪器设备已检验合格且运行状态良好。
3.3.地基处理
在满足路堤填料的要求前提下,先清除植物和草皮。
横坡缓于1:
10时直接在天然地面上填筑;
地面横坡为1:
10~1:
5时,清除草皮;
5~1:
2.5时,自上而下挖台阶,台阶顶面做成4%的内倾斜坡。
沿线路横向挖台阶宽度、高度满足设计要求,沿线路纵向挖台阶宽度不小于2.0m。
清除基底表层植被,挖除树根和腐殖土,做好临时排水设施。
基底处理完成后,进行路基基床以下部分填筑。
基底经晾晒待含水量适宜时进行填前碾压,达到规定的压实度。
3.4.分层填筑
(1)测量放样
首先测出基床以下路堤填筑后的标高,依据设计资料精确测放路基坡脚线及线路中心线,打桩标示,每10m一个桩,并在桩上作出虚铺厚度的标记。
(2)虚铺厚度控制
采用方格网法:
上土前事先在下承层上打好10×
10m的方格网,并按车斗容量和预定摊铺厚度计算出每个方格网倒土车数,上土过程中要有专人在现场指挥倒土,以确保虚铺厚度符合设计要求;
推土机及平地机司机据此进行摊铺平整。
(3)分层填土
据规范要求进行分层上土。
路基填筑采用按横断面全宽纵向水平分层填筑压实方法,并且保证压实后的厚度不大于30cm,填筑时路基两侧各加宽40~50cm,以保证边坡压实质量。
(4)摊铺整平
使用推土机将土初平,压路机快速静压一遍,以暴露潜在的凹凸面,再用平地机终平,做出4%的排水坡。
用水平仪控制每层的虚铺厚度。
由在摊平碾压过程中填料的水分会散失,填料的含水量应略大于最佳含水量。
当含水量过低时,需洒水湿润,当含水量过大时,将填料翻开晾晒至最佳含水量。
3.5.碾压
摊铺整平后,松铺厚度、平整度和含水量符合要求即开始碾压。
本试验段采用18T振动压路机两台,两台压路机以中线为界,各压半辐路基宽度,分别记录各自的碾压遍数及碾压速度。
碾压速度控制在1.5~2.0km/h。
碾压时从两侧向中心的顺序,纵向进退式碾压,行与行轮迹重叠0.4~0.5m,横向同层接头处重叠0.4~0.5m,相邻两区段纵向重叠2~2.5m,上下两层接头错开不小于3m,以保证无漏压、无死角,确保碾压的均匀性。
碾压过程中发现有凹凸现象,人工配合及时补平,使碾压好的路面平整度符合要求。
3.6.土工格栅
基床表层以下沿边坡方向每0.6m铺设一层3.0m的土工格栅。
①土工格栅的下乘层表面整平压实,并清除表面坚硬凸出物。
②铺设时土工格栅时,将强度方向置于路基主要受力方向。
③土工格栅连接时,受力方向连接强度不低于设计轻度。
④土工格栅铺设时,拉紧展平插钉固定,并与路基面密贴,不得有褶皱、扭曲。
⑤土工格栅铺设好后按要求铺回折段。
⑥碾压及运输设备不得在土工格栅上行走,做到随铺、随填、随压。
3.7.压实度检测
每振动碾压一遍用灌砂法检测孔隙率,填高三层(不大于90cm)后再检测地基系数K30、压实指标值,然后对不同的虚铺厚度,做好在最佳含水量情况下达到设计要求的碾压遍数记录,为试验报告及全面施工提供准确的试验数据和科学依据。
路堤边坡压实是路堤碾压中比较薄弱的部位,加强对路堤边坡的碾压。
施工过程中安排技术人员、检测人员记录压路机的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及压实度检测等情况,以便整理出指导大面积路基填筑施工的总结报告。
3.8.检验签证
当路基每层碾压成型自检合格后,及时报请监理工程师进行检验,同时办理有关资料的签字认证。
本层经监理检验合格后,方可进行下一层施工。
3.9.质量检验
1.填料的检验(见表6)
填料类别
检测项目及频次
备注
液塑限
击实试验
细粒土及粉砂、黏砂
每5000m3~10000m3
表6:
基床以下填料检测项目
2.路基压实检验标准
路基基床以下路基填筑压实标准(见表7)
表7-1:
基床以下路堤压实质量的检验数量、检验方法
序号
填料种类
检验数量
检验方法
1
各种土类
每填高0.9m,100m范围内检测2断面4点,距路基边2m处左右各1点,中间2点,不足0.9米亦检查2断面4点
K30平板仪荷载仪
3
细粒土、粗粒土
每层沿纵向每100m检测6点,距路基边1m处各2点,中间2点,有反压护道地段每100m增加1个检测点
灌砂法、气囊法
表7-2:
基床以下路堤压实标准
检验项目
压实标准
细粒土、粉砂、改良土
地基系数K30(MPa/m)
80
2
压实系数K
0.9
3.路基检测方法及要求
基床以下路基中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度及厚度的检验数量及检验方法(见表8)
表8:
基床以下路堤检测方法及频率
允许偏差
施工单位检验数量
高程
±
50mm
每100m等间距检查3断面,左、中、右各1点
水准仪测量
中线至边缘距离
尺量
宽度
不小于设计值
每100m等间距检查3断面
4
横坡
0.5%
5
平整度
土质路堤顶面30mm,石质路堤顶面100mm
2.5m长直尺量测
4.土工格栅的铺设允许偏差(见表9)
表9:
土工格栅的铺设允许偏差
项目
铺设范围
搭接宽度
层间距
30mm
上下层搭接缝错开距离
回折长度
4.质量保证措施
1.施工时严格按图纸和施工规范进行施工。
2.基填筑时,严格控制填料质量及填料的含水量,并选择合适的压实时间。
3.严格报表制度,对隐蔽工程检查项目必须及时报监理工程师检查。
4虚心接受监理单位及业主提出的指导意见,积极请教完善质量保证措施。
5.安全、环保保证措施
1.成立安全环保领导小组
安全环保领导小组职责:
负责规划、统筹、协调、组织、领导安全环保工作,针对生产状况,强化管理措施,对安全环保重大问题提出决策性意见。
2.主要的危险源、环境因素识别
施工机械:
挖掘机、装载机、自卸汽车、推土机、压路机、平地机、洒水车、等。
人员因素:
施工机械无人指挥、驾驶人员违章、无证、酒后、疲劳驾驶等
环境因素:
机械噪音、车辆行驶扬尘、尾气排放、土方运输遣散、弃土等
3.安全保证措施
(1)参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并定期进行安全技术考核,合格者方可上岗操作。
对于特殊工种的人员,经过专业培训,获得合格证书后,方准持证上岗。
(2)按规定建立健全安全管理机构和设立专职或兼职安全检查人员。
(3)所有进入施工现场的人员,必须按规定配带相应的安全防护用品(如安全帽、安全绳、绝缘手套等)。
(4)所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。
运装大体积或超长料具时,有专人指挥,专车运输,并设置显示界限的红灯。
(5)车辆行驶中严禁超车,在路口及施工狭窄地段应设置“缓行”标志,必要时有专人指挥交通。
(6)现场道路应保持畅通,临时道路养护维修在施工地段两端设立警示标志,并设专人防护。
(7)施工现场有安全标志,在陡坎、沟、槽、坑、井等危险部位设有防护设施和安全标志,防止人员踏空受伤。
(8)在交通干道附近施工时,必须设安全围挡和警示牌,实行封闭管理,严禁非施工人员进入施工现场。
(9)当使用轻型小车装运材料时,前后两车宜保持2米以上间距,上下坡道时宜保持10米以上间距。
(10)施工机械使用符合下列规定:
①机械设备使用前应经过调试、检测,确认技术性能和安全装置状态良好后方准使用;
②压力容器、压力管道和防爆设备管理,必须按国有现行有关规定执行;
③施工机械指定司机负责保管,轮班作业执行交接班制度。
(11)施工机械操作人员符合下列规定:
①操作人员熟悉机械的性能和操作方法,并具有对机械发生事故时采取应急措施的能力;
②操作人员按机械设备的规定使用,不得超出规定的使用范围或超负荷运转;
③驾驶室或操作室内不得超乘、存放或运送易燃、易爆物品;
④操作人员不得擅自离开岗位,严禁疲劳作业,严禁机械带故障作业;
⑤机械设备在施工现场停放时,应选择安全地点,并将带负荷的部件放松,并设有制动、防滑、防冻措施。
(12)施工机械施工时应符合下列规定:
①危险地段作业时,设立安全警示标志,并设专人指挥;
②在电杆附近挖土时,其周围应加固,对于不能取消的拉线、地垄及杆身、应留出土台。
土台半径:
电杆为1~1.5米,拉线为1.5~2.5米,并视土质情况决定坡度,土台周围应插标杆警示;
③在埋有电缆、管道的地点作业时,施工前在地面设立安全警示标志,并制定相应的施工安全措施。
未探明地下设施位置走向前,有专人现场监护作业,严禁使用挖掘机、装载机、推土机等大型机械盲目作业。
(13)进行施工用电设计,并使用三级配电二级保护方式,用电设备实行一机一闸一漏(漏电保护器)一箱(配电箱),漏电保护装置应与设备相匹配,不得用一个开关直接控制两台及以上用电设备。
4.环境保证措施
(1)加强对地表水和地下水水质的监测,配合当地环境监测部门搞好舆论宣传和监督工作,加强对沿线施工废水的控制,发现新的污染问题及时进行处理,防止水质恶化。
(2)车辆进出工地不得超限运输,防止沿途撒漏。
(3)禁止在现场焚烧任何废弃物及有毒废料(废机油、废塑料等)。
因防水、防腐等工程的需要使用具有挥发性的有毒有害物质时,如油漆、稀释料等,对此类物品设置专门的地方贮存,并作好密封、防渗漏措施,本着随用随开、用完盖好的原则,减少挥发,杜绝泄漏,保持良好的通风,严禁遗洒地面造成污染。
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- 渗水 土填筑 作业 指导书