喷雾干燥技术方案0511REV01DOCWord文档下载推荐.docx
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雾化方式:
离心式
雾滴和热空气接触方式:
并流式
干燥塔出风温度:
100℃
燃料:
天然气
粉料残留水份:
≤8%
颗粒尺寸:
25-55um
堆密度:
300-500kg/m3
包装料仓出口温度:
≤50℃
运行方式:
7200h/年连续运行
2.3气象条件
安装地:
镇江市
环境温度:
25℃
环境湿度:
0.0074kg/kg
大气压:
760mmHg
2.4公用工程条件
天然气:
50Kpa,热值:
8300Kcal/m3
电源:
3×
380V,50Hz,3phase
压缩空气:
0.6Mpa
2.5材质要求
主体材料:
所有接触液体和干燥产品的部分由304不锈钢制成;
表面抛光:
除非在每个单项特殊列明,不锈钢部件的抛光如下:
接触产品部分:
内表面:
BA,焊接部分细度R2≤0.35微米
Rmax.≤1.2微米.
不接触产品部分:
内表:
2B,焊缝经过清洁。
外表面、可见处:
2B,焊缝经过清洁。
3.设计工程规范
本方案采用以下标准及规范,所有标准及规范采用最新的版本。
但不仅限于此:
3.1《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009
3.2《钢制焊接压力容器》GB150-2011
3.3《钢制焊接常压容器》JB/T4735-2009
3.4《压力容器用钢板》GB6654-1996
3.5《承压设备无损检测》JB/T4730-2012
3.6《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000
3.7《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-2000
3.8《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》JB4726-2010
3.9《压力容器用不锈钢锻件》JB4728-2010
3.10《压力容器法兰分类与技术条件》NB/T-47020-2012
3.11《压力容器用钢焊条定货技术条件》JB/T4747-2002
3.12《离心式喷雾干燥机》JB/T8714-2013
3.13《钢制化工容器设计基础规定》HG20580-2011
3.14《钢制管法兰、垫片、紧固件》HG20615~20635-2009
3.15《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-92
3.16《石油化工企业设计防火规范》GB50160-2008
3.17《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008
3.18《标牌》GB/T13306-2011
3.19《爆炸性气体环境用电气设备》GB3836.1~4-2010
3.20《可燃性粉尘环境用电气设备》GB12476.1~2-2010
3.21《旋转电机定额与性能》GB755-2008
3.22《粉尘防爆安全规程》GB15577-2007
3.23《爆炸危险环境的配线和电器设备安装通用图》HG21508-92
3.24《粉尘爆炸性危险场所用收尘器防爆导则》GB/T17919-2008
3.25《粉尘防爆述语》GB/T15604-2008
3.26《粉尘爆炸卸压指南》GB/T15605-2008
3.27《石油化工静电接地设计规范》SH3097-2000
3.28《工业企业躁声控制设计规范》GB/T50087-2013
3.29《石油化工企业钢管尺寸系列》SH3405-2012
3.30《石油化工企业环境保护设计规范》SH3024-1995
3.31《石油化工钢制夹套管法兰通用图》SHT501-1997
3.32《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》SHT3040-2012
3.33《职业性接触毒物危害程度分级》GBZ230-2010
3.34《通风管道技术规程》JGJ141-2004
设备制造必须符合中国或国际标准、规范。
当条文发生冲突时,应以最严格的为准。
4.工艺流程
带控制点的工艺流程图见附图1,流程说明如下:
来自原料罐的T36浆料经过原料进料泵(P-35190/35290)加压,增压后的料浆通过若干个雾化喷头均匀地喷洒到喷雾塔(R-35100/R-35200)内,天然气和冷空气经过燃气热风炉(R-35130/R-35230)充分燃烧后,产生的高温烟气从喷雾塔(R-35100/R-35200)顶部进入干燥器,经两层气体分布板分布后与喷洒在热空气中的湿物料颗粒接触,物料被迅速干燥。
干燥合格后的物料随热风通过干燥塔底部环状出风口离开干燥塔(R-35130/R-35230),经旋风除尘器(R-35140/R-35240)捕集产品后,通过引风机(C-35140/C-35240)进入布袋除尘器(S-35170/S-35270)除尘后再进入后续的尾气处理工段。
旋风分离器(R-35140/R-35240)收集的固体颗粒通过旋风分离器下部的料斗收集,经过底部旋转阀卸出至包装料仓(R-35120/R-35220);
干燥塔底部下锥体聚集的固体颗粒通过底部旋转阀卸出至包装料仓(R-35120/R-35220)。
喷雾干燥所需的热量由燃气热风炉(R-35130/R-35230)燃烧天然气产生的高温烟气提供。
5.设备选型
根据提供的设计要求,经工艺核算后设备选型如下:
表1喷雾干燥及尾气处理系统设备一览表
NO.
序号
Equipmentname
设备名称
TagNo.
设备位号
Number
数量
Type&
Specification型号及规格
Remark
备注
1
包装料仓
BaggingTank
R-35120/R-35220
2
Type型号:
ø
1500mm
12h的储料量
Volume容积:
4m3
Mainmaterial主要材质:
304S.S.
原料进料泵
RawMaterialFeedingPump
P-35190/P-35290
TYPE型号:
HOLD
Volume流量:
0.6m3/h
Pressure压力:
10MPa
Temp.进料温度:
25℃
3
鼓风机Blower
C-35110/C-35210
型号:
流量:
420m3/h
压头:
1500pa
温度:
材质:
4
冷风风机CoolingFan
C-35130/C-35230
HOLD
6000m3/h
1500Pa
工作温度:
5
引风机ExhaustFan
C-35140/C-35240
1300m3/h
5000Pa
100℃
6
初中效过滤器PrimaryFilter
S-35150/S-35250
7
S-35151/S-35251
8
燃气热风炉NaturalGasFurnace
R-35130/R-35230
RFL-650
负荷:
1.9×
105kcal/h
230℃
工作压力:
+1000Pa
9
喷雾干燥器SprayDryer
R-35100/R-35200
PWT-2800
外型:
φ2800×
9000mm
-1000Pa
热风进口温度:
210℃(设计230℃)
热风出口温度:
设备材质:
10
布袋除尘器Bag-typeDustCollector
S-35170/S-35270
DCC-160
8800m3/h
过滤面积:
160m2
主要材质:
壳体:
布袋:
抗静电PPS
输送机规格:
DN200
输送机电机功率:
1.5kW
出口旋转阀型号:
11
旋风分离器CycloneSeparator
R-35140/R-35240
Ø
900
DN250
电机功率:
2.2kW
6.技术要求
6.1系统组成及要求:
本喷雾干燥及尾气回收系统主要由燃气热风炉、喷雾塔、旋风分离器、喂料泵、引风机、鼓风机、燃烧器控制阀组及一次仪表等组成。
6.2燃气热风炉
该装置热风炉可采用腿式支座支撑卧式圆筒炉。
炉体为双层套筒式结构型式,内壳体内表面衬耐火砖,外壳体外表面铺设保温棉,内外壳体之间为部分调温空气流道。
这种特殊的炉体结构可有效的降低炉壁外壳温度,抑制炉壁外壳热散失,可提高燃料的利用率,而且还可使高温烟气与混温空气的混合更强烈,混合效果更好。
燃烧控制系统主要由安全连锁检测、自动吹扫、自动点火、火焰监测、恒温控制、比例燃烧、故障切断报警组成。
该热风炉设计有长明灯装置,正常燃烧装置,混温口,循环烟气吸入口。
6.3喷雾塔
⑴喷雾塔直径为φ2800mm。
⑵热风分布器:
热风分布采用两层分布板分布。
⑶进料方式:
采用压力喷头雾化进料。
7.自动控制(Hold)
⑴热风装置的控制:
喷雾塔出口气体温度通过控制燃气热风炉燃料量达到,控制过程由DCS实施;
⑵助燃空气的控制:
热风炉助燃空气的量通过天然气的量进行比值调节,控制过程由DCS实施;
⑶进料量的控制:
喷雾干燥进料量的控制通过料浆泵出口管线流量阀门的开度来调节,控制过程由DCS实施;
⑷温度测量:
喷雾干燥系统的进风温度与喷雾塔下锥段壁温、尾气出口设温度测量点,进入DCS监控;
⑸压力测量:
喷雾干燥塔热风进口、尾气出口、旋风除尘器出口、料浆泵出口、计量泵出口设压力测量点,并进入DCS监控;
⑹循环引风机、排放引风机均设变频调速,所有电机运行状态显示全部进DCS,现场设操作柱。
8.供货及工作范围
8.1供货范围:
成套设备包括需要到现场交货的试车备件;
8.2工作范围:
条目
买方要求
供货商接受
1.
工程图纸资料
(X)
(X)
2.
检验和测试
3.
涂漆
4.
包装
-国内包装(木箱)
-国外包装
-防锈
5.
按照交货期要求发货以及运输
6.
现场运行测试
7.
现场安装
不包含现场安装
8.
现场试运行
9.
培训
9.考核指标
9.1工艺保证
产量:
2套600t/年
年操作时间:
7200小时
出口湿含量:
≤8%
9.2设备性能保证
设备设计寿命30年(电子元件、易损件除外);
凡供货方提供的设备和仪表(不包括易损件)的质保期为开工调试完后12个月或交货后18个月,以先到者为准。
10.技术资料
供货商应提供如下资料:
资料名称
文件格式
提交时间
买方数据表
1E+5C
计算书
供货商完全遵守买方规定的“供货以及工作范围”
公用工程的要求和消耗量
所有运行数据
设计说明
更新后的工艺流程图
更新后的设备布置图
安装图
10.
外形尺寸图
11.
所有进,出口接口资料
12.
设备基础外形和布置图
13.
设备荷载数据
14.
可以显示供货商供货范围的系统示意流程图
15.
设备一览表
16.
备品备件一览表
17.
安装与运行所需的备件目录
18.
重要的备件组成
19.
生产计划包括试验计划
20.
运行维护手册
21.
性能测试报告
22.
安装说明
23.
2年运行内推荐的备件目录,配单价
24.
特殊工具目录
25.
工作进度计划
26.
设备详细选型样本
27.
分供商表
28.
装箱单(注明重量)
29.
噪音等级
30.
存在问题及建议(如果需要)
31.
产品质量证书
11.技术服务
⑴乙方负责指导所供设备的安装、调试工作。
⑵乙方负责指导干燥系统的空载试车和不小于72小时带负荷运行工作,直至达到工艺技术要求。
⑶乙方提供上岗人员技术培训。
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