注射模浇注系统有什么作用Word下载.doc
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浇注系统分为普通浇注系统和无流道浇注系统两大类。
其作用是将熔体平稳地引入型腔,使之充满型腔内各个角落,在熔体填充和凝固过程中,微信公众号:
hcsteel能充分地将压力传递到型腔的各个部位,以获得组织致密,外形清晰、尺寸稳定的塑件。
浇注系统的设计是注射模设计中的一个关键环节。
普通浇注系统由主流道、分流道、浇口、冷料穴几部分组成,如图3-24所示是卧式注射模的普通浇注系统。
(1)主流道
承接熔融塑料从注塑机喷嘴到分流全道的一段流道。
它与注塑机喷嘴在同一轴心线上,物料在主流道中不改变流动方向,主流道断面形状一般为圆锥形或圆柱形。
(2)分流道
是主流道与浇口之间的通道,一般开设在分型面上。
在多型腔的模具中分流道必不可少,而在单型腔模具中,一般用在多浇口进料。
分流道的设计应尽量减小熔体在流道内的压力损失,尽可能避免熔体温度降低过快,尽可能减小流道的容积。
(3)浇口
是指紧接流道末端将塑料引人型腔的狭窄部分。
主流道型浇口以外的各种浇口,其断面尺寸都比分流道的断面尺寸小得多,长度也很短,起着调节料流速度、控制补料时间等作用。
(4)冷料穴
用来除去料流中的前端冷料。
在注射循环过程中,由于喷嘴与低温模具接触,使喷嘴前端存有一小段低温料。
开始注射时,冷料在料流最前端,若冷料进入型腔将造成塑件上的冷疤、熔接缝,甚至冷料头堵塞浇口造成不能进料。
冷料穴一般设在主流道末端,有时分流道末端也设有冷料穴。
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