电子工艺实习报告15篇Word格式.docx
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调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路及音频功率放大电路组成。
输入回路由天线线圈和可变电容构成,本振回路由本振线圈和可变电容构成,本振信号经内部混频器,与输入信号相混合。
混频信号经中周和455khz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。
至此,电台的信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。
中频信号进行中频放大,再经过检波得到音频信号,经功率放大输出,耦合到扬声器,还原为声音。
其中,中放电路增益受自动控制增益控制,以保持在电台信号不同时,自动调节增益,获得一致的收听效果。
四、实习用调幅收音机整机电路及分析
1.电路原理图:
2.收音机电路分析:
(1)、接收回路(CA、T1)
LC串联谐振回路在其固有振荡频率等于外界某电磁波频率时产生串联谐振,从而将某台的调幅发射信号接收下来。
并通过线圈耦合到下一级电路。
(2)、变频电路(V1、CB、T2、T3)
作用:
将天线回路的高频调幅信号变成频率固定的中频调幅信号。
原理:
利用晶体管(V1)的非线性特性,对输入信号的频率进行合成,得到多个频率不同的输出信号,并通过选频回路选择所需要的信号。
在超外差收音机中,用一只晶体管同时产生本振信号和完成混频工作,这种电路称为变频。
(3)、中频放大电路(V2、T4、V3、T5)
将中频信号进行放大。
有足够的中放增益(60dB),常采用两级放大;
有合适的通频带(10kHz);
频带过窄,音频信号中各频率成分的放大增益将不同,将产生失真;
频带过宽,抗干扰性将减弱、选择性降低。
为了实现中放级的幅频特性,中放级都以LC并联谐振回路为负载的选频放大器组成,级间采用变压器耦合方式。
注:
本次综合实验中所用到的中频变压器(中周)不可互换,且厂家已经调整好,不要调整。
(4)、检波电路(V4、C8、C9、R9、W)
V4在电路中的使用相当于一个二极管。
当V4输入到某一正半周峰值时,V4
导通,C6充电,当V4的输入电压小于C6上的电压时,V4截止,C6放电,放电时间常数远大于充电时间常数,这样在放电时C6上的电压变化不大。
在下一个峰点到来时,V4导通,C6继续充电。
这样就能将中频信号中包含音频信息的包络线检测出来。
(5)、低放和功放(V5、V6、V7、T6)
对音频信号的幅度和功率进行放大,推动扬声器。
低放:
V5。
功放:
主要有V6、V7组成的互补对称功率放大器构成。
五、电子元器件识别检测、电路焊接装配调试实训过程及测试记录
1.电子元器件识别检测:
根据实验说明书上的元件清单上的元件及其所在位置与电路板上的位置进行相应的匹配。
2.电路焊接装配调试实训过程:
收音机元件的安装,主要利用锡焊。
1、烙铁的使用烙铁是焊接的主要工具之一,焊接收音机应选用30W-35W电烙铁。
当沾附一层光亮的锡,烙铁就可以使用了。
2、烙铁温度和焊接时间要适当焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡熔点,并掌握正确的焊接时间。
一般不超过3秒钟。
时间过长会使印刷板铜铂中翘起,损坏电路板及电子元器件。
3、焊接方法一般采用直径1.2-1.5mm的焊锡丝。
焊接时左手拿焊锡丝,右手拿电烙铁。
在烙铁接触焊点的同时送上焊锡,焊锡的量要适量。
加大烙铁和焊点的接触面。
增大传热面积,焊接也快。
总之焊锡量要适中,即将焊点零件脚全部浸没,其轮廓又隐约可见。
焊点焊好后,拿开烙铁,焊锡还不会立即凝固,应稍停片刻等焊锡凝固,如未凝固前移动焊接件,焊锡会凝成砂装,造成附着不牢固而引起假焊。
4、元件安装安装时请先装低矮或耐热的元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如中周、变压器),最后装怕热的元件(如三极管)。
5、电阻的安装:
请将电阻的阻值(参照本说明书的“色环电阻色标数”)选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可以采用立式安装,高度要统一。
6、瓷片电容和三极管的脚剪的长度要适中,不要剪的太短,也不要留得太长,它们不要超过中周的高度。
电解电容紧贴线路板立式安装焊接,太高会影响后盖的安装。
7、磁棒线圈的四根引线头可以直接用电烙铁配合松香焊锡丝来回摩擦几次即可自动上锡,四个线头对应的焊在线路板的铜泊面。
8、由于调谐用的双联拨盘安装时离电路板很近,所以在它的圆周内的高出部分在焊接前先用斜口钳剪去,以免安装或调谐时有障碍,影响拨盘调谐的元件有T2和T4的引脚及接地焊片、双连的三个引出脚、电位器的开关脚和一个引脚。
9、耳机插座的安装。
先将插座的靠尾部下面一个焊片往下从根部弯曲90度插在电路板上,然后再用剪下来的一个引脚一端插在靠尾部上端的孔内,另一端插在电路板对应的J孔内,焊接时速度要快一点以免烫坏插座的塑料部分。
10、发光管的安装请按照图3-5弯曲成型,直接插在电路板上焊接,最后请将跨线J1连接。
11、喇叭安放挪位后再用电烙铁将周围的三个塑料桩子靠近喇叭边缘烫下去后把喇叭压紧以免喇叭松动。
电子工艺实习报告2
通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获
一对电子工艺的理论有了初步的系统了解。
我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、工作原理与组成元件的作用等。
这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。
二对自己的动手能力是个很大的锻炼。
实习出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实习中得到检验的。
没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。
在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。
比如做收音机组装与调试时,好几个焊盘的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
三对印制电路板图的设计实习的感受。
焊接挑战我得动手能力,那么印制电路板图的设计则是挑战我的快速接受新知识的能力。
在我过去一直没有接触过印制电路板图的前提下,用一个下午的时间去接受、消化老师讲的内容,不能不说是对我的一个极大的挑战。
在这过程中主要是锻炼了我与我与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。
因为我对电路知识不是很清楚,可以说是模糊。
但是当我有什么不明白的地方去向其他同学请教时,即使他们正在忙于思考,也会停下来帮助我,消除我得盲点。
当我有什么想法告诉他们的时候,他们会不因为我得无知而不采纳我得建议。
在这个实习整个过程中,我虽然只是一个配角,但我深深的感受到了同学之间友谊的真挚。
在实习过程中,我熟悉了印制电路板的工艺流程、设计步骤和方法。
可是我未能独立完成印制电路板图的设计,不能不说是一种遗憾。
这个实习迫使我相信自己的知识尚不健全,动手设计能力有待提高。
我很感谢张帆老师对我们的细心指导,从他那里我学会了很多书本上学不到的东西,教我们怎样把理论与实际操作更好的联系起来和许多做人的道理,这些东西无论是在以后的工作还是生活中都会对我起到很大的帮助,在实习前我不慎将手弄伤,而王老师和班主任老师对我的关心,使我这异地学子感受到了一种很亲切的感觉,这种感觉很温暖,很亲切……
两周的实习短暂,但却给我以后的道路指出一条明路,那就是思考着做事,事半功倍,更重要的是,做事的心态,也可以得到磨练,可以改变很多不良的习惯,例如:
一个工位上两个同学组装,起初效率低,为什么呢?
那就是没有明确分工,是因为一个在做,而另一个人似乎在打杂,而且开工前,也没有统一意见,彼此没有应有的默契。
而通过磨合,心与心的交流以及逐渐熟练,使我们学到了这种经验。
这次实习不仅让我了解学到很多东西,还锻炼了我的胆量、语言交流能力和心理洞察能力,让我知道如何做好一名电子工艺员。
一名优秀的电子工艺员应该注意以下几点:
一、保持良好个人形象,具有良好的休养和热情周到的服务态度;
二、精通产品的知识并掌握足够的关联产业的知识,
三、具有良好的应变能力,能根据顾客的言语与表情察觉顾客的想法,作出适当的回应;
四、做好与厂家、商家及同事之间的沟通;
五、不断学习,掌握电子工艺员应具有的能力。
电子工艺实习报告3
在电子工艺实习的过程中,我们很好的完成了调频调幅收音机的组装。
期间,我学到了很多宝贵的经验和相关的电子技术知识。
在这次的收音机组装中,焊接工艺占了很重要的分量。
对于零散的电子元件,通过焊接,才能形成一个完整的系统。
而焊接的好坏,就直接影响着这个系统的稳定性。
掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。
我们必须深入到实习中,毕竟实践出真知。
同时,在实习中,我们还必须将书本中的知识很好的应用到实践操作中。
通过这次实习,我深刻的认识到了,理论知识和实践相结合是教学环节中相当重要的一个环节,只有这样才能提高自己的实际操作能力,并且从中培养自己的独立思考、勇于克服困难、团队协作的精神。
实习,可以很好地培养我们的动手能力。
通过实习,我们不仅学会了调频收音机的组装,还从中学会了电子元件的焊接,以及收音机的检测与调试。
在整个实习过程中,对于我们,最具挑战性的工艺就是元器件的焊接。
焊接是金属加工的基本方法之一,看起来容易,实则不然。
(一)插接式焊接(THT)
操作步骤:
首先准备好焊锡丝和烙铁。
电烙铁的初次使用需要给烙铁头上锡:
将焊锡丝融化并粘在烙铁头上,直到融化的焊锡呈球状将要掉下来的时候停止上锡。
然后将电烙铁预热,使其达到一定的温度,接着将焊锡丝和烙铁同时移到焊接点,利用烙铁的温度使焊点预热,当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝至于焊点,焊料开始熔化并湿润焊点。
当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。
当焊锡完全湿润焊点后移开烙铁。
操作要点:
在手工烙铁焊接中,焊件往往都容易被污染,所以一般需要进行表面清理工作,手工操作中常用砂纸刮磨这种简单易行的方法来去除焊接面上的锈迹、油污、灰尘等影响焊接质量的杂质。
在焊接的过程中可以使用松香来促进焊接,使之能更加好的焊接,但是也不能使用过量。
合适的焊接剂应该是松香水仅能浸湿的将要形成的焊点,不要让松香水透过印刷版流到元件面或插孔里。
使用松香焊锡时不需要再涂焊剂。
在焊接的过程中,烙铁头容易氧化形成一层黑色杂质的隔热层,使烙铁头失去加热作用。
所以我们需要用一块湿布或湿海绵随时擦去烙铁头上的杂质。
在焊接的过程中,我们要保证焊锡的量的适量,同时在焊接的过程中我们要固定好焊件,在撤离烙铁头的时候要快速,防止产生毛刺。
完成内容:
用手工焊的方法,利用导线在万能板上焊接出字体,了解和初步掌握了手工焊的基本操作方法。
(二)贴片式焊接(SMT)
现在越来越多的电路板采用表面贴装原件,同传统的封装相比,他可以减少电路板的面积,易于大批量的加工,布线密度高。
贴片电阻和电容的引线电感大大减少,在高频电路中具有很大的优越性。
表面贴装元件的不便之处是不便于手工焊接。
固定好电路板,取助焊剂用镊子轻轻的夹住电子元件,利用热风枪吹出的热风将原件和电路板之间的焊锡融化,在焊锡融化的瞬时将原件取下。
1.在焊接之前先在焊盘上涂上助焊剂,用热风枪处理一遍,以免焊盘镀锡不良或被氧化,造成不好焊,芯片则一般不需处理。
2.用镊子小心地将电子芯片放到PCB板上,注意不要损坏引脚。
使其与焊盘对齐,要保证芯片的放置方向正确。
把热风枪的温度调到300多摄氏度,用工具向下按住已对准位置的芯片,在两个对角位置的引脚上加少量的焊剂,仍然向下按住芯片,焊接两个对角位置上的引脚,使芯片固定而不能移动。
在焊完对角后重新检查芯片的位置是否对准。
如有必要可进行调整或拆除并重新在PCB板上对准位置。
3.开始焊接所有的引脚时,应在烙铁尖上加上焊锡,将所有的引脚涂上焊剂使引脚保持湿润。
利用热风枪的热风使焊锡融化,直到看见焊锡流入引脚。
在焊接时要保持热风枪与被焊引脚并行,防止因焊锡过量发生搭接。
4.焊完所有的引脚后,用焊剂浸湿所有引脚以便清洗焊锡。
在需要的地方吸掉多余的焊锡,以消除任何短路和搭接。
最后用镊子检查是否有虚焊,检查完成后,从电路板上清除焊剂。
5。
电子元件不能用手直接拿。
用镊子夹持不可加到引线上。
贴片电容表面没有标签,要保证准确及时贴到指定位置。
贴片过程要求元件与相应的焊盘对位正确,在贴片的过程中尽可能的避免贴偏后,再去纠正。
同时注意保护各种元器件不在操作时发生管脚变形、静电击坏、污染等现象。
贴装完的板子要做到轻拿轻放,避免元器件受震动产生偏移。
将手机电路板上的元件依次取下后,再依次将元件焊接上电路板。
通过将元件的取下与焊接,进一步的熟悉了贴片式焊接的焊接方法和注意事项。
(三)制作电路板(PCB板的制作)
我们采用的是激光打印法,老师给我们早已印刷好电路图的热转印纸和敷铜板,我们用砂纸将敷铜板打磨干净,将热转印纸贴在敷铜板上用胶带固定好,反复通过照片过塑机,这样墨粉就完全吸附在敷铜板上,趁热揭去热转印纸,将揭去热转印纸的敷铜板放入三氯化铁液体中腐蚀,腐蚀完后取出用热水冲洗,最后用砂纸磨去电路板上剩余的墨粉,印刷电路板便制作成功了。
电子工艺实习报告4
简单照明线路的安装与调试
一、实习目的
了解日光灯的工作原理。
学习安装简单的照明线路。
练习如何认识和使用试电笔。
二、实习内容
日光灯结构
日光灯灯管的内壁上涂有一层荧光粉,灯管两端各装有两根灯丝,管内在其真空情况下充有少量氩气和水银。
当镇流电路在灯管两端产生约400V~600V高压时,灯丝发热使管内水银汽化,使管内的气体产生电离,形成自由移动的电离子,这种电离子被荧光粉吸收后转换成另一种近似日光的可见光。
空气开关结构
空气开关是一种半自动开关电器。
它集刀开关、熔断器、热继电器和欠压继电器的功能于一体,是一种可手动合闸和分闸,又能在欠压、失压、过载或短路故障发生时自动分闸的电气器件。
三、实习所需元件
电源插头、闸刀开关、保险丝、卡口灯头、开关、白炽灯、日光灯、导线若干
四、实习步骤
先把闸刀开关、吊线盒、拉线开关预置的位置固定好。
闸刀开关的安装,必须使闸刀向上推时为闭合状态,不可倒装。
拉线开关必须与火线串接,螺口灯头的螺旋套必须与零线连接。
灯头和吊线盒接线时裸铜丝不能外露,以防短路和触电。
闸刀开关的进线端用插头接线,接线时注意不要使连接插头的两根导线的裸露部分相互接触而发生短路现象。
经检查无误后,在闸刀开关上接好功率相配的保险丝,装上灯泡后将电源插头插入实验室电源插座内,将闸刀开关合上,拉动拉线开关,看灯泡是否发光。
用试电笔测试你的开关是否接在火线上,如果没有,可将电源插头调向。
将插头取下,拆除电路。
五、注意事项
学生安装电路完毕后,须经老师检查方能接通电源。
出现异常情况,应立即拉闸断电,拔掉电源插头。
开关必须安装在火线上。
凡是导线接头处,都必须用绝缘胶布把裸露的导线包扎好,不能用其它胶布代替绝缘胶布。
在拆除电路时,应首先将总电源断开,方能动手拆除电路。
严禁带电操作,以防触电事故发生。
六、小结
这次我们需要安装和调试照明电路,该电路可以说是比较简单的,在日常生活中都能见到。
不过毕竟是第一次真正的自己动手实物连接,所以效率不高,而且在摆线和摆放元器件上,也不够美观,这些都是值得改进的地方,老师也给我们做了示范,希望在下次实习中能有进步。
电子工艺实习报告5
在过去的四周,我们接受了电子工艺的初步训练,学会了简单的焊接技术而且最后我们都拥有了完全属于自己的万用表,作为最有价值的纪念。
意犹未尽之余,我认真的回想着这次时间并不算长的实习,有很多的感触和心得,我得到的,远不止一个万用表。
首先,我们都拿到自己的烙铁和工具包,练习最基本的焊接方法,一开始看老师演示的视频,感觉挺简单的,手就发痒,就想自己试一试,结果自己焊出的样子却非常难看,而且不如老师的结实。
经过老师的亲手指教,我发现了自己的问题,不急不躁的一步一步来,终于有点样子了。
第一次真正动手操作,我就知道了一个道理:
眼高手低,看着简单的事情真正做起来并不容易。
做事要虚心,不要急躁。
接下来的实习我们就要焊接自己的万用表,我们每个人都领到一个盒子,里面装着很多的电阻以及各种不知道干什么用的东西,一下子懵了,根本想象不出这些东西怎么会通过焊接和组装,成为一个可以测量电压、电流、电阻的万用表呢?
!
老师首先是让我们看演示的视频,接下来又告诉了我们几个注意事项以及容易出现的问题,叮嘱我们不要着急,仔细认真地焊。
这一次,我碰到了一个比较棘手的问题,烙铁不好用,不沾锡,总是起球儿,这样不仅焊的速度慢了好多,而且影响美观。
焊了几个之后,我终于受不了了,便找老师来帮忙。
老师帮我在电路板上摩擦了一会儿,并且告诉我以后碰到这样的问题怎样处理。
经过老师的处理。
烙铁正常了,真的很感激各位老师的热心帮助。
焊接的这次成功,让我很贴切的意识到一丝不苟的重要性。
在工作和学习中,我们一定要一心一意,否则事倍功半,被别人甩到后面。
在我们焊接完成后,我们就要安装了,这是比较需要技巧的一步,不仅要紧紧地卡住电路板,而且要完全吻合,否则就会出现不理想的现象,比如液晶屏显示不稳定等。
安装好之后,我们都拿着自己的作品让老师检验,心里面非常地高兴,每个完成的同学脸上都洋溢着自豪的深情。
最后,我谨在此真诚的感谢实习中帮助我们的老师们,您们热心的讲解和不厌其烦的帮助我们处理故障,让我们非常感动。
谢谢您们!
电子工艺实习报告6
通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机,更过的是学到了很多东西,电子工艺实习总结。
首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。
其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真理的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。
通过组装超外差式收音机,我们明白了其工作原理、学会了焊接技术。
还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,理清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。
这次实习让我明白了有时想是没有用处的,还必须去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中你能了解更多的非课本的知识,还能再找错误的同时锻炼你的观察力,所以我知道了很多零件的作用,并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误,小小的成功给我很大的动力,我知道我会继续努力的,实习总结《电子工艺实习总结》。
在整个的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。
简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。
存在的问题与建议
在实习中存在的问题主要有:
电路板上的焊点有些不符合标准;
尤其是导线焊接的不好,容易脱落;
万用表有的不准确,有的接触不良,导致我们测量数据的时候很容易出现错误;
组装完成的收音机的天线老是滑动,导致优势收听不到广播台或收听的台较少,用纸塞,时间长了,纸很容易脱落。
另外,至于建议,建议老师多给我们讲下理论知识,让我们更深入的了解其工作原理。
电子工艺实习报告7
《电子工艺实习》是电子、电气类相关专业以工艺性和实践性为主的实践基础课程,是学生工程训练的重要环节。
目的是让学生获得电子制造工艺的基础知识、基本技能,了解电子产品生产工艺流程,培养学生的实践能力和创新能力,在应用型人才培养的过程中占有重要地位。
在电子工艺实习中引入世界主流组装技术即表面贴装技术(smt),并介绍ipc(美国电子工业联结协会)标准。
将回流焊、丝漏印技术等引进实习,可以使学生了解smt技术及其先进性,让学生亲手制作mp3,掌握smt的基本工作流程和制作过程。
从而达到工程训练的目的。
通过《电子工艺实习》,加强学生工程实践能力的训练,提升学生工程实践能力,为课程设计、毕业设计等后续实践环节的学习和今后工作奠定了坚实的基础。
二、实习要求
1、会查阅电子元器件手册,能正确识别、选用常用电子元器件及材料的型号、规格,了解其主要性能和常用的检测方法。
2、初步掌握电子产品的手工焊接技术,能独立完成一般电子产品的组装和焊接技术。
3、能根据电子线路图和技术参数,独立完成一般电子产品的测试和调试工作,使之达到技术要求。
4、能进行测试数据的处理分析,并根据电子产品的组装调试过程、测试数据及结果写出具有一定水准的实习报告(论文)。
三、电子产品组装工艺
1、smt的工艺流程
(1)单面组装工艺
来料检测-->
丝印焊膏(点贴片胶)-->
贴片-->
烘干(固化)-->
回流焊接-->
清洗-->
检测-->
返修
(2)单面混装工艺
pcb的a面丝印焊膏(点贴片胶)-->
信电学院电子工艺实习
回流焊接-->
插件-->
波峰焊-->
返修
(3)双面组装工艺
a:
来料检测-->
a面回流焊接-->
翻板-->
pcb的b面丝印焊膏(点贴片胶)-->
烘干-->
回流焊接(最好仅对b面-->
返修)此工艺适用于在pcb两面均贴装有plcc等
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