04雨污水管道 施工作业指导书正式稿Word文档格式.docx
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2台
2
振动压路机
18t
1台
3
蛙式电动夯实机
夯能62kgm
3台
4
轮胎式起重机
10t
5
自卸汽车
4台
6
管子拖车组
35t
7
钢筋切断机
¢
40mm
8
钢筋弯曲机
9
木工圆锯机
600mm
10
污水泵
100
5台
11
交流电焊机
30KVA
12
砼振捣器
平板BL11
13
插入式D50
2.主要人员配备
人员
职责
技术主办
负责现场技术工作、施工工程的控制、质量的验收、数据的记录
测量员
测量放样、施工过程中的控制
安全员
负责检查施工现场安全控制措施及落实情况,及时反映安全的动态情况
调度
合理调度现场施工情况
试验员
相关试验检测
普工
负责修补整平,清除杂物
司机
挖机司机2名、自卸车司机4名、轮胎式起重司机1名、
3.主要试验及测量仪器
设备名称
规格
单位
备注
水准仪
台
全站仪
五米卷尺
靠尺、直尺
五、作业要求
雨污水管道沟槽开挖严格按照设计断面开挖,安装严格按施工技术要求组织作业,同时加强成品保护。
六、施工工艺流程
测量放线定位→沟槽开挖→基槽验收→回填碎石基础→回填砂→管道安装→管道接口处理→包管固定→检查井砌筑→管道的闭水试验→安装井盖板→砌筑检查井→抹灰→回填砂→安装检查井井盖→清理
七、施工方法
1.测量放线
利用全站仪测放出中桩,建立临时水准点,轴线桩和高程桩。
利用中桩洒出两侧开挖白灰线。
2.沟槽开挖
沟槽采用反开挖,开挖前先在基坑周围作好排水处理以防基坑积水,基坑采用挖掘机开挖,人工配合的方式进行作业。
基底严禁超挖,预留20cm基底土采用人工开挖,最后人工整平基底。
基坑开挖时应注意以下方面:
(1)开挖过程中,开挖的基础土方应及时运出或堆放至距坑口2.0m的范围外。
(2)随时检查标高,以防超挖。
3.雨水管基础施工
雨水工程基槽开挖后进行基础施工,施工前必须复核基底的标高,施工时在沟槽底部每隔5m打一样桩,用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。
管道基础垫层采用碎石灌砂基础,碎石粒径5~40mm。
厚度250mm,碎石填筑后灌砂,采用夯机对碎石进行夯实。
碎石灌砂基础上砂基础,厚度100mm,压实度90%,合格后安装雨水管。
4.雨水管安装
雨水管采用Ⅱ级钢筋混凝土雨水管,管材应有合格证。
雨水管在运输、装卸过程中,采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。
管道安装前应将管内杂物清理干净,采用吊车下管,下管沟时不得与槽壁支撑及槽下管道相互碰撞。
(1)稳管
管道按照测放中心线就位后,为防止滚管,应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。
管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整,确保管道纵断面高程及平面位置准备。
稳管时,先进入管内检查对口,减少错口现象。
管内底高程偏差在±
10mm内,中心偏差不超过10mm,相邻管内错口不大于3mm。
(2)管道接口
管节对口时,应将企口、承插口内的所有杂物予以清除,并擦洗干净,然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
并将橡胶圈上的粘接物清擦干净,且均匀涂抹非油质润滑剂。
插口上套的密封圈应平顺,无扭曲。
安管时应均匀滚动到位,放松外力后,回弹不得大于10mm,把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翅不扭,均匀一致卡在槽内。
特别注意安装顶、拉速度应缓慢,并应有专人查胶圈滚入情况,如发现滚入不均匀,应停止顶、拉,用凿子调整胶圈位置,均匀后再继续顶、拉,使胶圈达到承口的预定位置。
密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。
抹带接口均采用1:
2水泥砂浆。
抹带前将管口及管外皮抹带处洗刷干净。
直径小于1000mm,带宽120mm,直径大于1000mm,带宽150mm,带厚均为30mm。
抹带分两层做完,第一层砂浆厚度约为带厚的1/3,并压实使管壁粘接牢固,在表面划成线槽,以利于与第二层结合。
待第一层初凝后抹第二层,用弧形抹子捋压成形,初凝前再用抹子赶光压实。
抹带完成后,立即用平软材料覆盖,3~4h后洒水养护。
(3)管座
管道安装,管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且固定定后,应及时进行回填。
5.检查井砌筑
(1)清理基础表面,复核尺寸、位置和标高是否符合设计要求。
(2)按设计要求选用合格机制普通水泥砖,并将砖湿润,但浇水应适量,否则会使墙面不清洁,灰缝不平整。
(3)准备砂浆,按照设计给定的砂浆配合比拌制,控制好拌制时间,使砂浆拌合均匀,做到随拌随用。
(4)检查井砌筑技术要点
①在已安装完排水管的检查井位置处,放出检查井中心位置线,按检查井尺寸摆出井壁砖墙位置。
②在检查井基础面上,先铺砂浆后再砌砖,一般采用一丁一顺或二丁一顺砌筑。
每层砖上下皮竖灰缝应错开。
随砌筑随检查尺寸。
③井内踏步,应随砌随安随座浆,其埋入深度不得小于设计规定。
④雨水管伸入井室30mm,当管径大于300mm时,管顶应砌砖圈加固,未达强度前,不得踩踏。
当管径大于或等于1000mm时,拱圈高应为250mm;
当管径小于1000mm时,拱圈高应为125mm。
⑤排水检查井内的流槽,应在井壁砌到管顶时进行砌筑。
雨水检查井流槽的高度为管径的1/2。
当采用砖砌时,表面应用1:
2水泥砂浆分层压实抹光,流槽应与上下游管道接顺。
⑥砌筑检查井的预留支管,应随砌随安,预留管的管径、方向、标高应符合设计要求。
管与井壁衔接处应严密不得漏水,预留支管口用低标号砂浆砌筑,封口抹平。
(5)抹面技术要求
①砌筑检查井、井室和雨水口的内壁用砂浆抹面,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝应严密。
其抹面、座浆、抹三角灰等均采用1:
2水泥砂浆,抹面用水泥砂浆的砂子应过筛。
②抹面厚度20mm。
抹面时用水泥板搓平,待水泥砂浆初凝后及时抹光、养护。
(6)安装盖板、井圈、井盖:
检查井砌筑或安装至规定高程后,应及时浇筑或安装盖板、井圈,盖好井盖。
检查井施工完毕后,应加强养护,混凝土及砂浆未达到设计强度前不得进行回填。
6.管道的闭水试验
(1)闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。
(2)管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量是否合格,沟槽内有无积水,全部预留孔是否已经封闭,管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。
(3)闭水试验将分段进行,以两检查井间混凝土管道为一个试验对象,试验时将两端封闭,并在两端设置胶管,进水口处胶管为注水胶管,混凝土管另一端胶管为排气管。
(4)注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。
(5)注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止,注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。
(6)闭水试验时间为12h,12h后应重新测定两端胶管的水位值,看其差值是否满足设计要求。
(7)本工程雨水管道以《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)。
7.沟槽回填
管道回填从管道两侧同时回填,同时夯实。
沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填;
管顶500mm以上部分,可采用机械从管道轴线两侧同时夯实。
沟槽回填须分层夯实,管道两侧要同时进行,均匀上升,不得一边超载而另一边空载。
八、技术要点及注意事项
(1)沟槽开挖过程中测量人员及时进行测量复核,槽底留10-15cm厚采用人工清理,严禁超挖。
(2)砂石基础使用天然级配砂砾,严格控制填料最大粒径不大于25㎜。
(3)槽底留足够的工作面,并在槽底设置排水槽及集水坑。
(4)砂石基础需洒水夯实,压实系数符合规范要求,管下三角区用木夯夯实。
(5)进行安管前对现场管材进行严格检查,发现有裂纹、管口掉角、内径不符、圆度不够、有修补痕迹的坚决退场,不准使用。
(6)对使用的胶圈进行检查,对老化、变形严重、大小不符的不许使用。
(7)每节管材安装完后及时进行高程及中线复测,及时进行调整。
派专人进行检查胶圈,是否有挤压变形,外漏现象。
(8)必须保证管道承插口朝向上游方向。
(9)进行沟槽及检查井回填时,必须根据不同夯实机械,确定虚铺厚度。
每层夯实后均需上报监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。
(10)进行检查井砌筑时使用的页岩砖必须洒水浸湿,使用的砂浆严格控制稠度,要求砂浆饱满,缝宽一至,施工过程中按照要求制作试件。
(11)雨水检查井流槽必须与检查井同时砌筑,砖券缝隙使用砂浆灌满。
(12)砌体要求及时进行覆盖养护,养护过程中需洒水保持湿润。
(13)污水检查井内外均需抹面,抹面高度至检查井顶,必须保证厚度不小于20㎜。
九、质量控制标准
按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008要求,各道工序质量检验标准如下:
1.沟槽开挖允许偏差
检查项目
允许偏差(㎜)
检查数量
检查方法
范围
点数
槽底高程
±
20
两井之间
用水准测量
槽底中线每侧宽度
不小于规定
挂中线用钢尺量每侧3点
沟槽边坡
用坡度尺量每侧3点
2.管道沟槽回填土压实度
槽内部位
压实度
(%)
回填材料
管道
基础
管底基础
≥90
中、粗砂
用环刀法检查或采用现行国家标准《土工试验方法标准》GB/T50123中方法
管道有效支撑角范围
≥95
——
管道两侧
中、粗砂、碎石屑,最大粒径不小于4cm的砂砾或符合要求的原土
每100米
每层每侧一组(每组3点)
管顶以上50cm
两井之间或每1000㎡
管道上部
85±
管顶500~1000mm
原土回填
3.管道基础允许偏差
垫层
高程
压力管道
30
每
个
验
收
批
每10m
测1点,且不少于3点
挂中心线钢尺检查,每侧一点
无压管道
0,-15
厚度
不小于设计要求
水准仪测量
混凝土基础、管座
平基
中心线每侧宽度
+10,0
钢尺量测
管座
肩宽
+10,-5
钢尺量测,挂高程线钢尺两侧,每侧一点
肩高
土(砂及砂砾)基础
高
程
平基厚度
不下于设计要求
土弧基础腋角高度
4.管道铺设允许偏差
水平轴线
15
节
管
1点
经纬仪测量或挂中心线用钢尺量测
有压管道
管底高程
D≤1000
D>1000
5.井室的允许偏差
平面轴线位置(轴向、垂直轴向)
每座
钢尺及经纬仪量测
结构断面尺寸
+10,0
用钢尺量测
井室尺寸
长、宽
直径
井口高程
农田或绿地
+20
用水准仪量
路面
与道路规定一致
井底高程
开槽法
不开槽法
D<1500
+10,-20
D≥1500
+20,-40
踏步安装
水平、垂直间距及外露长度
用尺量测偏差较大值
脚窝
高、宽、深
流槽宽度
+10
十、安全、环保、文明施工
1.职业健康安全
a.机械设备操作人员(或驾驶员)必须经过专门训练,熟悉机械操作性能,经过专业管理部门考核取得操作证或驾驶证后上机(车)操作。
b.机械设备操作人员和指挥人员严格遵守安全操作技术规程,工作时集中精力,谨慎工作,不擅离职守,严禁酒后驾驶。
c.机械设备发生故障后及时检修,绝不带故障运行,不违规操作,杜绝机械和车辆事故。
d.所有现场施工人员佩带安全帽。
e.所有现场作业人员和机械操作手严禁酒后上岗。
f.为确保安全,在沟槽、检查井周围布置足够的警示标志,围护设施,夜间红灯示警。
。
g.认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育,未经教育不得上岗。
2.环境保护、水保
(1)对生活垃圾不得随意丢弃,生活污水不直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库,不排入饮用水源。
(2)对红线的外戈壁林地不得随意践踏,机械或车辆不得随意碾压,只能在规划的便道上行驶,便道进出处要设导向标牌。
(3)严禁随意采摘、破坏红线外植被及捕猎野生动物,保护生态环境。
(4)使用机械设备时,要尽量减少噪声、废气等的污染。
3.文明施工保证措施
(1)建立健全管理组织机构,工地成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
(2)加强教育宣传活动工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。
(3)使用机械设备时,要尽量减少噪声、废气等的污染;
施工场地的噪声应符合《建筑施工场地界噪声限值》的规定。
(4)施工、机具、材料应摆放整齐、不乱堆乱放。
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