混凝土路肩技术交底书Word文档下载推荐.docx

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对施工运输、水源、电源、通信及相关防雷设施和综合接地条件进行调查。

2.图纸审核、

开工前应全面熟悉设计文件，并会同设计、监理单位进行现场核对，核对中发现的问题应及时与建设、设计、监理单位联系解决。

并留存完整的核对记录。

3.物资准备

按照工程施工进度计划，确定主要物资的使用时间和进场批量，编制主要物资需求计划和分期供应计划；

根据工程开工计划和储备要求，组织好物资催运和发货工作；

做好物资验收和仓储保管工作，保证物资供应满足施工需求。

物资进场前除应提供相应的合格证，还应按相关规范要求进行试验检测，检测合格后方可投入施工生产。

4.人员培训

做好相关人员的安全培训及技术交底工作，安全培训工作安质部牵头，技术交底工作工程部牵头。

对相关施工管理、作业人员要进行集中的岗前教育，特殊工种必须持证上岗。

四、施工工艺；

1.施工放样

以线路中线控制，依据设计图纸段落内护坡道标高与路床顶面高差按照边坡坡率（1：

1.5）推算路肩坡脚位置，段落内路肩位置点进行加桩设置，放样出边坡尺寸。

2.坡面修整

边坡放样后，依据设计坡率采用挂线对设计坡面线超出20cm，残缺部位挖台阶分层填筑；

施工前对坡体进行整平、夯实，达到路堤压实标准。

3.模板及混凝土浇筑施工

（1）模板安装前对底面进行整平夯实经监理检验合格后方可施工，模板施工时现场按实际情况进行调整，保证脚口的平整，无缝隙及虚土。

（2）模板安装必须按设计高程，采用挂线经主管技术复核无误后，按线立模。

（3）外边坡模板采用新制定的模板，表面线条不平顺、缺角、孔洞的模板清理出施工场地，模板按技术要求制定，对尺寸和外观不符合的模板不允许使用。

（4）混凝土入模塌落度控制在120-140mm，混凝土浇筑中如出现塌落度过小严禁私自加水，可联系现场技术或试验人员将混凝土退回搅拌站做技术处理。

（5）混凝土振捣人员必须为有经验的施工人员，人员及数量要相对保持稳定，振捣方式要根据技术交底要求进行分层振捣施工，避免过振、漏振，特别对等待时间过长相邻接触面部分的混凝土振捣要精心处理，保证外边坡混凝土表面的质量。

（6）每车混凝土放料前，后盘操作人员先将混凝土高速反转2分钟后进行放料。

（7）模板脱模材料必须为优质材料，模板拆除需在混凝土浇筑完成24小后进行。

（8）再次利用模板必须打磨清理干净，涂刷脱模剂。

4.养护

砌筑完成后12～18h之间及时洒水养护，用麻袋片覆盖养生，使砌体保持湿润，并避免碰撞和振动。

洒水养护时间不少于7天。

5.砂浆的拌和及配比

砂浆不得人工拌和，一律用拌和机操作，拌和时间为3～5min，并且在拌和机一侧挂有配合比标示牌，上写理论配合比、砂浆标号、每盘配合比。

施工拌和配料时严格按配合比操作，并配合试验室作相应的砂浆试件。

拌和的砂浆必须有良好的和易性，应随拌随用，保持适宜的稠度，在运输到施工地点时，在原地面铺设存放砂浆的铁板或竹胶板。

6.沉降缝

混凝土路肩的沉降缝按每10米设置1道，PVC排水管按每10米1道与沉降缝错开布置。

缝宽2cm，缝宽要上下贯通、整齐垂直。

7.质量验收标准

（1）现浇混凝土所用材料规格、品种、技术条件应符合设计要求，进场检验符合《铁路混凝土工程施工质量验收标准》的有关规定。

（2）现浇混凝土强度等级应符合设计要求。

（3）混凝土预制件的强度满足设计要求。

（4）沉降缝的设置、缝宽与缝的塞封应符合设计要求。

（5）混凝土预制件结构尺寸允许偏差、检验数量及检验方法见下页表：

“混凝土预制件结构尺寸允许偏差、检验数量及检验方法”。

混凝土预制件结构尺寸允许偏差、检验数量及检验方法

序号

检验项目

允许偏差

检验数量

检验方法

1

边长

±

5mm

抽样检验2%

尺量

2

对角线

3

厚度

+4mm-2mm

（6）护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法见下页表：

“护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法”。

护坡各部允许偏差、检验数量及检验方法

平面位置

50mm

每段护坡抽检4点

采用符合精度要求的仪器量测

基底高程

每段护坡抽检3点

坡顶高程

-20mm

4

骨架净距

每段护坡抽检6点

5

骨架宽度及边槽高度

≥设计值

6

骨架厚度

7

镶边及基础厚度、宽度

每段护坡抽检3组

8

踏步宽度、厚度

每座踏步抽检1处

9

坡面平整度

≤40mm

3m直尺尺量

五、质量标准；

1.保证质量的主要措施

1.1组织机构上保证：

建立、健全质量保证体系。

经理部设置由专业技术人员组成的质量质检部，其负责人由总工程师领导，直接对项目经理负责；

各分队设置质检组，由质监部领导，对施工分队长负责；

生产班组设质检员，由质检组领导，对班组长负责。

质检组和质检员负责日常的质量控制、检测、指导，监督施工人员严格按技术规范、施工图设计、操作规程施工，以确保工程质量。

1.2制度保证：

由总工程师组织各专业工程师，按照施工技术规范和操作规程，完善各工序、各专业质量检测规范和条例，并切实在施工中认真贯彻执行。

同时按照各专业的各种规范和条例，加强对上岗人员专业技能和质量意识的教育、培训，施工人员应积极参加培训，并养成严格执行质检制度的自觉性。

实行工程技术人员和质检人员跟班施工的制度，发现问题及时解决，并逐级报告，实行工程技术人员和质检人员对所承担的施工、质检负责的制度，以确保工程质量。

2.施工质量控制：

2.1施工用材料质量控制材料由物资部门和质检部长严格把好源头关，对于所进场的不合格材料设立不合格材料堆放区，设立标识牌。

2.2工序质量控制各工序施工前应做好一切准备工作（包括施工人员、机械设备、材料到位），施工中应严格按施工技术规范、施工图设计和有关规定把关。

2.3施工测量

（1）对所有施工用的测量仪器，要按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，精度满足要求后，方可使用。

（2）对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题要补测加固，移设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师。

（3）施工基线、水准点、测量控制点，应定期半月校核一次。

各项目开工前，校核所有的测量控制点，并加强做好保护。

六、安全、环保、文明施工等技术措施；

1.1安全保证措施

⑴施工人员配带安全帽作业；

⑵机械作业半径范围内严禁站人；

⑶施工现场设置醒目的安全施工标示牌、警示牌、危险地带加设警示牌，进行规范安全防护。

施工现场严禁无关人员入内；

⑷挖土中发现管道、电缆及其他埋设物及时报告，不擅自处理。

⑸用电机具必须一箱一机一匣一漏电保护器，临时配电箱离地高度大于0.6m；

⑹现场采取防火与消防措施，在合适地点配备适当数量的手持灭火器，防火.防洪及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理或更换。

⑺安全教育和岗位技术考核不合格者，严禁独立顶岗操作。

⑻不按规定着装或班前饮酒者，严禁进入生产岗位和施工现场。

⑼严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

⑽保证夜间施工照明设施的完备，各作业面配备足够的电灯，并确保照明电路的良好运行。

⑾雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

⑿大风.大雨天气，对夜间施工安全造成一定威胁时不得进行施工。

⒀在砼施工阶段，大雨来临之际不得浇筑砼。

平时要及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨大风之际，更应注意，以保证砼连续浇注的顺利进行，确保砼质量。

⒁汛期到来之前，应提前检查防汛器材.防雨材料.防护用品.抽排水设备等材料备足，配备发电机确保供电。

与当地气象部门保持联系，掌握气象动态，及时了解汛情，以便做好整体工作安排和防雨防汛工作。

1.2季节性施工保障措施

积极做好雨季前的材料供应计划。

雨季运输有困难的材料要有一定的储备量，以防停工待料。

做好易受雨淋、易损坏的器材、半成品的保管工作。

1.2.1雨期前的防范

⑴雨期来临前所有施工机械进行防雷防雨检查。

钢筋加工机械、电焊机配电箱等各种设备要做好防雨设施及重复接地。

⑵建立气象预报制度，由工地现场负责人负责收听气象预报，及时掌握天气变化。

⑶在施工现场道路两边挖设排水沟，雨水排入路边排水明沟后导入路边排水沟。

⑷器材组要准备好塑料布等防雨材料，并准备潜水泵，以备现场有积水时使用。

⑸水泥库地面高出自然地面30cm，做好水泥地面及勒脚，并干铺一层油毡，屋顶要覆盖严密，防止漏雨。

水泥码放要离开墙面30cm，要按不同品种、出厂日期分别堆放，严格遵守"

先收先发，后收后发"

的原则。

⑹在边坡上口做挡水墙和排水沟，防止雨水流入边坡。

⑴机电设备的电闸箱要采取遮盖或立蓬防雨、防潮措施。

电源线路要做到绝缘良好，电闸箱防雨，漏电接地保护装置要灵敏有效，定期检查线路情况并做好施工日志。

⑵作好防雨物质储备，及时将防汛工具（铁锹、洋镐、手推车、水泵等）和防汛用品（草袋、手电、应急灯、雨衣、雨鞋、塑料布等）落实到位。

⑶基坑挖至槽底标高后，在边坡坡脚处挖宽40cm、深30cm的明沟，内填干净石子；

沿明沟每间隔50m设置一眼井，井深约1.0m，内置水泵抽水出基坑。

⑷加强边坡位移观测，减小观测周期。

⑸雨后积水应设置防护栏或警告标志；

⑹对于基坑内主要道路碾压坚实，上铺天然级配砂石或煤碴，道路两边设排水沟，保证雨后车辆通行不陷。

⑺各种车辆（如进料车、土方车）出入施工现场须冲洗车轮，保证道路清洁。

⑻对未施工或刚施工完成的土钉墙砼面层用塑料布或彩条布等防水材料进行覆盖，以防边坡土体和已施工混凝土面层被雨水冲刷。

⑼遇有雷雨天气及时停工，施工人员及时撤离作业面。

1.2.3雨后的技术措施

混凝土搅拌施工时，大雨过后试验室重新对砂、石料的含水率进行测定，并根据测定结果及时调整混凝土的配比。

雨后由安全员、值班电工对防护设施、机电设备进行检查，达到安全要求后方可进行施工。

2.1文明施工组织

成立以项目经理为组长、副经理和总工程师为副组长、专职文明施工工程师以及各部门责任心强的人为组员的文明施工管理小组，采取“标准明确，责任到人”的管理目标责任制，明确各有关人员的分工与职责，将文明施工落实到实处。

全面开展创建文明工地活动，创造良好的施工环境和氛围，保证工程顺利完成。

2.2创建文明工地

（1）建立创建“文明工地”领导小组，全面开展创建文明工地活动，做到：

余泥、垃圾定点排放，施工现场排水畅通无积水；

施工区域与非施工区域严格分离，施工现场挂牌施工，管理人员配胸卡上岗；

工地现场施工材料堆放整齐，工地生活设施文明，工地现场开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。

（2）健全以项目经理具体领导、业务部门指导、各作业班组具体落实的管理网络，增强管理力量。

（3）对进场施工的队伍签订文明施工协议书，建立健全岗位责任制，把文明施工责任落到实处，提高全体施工人员文明施工自觉性与责任心。

（4）严格执行惠州市关于创建文明工地施工标准及管理规定，制定文明施工细则，按其要求文明施工。

管理小组对各班组定期检查，随时抽查，逐项打分，综合评比，进行奖罚。

（5）在生活区的显着位置设立宣传公告牌，宣传企业精神，表彰先进事例，通告处罚不良行为。

加强施工人员文明施工意识，对职工进行文明施工教育，每周召开文明施工例会，并由专职文明施工监督员举办文明施工讲座，宣传文明施工准则，提高每一位员工文明施工意识，讲职业道德、扬行业新风，树立我总承包单位良好的企业形象。

（6）按照我总承包单位标准文明工地建设有关要求，建立良好的工作、生活环境，树立铁路施工企业的良好形象。

（7）各项临时设施、驻地，必须按照经批准的平面图布设，因地制宜，布局合理，整齐有序，安全卫生，禁止擅自随意搭设。

（8）工地内各种管线要统一规划，布设整齐合理，排水畅通，道路平整，照明充分。

（9）施工便道、场区道路要合理规划布置，定期专人整修，保持平顺。

司机要文明行车，礼貌行车。

2.3构建和谐施工环境

（1）施工过程中造成扰民的因素主要为：

噪音污染与光污染。

据环保噪声标准（分呗）日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间，减少夜间大面积作业，木工加工、钢筋加工、支模工作的安排在白天进行。

在施工现场周边设噪音监测点，定期监测施工噪音标准，发现问题及时纠正；

另外，在砼浇筑时，采用环保型振动棒，降低噪音。

在木工加工区、钢筋棚等作业区采用封闭管理，阻止噪音扩散。

项目成立扰民工作小组，经常与居民、居委会沟通，及时了解居民对工地的反应，并针对性地提出解决方案。

（2）提倡文明施工，加强人为噪声的管理。

尽量减少人为的大声喧哗，增加全体施工人员的防噪声扰民的自觉意识。

（3）产生强噪声的成品、半成品的加工、制作，尽量放在工厂、车间完成，最大限度地减少施工噪声污染，现场对噪声机械的使用采用有效的隔音措施，施工现场的强噪声机械（如电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭机械棚，以减少强噪声的扩散；

根据现场实际情况可选用低噪声的施工工艺和机械设备含振动器等，加强对全体职工的环保教育，防止不必要的噪声产生。

2.3.2民扰的处理

（1）项目经理部成立以项目经理为组长的周围关系协调小组，同时现场设置居民接待室，负责接待和解决周边居民的投述。

对于居民的投诉，项目副经理负责统计分析，对于现场管理方面暴露出的问题，责成专人负责及时解决，并将整改时间与结果告知居民。

（2）对于无理取闹的居民，首先协调小组做好安抚工作，无法解决时及时报警，将由于民扰对施工造成的损失降至最低。

3.1预防土地破坏和环境保护保证措施

（1）按照设计统一规划，严格在设计核准的用地界范围内开展施工作业活动，绝不随意开挖，碾压界外土地。

（2）临时用地区域内，设置隔离网、接线桩等标志，避免干扰临近地区。

（3）施工便道选址在地表植被稀少、易于恢复的地方；

生产区和生活区种植树木花草进行绿化，美化施工环境。

（4）临时工程设置优先考虑永临结合、合理布置，综合利用，尽量减少占用数量。

（5）临时工程设施修建不切割、阻挡地表径流的排泄，不在临时工程附近形成新的积水洼地或负地形。

（6）对施工人员加强保护自然资源的教育。

（7）施工结束及时清理施工现场。

3.2扬尘控制措施

（1）运送土方、垃圾、设备及建筑材料等，不污损场外道路。

运输容易散落、飞扬、流漏物料的车辆，必须采取措施封闭严密，保证车辆清洁。

施工现场出口设置洗车台。

（2）土方作业阶段，采取洒水、密网覆盖等措施，达到作业区目测扬尘高度小于1.5m，不扩散到场区外。

（3）对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施；

对粉末状材料应封闭存放；

场区内可能引起扬尘的材料及建筑垃圾搬运应有降尘措施，如覆盖、洒水等；

浇筑混凝土前清理灰尘和垃圾时尽量使用吸尘器，避免使用吹风器等易产生扬尘的设备；

机械剔凿作业时可用局部遮挡、掩盖、水淋等防护措施；

建筑清理垃圾搭设封闭性临时专用道或采用容器吊运。

（4）施工现场非作业区达到目测无扬尘的要求。

现场的主要道路，采用硬化路面。

未做到硬化的部位，定期压实地面和洒水，降低灰尘对周围环境的污染。

施工现场设置搅拌机的机棚必须封闭，并配备有效的降尘防尘装置装卸有粉尘的材料时，应根据不同情况洒水湿润或在仓库内进行。

（5）构筑物机械拆除前，做好扬尘控制计划。

采取清理积尘、拆除体洒水、设置隔档等措施。

3.3噪音与震动控制措施

（1）现场噪音排放不得超过国家标准及惠州市及有关规定。

不同施工阶段作业噪声限值见下表：

施工阶段

主要噪声源

噪声限制

昼间

夜间

土石方

推土机、挖掘机、装载机等

75

55

结构

混凝土、振捣棒、电锯等

70

（2）在施工场界对噪音进行实时监测与控制。

监测方法执行国家标准《建筑施工场界噪声测量方法》（GB12524-90）。

（3）使用低噪音、低振动的机具，采取隔音与隔振措施，避免或减少施工噪音和振动。

3.4地下设施、文物和资源保护

（1）施工前调查清楚地下各种设施，做好保护计划，保证施工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。

（2）施工过程中一旦发现文物，立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。

编制/日期：

复核/日期：