模板工程监理实施细则正文文档格式.doc
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现场主要的模板类型为:
竹胶板模板、多层板模板、定型组合刚模板。
四、监理工作的内容与任务
(一)监理范围及内容:
1、范围:
方北购物广场、A座、B座、1#楼、2#楼。
2、内容:
框支剪力墙结构的模板进场、码放、支设、拆除。
(二)监理工作的任务
监理任务主要包括:
1、施工单位的模板进场进行检查,禁止变形较大、刚度太小、表面不平整、缺棱少角的不合格的模板进场;
2、验收施工单位的模板码放必须符合安全文明的要求;
3、验收施工单位的模板的支设必须保证加固稳定、支设合理、尺寸正确、垂直度达标、平整度达标、保护层合格等要求,再允许施工单位浇注混凝土;
4、施工单位的模板拆除必须满足时间正确,顺序合理,且满足安全文明施工要求。
五、监理控制的要点和目标
(一)控制要点
1、定型组合的钢模板材料要求:
模板及其支架应根据工程结构形式,荷载大小、地基土类别,施工设备和材料供应等条件进行设计。
模板及其支架应具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板表面必须平整光滑、尺寸方正、钢板硬度合格、棱角完整。
严禁钢板表面坑凹不平的、缺棱少角的、卡勾孔严重变形和破坏的模板进场。
模板进场码放时必须打磨平整、表面抹油防锈,且码放时必须离地至少4cm高度。
模板应码放整齐,码放牢固,顶部覆盖防雨防潮制品,且堆放点必须竖立标识牌和警示牌。
2、竹胶板模板材料要求:
竹胶板的厚度至少保证8mm厚度,刚度和平整度必须保证能够达标使用,竹胶板防水性能必须好,胶体粘接牢固,不易起层和分解造成模板的刚度下降。
竹胶板码放时必须整齐码放,下部离地至少4cm,且下部土层必须高出其他部位的土层,以便下雨后及时排水。
下雨前应将竹胶板上覆盖防雨制品,防止竹胶板雨后暴晒造成的起皮、变形。
模板应码放整齐,码放平整,且堆放点必须竖立标识牌和警示牌。
3、多层板模板材料要求:
多层板的厚度至少保证9mm厚度,刚度和平整度必须保证能够达标使用,多层板表面的涂层防水性能必须好,胶体粘接牢固,不易起层和分解造成模板的刚度下降。
下雨前应将多层板上覆盖防雨制品,防止多层板雨后暴晒造成的起皮、变形。
大跨度的屋面模板原则上严禁使用多层板单独支设,如使用多层板支设时,下面最好再支设上组合刚模板,防止多层板变形造成屋面的平整度超标。
4、模板及支架要求:
模板及其支架要定期维修,钢模板及支架应防止锈蚀。
钢模板及其支架的设计应符合现行国家标准《钢结构设计规范》的规定。
其截面塑性发展系数取1.0;
其荷载设计值可乘以系数0.9予以折减。
木模板及其支架的设计应符合国家标准《木结构设计规范》的规定,当木材含水率小于25%时,其荷载设计值可乘以系数0.9予以折减。
支架的立柱或桁架应保持稳定,并用撑拉杆件固定。
模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载:
(a)模板及其支架自重;
(b)新浇筑混凝土自重;
(c)钢筋自重;
(d)施工人员及施工设备荷载;
(e)振捣混凝土时产生的荷载;
(f)新浇筑混凝土对模板侧面的压力;
(g)倾倒混凝土时产生的荷载。
注:
表中“组合荷载”栏中的字母为对应于下表
5、当验算模板及其支架的刚度时,其最大的变形值不得超过下列允许值:
(1)对结构表面外露的模板,为模板构件计算跨度的1/400;
(2)对结构表面隐蔽的模板,为模板构件计算跨度的1/250;
(3)支架的压缩变形值或弹性挠度,为相应的结构计算跨度的1/1000;
6、木方、支架和钉子材料要求:
当采用木材时不宜低于III等材。
支架必须通直、支架刚度必须达标。
扣碗必须上下完整。
挂杠必须通直且顶端锚固端锚固长度达标,没有缺棱少角和管体上有空洞和硬伤。
扣件、转卡、丝杠、U型托、花篮螺栓等加固用具必须完整、坚固,保证安全使用。
钉子的刚度必须达标,钉子长度必须满足2.5倍竹胶板或多层板的厚度要求。
过软易变形的钉子和刚度差易折断的钉子严禁进场使用。
7、模板的安装要求:
(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;
上下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
(2)涂刷模板隔离剂时不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
(3)在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收,模板安装和浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发生异常情况时,应按施工技术方案及时进行处理。
(4)模板的接缝不应漏浆;
在浇筑混凝土前,木模板应小量喷水湿润,但模板内不应有积水(木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆,但因浇水湿润后膨胀,木模板安装时的接缝不宜过于严密。
);
(5)模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装工程施工的隔离剂;
(6)浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
(7)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板,最好是竹胶板或定型钢模。
(8)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;
当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。
(执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值,而只考虑模板本身在荷载下的下垂,因此对钢模板可取偏小值,对木模板可取偏大值)。
(9)
固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固。
有水暖和电气专业的管道传模板时,应保证穿孔部位周围应进行加固,防止此处模板开裂和露浆。
(11)框架柱高于4m的,柱模板的竖向支撑、横向支撑、斜向支撑、斜向支点、拉杆必须齐全;
小于4m的框架柱可以不加斜撑,但横撑必须跟周围的框架柱的横向支撑连接起来。
(12)框架梁模板侧面必须加设竖向支撑,竖向支撑必须在上部有横撑锁死。
(13)木模板背面的木方宽度至少保证10cm宽度,木方必须坚硬,不允许使用松软的土方和腐朽的木方。
(14)组合刚模板的卡勾至少保证各一挂一,呈梅花状布置,关键部位和受力较大部位的卡勾保证满挂;
卡勾勾住模板后必须结实牢固。
(15)所有钢模的接茬处必须加设密封条,所有木模板的接茬处必须用胶带纸或布粘条封闭。
8、模板拆除
(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。
(2)有后浇带时,模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。
(3)模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
(4)模板拆除后必须使用垂直运送设备将模板运至地面上,且整齐堆放。
严禁工人直接向地面上扔模板及脚手管。
(5)预制构件模板拆除时的混凝土强度,应符合设计要求,当设计无具体要求时,应符合下列规定:
①侧模,在混凝土强度能保证构件不变形,棱角完整时,方可拆除。
②芯模或预留孔洞的内模,在混凝土强度能保证构件和孔洞表面不发生坍陷和裂缝后,方可拆除。
③底模,当构件跨度不大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后,方可拆除;
当构件跨度大于4m时,在混凝土强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后,方可拆除。
(6)模板堆放整齐,过高的应有防倾倒措施。
(7)模板的拆除区域应设立警戒线,并设立监护人。
(二)目标值
1、预埋件和预留孔洞的允许偏差
项目
允许偏差(mm)
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10,0
预埋螺栓
2
预留孔
10
尺寸
2、现浇结构模板安装的允许偏差
轴线位移
底模上表面标高
±
截面内部尺寸
基础
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5米
6
大于5米
8
相邻两板表面高低差
表面平整度
检查轴线位置时,应沿纵横两个方向量测,并取其中的较大值。
3、预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
项目
长度
板、梁
薄腹梁、桁架
柱
0,-10
墙
板
0,-5
宽度
板、墙板
梁、薄腹梁、桁架、柱
+2,-5
高(厚)度
板
+2,-3
侧向弯曲
梁、板、柱
l/1000且≤15
墙板、薄腹梁、桁架
l/1500且≤15
板的表面平整度
1
对角线差
7
翘
曲
l/1500
设计起拱
薄腹梁、桁架、梁
3、底模板拆除的混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率(%)
≤2
≥50
>
2,≤8
≥75
≥100
梁
≤8
悬臂构件
———
当设计无具体要求时,按此规定。
六、监理工作方法
监理工作流程:
(见第九页)
监理部各监理人员必须按照《建设工程委托监理合同》中建设单位对监理工作的要求,履行监理单位的应尽义务,按监理合同的工作范围,对工程进度、工程质量、工程款支付及安全文明施工的全过程进行控制和管理,认真履行监理单位的工作义务。
主要监理工作方法为:
(一)事前质量控制
1、检查架子工和木工操作人员的证书,上岗证、培训证。
2、要求施工单位要建立质量保证体系,明确负责人。
3、要求施工单位有技术交底书和预检记录。
4、检查模板及支架的强度、刚度和稳定性是否符合验收规范要求。
5、模板安装前要求施工单位操作人员熟悉设计图纸和构造大样图,放线图,有关标高,中心线测量数据,备好预埋件。
书面指令完善准备工作
准备符合情况
准备工作
检查材料进场数量、合格证、材质情况
检查、设备机具规格、性能、安全运转、机具齐备
查验测量器具规格、合格证、数量、计量标定
审查施工方案、技术交底书、安全措施
检查脚手架、脚手板、材料
各工程劳动力配备情况
检查质量保证体系
审查模板供应单位
资格供应能力
不符合
符合
检查模板标高、轴线、平整度、梁柱断面尺寸、垂直度、标高、予埋件、预留孔洞位置、标高、尺寸
检查支架系统立柱斜撑、垫木、承受能力情况
支模
符合情况
书面指令整改
完成
模板支模分项验收
查验施工模板分项资料
查验模板安装允许偏差
查验预埋件和预留孔的允许偏差
拆模
控制:
要按板、梁、柱混凝土达到强度要求进行拆侧模及底模板
支撑系统拆除顺序
(二)事中质量控制
1、严格要求施工单位按操作规程进行模板安装。
2、验收模板安装时检查底部标高,中心线断面尺寸放线。
3、要求施工单位模板安装在基土上,基土必须坚实有排水措施,对湿陷性黄土,必须有防水措施;
对冻胀土,必须有防冻融措施。
4、浇筑时检查模板的接缝不应漏浆,如有的话,立即要求质检员通知看模人员修理。
5、对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;
当设计无具体要求时,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。
6、验收模板时认真看图,检查施工单位固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏。
7、要求施工单位合理地选择模板安装顺序,模板应自下而上安装,在安装过程中,可设临时支撑稳住模板,待安装完毕且校正无误后再固定。
8、检查施工单位上下模板的支柱,应在同一个竖向中心线上,低层支柱座在坚实的基土上,支柱下应加一对木楔及统长垫板。
9、要求施工单位模板安装要与其他工种密切配合互相创造条件。
对预埋管、线和预埋件,应先在模板的相应部位划线作标记然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。
10、模板安装过程中应多检查,注意垂直度、中心线、标高及各部位分尺寸,模板接缝应紧密,缝隙大的要堵严。
11、楼面模板安装完后,要进行标高抄平,梁、模抄中央一点及两端点,平板模板抄支柱上方一点,使梁、模底板标高符合梁底设计标高;
使平板模板面标高符合平板底设计标高,如有不合,可要求施工单位木工动支柱底下木楔加以调整。
12、浇筑混凝土时,要注意观察模板受荷后的情况发现位移、鼓胀、下沉、漏浆、支撑松动,地基下陷等现象,应通知施工单位及时采取有效措施予以处理。
13、柱模板容易产生的问题是:
截面尺寸不准,混凝土保护层过大,柱身扭曲。
防止办法是,支模前按图弹位置线,校正钢筋位置,支模前柱子底部应做小方盘模板,保证底部位置准确,根据柱子截面大小及高度,设计好柱箍尺寸及间距,柱四角做好支撑及拉杆。
14、梁板模板容易产生的问题是:
梁身不平直,梁底不平,梁侧面鼓出,梁上口尺寸加大,板中部下挠。
防止办法是,梁板模板应通过设计决定出纵横龙骨的尺寸及间距,支柱的尺寸及间距。
使模板支撑系统有足够强度和刚度,防止浇混凝土时模板变形。
模板支柱的底部应支在坚实地面上,一般情况下垫通常脚手板,防止支柱下沉,使梁板下面产生下挠。
15、底模及其支架拆除时的混凝土强度应达到设计要求;
当设计无具体要求时,应按强度曲线确定拆模时间,注意保护棱角,底模拆除时的混凝土强度要求。
(见第七页表)
16、柱模板拆除:
先拆掉斜拉杆或斜支撑,再拆柱箍,再把连接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍轻轻撬动模板,使模板与混凝土脱离。
17、楼板、梁模板拆除:
应先拆梁侧邦模,再拆除楼板模板,楼板模板先拆掉水平拉杆,然后拆除楼板支柱。
(三)事后质量控制
严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002规范验收。
1、主控项目的质量经抽样检验合格。
2、一般项目的质量经抽检验合格;
当采用计数检验时,除有专门要求的,一般项目的合格率,应达到80%及以上,且不得有严重缺陷。
3、具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
七、监理工作的措施
1、检查施工单位的进场模板,不符合规定的要求清理出场,对于不服从的发出监理通知单进行通知。
2、检查施工单位材料码放是否达到安全文明施工要求,不符合的要求整改,并需报请监理复验。
3、施工单位报请验收模板安装时,先检查施工单位是否经过预检,没有预检记录的,监理不予验收模板。
4、验收模板时,首先校对模板的轴线是否正确,实际位置是否和图纸相符;
再校验模板的尺寸是否正确,偏差的大小是否在允许偏差范围内;
再校验模板的标高是否是设计标高;
然后再校验模板中的预留孔、预留件是否齐全;
最后校验模板的支护达标与否。
不符合规范要求的,不允许施工单位进行下道工序施工,必须整改完毕后再报验。
5、模板验收合格后,监理在施工单位的报验表上签字,同意进行下道工序。
6、施工单位的混凝土养护龄期达到规定后再允许施工单位拆模,拆模前及拆模申请经批准后方可拆除。
7、监理要检查施工单位的模板拆除顺序正确否,吊放方法正确否,码放整齐安全否。
说明:
本细则为我项目监理部进场后根据结构设计图纸和建筑设计图纸与建设单位要求及相关规范编制,施工进行中我监理部根据实际情况和建设单位及其他领导机构的要求对本细则进行修改,以此做到动态的实施细则为施工监理提供指导。
河北三元建设监理有限责任公司
方北购物广场监理部
二零零九年五月
-13-
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