煤产品筒仓土方开挖方案.docx

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煤产品筒仓土方开挖方案

选煤厂工程

原煤产品仓土方开挖施工方案

编制人：

审核人：

编制单位：

工程处太岳项目部

编制日期：

2008年10月12日

原煤产品仓土方开挖施工方案

一、工程概况

原煤产品仓属于煤业股份有限公司选煤厂工程的一个单位工程，位于太岳煤矿矿区内的深坑芦苇丛中，北侧是原来井下施工堆积的施工弃土距原地坪约5米高，开挖前首先需要将该部分第一次放坡挖除，因该部分为散状堆积土，放坡系数1：

0.65。

挖至和原始地平（芦苇从）同一标高后按照1：

0.5放坡开挖。

因该工程建设单位没有提供详细的地质资料，根据其他建筑的开挖情况，该地区第一层为黄土层，第二层为河卵石层第三层为岩石层。

开挖至基础底标高需根据实际情况现场确定。

是否符合设计要求？

再进行下道工序施工。

自然地面的平均设计标高为1104.45米，基础底设计标高为1101.1米，地基换填河卵石1.5米，开挖深度约为4.85米。

因建设单位提供的现场场平高度不整，实际的开挖标高以施工现场开挖前的平面方格网为准。

根据山西明仕达工程设计有限公司提供的施工图纸显示，原煤产品仓基础需采用河卵石换填分层夯实，其压实系数不小于0.95。

二、施工准备工作

1、按照矿方确定的开挖范围内无地下障碍物和管线。

2、根据矿方提供的基准座标和原煤产品仓定位图施工总平面图S1186－621－G1g进行测量放线工作。

基坑开挖范围内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外，并采用400×400×300mm的ｃ１５混凝土加以保护，共计４个轴线控制桩。

3、施工用电和施工照明：

1）、临时供电由矿上提供的总配电箱引入至一级配电线，采用90㎜2电缆共计127米，从总配电箱采用50㎜2的电缆共计150米，接至施工现场的3个分箱。

2）、在现场用Φ=48钢管搭设1个长４米、宽４米、高６米的照明灯架，每个灯架安装镝灯2000W，工作面，坡道口、及整个场区安装碘钨灯活动灯架8个，供夜间施工照明用，安全警示灯一个（采用40w红色白炽灯）。

三、机械及材料选择见下表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

装载机

ZL50

台

2

2

挖掘机

EX210LC

台

1

3

自卸汽车

10t

辆

5

4

手推车

辆

15

5

污水泵

7.5kw

台

6

6

水准仪

台

1

7

经纬仪

台

1

8

全站仪

台

1

9

钢尺

50米

把

1

10

尖平锹

把

各30

11

安全网

米

500

12

彩条布

4×50米

m2

2000

13

棕绳

m

200

四、人员配备

序号

岗位

人数

1

技术员

1

2

测量员

2

3

电工

2

4

施工员

2

5

安全管理人员

1

6

质量监督人员

1

7

后勤人员

3

8

材料员

3

9

机械操作人员

8

10

架子工

5

11

机修人员

2

12

普通劳务工

30

13

抽水人员

2

14

现场管理

1

四、施工工艺流程

a）清除现场障碍物，做好测量放线工作

b）做好施工用电及设备的安装

c）搭设好围栏并挂上密目安全网和警示牌

d）沿原煤产品仓基础开设一条运输道。

e）确定开挖顺序和放坡大小

f）分段分层平均开挖

g）边坡清理及人工清理浮土

h）沿基槽四周人工开挖排水沟，做好排水工作

i）做好成品保护

五、施工措施

a）根据场地情况和设计要求确定的开挖顺序：

①为分层分段逐步开挖，②根据现场的实际情况采用二次放坡处理，放坡点设在自然地坪-8.6米高程处（绝对高程1104.45米），二次开挖线距第一次开挖基础边线为2米。

首先挖除第一个仓高出芦苇丛部分的土坡。

分两层开挖，每层挖2.5m。

第一层土挖完后，放好第二层挖线，确保定位准确。

挖至自然地坪标高。

（如下图所示）③土坡挖完后挖土机从基坑北侧开挖，由北向南采用倒退行驶的方法进行分层开挖。

-3.30

1∶0.67排水沟（500×500ｍｍ）

-8.60

2000mm

1∶0.5-13.45

b）在第二个仓中心线附近沿东侧开设一道宽度为5米的运输通道，坡度为1：

1.5，所有土均运至场地东侧的预留的存土场地，运距500m。

c）坡度的确定：

根据土质情况、开挖深度以及设计要求和施工规范要求，坡度应按1:

0.67放坡，采取二次开挖的部分第二次开挖采用1:

0.5放坡。

d）在挖土过程中，要配备人工清槽修坡，挖至接近坑底设计标高时，配备人工将机械挖土的余土清至挖土机开挖半径内，这种方法即可一次交成品，挖至距基底标高200mm时采用人工清理至设计标高。

e）机械开挖距离坑底500mm以内时，测量人员抄出500mm水平线，在槽帮上钉水平标高小木楔，在基坑内抄若干个基准点，拉通线找平。

f）土方开挖完成后，测量人员随即放出基底边域线及基槽钎探点位，进行基槽钎探施工，钎探完成后进行基槽验收，合格后开始人工挖除预留200mm的预留土体，用尺量好500mm标准尺标，随时校核基底标高，并在清理好的基底上放好槽边线，人工清运土体倒退进行。

并铺上木板手推车在其上清运，防止扰动基底土。

g）在距离基坑四周边缘2m处采用Φ48的钢管搭设防护栏杆，立杆高度为1.5米的，间距为1.5米，横杆搭设三道，间距为500㎜，刷红白相间的警戒色，外挂密目网封闭围护。

h）基坑开挖过程中因地下水位较高，遇见地下水后沿基坑四周挖一道500宽500深的排水沟，在其中部的横向设两道，地下水流入基坑的四个集水坑里，集水坑的长宽均为1.5m，深为1.5的集水坑，集水井内安装一台7.5kw的污水泵昼夜不间断排水为避免过多的泥土被水冲进降水井，在排水沟内铺200MM厚的20MM～40MM的碎石。

i）基槽平整完成后随时覆盖塑料布，并及时进行河卵石回填，随即进行垫层施工。

六，质量要求

1）遵守国家施工及验收规范以及有关季节施工的规定。

2）按照工程监理要求的检验顺序、项目，进行质量过程控制，做好自检，预检和相关的资料。

3）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好质量交底。

4）机械挖土标高，步（层）间允许偏差±150㎜，坑底允许偏差﹢300㎜，不得扰动老土。

土方工程的挖方和场地平整允许偏差值

序号

项目

允许偏差

检验方法

1

表面标高

+0，-50

用水准仪检查

2

长度、宽度

-0

用经纬仪、拉线和尺量检查

3

边坡偏陡

不允许

观察或用坡度尺检查

七、质量控制

1、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。

随时作成一定坡势，以利泄水。

2、开挖基坑在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

3、对轴线引桩、标准水准点等，挖土时不得撞碰。

并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计和规范要求。

定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确.

4、开挖基坑不得超过规定标高。

如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。

5、基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。

如遇基础不能及时施工时，在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。

6、严格按照所放的开挖线进行开挖，基坑底部的开挖宽度和坡度均应满足规范和施工要求，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施所需的宽。

八、安全措施

1、本着“安全第一，预防为主，不安全不生产”的作业指导思想严格要求自己，进入现场的所有工人必须遵守安全生产六大纪律、必须佩带好安全帽及有关防护用品。

2．沿基坑上边缘四周搭设防护栏杆并挂上安全网和警示牌，夜间加设红色警示灯。

3．挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

4．机械挖土，启动前应检查离合器、刹车等，经空车试运转正常后再开始作业。

5．机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

6．机械不得在输电线路下工作。

在输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的最近距离应符合安全操作规程要求。

7．机械应停在坚实的地基上，挖土机在基坑边缘行驶或停留时，其靠近基坑的履带与挖空的基坑边缘距离要大于2米。

运土汽车不得靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。

8．配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

9．向汽车上卸土应在汽车停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

10．基坑上四周必须设置高度为1.5m的护栏杆进行围档，并挂上安全网和警示牌，任何人不得跨越。

11．场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

12．清坡、清底人员不得将土堆于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、塌方等。

中煤六十八处山西太岳项目经理部

2008年10月12日